中央储备粮天津保税区直属库输油管线工程施工组织设计.docx
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中央储备粮天津保税区直属库输油管线工程施工组织设计
中央储备粮天津保税区直属库输油管线工程
输油管线（天津港段）
施工组织设计
编制：
审核：
审定：
中化二建集团有限公司
2010年12月24日
1、总体概述
1.1工程概述
工程名称：
中央储备粮天津保税区直属库输油管线工程输油管线（天津港段）
建设单位名称：
中央储备粮天津保税区直属库
监理单位：
达华工程管理（集团）有限公司
施工地点：
天津保税区
工程简介：
本工程为输油（食用油）管线敷设工程，管线起始于中央储备粮天津保税区直属库油泵房，终点至天津港滚装码头阀室附近。
管线为两根φ325*8（20#钢）的输油管线。
管道主要采用直埋和架空的方式。
在天津滚装码头阀室后对原有龙威和嘉里的输油管道进行改造，使中储粮和龙威、嘉里公用码头前方的输油管道，保证每个用户在1#、2#泊位均可以利用两根管作业。
本段为天津港段，管道从中燃管道出地处（拐点Ⅰ）至天津港滚装码头，管线全长约2.1km。
1.2工期要求
本工程要求开工日期：
2010年12月20日
初定竣工日期：
2011年3月15日
1.3质量要求
满足设计要求，满足有关国家、行业标准，其工程质量应符合国家、地方有关施工及验收规范和质量检验评定标准，并达到国家工程施工质量检验合格标准。
2、编制说明、依据及原则
2.1编制说明
中央储备粮天津保税区直属库输油管线工程输油管线（天津港段），建设地点在天津保税区。
我公司针对工程的特点和业主的要求编制了施工组织设计，对工程施工建设进行总体规划，力求安全、优质、高效的搞好工程建设，为业主奉献精品工程。
本施工组织设计依据中央储备粮天津保税区直属库输油管线工程输油管线（天津港段）的施工图纸，结合我公司的施工实力和优势，以及我公司以往类似工程中的施工管理经验编制。
2.2编制依据
1）中交天津港湾工程设计院有限公司设计的中央储备粮天津保税区直属库输油管线工程输油管线（天津港段）施工图。
2）现场施工质量验收规范：
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）、《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99）、《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》（SH/T3064-2003）。
3）我公司的质量体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件
4）我公司历年同类工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法
2.3编制原则
1）我公司本着“和谐共赢，塑造精品”的经营理念和“科学管理，文明施工；质量一流，追求卓越；健康安全，珍爱环境；诚信守法，和谐共赢”庄严的承诺，向社会提供健康安全、环保、优质的施工生产服务活动。
我们以满足业主的要求为基本点，同心协力，全心全意与业主共同奋斗，共创优质工程。
2）针对本工程的特点，公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，按ISO9000要求建立完善的质量保证体系，编制有针对性切实可行的质量计划和技术措施，并贯彻执行。
确保工程质量达到优良标准。
3）坚持科学管理。
针对本工程的特点，采用先进施工手段与技术，编制出详细施工方案或作业指导书、工程进度计划、人力及机具使用计划、质量保证措施。
4）确保工期进度，进度实行网络控制计划，统筹安排、滚动实施，应用计算机网络化管理，保证关键线路和控制点的完成。
坚持质量第一、安全第一，进度服从质量，质量是进度的保证，有条不紊的程序化施工，确保目标实现。
5）确保安全施工，严格按照公司职业健康安全管理手册及程序文件执行。
安全施工是工程建设中的一件头等大事，安全第一，一切服从安全严格遵守施工生产安全操作规程规定，针对工程工期紧，任务重的特点制订切实可行的安全保证措施，杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。
6）落实文明施工，严格执行公司环境管理手册及程序文件的规定。
文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。
针对本工程制订专门的文明施工措施，坚决杜绝野蛮施工的现象发生，确保施工现场整洁有序。
3、施工准备
3.1施工技术准备
1）组织所有参加本工程施工的技术人员进行培训，对整个工程施工所需的技术标准、施工方法进行学习，并总结过去同类工程施工中经验及教训。
