石圪台煤矿131101工作面切眼掘进作业规程.docx
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石圪台煤矿131101工作面切眼掘进作业规程
编制依据
1、依据《煤矿安全规程》2011版
2、依据《操作规程》
3、依据《锚网支护质量标准》
4、依据《安全质量标准化考核评级办法》实施细则第四版
目录
第一章工程概况…………………………………………………………………………………-2-
第二章地面相对位置及地质情况………………………………………………………………-2-
一、地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………………………………….-2-
二、煤层赋存特征及地质构造……………………………………………………………………-2-
三、水文地质…………………………………………………………………………………….-2-
第三章巷道布置及支护说明…………………………………………………………………-2-
一、巷道布置…………………………………………………………………………………….-2-
二、支护设计……………………………………………………………………………………-2-
第四章工程施工方法及工艺………………………………………………………………….-2-
一、巷道掘进…………………………………………………………………………………….-2-
1、施工方法及施工设备…………………………………………………………………………-2-
2、掘进工艺…………………………………………………………………………………….-2-
（3）支护工艺过程及技术要求……………………………………………………………….-2-
4、其他工作安排……………………………………………………………………………….-2-
5、支护工艺…………………………………………………………………………………….-2-
二、施工组织…………………………………………………………………………………….-2-
1、作业形式…………………………………………………………………………………….-2-
2、循环方式…………………………………………………………………………………….-2-
三、劳动组织……………………………………………………………………………………-2-
第五章工作面生产系统………………………………………………………………………-2-
一、运输系统…………………………………………………………………………………..-2-
1、煤的运输……………………………………………………………………………………..-2-
2、材料、设备的运输………………………………………………………………………….-2-
二、通风系统…………………………………………………………………………………..-2-
1、通风方式…………………………………………………………………………………….-2-
2、工作面风量计算…………………………………………………………………………….-2-
3、确定终选风量……………………………………………………………………………….-2-
4、风机、风筒的选择及设置………………………………………………………………….-2-
5、工作面的风流路线………………………………………………………………………….-2-
三、供电系统…………………………………………………………………………………….-2-
五、供水系统…………………………………………………………………………………….-2-
六、排水系统…………………………………………………………………………………….-2-
七、照明及通讯控制系统……………………………………………………………………….-2-
八、防灭火系统………………………………………………………………………………….-2-
九、喷雾洒水系统……………………………………………………………………………….-2-
第六章工作面工程质量管理及煤质管理…………………………………………………….-2-
一、工作面工程质量标准……………………………………………………………………….-2-
1、工程质量标准…………………………………………………………………………………-2-
2、质量保证措施……………………………………………………………………………….-2-
二、生产系统机电设备、机电硐室质量标准………………………………………………….-2-
