+安00施工组织设计方案部署 00.docx
《+安00施工组织设计方案部署 00.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《+安00施工组织设计方案部署 00.docx（44页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
+安00施工组织设计方案部署00
项目施工组织设计方案
编制部门：
金旺鞋业有限公司厂房工程部
编制人：
梁永刚
编制日期：
2005年8月8日
审核单位：
肇庆市端州丰盛房管建筑工程有限公司技安股
审核人：
审核日期：
2005年月日
目录
一、工程概况
二、施工部署
三、工程施工目标
四、主要机械设备的设置及主要施工机具需用量计划
五、主要项目施工方法及技术措施
六、垂直运输
七、主要材料及劳动力计划
八、保证质量技术措施
九、保证施工进度（工期）的措施
十、安全防火保证措施
十一、文明施工措施
十二、控制施工总进度计划
十三、施工总平面布置图
十四、施工进度网络计划表
一、工程概况
1.1、本厂区厂房工程是由肇庆市金旺鞋业有限公司筹建。
广东省星湖建筑设计院有限公司大旺钻探队负责工程勘探，广东省肇庆市建筑设计院有限公司大旺分公司担任设计，肇庆市端州丰盛房管建筑工程有限公司黎添华施工承建施工，肇庆市工程建设资信监理公司负责监理。
开工日期2005年8月10日，竣工日期2006年8月10日。
1.2、建筑规模：
共6幢，
1.3、建筑面积：
总为21022.5m2，其中A1、A2、A3、A4、A5厂房层高/一层、建筑高度10m，建筑平面105m*30m/建筑面积3570平方米/间；办公楼层高/三层、建筑高度10.5m，建筑平面25m*30m/建筑面积2272.5平方米；
1.4、建筑结构：
办公楼钢筋混凝土框架结构。
A1、A2、A3、A4、A5厂房钢架房面钢筋混凝土梁柱砖砌筑混合框架结构。
1.5、地基与基础：
办公楼为预制方桩基础，桩径为400*400，类型标号为JAZHa-340-XXA,单桩极限承载为1800kN，单桩坚向承载为900kN，预计桩长20米，地基持力层为砾石层，A1、A2、A3、A4、A5厂房为天然地基钢筋混凝土条形基础，基础埋至深度1.8m。
超出1.8m未到粘土时要求于基础底进行砂石换土，采用7:
3砂石换土基础，分层铺填压实，地基承载力100KN/㎡,持力层为粉质粘土。
1.6、建筑装饰：
本工程内墙饰面为普通抹灰；外墙饰面贴纸皮砖；所有窗户为铝合金白玻白铝窗；厂房大门用镀锌卷闸，其余门为铁板门、实木门、扣板门。
二、施工部署
2.1施工准备
2.1.1现场准备
（1）施工现场控制网测量，根据建筑总平图的要求，按照规划局规定的建筑红线和设计图纸，以及参照规划局的定位基点，由大旺区规划局测量各栋建筑物的定位，建立本工程施工用的轴线控制网。
（2）做好“四通一平”的工作，认真设置消防设施，按照总平面图布置，及时提供建筑材料的试验申请计划，做好雨季施工安排，设置消防，保卫措施。
（3）做好现场用电、用水、排水的布置，根据施工平面布置电线路向和施工、生活用水，在工地四周设置排水沟洞，把场区内的施工、生活污水，雨水经沉淀后排到市政下水道。
（4）按照施工平面图和施工需要，建造各项施工设施。
做好施工场计划安排，施工污水沉淀砌筑工作，为正式开工做好准备，按施工平面布置图设置各种材料堆场，钢筋加工场等等。
（5）组织施工机具进场：
根据施工机具计划量需要，施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定放置，并应进行相应的保养和试运转等各项准备工作。
（6）组织建筑材料进场：
根据建筑材料，周转材、构件、制品需要量计划，组织进场按规定地点和方式储存或堆放。
（7）拟定有关试验、试制项目计划
建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在施工前实施。
（9）做好季节性施工准备
按照施工组织要求，认真落实冬季、雨季的施工项目的施工设施和技术组织措施。
根据工地实际情况两季施工主要做好以下工作：