2）再次进行现场考察和图纸的内部会审，认真核查施工图纸和技术文件，对施工现场及图纸的每一个细节均能做到心中有数，并将存在的问题全部记录在案。
待参加设计交底和图纸会审时澄清，做到对工程有较强的预见性，把问题发现在施工之前，并加以解决。
3）进行各种技术资料的准备。
4）进行详细施工组织设计、各个专项施工方案的编制、审批工作，经监理批准后方可组织施工。
5）根据公司质量、安全保证体系，编制现场HSE实施指导书，并报业主及监理公司审批。
3.2施工机具准备
1）以机动科长牵头对将要进入施工现场的机具设备进行清点、检查、维护。
2）对施工机械要制定出机械调配进场计划，确保按时到位。
3.3施工物资准备
1）按施工图纸提出施工用料计划
2）按照审批好的施工材料计划选择质量保证措施完善，产品质量信得过的生产厂家，并经业主同意后进行定货。
所供产品必须具有质量证明书、合格证和说明书等文件。
3）材料到货前要在施工现场设置好设备材料仓库。
4）材料到货后，质检人员根据材料的重要程度，分别进行进厂检验、入库、出库检验、以及施工过程检验等。
3.4施工人员的准备
1）根据工程特点，组织思想觉悟高、专业水平高、具有丰富施工管理经验的管理人员，组成精悍的项目经理部。
2）确定管理水平高，组织能力强的施工队长；并由施工队长选择各施工队的各工种，组成施工队。
3）按班组分别组织施工人员进行质量和安全技术交底，强化职工对质量体系和HSE管理体系控制等程序的理解和掌握。
4）组织特殊工种的培训，特别是对焊工、管工、起重工、机修工等进行实地练兵，掌握各个设备的操作技能。
5）组织所有参加施工的人员进行进场前三级安全教育。
3.5施工现场的准备
1）做好施工现场的临时设施的布置，设置各种安全标识和“五牌一图”。
2）建设现场临时仓库。
3）做好施工前各项工作的准备。
4）现场施工平面布置图
4、施工总体部署
4.1项目管理的一般原则
1）针对天津仓储物流加工基地项目输油外线（天津港段）工程项目的特点和我公司项目管理规定，以界面清晰、责任明确、运转灵活、协调有力、科学管理、操作规范、创建全优的项目建设原则，建立矩阵式的组织机构设置，确保有效实施成本、进度、质量、安全、合同五大控制和过程管理。
2）根据本项目的施工特点，采取的不同的管理模式，组建一体化项目协调管理团队，本公司的优秀项目经理亲自担任该项目主管，具体负责项目的组织、协调、管理和控制，确保安全、质量、工期、成本等目标的实现。
3）项目经理受公司经理委托，对本项目行使管理职能，并对所执行项目的工程质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。
自觉接受业主的监督和指导，定期向项目主管、公司经理、公司主管部门报告工作，按期完成各项经济技术指标，保证项目总体目标顺利实现。
项目部管理层的设置，涵盖项目管理的各个职能，包括：
工程技术部、经营部、物资供应部、质量管理部、安全管理部、财务部、调度室、综合办公室。
4.2项目部组织机构图
4.3项目部管理部门职能和岗位设置
序号
部门
主要职责
1
项目经理
遵守国家和地方政府的有关法律、法规及政策，执行公司各项规章制度，接受业主、总承包商、监理公司、公司总部、地方主管部门等对工程项目的监督、检查和审计，维护公司利益
负责全面工作的安排，工作结果对公司负责
项目部组建后组织编制项目规划书，及时提出项目所需的人员、设备、材料、资金等资源计划；组织和管理进入项目的人、财、物等生产要素。
负责对项目成本、进度、质量、安全等工作的综合控制，搞好合同、信息、现场管理及组织协调工作。
协调好与业主、总承包商、监理公司、地方主管部门、公司总部和项目部内部的关系。
依据公司下达的成本控制目标，制定项目成本控制计划并负责实施；定期召集并主持经济活动分析会
项目部安全、质量管理的第一责任人。
负责项目最终结算，组织办理各种签证、经济索赔、造价调整等项工作。
根据公司有关规定，按时上缴公司费用。
在项目上积极推广应用现代化管理技术、施工技术和方法。
负责项目所在地区的市场开发工作。
2
施工经理
分管各专业施工、经营、成本控制
分管技术、质量、安全、劳资、供应
领导分区施工完成施工任务，对工程总进度负责
对工程费用进行全面控制
处理施工工作中的日常事务
3
技术负责
负责工程总体工作方案的制订
领导工程管理部和领导施工计划的编制
负责与设计单位的协调沟通工作
重要技术方案或措施的决策
4
工程
管理部
文件、资料、图样、标准、规范的管理
编制施工组织设计和施工方案
施工工序WBS分解及加权分配
提出资源的配置计划
提出施工进度报表和执行报告
施工现场的技术服务
施工全过程的技术管理
整理移交全部竣工资料
5
经营
管理部
主持施工计划的编制和统计报表工作
工程成本费用的预测的控制
工程款管理
资金管理及活动
6
质量
安全部
编制施工质量计划及质量检验计划
对施工工序质量实行监控检查
对进货物资的质量检查和验证
对特殊工序的管理与监督检查
负责建立质量体系并保持有效运行
