单身公寓施工组织设计.docx
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单身公寓施工组织设计
霍州煤电应急救援中心单身公寓楼
施工组织设计
建设单位:
霍州煤电集团有限公司
施工单位:
云厦建筑工程有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
2010年12月12日
3、项目管理机构配备情况表………………………………………………………………………….106
应急救援中心单身公寓楼工程施工组织设计
一、工程概况
本工程为框架结构六层、建筑面积为10570.4平方米,计划开工日期为2011年01月02日(实际开工日期以甲方开出的开工通知为准),总工期控制405天。
建筑物标高±0.000,绝对高程为590.50m;房屋建筑高度22.2M;房屋建筑层数为6层;房屋合理使用年限为50年;房屋结构安全等级为二级;建筑结构形式:
框架;屋面防水等级为二级;房屋耐火等级为二级;抗震设防烈度为八度,室内外高差为0.6m。
(一)建筑、结构概况
1、结构设计
1.1、地基基础、主体结构
本工程采用人工降水,降至地下水位至施工面以下500mm,应采取完善支护措施确保边坡稳定及道路的安全。
开挖土方考虑放坡,放坡系数1:
0.70,依据设计图纸要求,基坑开挖为全部开挖,开挖深度为-3.400m,根据设计及勘察报告,地基构成为,第
(1)层:
素填土层;第
(2)层:
粉土层;第(3)层:
卵石层,把前两层土挖去,挖至-3.400m处后,人工平整基坑,再用20KN振动压实机,碾压6遍,然后用卵石换填至标高-2.800m处,应保证卵石的粒径符合设计要求,应级配良好,,并拌和均匀分层碾压,压实系数不小于0.97。
地基处理后,允许承载力特征值不得小于300KPa.
基础垫层为C15砼,基础为条形基础,基础钢筋混凝土结构部分采用C30砼,主体结构(柱、墙、梁、板)标高在10.750m以下,砼强度为C35,标高在10.750m以上,砼强度为C30。
楼梯同主体结构同层梁。
基础侧墙的砼抗渗等级为P6。
其它次要构件,如填充墙的构造柱、圈梁、过梁等砼强度等级为C20。
女儿墙、雨棚、挑檐砼强度等级为C30。
柱保护层厚30mm,梁保护层厚25mm,板15mm;楼梯砼保护层厚梁25mm,板15mm;基础砼保护层厚为40mm,其它现浇砼部分天沟,雨蓬,女儿墙、挑檐、、卫生间砼保护层为25MM,其它次要构件,如填充墙的构造柱砼保护层厚为30mm、圈梁、过梁等砼保护层厚为25mm。
2、砌体部分
本工程地上部分砌块采用A5.0加气混凝土砌块,具体要求详见05J3-4,砌体施工质量等级要求达到B级,-0.060米以下用MU10粘土砖、M10水泥砂浆砌筑,外墙部分采用300厚加气混凝土砌块砌块,地上内墙采用200厚加气混凝土砌块砌筑,管井墙体采用120粘土实心砖墙体,用M5水泥砂浆砌筑。
3、建筑装修
3.1.门窗:
门主要为平开夹板门,窗主要为塑钢窗S80KF-2TC系列。
3.2.楼地面:
厨房、卫生间、楼梯间及其它房间都为水泥砂浆楼地面;厨房、卫生间地面比其它房间低20mm。
3.3.内粉:
室内为混合砂浆粉刷、盖白,公共部分刷乳胶漆。
3.4.平顶:
混合砂浆粉刷、盖白,公共部分刷乳胶漆。
3.5.外装修:
外墙面采用水泥砂浆打底,面砖饰面。
3.6.屋面:
步骤为保温——找坡——找平层——防水层——保护层(上人)屋面、25厚挤塑板保温、水泥瓦。
采用25厚挤塑板保温、高分子卷材防水层,40厚C20细石砼整浇层内配φ4@150钢筋网刚性屋面。
3.7.楼梯扶手及阳台栏杆均采用不锈钢扶手和不锈钢栏杆。
4、水电安装
本工程水电安装包括生活给排水、消防喷淋系统、、电气照明及防雷接地系统等。
(二)施工现场条件
1、施工现场三通一平已具备,具备施工条件。
2、施工用水电由业主接至现场。
3、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。
4、基础施工采取明排水能满足施工要求。
(三)招标要求
1、本工程实行土建、水电安装总承包。
2、本工程招标工期405天,有效工期340天。
3、本工程招标要求质量标准为合格工程,以最终评定为准,并采取监理管理监督制度。
二、工程施工总目标
1、工程质量目标
工程质量为合格工程。
本工程质量管理按国际标准《ISO-9001-2000质量保证体系》实行工程质量管理。
施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。
为了实现质量管理的目标,根据评定标准的要求,将有关指标分解以指导施工实践中质量控制,以分项工程保分部工程,以分部工程保单位工程,一次性验收合格。
分部工程确保基础、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准,确保卫生间、厨房、屋面、门窗等无渗漏,有效预防质量通病。
单位工程做到规定的技术资料完整、标准、装订成册,资料的数据经得起复查。