①首先平整场地和铺设好场地内通道，在场内四周按要求挖好40×400m的排水沟。
②应准备抽水设备和防雨、防雷用具，具体包括5~8台潜水泵，150件雨衣，机具的防雷装置等。
2.1.2技术准备：
（1）与甲方办理工地交接手续，现场勘察，引入高程建立轴线控制网。
（2）熟悉和审查施工图纸，组织工程部、施工部、质安部进行施工图纸会审，编制施工组织设计对重点、难点部位编制单项施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。
施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，减少和避免施工误差。
（3）及时编制施工预算，落实资金使用计划。
（4）做好编制季度，月度施工进度计划，编制各项材料进场计划。
（5）做好三级安全技术交底工作。
2.1.3物资准备
（1）组织建筑材料进场，根据材料计划分批组织进场，按规定地点储放，并做遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。
（2）组织施工机具进场，按照施工设备表的设备进场时间，做好租赁和购买计划，在现场按规定地点存放和进行安装，并做好相应的保养和试运转工作，为投入使用作准备。
（3）构件和制品加工准备。
组织大型机械的购置和租赁，做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保运转正常。
2.1.4劳动力准备
（1）建立项目部组织机构。
（2）组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要计划，分阶段组织各种工人进场，并安排好工人生活。
（3）做好工人进场教育工作，进行岗位培训，安全防火和文明施工等。
为落实施工计划和技术责任责任制，应按管理系统级等进行交底。
交底的内容包括：
工程施工进度计划和月、旬作业计划，各项安全技术措施、质量保证措施、质量标准和验收规范要求、设计变更的技术核定事项等。
必要时进行现场示范。
同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
2.2施工顺序
本工程先进行桩基础施工，然后进行土方开挖及承台，地梁施工，然后进行主体结构施工，模板拆除及清干净后即进行砌砖围蔽工程。
工程施工顺序：
建筑物基、轴线放置←复验轴线
基础工程
办公楼、宿舍↓车间↓
桩位放线←复验桩位线独立放线←复验独立线
↓↓
桩基础施工条形基础土方开挖
↓↓
桩承台、基础梁土方开挖砂石换土
↓↓
桩承台、基础梁钢混凝土施工条形基础梁钢混凝土施工
回填土→主轴线复核
主体工程
→结构施工放线
↓
柱钢筋绑扎→水电等留孔埋管
↓
柱模板安装
↓
柱浇混凝土→混凝土护养
↓
楼面顶架、梁模板安装
↓
楼面钢筋绑扎
↓
楼面浇混凝土→混凝土护养
↓
施工间歇
↓车间层面工程
砌筑围护墙
门窗框安装安装主钢屋架
内墙装饰工程↓↓
←墙面装饰安装冷弯型钢檩条
外墙装饰工程↓↓
门扇安装→拆外脚手架安装瓦面玻璃纤维棉扣板
↓
地面装饰
↓
收尾工程
↓
竣工
2.3施工组织管理机构及管理职能
2.3.1项目经理部组织机构
项目经理：
孟智勇
单位技术负责人：
刘斌
项目副经理：
宋海
材料部负责人：
莫世华
工程部负责人：
黎添华
财务部：
吴军
后勤部：
杨柳红
机电部
张永棠
质安部负责人：
伍伟雄
现场施工部负责人：
黎添华
现场施员：
胡有红
水电施工员：
张永棠刘子材
现场施工员：
吴名亮
各专业业施工班组
墙面工班组长：
高全生
机电工班组长：
陈仲强
砌筑工班组长：
高全生
装饰工班组长：
刘君
吊装工班组长：
黄炳光
门窗工班组长：
黄炳光
架子工班组长：
黄炳光
砼工班组长：
张益华
钢筋工班组长：
毛来甫
模板工班组长：
刘陈英
土方工班组长：
高全生
2.3.2项目经理部组织架构管理职能
1.纸会审、技术交底
2.轴线、垂直度、标高复核、沉降观测
3.隐蔽工程验收
工程部
4.施工组织设计及施工进度、材料、机具、劳动力计划编制
5.各种建筑材料抽料送检