对射线检验工作管理
对焊工资格的管理
对施工质量达到验收标准负责
协调、联络第三方检验和专家监督工作
执行当地政府的安全行政法规、法令和制度
执行工厂的安全、防火、保卫和环境管理规章制度
负责施工安全管理和安全技术
编制施工安全工作计划和执行报告制度
负责施工现场的保卫工作
7
物资
管理部
完成合同规定的采购工作
履行合同规定的物资接受、保管、检验工作，负责材料控制程序的管理
负责工机具采购及管理工作
负责物资的运输工作
9
财务部
运筹调控资金
现场配制资金确保工程所需
成本预测、控制
财务制度管理
日常财务管理
10
施工队
负责本工程项目的基础施工任务
4.4施工部署
施工部署是依据工程施工内容、工程量、计划工期要求和设备材料供货时间进行施工阶段划分的重要的施工组织步骤，同时是划分施工重点、进行人员安排、机具设备配备和进场的依据。
4.4.1施工部署原则
1）按照业主工期总目标，树立全局观念和整体观念，齐心协力，克服困难，高质量、高速度完成本项目建设任务，保证本工程建设项目竣工交验总目标的实现。
2）工程项目经理部，精心组织，精心施工，搞好资源优化配置、工程动态管理；实行网络计划管理，确保各控制点的实现；加强质量管理，严把施工质量，争创全优工程；合理安排人力、财力、物力，有效提高施工效率；提高安全意识，确保生产安全。
3）施工过程中积极采用新技术，推广新工艺，不断提高施工技术水平，努力降低工程成本，提高经济效益。
4）根据工程进度要求，结合现场实际，合理确定施工顺序，为确保工程总体进度，各工序施工应密切配合，作好各工序的衔接工作，集中力量、保证重点。
4.4.2施工阶段
1）土建施工阶段
◇基础工程施工
◇地埋管道开挖、垫层施工
◇回填、地面恢复施工
2）安装施工阶段
◇钢结构支架预制安装
◇管道除锈防腐、保温
◇管道安装
◇集肤效应伴热电缆安装
3）收尾阶段
◇管道试压、吹扫，防腐、保温、补口、集肤效应伴热调试
4）交工、验收阶段
交工资料整理、工程交工，工程结算。
5、施工进度计划及确保工期措施
5.1施工总体部署指导思想
根据业主及总承包商对本工程工期、质量及HSE方面的要求，运用系统工程方法把握整体，确定重点、抓住关键，认真编制项目实施规划和计划，充分发挥我公司人员、机具和集团作战的优势，科学组织施工生产，加强项目团队建设，努力实现项目各参与方协同运作，确保项目目标全面实现。
我公司认为保证经济、有效的项目进度管理是为业主提供高质量服务的一个部分。
本工程按照业主的工期要求，编制合理的施工进度计划，确保工程按期竣工。
5.2进度计划
5.3进度控制方法
1）施工进度计划管理模式
本工程施工计划管理体系，采用网络计划、流动计划和四级计划等管理模式；所谓四级计划，是指：
一级计划
以施工总控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑。
二级计划
以月为单位编制，应很详细、具体，分项、分部位、分工序编排，流水穿插顺序
明确，此计划执行半月后，检查情况，每半月召开一次施工计划会议，修订调整本月计划。
每月30日编制下月计划。
三级计划
即周计划，一般以形象进度形式表达，对上周计划进行检查、对本周计划提出修订意见，对下周计划的准备予以落实。
每周日下午将上周所完成的工程量及进度曲线图，呈报业主和监理项目计划管理工程师进行审核、并报业主和监理项目施工经理。
四级计划
施工队针对现场情况，每日安排，每天下5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。
2）计划的实施和控制
在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期地）收集现场施工进展情况（实际施工进度），为计划调整提供依据，施工进度实行动态控制。
循环程序如图1、图2。
对影响施工工期的各种复杂因素，均应预以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力或设备、材料等的投入。
3）施工进度计划管理程序图
4）施工进度监测和调整系统运行过程简图
6施工过程
6.1施工过程
6.2工程测量、放线
1）项目部成立专门的测量小组，有技术人员负责，配置测量技术人员，负责从开工放线到验收的各项测量工作，且有技术人员负责使用和保管测量仪器和工具。
向建设单位接收坐标点和水准点，以及各种测量控制标志，并进行复查。
接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，做好测量的技术准备工作。
2）依据线路平面、断面图、设计控制点、水平标桩、中线测量成果表进行测量放线。
采用GPS定位，全站仪或经纬仪测量。
对于丢失的控制桩、水平标桩，根据交接桩记录或中线成果表等测定数据进行补桩。
依据设计管线平面图、测量成果表，复查设计桩的位置和高程。