2、工期目标
本工程有效工期340天,暂按2011年01月02日开工,2011年12月1日竣工。
期间经历雨季、农忙施工。
工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料,科学合理安排施工,充分调动施工人员的劳动积极因素,并采取相应经济激励措施,确保340天完成整个工期目标。
3、安全目标
本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度,保证施工区域内人员安全。
安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故,一般事频率控制在2‰以内,工程施工创市级安全标化工地。
4、文明施工目标
本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。
工程实行项目法施工,实行动态管理,施工现场创市级文明施工标准化工地。
施工现场周边设临时围墙,实行封闭式施工并协调好周边关系,严格管理,规范整齐。
5、推广应用新技术、新工艺、新材料目标
推广新技术、新工艺、新材料6项。
6、社会经济效益目标
实施科学管理,采用新技术、新工艺、新材料,提高机械化作业程度,提高劳动生产率,加强全面质量管理及施工全过程的控制,确保质量优质结构及工期目标的实现,创市级文明施工标准化工地,现场管理科技进步效益率8‰。
三、施工组织与部署
1、施工组织
1.1.工程施工采取项目法施工,成立工程项目经理部。
在项目经理领导下,有项目副经理、项目工程师、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、专业工长、取样员等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理。
1.2.项目部施工组织管理网络图
项目经理:
任水斌
项目副经理:
乔永刚
技术负责人:
廉红霞
工长:
张治国
施
工
技
术
组
质
检
组
安
全
组
材
料
组
机
电
设
备
组
后
勤
组
钢筋班
木工班
混凝土班
瓦工
班
桩基
班
防水施工
水电安装
机
电
班
2、施工部署
2.1.总的原则
本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。
投入充足的劳力、机具设备、材料,本着“安全第一”,“质量为本”指导思想,地下工程立足一个“抢”字,主体工程立足一个“精”字,装修工程立足一个“细”字组织现场施工。
2.2.工程施工特点
工程为框架结构。
建筑层次为六层、单层面积较小。
质量要求高;工程施工创文明安全施工标准化样板工地。
施工期间经历雨季、夏季、农忙。
装修相对比较简单。
2.3.主要分部项工程的划分
工程施工分为:
基础工程;框架结构主体;屋面工程;墙体工程;门窗工程;楼地面、粉刷等装修工程;水电、消防、喷淋系统安装;室外及其它工程等部分。
工程总体施工顺序
┌─→室内装修─────┐
││
┌──→墙体工程─→楼地面工程──┤
│↓
基础工程─→主体结构─→屋面工程─→外装修─→附属工程
│↑
└────────水电、消防喷淋系统安装───┘
2.4.施工总体安排
主体框架结构施工顺序:
框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。
(1)柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系,本工程模板按三个层次配置。
(2)现场制作,现场绑扎安装,柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头,其余钢筋采用绑扎连接,主次梁的横向钢筋采用闪光对焊,或搭接电焊。
(3)主体结构砼为商砼。
(5)外墙脚手架采用落地式双排钢管外脚手架(主体与砌筑及外墙装饰用),顶板房间内采用满堂红扣碗脚手架。
2.5.砌体工程
砌体工程在主体结构六层屋(楼)面砼浇捣完后,经技术负责人批准底层框架拆模后,即可插入进行,紧跟主体由下而上逐层施工。
墙体构造柱在主体施工时预留插筋或后植筋,墙体砌筑后进行浇筑。
2.6.屋面工程
屋面工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行,屋面工程分找坡层、保温层、找平层、防水层、保护层等工序。
2.7.室内外装修
内粉及内装修在填充墙工程三层完后由下向上进行,楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行。
2.8.安装工程
水电、消防喷淋安装工程的预埋与土建主体同时进行,水电、消防喷淋安装在室内进行装修时即可开始穿插进行。
3、新技术、新工艺、新材料的推广应用
3.1.现浇框架采用十一合(18厚)木胶合板模板。
3.2.竖向粗钢筋电渣压力焊焊接接头连接技术。
3.3.墙体采用加气砼砌块环保节能材料。
3.4.外墙面层做真石漆。