6.砼、砂浆等配合比控制、试件制作、送检
7.设计变更及各种签证
8.技术资料管理（收集、整理、归档）
9.工程量计算、工程结算
1.质量安全技术交底
质安部
2.组织质量安全检查及控制、验收评定
3.质安资料管理
4.文明施工检查管理
5.质安事故调查及报告
1.落实日、旬、月进度计划
2.落实各种配合计划
施工部
工
工期
3.现场文明施工管理
项目经理部
4.图纸会审，安全技术交底及落实各项技术措施
5.放线测量
6.分项、分部工程的工序检查
7.参加质量、安全检查及控制
8.填写施工日志
材料部
1.按计划进退材料及常用机具
2.限额领料并登记
3.了解分析材料市场行情、材料库存盘点
4.材料进退场及按施工总平面图堆放
5.验收进场材料及收取质保书、合格证、准许证
1.现场施工机械设置计划
机电部
2.施工机械订购及指导安装调试
3.临时水、电设施管理
4.施工机械的使用、维修、保养
5.施工机电班组的管理
后勤部
1.厨房、宿舍等生活设施管理
2.保安及现场出入管理
3.产品保护、防盗、防破坏
4.安全防火
财务部
5.环境卫生，文明施工管理
1.财务会计出纳
2.工程资金使用计划及平衡
3.工程款收付、结算
三、工程施工目标
本工程将作为我司的重点工程项目来施工，实施质量体系，配备强有力的管理和技术力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，科学组织，严格管理，精心施工。
1.质量目标
本工程施工质量总目标为确保优良工程。
2.安全目标
本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生，控制工伤，轻伤频率在1‰内。
3.工期目标
我司计划用260个日历天完成本工程的施工任务，并通过竣工验收。
具体的施工进度计划安排控制性施工总进度计划。
4.文明施工目标
严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，确保达到文明施工工地的标准。
四、主要机械设备的设置及主要施工机具需用量计划
为满足施工技术上的需要，及加快施工进度，保证施工质量，拟在本工程施工中采用下列主要机械设备施工。
1.本工程的办公楼、宿舍楼各安装两座两车笼高速井架，配备两条把杆，作为结构施工阶段模板、机具、钢筋及围蔽粉刷阶段材料的垂直运输设备。
2.本工程共配置二台250升搅拌机。
3.主要施工机具需用量计划（总数量）
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
钢井架（两车笼配反斗）
18米
座
1
2
卷扬机
1吨
台
2
3
平板振动器
台
2
4
插入板式振动器
台
1
5
锯木机
台
1
6
钢筋加工机械
切弯钩机
台
1
7
电焊机
22kW
台
4
8
潜水泵
2.5kW
台
2
12
搅拌机
250升
台
2
9
砂浆机
200L
台
3
10
打夯机
台
1
11
压桩机
D50
台
1
五、主要项目施工方法及技术措施
5.1工程测量和沉降控制
本工程应按规范要求，对测量放线及垂直度进行严格控制，保证达到设计及规范要求。
5.1.1平面控制
根据建筑总平面的要求，按照规划局定的建筑红线和设计图纸，以及参照规划局的定位基点，并建立施工用的轴线控制网，它既是施工的基准线，又是垂直度控制检测的依据。
根据本工程的特及建筑体型特点，采用直角座标法确定本工程的主轴线，并以此为基础进行本工程轴线网的测设工作。
为了能使轴线网点永久性保存，并利于以后的检测和基线引测工作，将轴线网投影在地面上并用C20的混凝土在地面上浇筑一个300×300的混凝土墩，在上面做轴线网点标注，并经常进行复核。
5.1.2垂直度控制
本工程在建筑阳角处墙，柱上弹直线用室外控制垂直线偏差的定位线。
外柱墙定点线用经纬仪校核，调整偏差数，每隔一层再观测一次，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求。
另使用传统的10公斤垂球，校核与经纬仪测量数据对比，相互检查，避免误差。
建筑物外墙垂直度控制分三步：
