最新电饭煲成品检验标准100826.docx
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最新电饭煲成品检验标准100826
分发号
文件编号
ASDJD-BZ-201-A/2
版本号
A/2
页数
13（不计封面）
电饭煲成品检验标准
（通用版）
编制/日期：
审核/日期：
会签/日期：
批准/日期：
浙江爱仕达电器股份有限公司
版本号
A/2
电饭煲成品检验标准
文件编号ASDJD-BZ-201-A/2
生效日期
自批准日
共13页、第 1 页
一、适用范围
本标准适用于浙江爱仕达电器股份有限公司生产的电饭煲的成品检验即出厂检验和型式检验。
二、出厂检验
1、出厂检验项目及标准
检验项目
标准要求
质量特性
备注
1.1包装
包装质量
包装箱（内、外）缓冲材料（上下泡沫垫）、包装胶袋应齐全,无用错、包装方式正确；
B
无明显的脏污、破损、变形。
C
包装内容
电饭煲整机；
产品合格证；
使用说明书；
保修证；
其它附件（按设计时或说明书中的规定：
电源线组件、蒸笼、饭勺、量杯等）。
包装内容应齐全，无错用、漏放现象，放置方式正确。
B
1.2外观质量
整机外表面
表面无明显脏污、划伤、毛刺、变形等缺陷，金属零件表面氧化脱脂良好。
C
塑料件
表面应光滑,色泽均匀,无明显的裂痕、斑痕、划痕和凹陷等缺陷。
C
喷涂件
涂膜表面应光滑，无明显的斑点、划痕。
C
涂层面应完整，无破损、龟裂。
B
电镀件
镀层应光滑细密，色泽均匀，无明显的斑点、起泡、针孔。
C
镀层表面应完整，无脱落。
B
搪瓷件
应无气泡及明显影响美观的凹凸点、脱瓷、鱼粼爆，边沿锯齿形裂纹。
C
密封胶圈
无明显的脏污、杂色。
C
无破损、凹凸变形及异味，应安装到位。
B
外锅、面盖和底座
表面宽0.5mm以下、长20mm以下且无手感、无露底的划伤不超过四条；
外锅口部不可有明显的绉折，允许有需仔细观察才能看到的绉折，其长度不可超出圆周的五分之一、且无手感。
C
内锅涂层
涂膜表面应光滑，无明显的斑点、划痕。
C
涂层面应完整，无破损、龟裂。
B
1.3标志
额定值
印刷品标识
包装品标识
元器件标识
额定电压、额定功率、额定容量应符合相应产品的要求。
B
表示内容应正确，与图纸或样本相符，无错漏。
B
表示内容应清晰。
C
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检验项目
标准要求
质量特性
备注
1.4一般检查（装配质量）
额定值
印刷品标识
包装品标识
元器件标识
额定电压、额定功率、额定容量应符合相应产品的要求。
B
表示内容应正确，与图纸或样本相符，无错漏。
B
表示内容应清晰。
C
粘贴牢固、正确无歪斜
C
异物混入
不得混入螺钉、垫圈、焊屑等金属异物。
以及易燃、吸水等非金属异物。
不得混入其它非金属。
C
按键或开关操作
动作顺畅，手感良好，按键动作力均匀。
按键操作力为7±4N。
C
按键或开关功能及相应的指示应正确,不得有按不到或顶死现象。
B
上盖开合
开合顺畅，闭合上盖后不按按钮不能脱开，锁定上盖时有明显的“咔哒”声。
B
开合顺畅，自由开起角度≥85°，允许有轻微的晃荡、跳动、咯吱声。
C
内锅的取放
取放、转动应正常,不得与外锅有明显挂住现象。
C
盖板的取放
按照操作指导应能顺畅地取下、装上。
C
主温控器、磁钢的动作
表面应平整，能上下自由移动，不得在中途挂住。
B
导线的使用和连接
各类导线的使用及连接方式应正确，焊接及铆接应可靠。
B
导线绝缘层不应有伤痕，活动导线时，不应触动可动部分或损伤绝缘层。
B
焊接