3.5.工程采用PP-R给水管,UPVC下水管道、PVC电线穿墙管新型环保节能材料。
3.6.采用计算机进行技术、质量、安全管理。
四、施工准备工作及各项资源计划
1、开工前工作顺序图
施工图学习、会审
施工作业准备
编制施工图预算及工料分析
签
定
工
程
合
同
编制单位工程施工组织设计
提出构配件加工计划落实加工定货
编制施工技术交底
编制安全文明施工交底
完善实施现场三通一平
施工现场准备
定位放线、抄平
现场材料分期分批复试进场
施工机具设备进场、安装、调试
按计划组织构、配件复试进场
按形象进度计划组织劳动力进场
开工申请报告办理
2、施工准备
2.1.技术准备
(1)学习和审查施工图纸,进行施工图会审。
(2)编制施工图预算、项目施工成本预算。
(3)编制施工组织设计,工程质量计划,提出进度、劳力、机具、材料计划。
由项目经理部负责编制并负责实施,施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批,劳力计划报公司劳务办备案,材料计划报公司建材办备案,进度及机具计划报公司施工计划科备案。
(4)下达作业指导书和安全、技术交底单,由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。
(5)编制特殊、关键部位的施工方法,提出质量通病防治措施。
2.2物资材料准备
(1)大宗建材的采购、送检选择、订货。
(2)提出构配件加工及进场计划,成品、半成品采购进场计划。
(3)三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。
(4)机具设备、周材材料数量、规格的确定。
2.3劳动组织准备
1)建立项目领导机构,调配施工队组。
(2)组织施工人员进场。
(3)做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。
2.4施工现场准备
(1)进行工程定位放线,建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。
(2)做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作,并按消防要求,设置消防器具。
(3)搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。
(4)组织各项材料进场并做好材料试验。
3、各项资源计划
3.1.劳动力计划
(1)钢筋工1个班20人
(2)木工2个班40人
(3)砼工2个班40人
(4)瓦工1个班15人
(5)普工1个班15人
(6)水电1个班5人
(7)机修1个班5人
(8)脚手架1个班5人
(8)管理10人
小计155人
3.2.主要施工机具设备计划
序号
机具名称
规格型号
数量
用电量KW
备注
1
塔吊
QTZ4008
2台
3
砼搅拌机
JZ-350
2台
8.0*2
4
砂浆机
JH-200
1台
4.8*2
5
插入震动器
H-64-60
5台
1.0*5
6
平板震动器
2台
1.5*2
7
电焊机
BX1-300
1台
15*2
8
砂轮切割机
1台
1.5*1
9
氧、炔割炬
1套
10
潜水泵
4台
3.6*5
11
水泵
扬程30m
1台
3.6
12
磅秤
2台
13
震动夯机
2台
3.2*2
14
高压镝灯
3.5KW
2套
3.5*2
15
照明太阳灯
1.0KW
20套
1*20
16
盘锯、压刨
1套
5.5
17
钢筋对焊机
UN1-100
1台
100
18
钢筋切割机
GJ40A
1套
7.5
19
钢筋弯曲机
GW40
1台
3.5
20
挖掘机
EX-200
1台
21
自卸汽车
8T
5辆
22
手枪电钻
2台
23
电动弯管机
1台
24
电动套丝机
1台
25
经纬仪
J-2
1台
26
水准仪
S-3
1台
27
试验检验仪器
1套
28
柴油发电机
75KW
1台
3.3.计划投入的周转架设材材料
(1)模板3000m2
(2)方木3000m
(3)钢管50t
(4)脚手板3000m
(5)安全网3000m2
五、工程施工进度计划
本工程计划工期340天,工程进度详见进度计划图。
六、施工现场总平面布置
1、工地四周进行封闭施工。
2、现场临建主要考虑少量办公、工具、材料等用房,职工食宿、钢筋加工、木工加工。
3.施工用电按用电量150kw,三相五线低压线路通至各主要用电设备。
施工用水按Φ50管径自来水一处考虑,出水管按管径Φ25分水管按二处设置。
施工现场设一10m3砖砌蓄水池,防止停水使用。
3.1.施工用电量计算
本工程用电量按主体结构施工高峰期用电量计算,考虑2台自升式塔吊30kw,2台砼搅拌机16kw,1台电焊机15kw,照明15kw等等,经计算施工用量总容量取150Kw。
本工程施工用量总容量取150KW。
3.2.施工用水
施工用水主要考虑墙体砌筑,砼浇筑、养护,装修时需要,总用水量不大。
施工用水主管按管径Φ50自来水上水管沿场地周边布置,出水管按管径Φ25分水管按二处设置。