A.提高外墙模板边线放线的精度。
对于钢尺量距离过程中拉力的影响，应采用同一标准钢尺丈量距离，并采用固定拉力（98N）的方式使其误差得到有效的控制；B.支摸时除严格按尺寸要求外，还应该注意垂直度的校正，保证其测量精度；C.外墙装修时，外墙面采用张拉钢丝控制总高垂直，设点为阳角，阳角统窗两侧边，单窗，小窗一侧边，园弧部分起弧两边无窗墙每隔5M设一点，用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阳角必须两个方向检测。
5.1.3高程控制
利用水准基点作为高层控制依据。
在本建筑的±0.00绝对高程换算为相对高程，引测到周围的建筑设施上，以便高程放样。
同时定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。
随着楼层的升高，其高程可沿建筑物角柱进行高程传递。
楼面标高的控制，每层楼面标高的确定除了从下层向上层度尺外，必须每层都底层向上度尺一次，检查总高度是否准确。
楼面的水平控制使用水准仪，把从下层向上度尺的标高用水准仪引到该层柱子上，以控制上层楼面的水平。
5.1.4沉降观测
按设计要求设置沉降观测点随时进行观测，在建筑物附近三个水准点作为基点，基点高程从国家二等准点按二类水准测量要求引测，并定期复核。
沉降观测点采用φ20圆钢制作与预理于柱内铁件焊接、观测周期为每一结构层观察一次。
待工程竣工后，依照施工测数据，编制成表，作为竣工资料存档。
5.2桩基础施工
本工程的桩基础采用桩径ф400预制钢筋混凝土空芯管桩。
5.2.1施工准备
（1）首先熟悉图纸的要求，领会设计图纸的要求，讯速组织图纸会审，组织有并人员进行对定位轴线，桩位放线，绘出桩号图。
（2）根据图纸要求的尺寸，开线定桩位，并会同监理及甲方等有并人员进行复线，并办理基线桩定位线验收复核，及办理签证手续。
（3）根据施工工期的要求，我司投入一台静力液压桩机，并组织开工前安排桩机进场就位。
5.2.2材料管理
（1）桩长根据地质资料暂定选取用规格L=11、12、9、6米等几种不同桩长配桩。
（2）管桩进场必须会同甲方、监理人员验收，管桩堆放一定要均平，不能超过三层高，管桩进场必须有出厂合格证，材料检验报告等资料。
（3）桩机的型号、规格，桩机资质证书必须齐全。
5.2.3施工工艺
（1）根据设计要求该工程进行试桩，试桩必须会同甲方、设计、质监、监理等部门人员参加试桩，确定桩入土深度和终压标准要求。
（2）施工时，桩顶，桩帽，桩身，要在同一中心线上，桩的垂直度偏差不得超过0.5‰。
（3）接桩要求上下对齐，并通过两个方向铅垂直线把桩身接直，接口泥土必须清理干净，然后用点焊固定再满焊，必须确保焊缝质量符合焊接规范要求，焊条选用E43。
并按规定使用硫磺泥胶。
（4）施工顺序原则上先深后浅，先长后短的顺序施工，根据桩的密集程度，由一侧向单一方向进行，密集地方要跳压。
（5）压桩必须严格按照设计要求施工，必须达到设计的要求有效桩端持力层，压桩过程中应记录每条桩的深度终压值。
压桩时间等。
（6）在施工过程中必须做好施工记录，以便核对地质资料如在压桩过程中遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜，移位或有严重回弹，桩身桩顶出现严重裂缝或破碎时，应暂停施工，及时通知甲方、监理及设计人员到现场处理。
5.2.4施工安全和质量保证措施
（1）严格遵守安全施工规范和机械操作规程，并严格遵守桩机安全操作规程，及管桩规范要求施工，落实工地的防火及安全用电措施，进入现场要戴好安全帽，高空作业应配戴安全带，严禁酒后作业，及穿拖鞋进入现场施工。
（2）施工地应坚实平整，桩机行走及施工时应平稳，要有专人指挥，施工晚上加班时应有足够的灯光。
作业时严格执行操作规程，凡使用钢系绳和动滑轮应经常检查，对磨损起出规定的吊具，应立即交换。
（3）对工人班组进行三级安全教育，使用熟悉本工种操作规程人员，班前班后要进行安全自检，发现问题要及时解决。
（4）电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫，一、二次电源接头处有保护装置，二次线使用接线柱，一次电源杂用像套电缆或塑料软管。