焊接部分不应有空洞、虚焊、局部明显过厚、导线散须等不良现象。
B
发热盘
的点焊
发热盘的点焊应牢固，端子板应无明显歪斜。
B
端子的使用和连接
各类端子的使用及连接方式应正确,接插应到位,端子的铆接应可靠。
B
内部元件
发热盘、主温控器、电路板、磁钢杠杆按钮、微动开关等零件的安装应正确可靠。
B
支脚不平度
支脚应同时着地，支脚底面与放置平面的间隙≤0.5mm。
B
内部布线
应保证走线平滑，避免触及毛刺、锐角等可能损坏布线绝缘。
A
应对内部布线和部件间的电气连接加以适当的防护或密封。
B
黄／绿双色导线，应只接到接地端子上。
A
储水盒、
蒸汽阀
储水盒、蒸汽阀安装可靠，取装顺利。
C
电源线
不得有污物、色泽均匀，无油脂等缺陷；
C
电源线与底座连接应牢固可靠，用100N拉力不应有明显的张力及损坏，再次施加拉力时纵向移位应不超过2mm
B
电源线的有效长度为：
1.2m及0.9米（根据不同产品要求）
A
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检验项目
标准要求
质量特性
备注
1.4装配检查
各部位的间隙
内盖-面盖
≤0.3mm
C
把手盖-面盖
≤0.5mm
外壳-底座
≤0.5mm
外壳-控制盒
≤0.5mm
把手盖-把手座
≤0.3mm
外壳-中框
≤0.5mm
上盖-中框
≤1.2mm
前装饰件、上装饰件-面盖
≤0.3mm
旋钮-控制面板
旋钮周边间隙均匀，或旋转时不允有干涉、卡住
1.5输入功率
额定功率
输入功率＞25且≤200W时偏差为±10%；
输入功率＞200W时偏差为+5%～-10%。
在额定工作条件下，按最大功率状态运行稳定后测试。
B
煮粥/煮饭功率
在额定工作条件下，接通所有可以同时进行煮粥/煮饭工作的电热元件。
保温功率
在额定工作条件下，接通所有可以同时进行保温工作的电热元件。
1.6泄漏电流
泄漏电流
≤0.75mA。
注：
以1.06倍的额定功率工作。
A
1.7电气强度
电气强度
1250V/1分钟（10mA）应能通过。
注：
大批量生产时，该试验允许在冷态下用规定试验电压值的120%，历时1s来代替。
A
1.8接地电阻
接地电阻
接地端子或接地触点与所需连接在一起的部件之间应为低电阻的，测得的电阻值≤0.1Ω。
A
1.9保温温度
保温温度
通过温控器进行保温，饭温应能保持在60℃~80℃范围内（室温25℃条件下）。
用附加电热元件进行保温，饭温能保持在比试验环境温度高45℃~55℃。
B
1.10限温温度和锅底温度
限温温度
沸点+0.5℃～沸点+4.5℃
B
锅底温度
机械方式控制的产品的锅底温度为145±15℃；
电子或程序控制方式的产品的锅底温度为143±15℃
锅底温度不合格，但实际煮饭效果合格。
C
锅底温度不合格，且实际煮饭效果也不合格。
B
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检验项目
标准要求
质量特性
备注
1.11蒸汽泄漏
上盖密封性
蒸汽从蒸汽口冒出，不得从其它处漏出
面盖表面形成雾状水汽
C
面盖表面形成大量的水珠
B
1.12煮粥性能
煮粥效果
煮出的粥应米粒无夹生、硬芯。
B
溢出情况
不应出现C级、D级溢出情况，溢出试验按附表2判定。
B
1.13煮饭性能
饭焦程度
煮出的米饭松软可口，无夹生、无饭焦等现象。
饭底焦黄程度多数人认为可接受。
B
均匀度
米饭均匀度代表值应在－2～＋2之间，米饭均匀度按附表1判定。
B
溢出情况
不应出现C级、D级溢出情况，溢出试验按附表2判定。
B
1.14定时偏差
电子式
煮粥（或煲汤、蒸、炖）工作时间偏差为±1min/h。