三、文明生产标准………………………………………………………………………………-2-
四、“一通三防”有关标准………………………………………………………………………-2-
五、组织管理措施………………………………………………………………………………-2-
六、工期保证措施……………………………………………………………………………….-2-
七、煤质管理制度………………………………………………………………………………..-2-
第七章工作面灾害防治………………………………………………………………………..-2-
一、工作面灾害防治…………………………………………………………………………….-2-
1、水灾防治………………………………………………………………………………………-2-
2、火灾防治………………………………………………………………………………………-2-
3、瓦斯防治………………………………………………………………………………………-2-
4、煤尘防治………………………………………………………………………………………-2-
5、顶板灾害防治…………………………………………………………………………………-2-
二、避灾路线……………………………………………………………………………………..-2-
第九章工作面安全技术措施……………………………………………………………………-2-
一、掘进安全措施……………………………………………………………………………….-2-
二、掘进机安全技术措施…………………………………………………………………………-2-
三、皮带输送机安全操作措施……………………………………………………………………-2-
四、顶板管理及支护安全技术措施…………………………………………………………….-2-
五、锚杆钻机操作安全措施…………………………………………………………………….-2-
六、探水钻机操作安全措施…………………………………………………………………….-2-
七、工作面过地质构造带安全技术措施……………………………………………………….-2-
八、机电运输管理安全技术措施………………………………………………………………..-2-
九、“一通三防”安全技术措施…………………………………………………………………-2-
十、通风安全监测监控系统正常运行安全技术措施………………………………………….-2-
第十章作业规程贯彻学习考试记录………………………………………………………….-2-
第一章工程概况
所掘巷道名称为131101工作面切眼。
该巷道位于131101运输顺槽903米处，全长140m。
切眼断面宽×高为：
6.8m×2.6m，初期掘进断面为3.8m×2.6m,经二次扩巷最终断面为6.8m×2.6m，宽、高允许偏差为0mm—+200mm。
巷道用途、工期及质量：
该巷道用于131101工作面的生产、支架和设备的安装架等。
计划工期为一个月，开工日期：
2011年8月21日；预计竣工日期：
2011年9月21日。
工程质量必须达到合格，执行《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94。
第二章地面相对位置及地质情况
一、地面相对位置及邻近采区开采情况
131101切眼相应的地面位置是沙丘土地，标高为1232米-1241米，区域内无水体和建筑物。
地貌为高原低山丘陵，沟谷发育地形较为复杂。
131101切眼位于131101运输顺槽903m处，该巷道位于3-1-1煤西北部，与131101运输顺槽垂直。
附图1：
井上下对照图
二、煤层赋存特征及地质构造
3-1-1煤层为一平缓单斜构造，平均煤厚2.72米，结构简单，坚固性系数f=2-3；顶板为粉砂岩，深灰色含白云片，泥质胶结，厚度6-6.5米；底板为细中粒砂岩，白灰色泥质胶结，厚度6.5米。
煤层瓦斯含量低，属瓦斯矿井。
绝对瓦斯涌出量为0.2m3/min,相对瓦斯涌出量为0.6m3/min。
煤尘爆炸指数为39%，自燃发火期为2-3个月。
131101切眼沿煤层倾向施工，巷道施工中预计无大的断层、褶曲等构造，个别地段可能有小的断裂出现，在掘进中遇有地质变化带时，补充安全措施，同时要加强临时支护措施，采用短掘短支方式，以防止顶板及片帮伤人事故的发生。
三、水文地质
巷道在3-1煤层中掘进，区内沿泊江海子-东胜区-潮脑梁一带地形较高，呈东西向延伸，海拔标高1400m-1500m构成区域性地表分水岭，俗称“东胜梁”，其南北两侧的主要沟谷有乌兰木伦河、勃牛川、罕台川、哈什拉川、西柳河等，均属黄河流域水系，这些沟谷除个别大的有水量较小的常年溪流外，其余多为季节性沟谷，旱季干涸无水，雨季暴雨过后可形成洪流，水量较大，历时短暂，于东胜梁两侧分别向南、北两个方向径流，最终注入黄河。