（5）设立专职安全人员管理安全工作，经常检查，发现了问题的地方立即整改，及时消除安全隐患。
（6）材料进场要提供合格证和材料检验报告给建设单位监理公司签定，材料进场后会同甲方、监理人员验收，并做好现场验收记录，管桩出现损坏应严禁使用。
5.4桩承台、基础梁施工
5.4.1土方开挖
本工程桩承台、基础梁土方主要采用人工开挖、修整，开挖的土就地堆放，待承台、基础梁完成施工后再将该部分土方回填至槽内。
土方开挖前用水准仪把±0.00标高引到凸出地面的桩上，并做好标高标记，夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施。
基坑上方挖至设计标高后，要及时合同甲方监理单位进行基坑验收，经验收合格后即进行下一工序垫层施工，以防止土层受扰动或浸水。
5.4.2垫层施工
桩承台、基础梁土方开挖至设计标高，验槽后即进行承台、基础梁垫层施工，桩承台基础梁底垫层采用C10、厚100mm素混凝土，垫层施工前需要对基础底受水浸形成的软土或泥浆必须清理干净，对局部超挖部份，应用砾石、砂、碎石给配填充。
5.4.3桩承台、地梁钢筋绑扎
钢筋在场内加工制作。
钢筋加工成型后运输到现场各施工部位。
钢筋绑扎顺序：
桩承台钢筋→柱插钢筋→地梁钢筋、浇筑承台、地梁混凝土。
钢筋的绑扎接头、搭接长度接驳位置等必须按设计图纸和现行施工规范要求施工。
柱筋脚部用附加筋与基础钢筋焊接固定，柱纵筋上部用水平筋（箍）二度固定好位置，并与基础钢筋焊连接，以防偏移。
钢筋施工完毕后，必须经甲方、监理等有关部门进行验收，并办理隐蔽工程验收手续，方可进行下一工序施工。
5.4.4承台、基础梁模板安装
桩承台，地梁侧模用木板模安装、模板接缝要密实不漏浆，应按设计图纸进行制作安装，安半时应注承台，基础梁的载面尺寸及梁号位置，安放好后，用拉水板固稳固牢，要有足够的侧压力防止，承台梁板变形、爆板现象发生。
模板安装必需按施工规范要求施工，梁侧通线要平直。
5.4.5承台，基础梁混凝土浇筑
（1）承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中，如面缝超过初凝时间应按施工缝处理。
若使用吊斗直接入模板时其吊斗出料口距操作面高度以300~400mm为宜，并不得集中一处倾倒。
（2）振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向振捣法，振动捧与水平倾角约60°左右，棒头朝进前方向，振动棒间距以50mm为宜，要防止漏振、过振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。
混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
（3）梁的施工缝宜面置于相连两承台中间的1/3围内，并作模板档好，留成直槎（企口）。
继续施工时，接缝处混凝土先凿去浮浆，用水湿润并浇一层同混凝土相同的水泥砂浆，使新旧混凝土合良好，然后，才继续浇筑混凝土凝土。
5.4.6土方回填
在桩承台、基础梁完成模板拆除，填土基底已清理，并已进行检查和办理有关手续后，且混凝土已达到规定的强度，可进行土方回填，并优先利用基槽中挖出的优质土，回填土应分层进行，每层夯实的厚度为200mm左右，承台基坑土方夯实应四侧对称同时进行，基础梁基槽土方夯实应在相对两侧同时进行。
基础梁基础槽土方夯实在相对两侧同时进行。
回填的土方由于有相当数量是地台的回填砂，是较容易分层夯实的。
在夯填至面层时，即可与内地台填砂一齐平整夯实，可进行内地台施工。
5.5主体结构工程施工
5.5.1模板工程
（1）柱模板：
柱钢筋绑扎完毕后并经验收合后进行柱模安装。
支模前应认真清理干净柱头位置后才安装，在柱模脚下留150×150的生口，在捣浇混凝土土前冲洗干净后才用钉钉牢固定。
（2）柱模板采用夹板，散松木板制作，按照放线位置休好压脚板，并按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。