B
2、1.1～1.9项为必检项目，必检项目中只要出现一台项不合格，则判该产品必检项目不合格。
其中通过温控器进行保温的保温温度测试用空烧时间来模拟测量，并以环境温度、功率修正来确定一个时间限值，测试时间按给出的：
保温检测时间对照表；用附加电热元件进行保温的保温温度通过测量功率来判定。
3、以生产同一规格型号电饭煲在同一班次生产的批量构成每班的检验批，按成批提交抽检。
4、成批提交抽检时按GB/T2828.1正常检验一次抽样方案，外观类检查水平按一般检验Ⅱ水平进行检验，功能类按正常S-4水平检验，A类不合格不允许出现，B类不合格AQL=1.0，C类不合格AQL=2.5。
5、1.9～1.11项抽样数量按标准抽检方案。
抽检项目中如有一台项不合格，允许进行第二次抽样检验，如仍有一台项不合格，则本批抽检项目不合格。
检验时须按标准测试方法检测。
6、1.12～1.14项按每批至少抽一台检验，如有一台项不合格，则加倍抽样检查，合格后，则判定本生产批为接收批，否则为不接收批。
7、当每项必检项目合格和全部抽检项目合格后，则判定本生产批为接收批，否则为不接收批。
出厂检验不接收批应进行100%重检，剔除不合格品，再次提交检验，对重新提交的检验，应采用加倍检查抽样。
8、订货方对供货方供应的产品质量有疑义时，有权在出厂检验项目的基础上增加交收试验项目，此时抽样检查方法应根据GB/T2828.1中规定的抽样方案、检查水平和合格质量水平，由生产厂家与订货方共同商定。
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三、型式检验
1、型式检验项目及标准
以下标准与GB4706.1、GB4706.19、Q/ASD/JD.01有效版本配合使用。
检验项目
标准要求
质量特性
备注
1.1出厂检验项目及要求
1.2包装：
按Q/ASD/JD.01、中的规定试验。
包装跌落
外观：
产品无明显的打击伤痕和变形。
C
结构：
接合部无松弛脱开,无导电体外露。
B
锅底温度不合格但实际煮饭效果合格。
C
锅底温度不合格，且实际煮饭效果也不合格。
B
电气强度：
1250V/1分钟（10mA）应能通过。
A
泄漏电流：
≤0.75mA。
模拟运输状况
产品无明显的打击伤痕和变形。
B
包装垫无严重破损,内箱无明显掉色、破损。
接合部无松弛脱开,无导电体外露。
B
电气强度1250V/1分钟（10mA）应能通过。
A
泄露电流≤0.75mA。
1.3使用说明检查
说明书
a.器具的随机说明书应给出器具使用方法与注意事项的详细说明；
b.说明书必须警告：
禁止将器具浸入水中清洗；
如果器具的电源线损坏，必须用专用的电源线进行更换。
c.器具的随机说明书及其它资料应使用销售地国家官方语言编写；
d.器具的随机说明书及其他资料应使用相关标准规定的符号。
B
1.4标志
内容
器具应有符合GB4706.19、Q/ASD/JD.01中规定的标志，标志应标在恰当的位置上。
B
铭牌
a.铭牌上应清晰地标出：
产品名称、型号；制造厂全称；商标；额定功率，W；
额定电压，V；额定频率，Hz；额定容积，L；制造序号；3C认证标志。
b.表示内容应经久耐用,用沾水湿布用手擦试15S，然后用浸过酒精的布擦试15S后，不应模糊不清，导致无法辨认。
B
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检验项目
标准要求
质量特性
备注
1.5分类
按防触电保护分应为I类电器结构。
A
1.6防触电保护
器具应有适当的防触电保护措施，以防与带电部件的偶然接触。
符合GB4706.19的第8章要求。