不会对工作面产生水患；但由于本煤层富含水性，掘进中涌水量较大，应加强临时排水管理。
附图2：
煤层综合柱状图
第三章巷道布置及支护说明
一、巷道布置
131101切眼位于3-1煤层中，与131101运输顺槽垂直，巷道断面特征（附表3-1）：
初期宽度为3.8m，高度为2.6m，断面积S掘=9.88㎡。
经扩巷后最终断面宽6.8m，高为2.6m,断面积为17.68㎡。
附图3：
巷道布置图
表3-1巷道断面特征表
巷道名称
巷道断面尺寸（m）
断面积（㎡）
长（m）
宽（m）
高（m）
131101工作面切眼
140
6.8
2.6
17.68
附图4：
巷道断面及支护图
二、支护设计
1、巷道顶板采用锚网钢带支护，巷道破碎地段采用锚索进行加强支护。
顶锚杆规格为ø18mm×2000mm螺纹钢锚杆、顶锚杆间排距为1000mm×1000mm矩形布置、锚索规格Φ15.24mm×6.5m,树脂为CK2850型规格为ø23mm×500mm、顶锚杆铁托盘规格为100mm×100mm×8mm；顶网规格为1.4m×10m菱形铁丝网片、网格规格为100mm×100mm。
2、锚杆支护间排距必须符合要求，横成行，竖成排，顶锚杆扭矩≥100Nm，抗拔力≥49KN，锚杆外露长度不大于50mm，网片之间搭接宽度不小于100mm，每间隔300mm用14#铁丝联网。
成巷后使用单体支柱配合π型钢梁对切眼进行加强支护,单体支柱间距为1000mm。
第四章工程施工方法及工艺
一、巷道掘进
1、施工方法及施工设备
施工方法：
采用EBZ-135型掘进机截割、装煤，用650可伸缩皮带运煤，螺纹钢锚杆挂网加钢带支护。
2、掘进工艺
工艺流程：
准备工作→延伸皮带→截割→跟机扫浮煤→停机→吊挂管线→支护。
截割方式：
掘进机切割时，首先将截割头调整至巷道右下角，切入煤体，由右向左，从下而上截割。
当割到煤层顶板时，煤机稍向后退，截割顶煤，使巷道顶板平整，装完余煤，再次将截割头调整至巷道底板，进行下一个循环。
附图5：
掘进机截割顺序图
图5：
掘进机截割顺序图
（1）落煤工序及具体要求
采用掘进机截割头摆动截割落煤。
要求截割头从煤壁底部进刀，形成自由面后，再自下而上左右摆动截割至顶部，然后自上而下修两帮，最后扫平底板。
（2）装煤工序及具体要求
装运方式为掘进机自装为主，人工铁锹清理浮煤为辅。
要求必须将巷道浮煤全部清理到铲板上。
（3）运煤工序及具体要求
铲板→掘进机→转载皮带→可伸缩胶带输送机→131101运输顺槽胶带运输机→131101跳采切眼胶带运输机→131101回风顺槽胶带运输机→回风联络巷胶带运输机→主运大巷皮带→地面。
（3）支护工艺过程及技术要求
⑴、定位：
依据激光中心线，先定排位，再以间距定出孔位，用喷漆记；
⑵、钻眼：
采用锚杆机钻孔，将钻头刚好顶在给定的眼位，打孔；
⑶、锚杆安装：
用锚杆将树脂药卷顶入眼内，同用锚杆机搅拌，搅拌时间为30秒；
⑷、紧固螺母：
用专用紧锚杆扳手将锚杆紧固，达到设计扭矩值100N.M。
（5）、由于切眼形成后，巷道断面较大，使用单体支柱配合π型钢梁（一梁两柱）进行加强支护。
4、其他工作安排
（1）巷道设施架设及要求：
风筒吊挂必须平直，靠正帮紧贴顶板；供排水管路靠正帮且无跑水、冒水、滴水、漏水现象,供排水管每隔6米由管托架固定；电缆吊挂必须平直、整齐，高压在上，低压在下，垂度、电缆钩间距符合要求，无积尘；
（2）巷道文明生产分工及要求：
由当班跟班队长负责，保证工作面无杂物，所需物料码放整齐，设备、设施及巷道无积尘；
（3）施工放线要求：
按公司测绘部放中线严格进行，确保施工过程中巷道成形质量。
5、支护工艺
采用液压锚杆机打眼、钻锚杆、加铁托板网片钢带、拧紧螺母、人工拧螺母。
工艺流程：
准备工作→确定钻孔位置→钻孔→装树脂→装锚杆→挂网→挂钢带→安铁托板及拧螺母。
二、施工组织
1、作业形式
采用三班掘进，其中早班、中班掘进，夜班为检修班。
2、循环方式
采用正规循环作业方式：
即延伸皮带、掘进、吊挂管线、支护为全过程。
合理安排工序，保证主要工序顺利进行，保证工作面均衡生产，严格按正规循环作业。
附表4-2：
工作面正规作业循环图表
表4-2工作面正规作业循环图表
三、劳动组织
生产班作业人员：
班长1人，机组司机1人，清扫浮煤1人，皮带尾工作人员1名，电工1人，抽水搞文明生产1人，支护2人。