3）管线测量应测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩，在线路轴在线根据设计图纸要求设置标志桩，各桩应注明里程、地面高程、管底高程和埋深。
4）测量过程中应做好各项测量记录，包括控制桩测量（复测）记录。
5）施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管线焊接及管沟开挖前放出。
采用三点定一线的方法用百米绳拉线后布放白灰线。
6）在放线过程中，当管线经过地面及地下障碍物地段时应积极与地方各有关部门取得联系，共同勘察、登记，现场确认。
7）对局部线路走向与当地规划有重大争议地段，承包商应及时向监理、业主反映。
由业主和设计单位与地方有关部门协商解决。
8）坐标点放线图
6.3除锈、防腐、保温
首先钢管的材料、尺寸公差及性能必须符合GB/T8163标准规定。
1）喷砂除锈
a喷砂除锈喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定，仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物。
b喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河沙也可；同时应考虑砂料运输条件，回收能力等因素；砂料颗粒以0.5-1.5mm为宜，筛选前须晒干。
c喷砂操作时当喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时，喷嘴不得继续使用。
空压机气压为6.0*105-6.5*105Pa。
喷砂前应检查压力容器的空气缓冲罐内的积液是否排放干净。
当喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时，喷嘴不得继续使用。
d喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基本钢材表面距离100-300mm为宜，喷砂除锈时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
e架空管线及钢结构喷砂标准标准为Sa2.5.
2）防腐蚀施工
a刷油前,检查喷砂除锈的部件表面的铁锈、焊渣、油污等是否清除干净。
监理确定合格后准备涂漆。
b架空管线涂两道环氧富锌底漆，厚度100微米，中间漆采用环氧云铁防锈漆，面漆采用可覆涂氟碳耐候防腐漆。
架空管支架刷防锈漆两道，然后再刷灰色调和漆两道。
钢结构涂两道环氧富锌底漆，厚度100微米，中间漆采用环氧云铁防锈漆面漆采用氯化橡胶面漆。
c涂漆可采用刷涂法，对于大面积的部位，易用辊刷涂刷或喷涂。
d为保证涂漆质量，但应留出焊缝部位。
e刷油防腐施工宜在15ºC～30ºC的环境温度下进行,多层涂漆时,应保证上一道漆膜干燥后,方可进行下一工序施工。
涂刷完第一层油漆后，需干燥彻底，最少间隔24小时，才能进行第二层漆涂刷，使层间结合严密，不发生分层现象。
f管道安装后不宜涂漆的部位应预先涂漆。
g涂漆的涂层应均匀，无损伤、流淌，颜色应一致。
涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。
h对于小面积或区域狭窄处用毛刷涂刷，刷油时要上下方向或左右方向交互施工，以保证涂刷均匀，油漆厚度一致。
i不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工；当环境温度低于-15℃或相对湿度大于85%时，未采取措施不得进行施工。
3）保温施工
a地埋管线保温施工
◇伴热管安装位置应在主管线上部，每100mm焊接50mm。
◇保温层材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料。
泡沫体应无污斑、无收缩分层开裂现象。
泡孔应均匀细密。
按5.3.1的要求试验时，沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。
泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。
按5.3.3的要求试验时，任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%；单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。
◇外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。
不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。
钢管两端头应留出150mm～250mm裸露的非保温区以备焊接。
◇保温管生产者应在外护管上标志如下：