用试验指和试验销进行测试不得触到带电部位。
A
1.7发热
符合GB4706.19的第11章要求。
A
温升
测试角的直角壁温升
≤60K
底板的器具搁置中心温升
≤60K
器具插脚的插脚温升
≤95K
面盖、把手中心温升
≤50K
按键或开关按扭温升
≤50K
底脚中心温升
≤50K
保险丝表面温度
≤130℃
1.8带电热元件的器具在过载情况下工作
过载试验
电饭煲在1.27倍额定功率电压条件下按充分放热条件，经15个循环周期后，应能正常工作，电热元件不得损坏。
B
内部结构不得有松动或变形，导致爬电距离电气间隙变小。
A
1.9防水
溢水试验电气强度1250V/1分钟（10mA）应能通过。
A
潮态
绝缘
电气强度：
1250V/1分钟（10mA）应能通过。
泄漏电流：
≤0.75mA，以1.06倍的额定功率工作。
各金属件氧化层无腐蚀现象。
B
1.20电气强度和泄漏电流（冷态）
电气强度
1250V/1分钟（10mA）应能通过
A
泄漏电流
≤0.75mA，以1.06倍的额定功率工作。
1.21无线电干扰和电视干扰的抑制或电磁兼容性
干扰电压和干扰功率
分别经受0.15MHz30MHz连续、断续干扰电压，30MHz300MHz连续干扰功率其干扰限值应符合GB4343.1标准规定；
A
以每2年一次的国家检测机构的测试为准
谐波电流
谐波电流限值应符合GB17625.1标准规定。
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检验项目
标准要求
质量特性
备注
1.22耐久性
耐久性
在正常使用中不应发生电气或机械故障.
B
泄漏电流≤0.75mA，以1.06倍的额定功率工作。
A
电气强度1250V/1分钟（10mA）应能通过。
A
1.23非正常运行试验
异常温升
测试角的侧壁与底板的温升
≤150K
A
供电电线的绝缘体
≤150K
试验中不应有导致火灾、机械损伤或触电等损害安全的隐患。
电气强度：
1000V/1分钟（10mA）应能通过。
（冷却后测）
1.24稳定性和机械危险
倾斜角度
将电饭锅按正常使用状态放置在一个与水平面成15°的倾斜面上，其电源线以最不利的位置放在同一倾斜面上，在锅内注入液体直到不溢出为止，试验中电饭锅不应翻倒。
如果电饭锅在一个或多个位置翻倒，则要求在所有这些翻倒位置上进行GB4706.1中的第11章的试验，在试验过程中，温升不得超过GB4706.1中的19.11条表9规定值。
A
1.25机械强度
冲击试验
1250V/1分钟（10mA）应能通过。
A
泄漏电流≤0.75mA，以1.06倍的额定功率工作。
无带电体露出，通电时不应出现短路现象。
跌落冲击
接合部没有开裂。
B
没有带电体露出。
A
泄漏电流≤0.75mA，以1.06倍的额定功率工作。
1250V/1分钟（10mA）应能通过。
通电时不应出现短路现象。
提手强度试验
器具的提手应有足够的强度，用相当于额定容积3倍水重量的重物均匀置于锅内；提起离开地面800mm，保持10min；
试验后，提手应不松动，不变形、无裂纹、脱离等异常现象。
A
1.26结构
防触电类别
应为I类电器结构。
A
偏离正常使用位置
偏离正常使用位置不超过5°的所有位置上，应可以正常工作。
B
防有害物体侵入
应能有效防止有害物体从桌面侵入，通过任意孔测量所有带电体离支撑面至少有10mm。
A
控制装置整定位置
成品的结构应使温控器等控制装置的整定位置不可发生意外变动。
B
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标准要求
质量特性
备注