生产班计8人×2=16人。
电工班人员5人：
负责电气设备维护、保养、搬迁、电缆吊挂等。
检修人员4人：
负责掘进机、胶带运输机维护、检修、保养、注油、水管、维护、检修等工作。
胶轮车司机负责运送人员及物料。
附表4-3:
工作面劳动组织图表
表4-3工作面劳动组织图表
班次
工种
零点班
早班
中班
备注
队长
1
机组司机
1
1
探水钻操作工
3
清浮煤工
1
1
1
皮带看尾人员
1
1
1
锚杆支护工
2
2
电钳工
1
3
1
文明生产工
1
1
班长
1
1
1
合计
8
9
8
26
第五章工作面生产系统
一、运输系统
1、煤的运输
工作面→可伸缩胶带输送机→131101运输顺槽胶带运输机→131101跳采切眼胶带运输机→131101回风顺槽胶带运输机→回风联络巷胶带运输机→131101运输巷→一水平主运输大巷→主井→地面。
2、材料、设备的运输
地面材料库→辅运平硐→一水平集中辅运大巷→边界回风巷→回风联络巷→131101回风顺槽→131101跳采切眼→131101运输顺槽→131101切眼工作面。
附图6：
运输系统图
二、通风系统
1、通风方式
工作面采用局扇压入式通风型号为FBD-6NO局扇安设于进风上山100米处。
新鲜风由风筒直接送入到工作面，风筒口距离掘进工作面不大于10米。
2、工作面风量计算
（1）、按瓦斯涌出量计算：
Q=100×q×K
Q=100×0.92×1.7=156.4m3/min
式中：
Q——掘进工作面实际需要风量，m3/min；
100——单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1％的换算值；
q——掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min；
K——掘进工作面的瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，根据实际观测的结果确定取1.7，一般可取1.5～2.0；
（2）、按局部通风机的实际吸风量计算：
Q=Q局×I
Q=320×1＝320m3/min
式中：
Q——掘进工作面实际需要风量，m3/min；
Q局——掘进工作面局部通风机的实际吸风量，m3/min；
I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
Q大于或等于掘进工作面实际需要风量与风筒实际漏风量之和，需实测而定。
（3）、由于工作面采用综掘不使用炸药，故不按炸药量进行计算，仅按人数进行计算
Q=4×n
Q=4×20＝80m3/min
式中：
Q——掘进工作面实际需要风量，m3/min；
4——每人每分钟不低于4m3/min的配风量；
n——掘进工作面同时工作的最多人数（包括检查人员）。
（4）、掘进工作面风量、风速测算：
根据巷道断面面积10m2和掘进工作面实际需要风量320m3/min，验算出巷道风速为：
V＝Q/S＝320/（17.68×60）＝0.30m/s
式中：
V——巷道风速，m/s；
Q——巷道风量，m3/min；
S——巷道断面积，m2。
根据《煤矿安全规程》中第一百零一条规定：
掘进中的煤巷、半煤岩巷最低允许风速为0.25m/s，最高允许风速为4m/s，以上计算出的巷道风速0.30m/s，符合《煤矿安全规程》规定。
3、确定终选风量
根据风机的技术特性2×11KW风机全风量为365m3／min，巷道内有皮带架子影响风量，所以可以满足工作面所需风量，故掘进工作面所需风量：
取320m3/min。
4、风机、风筒的选择及设置
（1）确定局扇的工作参数
a、局扇工作风量Qf：
Qf=Q×ф=320×1.02=326.4m3／min
其中：
Q——工作面所需风量
ф——风筒漏风备用系数，取1.02
b、选择局扇：
通过工作面风量计算，选选用FBD－№6型2×11KW局扇两台，配套Φ800mm胶质抗静电阻燃风筒。
附表5-1:
风机技术特征表，附表5-2:
风筒技术特征表
表5-1风机技术特征表
型号
功率KW
转速r/min
全风压（Pa）
全风量（min）
全压效率
FBDNO6.3
22
2900
5300
365
2×11KW
表5-2风筒技术特征表
直径mm
百米风阻NS2/m8
百米漏风率
风筒长度m
800
12.0
＜0.015
10×1
5、工作面的风流路线
新鲜风流路线：
地面→辅运平硐→辅运大巷→进风上山→风机风筒→131101运输顺槽→131101切眼工作面。
乏风流路线：