钢管外径和壁厚；钢材规格及等级：
生产者标志；产品标准代号；发泡日期或生产批号。
◇现场埋地管施工完成后，进行补口保温。
b架空管道保温
◇架空管道保温主要开始时间为水压试验后进行
◇保温材料有相对应的产品合格证。
55mm后的聚氨酯管壳加0.5mm的彩钢板。
◇其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。
管道保温用彩板做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形（z'[,x+N-Q/P3x&{8z%w为30mm。
弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。
c保温管的运输
保温管必须采用吊带或其他不伤及保温管的方法吊装，严禁用钢丝绳直接吊装；在装卸过程中，严禁碰撞、抛摔在地面拖拉滚动。
长途运输过程中，保温管必须固定牢靠。
不应损伤外护管及保温和层。
d贮存
◇保温管堆放场地应符合下列规定：
——地面应平整、无礁石等坚硬杂物；
——地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；
——堆放场地应挖排水沟，场地内不允许积水；
——堆放场地应设置管托，管托应确保保温管外护管下表面高于地面150mm。
◇保温管堆放高度不应大于2.0m。
保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡，露天存放时宜用蓬布遮盖。
堆放处应远离热源和火源。
6.4地埋管道施工方案
6.4.1施工工序
管道整体试验部分回填管道下沟施工
地埋恢复设备撤场
6.4.2施工过程
a前期准备
（1）配合业主办理穿越手续，准备好相关施工设备，并了解地下详细情况。
（2）组织相应的施工设备进场，根据实际施工要求现场测量放线、清理作业带、扫除障碍，并探明地下障碍，保证施工时不影响其他设施的安全运营。
（3）提前在临时作业带内预制穿越管道。
b材料进场验收
材料防腐及保温为外加工，到场验收
c管道预制
为达到减少施工时间，尽早完成地貌恢复的要求，管沟开挖前在临时施工作业带内提前进行管道预制，在预制管段的两头均用临时封头封堵，防止杂物进入。
在管道下沟时，不可拖拉或滚管下沟，使用吊管机械同时吊管下沟。
d管沟开挖
（1）管沟开挖的土方应堆于便道管沟的两侧，分为可利用土及弃土，弃土距沟边间距不小于1m，根据土壤性质确定推土高度及坡度，确保堆土坍塌、滑落。
管沟开挖应按设计要求深200mm，采用人工配合机械对管沟进行清沟工作。
对于局部狭窄地段，所挖土方无法堆放时，应进行外运，不得堆在管沟边，以防滑落。
对于弯头、弯管处应适当加大管沟宽度。
（2）管沟开挖成形后，人工对管沟进行清理、平整、清理的土石方必须放置在作业带的弃土侧，不得堆在管沟边及放在管沟底部，清沟结束后，采用全站仪（或水准仪）对已开挖的管沟进行测量,每根管测量一点,对于有疑点的地方应进行加密测量。
（3）管沟开挖时，每隔20m测一次标高，以正确指挥挖掘机操作手挖沟。
一般平直段管沟挖完后，底部要保证平坦，不得留有塌方、杂物、台阶、隔墙，管沟壁要顺直，不得有鼓肚和急转弯等影响下沟的部位。
（4）按照设计图纸和挖沟通知单的要求对管沟进行自检，并对管沟深进行测量，测量结果报监理工程师。
（5）管沟挖完后，重新清理施工便道及作业带，保证施工机具设计的顺利通过。
（6）管沟开挖过程中，个别地段地下水位较高时可设明沟降水。
e运管和布管
结合施工现场的具体情况，该区段的运管、布管方案如下：
（1）对于运管道路与管线敷设位置基本平行的地段，用拉管拖车将管线按规格、型号从钢管的中转站直接运至施工现场、吊管机配合布管。
（2）管线在沟内布管时，布管前要在沟底垫200mm厚的沙垫层。
布管时管线在沟底用尼龙袋装细土垫起最少400mm高，以保证焊接的正常进行。
（3）林区施工作业带断面示意图
吊管机
地埋管
f.管道组对
（1）对于坡度≤10°平直段和缓坡地段，采取流水施工，使用挖掘机配合内对口器在沟上进行管口的组对。
（2）往管沟内布管时，要防止管子与沟壁碰撞，并在管下部两端设置软垫。
g.管道焊接合格后，进行接口处、除锈、防腐、保温。
直埋、穿套管埋地的管线均采用硬质聚氨脂预制保温管，接口保温采用：
保温层为55mm硬质聚氨脂泡沫，保护层为￠410*7高密度聚乙烯保护管。
h.管道下沟
管道下沟以机械（挖掘机）下沟为主，个别位段可使用三角架、四角架和倒链进行。
管道下沟时，严禁与沟壁接触，防止管道保温层被损坏，必要时，在沟壁设置防护措施。
管沟内塌方、石方、冻土块、冰块、积雪等杂物清理干净，并已按要求铺垫200mm沙垫层。
i管沟回填
先进行中粗砂或细土回填，粒径不大于10mm，
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