用散松木板卡柱、柱截面0.5m以下的柱、卡间距不得大于0.5m，截面在0.5m以上的柱卡间距不得大于0.4m截面超过0.5m以上的柱，中间设几道模φ12的对拉螺栓，以防止柱模中间变形，柱模外用8×8cm木枋固定木枋用φ12的对拉螺栓收紧，防止爆板现象发生。
（3）柱模板安装好后，用开边枋设斜撑，其地面的友承点要牢固可靠，保证柱模板稳定垂直，不得超过柱模板安装的规范要求。
5.5.2楼面模板工程
（1）在柱浇捣混凝土后待混凝土有一定的强度后，可拆除柱模板、再进行楼面梁板顶架安装。
（2）本工程宿舍餐厅楼底层高4.5米，再大梁跨12.3M；再大梁截面45*110㎝；办公楼层高3.3米，再大梁跨9M；再大梁截面30*70㎝；梁支架取用门式脚手架安装，各层及天面顶架采用杉木支顶，搭设梁底板采用松木，梁侧及楼面板使用夹板制作安装。
楼板顶架沿高度方向从0.2m处起用松木板钉纵横拉水，每隔1m纵横设一道为了增强支顶有足够的稳定性，防止顶架在水平力作用下发生移位，每一条梁的支顶设置2~3道水平支撑。
（3）梁板模板安装支模时应严格按照设计图和规范要求在跨中起拱，以消除梁在受荷后下垂的挠度。
模板按施工规范规定的拆模时拆除，模板表面要平整，以保证拆模后楼平整工，模板接缝要密实，防止漏浆。
模板施工过程中应注意预留洞口，避免以后打凿。
在楼面梁板混凝土浇捣时，要派专人值班，随时观察楼面支顶是否有变形，如发现应立即停止混凝土浇捣，并立即派人加固，加固后方可继续施工。
施工质量是否保证，支模质量是关键。
支模及及折模顺序：
楼面梁门式脚手架安装→铺设梁底模及侧板模板→铺设楼面板模板→钢筋绑扎→混凝土浇捣→混凝土养护与龄期→楼面板拆除→梁板拆除→模板清理
拆除顶架及梁、板模板（混凝土达到规范拆除强度）
5.5.3钢筋工程
钢筋安排在场内加工。
钢筋采用国家定点厂家产品，钢筋进场时应有出厂合格证，产品检测报告钢筋进场后及时抽样做机械性能试验及焊接性能试验，经试验合格后符合设计要求的才能使用。
钢筋加工必须严格按照开料单进行下料，钢筋加工后要按钢筋部位，类型堆放，且要挂牌，钢筋成型后运至各工作面。
绑扎前必须对钢筋号，直径，形状，尺寸和数量等进行检查，如有错漏，及时纠正增补。
钢筋绑扎顺序应按流水施工安排紧密配合，其前后顺序为：
柱钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→板钢筋绑扎。
钢筋的搭接长度，搭接位置应符合设计和施工规范要求，不同构件采用相应的保护层厚度的预制水泥砂浆块绑在主筋上，以保证应有的保护层，确保工程质量。
钢筋绑扎要按图纸要求进行施工，注意间距的准确。
钢筋的交叉点应采用铁线扎中，板的钢筋网，钢筋的相交点全部扎牢；钢筋的保护层在浇捣混凝土前认真检查，按规定厚度用水泥砂浆块垫起，板筋弹线绑扎。
钢筋的锚固长度，搭接位置均应符合设计和规范要求。
钢筋焊使用的焊条，焊剂的牌号，性能均必须符合设计和有关规定。
在主次梁和柱的交叉点处，为防止板起厚，钢筋要加工过程中必须保证其形状，几何尺寸的准确、板的面筋在上、次梁的钢筋居中、主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小的净距，满足规范要求，又要保证板的厚度不超高，且要有足够的保护层厚度。
框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，要注意梁顶面主筋的净间距要有30mm以上，以利灌浇混凝土。
当梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径为25mm的短钢筋，以保护其设计距离。
箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根纵向钢筋上。
板上部的负筋要防止被踩下或钢筋保护层过厚。
当楼板为双向配筋时，为了防止楼板面层钢筋网变形，在上下层钢筋网设置钢筋撑脚，钢筋撑脚每平方设置一个，直径φ12。
对于柱插筋要保证其位置准确，绑扎过程中必须做好预防工作，使柱箍筋绑扎超出板二至三个。
为了防止柱
升级会员 