131101切眼工作面→131101回风顺槽→回风联络巷→边界回风巷→总回风巷→风井→地面。
附图7：
通风系统图
三、供电系统
动力电源由地面10KV高压，经主斜井到中央变电所，由中央变电所经主运大巷的315KVA移动变电站调压后，经低压侧供给电源等级1140v，供给掘进机，皮带运输机等动力电源用。
巷道内电缆布置在煤帮煤壁右侧。
缆钩间距为0.7米。
电缆钩固定时要拉水平线，保证电缆悬挂平直，垂度一致。
遵循“高压在下、低压在上”的原则，电缆不得扭结交叉。
电缆的连接全部采用防爆接线盒连接，接线必须完好。
电缆接线盒必须用锚栓固定，高度应以高于电缆钩且不影响悬挂其他电缆为宜。
负荷整定值见供电系统图。
1、移变容量315KVA电压等级660/1140V。
2、掘进机额定功率190KW一台，二部皮带45KW，水泵2台2×7.5=15KW，风机2台，每台2×11=22KW，电源由移变直接供给掘进机动力线是同一线路。
3、以最大电机负荷计算：
1#移变：
190+45+15+44=294KW
选择低压电缆截面积为70mm2，最大允许单趟铺设电缆长度满足负荷要求。
五、供水系统
供水系统：
地面→主斜井→主运大巷→回风联络巷→131101运输顺槽→工作面，管径为DN50毫米，每间隔100米设置阀门，每50米安装DN25降尘阀门一个。
由地面生活用水管路供给，输入管道由主斜井送入井下，经回风大巷送至工作面用于冷却、喷雾供水。
工作面供水管路安设参数见巷道断面图，每隔6米安设一个管托架。
供水管路安装高度：
距底板1000mm。
工作面供水线路：
地面供水管→主斜井供水管→主运大巷供水管→进风上山供水管→131101运输顺槽供水管→工作面。
用水量计算：
L=h×l=12小时×3立方米=36立方米
L----用水量，立方米；h----时间，小时；
l----每小时喷雾量；立方米。
附图9：
供水系统图
六、排水系统
排水管路采用DN80无缝钢管。
工作面排水线路：
工作面巷道积水区→131101运输顺槽排水管→主运联巷临时水仓→中央大水仓→地面。
排水管路安装高度：
距底板800mm）。
水泵
附图10：
排水系统图
七、照明及通讯控制系统
1、照明系统
（1）工作面掘进机自带两盏照明灯照明，每人配备一盏矿灯照明；
（2）胶带输送机头处安设三盏防爆灯照明。
2、通讯及控制系统
掘进机处、胶带输送机头、均安设一部电铃，工作面附近、胶带输送机机头均安设一部矿用防爆电话用于联络，电铃操作方式为“一停、二开”。
防爆电话为四位数，可打全矿内部电话及小灵通。
3、安全监测系统
在131101运输顺槽开口处安设有KJF8监测分站一台，紧跟掘进工作面与风筒出风口对齐处安设瓦斯和一氧化碳传感器，传感器位置挂在吊挂电缆帮的一侧，距顶200mm，距帮300mm,具体布置见监控、人员定位系统图。
4、矿井人员定位系统
工作面采用KJ236型人员定位系统，在131101运输顺槽开口处安设人员定位读卡器一台，所有人员入井必须随身携带人员定位识别卡。
八、防灭火系统
工作面采用干粉灭火器、沙子和加压水灭火。
配电硐室、胶带输送机头均布置2台4公升灭火器、1个沙箱，掘进机上布置2台4公升灭火器。
九、喷雾洒水系统
采用掘进机截割部喷雾、转载皮带喷雾、胶带输送机头喷雾、巷道内幕式喷雾，均用供水管路供水。
第六章工作面工程质量管理及煤质管理
一、工作面工程质量标准
1、工程质量标准
1、巷道掘进：
巷道掘进必须达到巷道煤岩掘进分项工程质量检验评定优良标准，即：
（1）宽度：
中线至任一帮距离允许偏差0—+200mm；
（2）高度：
无腰线测全高允许偏差0—+200mm；
（3）坡度：
巷道无腰线沿底板掘进；
（4）巷道掘进时必须保证顶底板平整，严禁出现台阶：
煤壁要保持平直，不得留有伞檐，不得出现超欠挖现象。
2、锚杆安装：
锚杆安装必须达到锚杆支护分项工程质量检验评定优良标准，即：
（1）杆体及配件、树脂的材质、品种等符合设计要求；
（2）注锚杆时，树脂必须充分搅拌，达到规定时间；
（3）附表6-1：
锚杆支护质量标准见，附表6-2：
锚杆施工参数。
表6-1锚杆支护质量标准
项目
设计要求
允许偏差
铺网质量
符合设计和作业规程规定，网间压接（绑扎）牢固，连接压茬好
锚杆施工质量
密贴壁面楔紧
锚杆抗拔力
5T
不小于设计值
锚杆扭距
100NM
锚杆间、排距
1.0m×1.0m
0－+100
锚杆孔深
2．00m
0－+50
锚杆角度
锚杆方向与巷道顶板、帮垂直,即90°
±15°
锚杆外露长度
露出托盘50mm
不大于
升级会员 