施工现场现有管径Φ50自来水管网可满足施工要求。
4.施工现场设临时厕所、化粪池。
5.施工现场排水采用明沟有组织排水。
6.施工现场布置详见施工现场平面布置图。
七、主要工程施工方法
(一)土建工程
1、施工测量与沉降观测
1.1.施工测量
(1)开工前设置平面控制点及高程控制点。
控制轴线用J2经纬仪引测。
高程控制在现场埋设两个水准点,与城市水准校测后设置。
(2)楼层轴线引测,垂直度控制采用外投法,在建筑外侧采用激光经纬仪投测。
(3)楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。
(4)竖向垂直度精度要求,偏差不大于H/1000,且不大于30mm。
1.2.沉降观测
(1)在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。
在距建筑物50m处设置永久性水准点,作为沉降观测的依据,永久性水准点要求土层稳定,不下沉。
(2)观测要求
沉降观测采用S1水准仪,3m铟钢水准尺定期观测,从观测点稳固即开始,以后每层一次直至完工,完工后移交建设单位,当年每3个月测一次共四次,第二年6个月一次,第三年起每年一次直到稳定,如施工中途停顿,在停工前,与复工前各观测一次,停工期间每隔3个月一次。
水准点沉降点要平衡,沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同,观测路线仪器人员、程序方法要固定。
1.3.施工测量的精度和技术要求
(1)定位基准点测量的技术要求要满足,红线点位中误差不超过5cm的要求。
(2)轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于±20",测边精度不大于1/10000。
(3)±0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过±20mm,每层不大于±3mm,总高度不大于(3H/10000)。
(4)垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm,全高不超过10mm的要求。
(5)沉降观测的精度和技术要求按2007年规范条款的规定执行及设计的要求,沉降观测闭合差值不得大于2mm,若超过应重新观测。
(6)分划轴线开间尺寸,应采用总长度尺寸进行复核,以尽量减少分划尺寸积累误差。
(7)经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具,经核验精度符合要求后方可使用。
(8)测量仪器及测量人员应相对固定,不宜经常更换。
(9)每次测量必须做好记录,作为原始资料妥善保存,沉降观测按现行规范为建设单位组织进行。
2、垂直运输施工机械的选用
由于工程工期紧、质量高、为框架结构主体,施工材料垂直运输是本工程施工需要解决的重要环节,在主体施工阶段,框架结构的模板、钢材、钢管扣件、砼的输送量占全部垂直运输的80%左右,故主体施工垂直运输机械采用两台40的塔吊。
3、基础施工
1)施工队资质审查
必须对施工队的资质材料进行审查与管理,了解施工队的技术力量水平;审查施工组织设计、施工进度计划,评价其可行性;要求施工队每个技术人员,包括施工技术员、焊工等都必须具有相应技术资格证和上岗证。
2)施工放线与定桩位
由于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划”要求,而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的准确性与安全性,因此,这两个工序的重要性不容忽视。
项目技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核,根据建筑物与结构桩位图逐位校核,发现不符合要求的及时纠正。
3.2基础工程
3.2.1、基础工程施工工艺
3.2.4、砼施工
a、砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。
用机械现场搅拌,砼采用5-31.5mm连续级配的碎石,砂采用中砂。
水泥用普通硅酸盐水泥,按配合比施工,满足砼的质量要求及施工要求,坍落度为100~140mm。
b、砼浇筑:
连续分层浇筑,每层厚度不超过1.5m。
扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣,振动棒布点要均匀,间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍即500mm,每点振捣时间控制在20~30S,以振至混凝土不再沉落,汽泡不再排出,表面开始泛浆并基本平坦为止。
c、砼养护:
混凝土浇捣后,由于武汉气温较高,空气干燥,砼中水份蒸发较快,易出现脱水现象,使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,另外水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩缝纹,影响砼的整体性和耐久性,故在砼初凝前抹压平整,若表面有浮浆层出不穷应凿除,以保证与上部底板的良好连接。
落筑完毕后12h内加以覆盖和浇水,保持砼具有足够的润湿润状态。
3.2.5、垫层
工程承台、基础梁下设砼垫层。
垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩,严格控制标高,要求垫层表面标高差不大于10mm。
垫层砼机械搅拌,机械振捣,表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。
掌握好各层高度及各项材料配合比,不得随意加大或减少。
混凝土垫层浇筑完毕后,表面用木盒抹平。
3.2.6、钢筋砼基础
1)基础主要有钢筋混凝土基础梁,采用钢模板、钢管扣件支架支模,钢模板使用回形卡拼接,背楞用钢管,背楞根据其高度而定,独立基础设置设置两至三道。
2)模板加固采用坑边钢管扣件支架,并在基坑(槽)边打入钢管桩作支撑点,并用钢管与支架连接起来。
3)模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。
4)基础砼采用现场集中搅拌、浇筑。
在砼浇筑过程中严格把好计量关,每一工作台班必须按实做砼试块,同时复核柱插筋。
具体参见主体施工部分。
3.2.7、回填土
回填土质不得含有机物质,粘性土含水量控制在19-23%。
填土用人工分层夯填回填,每层厚度不大于200mm,每层压实3—4遍,基槽回填土要两侧均匀下土,分层夯实,回填土夯实系数要求0.93—0.96。
4、主体结构工程
主体框架结构施工顺序:
框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。
4.1.模板体系
(1)材料及要求
a.木楞胶合板模板:
工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板,表面平整、边角方正,拼缝严密。
刷隔离剂。
b.木模板:
局部补模采用木模板。
c.支撑:
φ48*3.5钢管扣件支撑。
d.对拉螺丝:
φ12钢筋车丝,M12粗制罗帽。
e.管卡:
铸铁管卡,必须做抗拉试验。
(2)排架搭设
a.每层柱、梁,现浇板排架统一搭设,综合协调考虑。
b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高,现浇板早拆模要求,统一翻样确定,并开出配料单,下达作业班组。
c.排架支撑间距由计算确定,梁下间距不大于800,板下间距不大于1000,梁下搁楞下用双扣件支托。
d.底层排架局部支立在回填土上,回填土必须分层夯填填实,设50mm厚木板垫板,垫板下设1:
1砂石垫层,设排水沟保证排水良好。
e.排架步距1.6-1.8m,底部设扫地杆,中间设剪刀撑。
上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置,以利排架荷载传递,现浇板砼不致过早受力。
(3)柱模板
a.柱施工顺序:
弹线→立排架→扎筋→预埋件→验收→立柱模→验收→清理清扫口→浇砼→养护。
b.柱模采用定型十一合胶合板加钉50×100木楞,模板宽度与柱截面相同,高度就胶合板模板,木楞间距取500-700。
c.柱箍间距同木楞间距,每道木楞处设钢管柱箍,柱箍为Φ48×3.5钢管。
柱箍与排架间用短钢管连接,并用以校正、固定柱位置;柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。
d.柱模底部设置清扫口,砼浇筑前清除柱根杂物。
e.柱模支立前,先清除柱根处杂物,凿除砼浮浆浮渣。
柱模支立后,柱模根部用水泥砂浆堵严,板缝用胶带纸粘贴,防止浇砼时跑浆。
f.柱模板支立保证柱子截面尺寸准确,支设牢固可靠。
(4)梁板模板
a.梁模板采用胶合板模板体系。
b.梁板部分施工顺序
弹线→搭设排架→铺梁底模及梁→侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇砼→养护。
c.梁距大于8m时按2/1000起拱,梁截面高度大于800mm时,梁侧模间设一道φ12@600对拉螺栓,用以防止模板侧向变形,梁底模钢管设双扣件支托。
d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。
e.梁高大于600mm时,先立底模及一侧侧模,待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。
模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目名称
允许偏差
责任人
检验方法
1
轴线位移
3
木工工长
量尺检查
2
标高
±2
木工工长
水准仪
3
截面尺寸
+4、-5
木工工长
2m托线板
4
每层垂直度
3
木工工长
2m托线板