1.26结构
支脚的不平度
支脚应同时着地，支脚底面与放置平面的间隙≤0.5mm。
B
手柄、按钮的固定
应有可靠的方式使手柄、按钮得到固定，避免出现松动。
B
可能需要更换元件
可能需要更换元件应有可靠的固定。
B
纤维材料、吸水材料
木材、纸等纤维材料和吸水材料未经过浸渍不得用作绝缘。
A
裸露带电体的保护
应能有效防止裸露带电部与腐蚀性、吸水性及易燃性材料之间的直接接触。
A
溢水装置
应能使冷凝或漏出的水不致影响电气绝缘，可设计一个装置，将溢出的水收集起来。
A
过热保护装置
因温度上升而可能产生危险的部分，应装有热断路器，它在正常使用状态下不应动作。
热熔断体及其安装应符合下列规定：
熔断体材料应不易变质；
熔断后，该回路应完全切断；
熔断时，不能因电弧而短路，更不能接地；
应便于维修和更换；
裸露式热熔断体，与锅体间的距离应在4mm以上；
热熔断体应标出额定动作温度及动作电流。
A
1.27内部布线
内部布线应符合GB4706.19标准规定。
A
1.28元件
成品上的导线、电源线、保险丝、发热盘等元件应符合相应的产品标准。
参照零部件检验标准
1.29电源线连接及外部软缆和软线
电源线
当连接器采用软线盘方式时，电源线用玻纤编织或橡胶绝缘护套或类似性能氟塑线的铜芯软线，电源线的长度不小于1.4m，插头应符合GB2099.1标准规定。
当连接器采用插头、插座或者直接引线方式时，电源线用玻纤编织或橡胶绝缘护套或类似性能氟塑线的铜芯软线，电源线的长度不小于0.9米（根据不同产品要求），插头应符合GB2099.1标准规定。
A
电源线的标称截面积应符合GB4706.19标准规定。
A
应有黄／绿双色线作接地，只能接到接地端子上。
A
电源线连接器保持力
≤5N力不应拔出。
B
5∽50N力应能拔出。
C
1.30接地装置
接地装置应符合GB4706.19标准规定。
A
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质量特性
备注
1.31螺钉和接线
螺钉和螺母的紧固
载流螺钉、螺母
回动力矩≥2.5kgfcm
B
在正常使用中它一定不妨碍连接，且在每个连接处至少使用二个螺钉，则自攻螺钉和宽螺距螺钉可以用来提供接地的连续性。
结构螺钉、螺母
上紧力矩≥1.5kgfcm
C
固定发热盘的螺钉
回动力矩≥3.5kgfcm
B
螺钉的使用
宽螺矩螺纹螺钉不应用来连接载流部件，除非它们能以彼此直接接触的方式夹紧这些部件。
B
自攻螺钉不应用来连接载流部件，除非它们能形成一种完全符合标准的机械螺纹。
载流连接螺钉应有锁紧防松装置。
螺钉不应用锌、铝等易于蠕变的金属制造。
1.32电气间隙和爬电距离
电气间隙和爬电距离
不同极性的带电部件之间
电气间隙≥3.0mm
A
爬电距离≥3.0mm
带电体与其它基本绝缘的金属部件之间
电气间隙≥3.0mm
爬电距离≥4.0mm
管状电热管的末端
电气间隙≥2.0mm
爬电距离≥2.0mm
1.33耐热、阻燃
耐热
支撑载流件的塑制件应通过球压试验压痕直径≤2mm。
A
耐燃
控制灯板使用的线路板应能阻燃。
密封胶圈的耐热性能
经200℃×4h后,胶圈不应有发粘及异味。
B
1.34内锅实际容积
≥额定容积的95%。
B
1.35热效率
热效率符合附表3的规定。
B
1.36保温时电耗
保温时电耗符合附表3的规定。
B
1.37保温性能
保温12小时后米饭无异味及严重变色（超过半数以上的人判定无异味及能吃）
B
1.38煮饭性能
符合出厂检验1.13项要求
B
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