某城市截污管线工程某路至某桥单体施工措施p.docx

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某城市截污管线工程某路至某桥单体施工措施p.docx

某城市截污管线工程某路至某桥单体施工措施p

(x路段至x桥段间管段)

单体施工技术措施

一、施工措施编制的依据:

1、《x市七万吨/日截污管网工程招标文件》(2003G-010);

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97);

3、《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》(建城[2002]221号);

4、《x市城市污水截流干管工程》施工图(2003年6月CP01~CP76、CJ01~CJ05)、《x市7万吨/日污水工程污水截流干管x河堤内部分工程》施工图(2004年2月);

5、《95S516-5~10》、《02S515-21~63》、《97S501-1/66》(国家给水排水标准图集S1上,S2下);

6、《市政工程质量监督手册》、《市政工程施工技术规程汇编》、《市政工程质量通病防治手册》……等工具书籍;

7、批复后的《x河截污干管总体施工组织设计》、结合现场管线定位放线的实际情况及多年成熟施工经验编制,但因部分桩位间的地下情况不明,因而无法预计,此种情况应根据现场开挖后的具体情况进行调整并单独编制单体施工技术措施,以方便具体施工指导工作。

二、工程概况:

2-1、本施工段的工程基本情况:

本施工段为x市污水处理有限责任公司‘七万吨/日污水处理厂x河城市污水截流干管工程’中的P123井~P172井位之间(桩号6+184.9~9+288.617)的管沟开挖、管线安装工作,本施工段全长3103.72m。

2-1·1、设计单位:

中国市政工程东北设计研究院。

2-1·2、本施工段主要工程内容为:

污水管道安装施工。

2-1·3、本施工段沿线基本概况及施工部署:

本施工段位于龙港区地界内的x桥段至锦葫公路间。

按照《x市城市污水截流干管工程施工图第CP20-CP28页施工图纸》和局部施工设计变更图《x市7万吨/日污水工程污水截流干管x河堤内部分工程》施工图(2004年2月),P123~P143井位间管线改由河堤内侧通过,并做毛石挡土墙保护污水管线。

P147~P151、P158等井位间管线由于距现有河堤过近,改由向河堤外侧平移。

P158~P172间管线由于在双拥林内通过,可适当调整管线走向,尽量减少砍伐树木的数量。

(变更后以竣工图为准)

2-1·3.1、主管线为砼承插排水管胶圈接口DN1000×5m(管重3.5t),120°砂砾石管道基础。

平均挖深3.47m(最小挖深-1.088m,最大挖深7.792m),平均埋深2.31m(最小埋深-2.248m)。

2-1·3.2、砼管材质及管道基础:

⑴、管材材质为DN1000钢筋砼预应力承插管胶圈接口。

⑵、120°砂砾石管道基础,按国标图集《95S516-10》施工,并应按各部位管沟基底持力层具体情况,决定管道基础下是否做加深处理(应以建设单位、监理单位、施工单位现场协商决定)。

2-1·3.3、现场施工运输及施工运输通道:

⑴、本施工段由于分别在河堤内和河堤外施工,均未有施工道路。

须分别设置施工道路以保证施工机械正常作业。

施工道路的设置为8m宽,在河堤内的施工道路铺设δ=600mm山皮土,上层铺δ=100mm厚碎石(或毛砂以免雨天因路面泥泞无法作业),在河床内河水中的施工道路应采用抛石法进行路基基底加固处理后再铺设山皮土;在河堤外的施工道路铺设δ=300mm山皮土,上层铺δ=100mm厚碎石(或毛砂以免雨天因路面泥泞无法作业)。

无论在河堤内或河堤外的施工道路均应先行用50铲车将路基平整碾压后再铺筑道路。

⑵、本施工段(P123~P172)由于管线距离长(3103.72m),且中间无有道路进出口(x路段至x桥段间无通行道路),只有将管线分割成一个施工段内的两个小施工段,利用管段两端做通行出口(←P123←P143、P143→P172→)。

因此应在施工道路旁设置调车岛,(原则为200延长米设一处调车岛,以保证运输车辆调头,相对行驶避让停车之用)每处调车岛长15m,宽10m。

施工道路在管线施工完成后再行拆除。

(按施工总设计的有关要求设置)发生的工程量应以现场实际签证进入施工决算。

⑶、在田间的施工道路应先行将原土碾压后铺垫耕作土δ=400mm厚,上铺δ=200mm碎石,碾压成施工道路。

路面宽为6m(施工完成后,应将临时道路拆除干净并回填到管沟内,以保证耕作条件)。

⑷、施工现场的施工材料运输:

由于在河堤内、外沿河堤长度施工,而沿河岸铺设的施工道路入口有限,这样,施工材料运输距离过大(砂石料、水泥、红砖、管材、模板、钢筋、砼),必然造成施工降效和增加施工单位的施工成本的投入,超出施工预算定额及上级主管部门的有关规定。

所以,超出施工规定运距的部分应以现场监理工程师签证为准,按实进入工程结算。

2-1·3.4、施工用水、用电:

由于本工程位于x河河堤两侧及河床内,施工现场无施工电源和施工、生活用水。

需设45Kw发电机组五台,以备施工用水泵、搅拌机、照明之用。

设4吨拉水车二台,以满足施工、生活用水。

(应以现场签证为准)

2-1·3.5、施工临时设施和施工预制场地的设置:

施工临时设施和施工预制场地的设置除按总体施工组织设计中的有关条款执行外,还须在施工现场平整出预制场地,以保证预制井圈(井盖板)就近预制和安装;预制场地要求在每个检查井附近平整出3m×3m的场地,并铺垫δ=60mm厚的细砂,以保证预制井圈(井盖板)的施工质量。

(应以现场签证为准)

2-1·3.6、施工部署:

1、P123~P143在河堤内管线按照局部施工设计变更图《x市7万吨/日污水工程污水截流干管x河堤内部分工程》施工图(2004年2月)施工图施工;P143~P172在河堤外管线按照施工设计图CP24~CP28号施工图施工。

2、采用机械开挖管沟人工配合修整边坡和挖沟底、排水沟、集水坑,人工配合机械安装管段,机械回填土(管顶1.0m以下人工夯填);机械搅拌、运输、震捣砼;人工配合机械钢筋制作、人工安装、绑扎;人工配合机械模板制作、人工模板安装、拆除,人工砌筑毛石浆砌挡土墙及勾缝。

3、按两个小施工段划分,分别由两个施工队来完成本施工段的施工任务

三、施工技术措施:

3-1、管沟开挖:

本施工段采用液压反铲挖掘机机械开挖,人工辅助开挖管沟基底、平整边坡、局部不能使用机械开挖的管沟及排水沟、集水坑修筑。

据向当地村民了解:

本施工段土层分布情况为地表土1.7m以下既含海水成分,且为淤泥,故放坡系数定为1:

0.75(地表土)、1:

1.5(淤泥)。

主管沟沟底开挖宽度为(管基宽加两条排水沟宽)2.14m+0.4m×2=2.94m。

人工配合开挖按总工程量的1/4计算。

3-1·1、管线上覆土未满足设计要求的(按设计管线上覆土不少于1.0m)可利用河床内土方进行回填(大田内管沟上部填方应保证采用耕作土),50装载机装车,10t翻斗自卸汽车机械运输,机械配合人工回填。

覆土高度为管上皮1.0m,上口宽度为管径加2.0m并向下做成45°坡肩(此项工作应以现场监理工程师实际签证进入决算)。

管沟开挖按照现场实际情况决定单侧返土,并且应将地表耕作土分层挖出后堆放到管沟外无施工道路一侧(大田内),将下层土堆放到施工道路外侧,回填时,先回填下层土并将多余土方外运后,再将上层耕作土做为表层回填土。

无论是单侧返土还是双侧返土,管沟边距堆土处不应小于1m,堆土高度不应大于3m,以避免因土方堆积过多,使沟壁产生过大侧压力,造成沟壁塌方,避免施工损失及伤亡事故发生。

3-2、排降水措施:

由于本施工段海拔标高在11.837~3.68m之间,且在河道内外施工,地下水位高,管沟内设两条排水沟(400×400),根据现场上游实际情况及经验决定每隔20m设一集水坑{3m×3m×2~3m(按沟底计算)},集水坑应设在管沟的外侧不得扰动管沟基底,每一集水坑内设4~6台污水泵,昼夜排除地下水,以保证管道基础施工及管道基底土不被水浸。

在管道施工完成后,回填前,应先行排除排净沟内积水,以保证回填土质量。

集水坑及污水泵数量,应由建设单位、监理单位现场按实签证,进入工程决算。

排出的沟内地下水不得直接排放在大田地内,也不能就地挖排水沟排放以防止土地碱化。

以此为保证土地的不被碱化,并将村民及国家的损失降到最低点,应采取管线排放的方式(即有组织排水)进行排水,既沿管沟开挖线外1m(施工道路内侧)纵向设DN300PVC排水管,每隔20m设壹个砖砌聚水井(1m×1m×1m按集水坑数量而定)用以收集管沟内水泵排出的地下水(240mm厚砖井壁,C10砼垫层δ=100mm,内壁抹1:

2水泥砂浆δ=20mm),总管线采用DN500PVC排水管(总管线设置数量为每500m设一道)将水排放到河道内(应将河堤拆除一部分以保证管线坡度满足排水要求,并且在横过施工便道处设砼套管DN600×8m以保证PVC排水管不被运输车辆压坏)。

施工完成后应将其砖砌集水井拆除外运。

3-3、管沟基底处理:

本施工段的管沟基底处理应按实际开挖后的基底土质而定,应由建设单位、监理单位、施工单位现场共同验证。

3-3·1、局部管段的沟底标高按设计为负挖方区(-1.088m),应先行清除淤泥杂质后回填撼砂处理。

清除淤泥杂质及回填撼砂工程量应按实签证进入决算。

3-3·2、基底处理及回填撼砂等,应按施工程序做好各项技术档案归档资料,并做好签证及时进入决算。

3-4、砼检查井:

3-4·1、砼检查井按国标图集《02S515-21~39》及施工图施工,砼井底、井壁为C20、S4,B=250mm;砼井盖板为C25,δ=240mm;砼井底垫层为C10,δ=100mm;砼检查井井室内净尺寸为1.10m×(D+300mm);砼检查井井室高度为D+1.8m。

钢筋为ΦHRB335(Ⅱ级)、φHPB235(Ⅰ级)。

3-4·2、砖砌人孔井圈φ700mm(B=240mm),井圈内外壁均抹1:

2水泥防水砂浆,厚度为20mm;按设计地表高出1.0m,安装φ700mm砼井盖(成品件)。

3-4·3、砖砌流槽应在砼井壁浇筑完成后砌筑,高度为1/2管径,抹1:

2水泥砂浆罩面。

罩面厚度为20mm。

3-4·4、沉泥井按每隔300m设置一个,沉泥室高度为管内底下返500mm为准。

砼管进入井室50mm,并在管头各安装一个胶圈,浇筑在井壁内加强防水效果。

井内爬梯为铸铁爬梯,为外购成品件。

3-4·5、砼的搅拌、运输、震捣过程全部采用机械施工(机拌、机运、机捣),应严格按实验室配合比配制,

3-4·6、毛石挡土墙的砌筑按设计要求为WU30毛石,M10水泥砂浆砌筑,应做到砂浆饱满,有拉结石,无重缝,毛石应平放,不得打立斗(片石立放);由于挡土墙基础标高低于管道基础标高,所以应先施工挡土墙基础部分,再施工管道基础,当管线安装完成后再施工挡土墙。

3-5、砼排水管安装:

3-5·1、本工程采用人机配合下管安装施工,砼承插排水管胶圈接口,施工前应仔细检查管段是否符合质量要求、有无裂纹、掉皮、缺边现象,承插口是否有椭圆度超差现象,胶圈几何尺寸和胶质是否符合规定,其是否均有出厂产品合格证和检验试验报告。

管沟内高程和坡度是否满足设计要求,沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。

3-5·2、管段安装其承口应朝向迎水方向,管段应安放平稳、牢固。

当第一根管段安装完成后,既可安装第二根管段,胶圈应事先安装在管段的插口上,用机械(20t汽车吊)吊运到管沟内{管自重为(5m/根):

DN1000mm重3.5t、},清除管段内杂物和承口内杂质,涂刷润滑剂,对正管口,使用手动葫芦(倒链)将第二根管段的插口缓慢平稳拉入第一根承口内。

由于本施工段使用DN1000mm砼承插排水管,故需用两个3t倒链平行安放在管段两侧,应同时用力均匀的拉入,方可避免损坏胶圈。

采用6分钢丝绳做为捆绑砼排水管和安装用索具,施工中应注意不得损坏砼管,必要时可捆绑小木方做为安装保护和防滑措施。

(管段安装示意图详见总施工组织设计)

3-5·3、当管段安装完成二个井位之后,既可进行排水检查井砼垫层、钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑等施工。

四、主要工程量:

本施工段主要工程量如下:

主要工程量一览表

序号

项目名称

规格型号

单位

数量

备注

1

砼管线安装

DN1000mm

m

3103

承插口胶圈接口

2

碎石垫层铺设

M3

9122

基础处理(预估)

3

管道基础铺设

DN1000mm

m

3103

120°沙砾石

4

土方开挖

机械开挖

M3

41472

人工配合

5

管沟夯填土

机械

M3

38679

人工配合

6

砼矩形检查井

1.3×1.1

50

02S515-39

7

检查井砼垫层

2.00×1.8

M3

19

δ=100C10

8

砼井圈制安

1.60×1.40

M3

18

H=160C25

9

井室抹灰

水泥砂浆1:

2

M2

150

人孔井圈内外

10

管道基础

C10

M3

743

δ=30Cm

11

毛石挡土墙

U30、M10

M3

3702

上口0.5m下口1.5m高2.0m基础2.4×0.5m

12

临时施工道路铺设

M3

14894

铺设、拆除、外运

13

相关配套流槽制安、砼井盖、爬梯安装、施工材料场内运输、

临时施工便桥、草袋围堰、导流明渠搭拆等

五、施工工期:

4.1、施工合同计划开工日期:

2003年9月15日;

4.2、施工合同计划竣工日期:

2004年5月30日;

4.3、施工合同日历工期:

258天。

(以实际进入施工现场正式施工为准)

六、材料供应方式:

预应力砼管、球墨铸管及玻璃钢管材甲供,其它材料施工单位自购(价格和材质必须征得建设单位同意)。

七、资金来源:

国债、自筹资金。

八、工程质量要求:

合格工程。

九、施工程序:

工程定位→撒白灰线→施工道路铺设→PVC排水管安装→砖砌集水井砌筑→机械开槽→地表土外运→人工平整沟底→碎石垫层铺设→管线安装→砼井圈预制→检查井砼浇筑及砌筑砖井→砼井圈(盖板)安装→草袋(土)围堰设置(河床内)→机械开槽(河床内)→管道基础(河床内)→管线安装(河床内)→分段做闭水试验→管沟夯填→余土外运→地表土回运→场地平整→收尾找零→拆除外运→管道工程小段验收。

十、工程报验点及质量控制点:

10-1、工程定位、管沟验槽、基底处理、砂碎石垫层、管段安装、检查井砌筑(浇筑)、井室抹灰、原管线碰头、管道闭水试验、毛石挡墙砌筑、管沟回填、现场检验和缺陷修补。

10-2、中间分段验收:

1管道及附属构筑物的地基和基础;

2管道的平面位置及高程;

3管道的结构及断面尺寸;

4管道的接口、变形缝及防腐层;

5地下管道的交叉处理;

6土方回填的质量。

11、施工范围的确定、环境保护及安全防护:

11-1、施工范围的确定,管线施工时,x河河堤外根据工程施工需要,确定施工占地范围为沿管道通长30m宽。

其中:

沟槽顶宽9~11m,土方一侧堆方宽度为8~10m,沟边安全距离1~2m×2,布管占地宽2m,运输道路宽6m。

占地宽度示意图:

(详见总施工组织设计有关部分)

11-2、环境保护、安全防护及树木移植:

管线位于x河河堤内侧(P123~P143)和外侧(P143~P172),穿越公路桥二处(x桥段、龙程桥),施工中根据建设单位意见进行施工。

尽力保护原有河道设施及树木,必要时应进行移植或申请放树。

沿线经居民区或通行道路时,做好安全防护工作,设立围栏、警示牌,夜间挂红色警示灯。

双拥林内的污水管线左侧有新奥燃气管线,右侧有中水回用管线,管线中心距我污水管线过近,且有多处须横穿其两条管线,施工中应注意进行保护。

如与污水管线标高相遇,无法通过时应将新奥燃气管线和中水回用管线进行改线处理,以保证污水管线按设计正常施工。

十二、施工方案:

本工程采用机械开挖(人工辅助配合)、机械回填(管上皮1.0m以内人工夯填)、120°沙砾石管道基础、钢筋砼检查井机械搅拌、浇筑、震捣、人工辅助配合机械管段安装、人工砌筑砖检查井、手工井内抹灰、勾缝、机械配合人工制作、安装钢筋、人工制作、安装、拆除模板及机械(吊)安装井盖板、人工砌筑毛石挡土墙的施工方法进行施工。

施工方法及操作要领:

12-1、由于x河河堤内外均无施工通行道路,施工前需先行铺筑一条临时施工便道,施工便道设8m×0.4~0.8m毛石垫层(局部过河段)、铺山皮土(耕作土)基层厚≥800~400mm及碎石面层厚≥200mm,施工便道设在管沟外侧堆土方区域内侧,施工便道入口设在x桥段西端南侧和锦葫公路茨山北桥南端西侧(此处设坡道)各一处,在管沟开沟边线2m外修筑施工道路。

由于管线长(3103m),且无其它路口可以通行,为此在施工道路旁设调车岛(15m×10m)。

修筑草袋(土)围堰、施工便道,管沟开挖采用液压挖掘机进行开挖施工,人工配合修整平整沟底、边坡及开挖排水沟、集水坑。

12-1·1、管沟底宽度为管基宽度两侧各加排水沟400×2,放坡系数按二类土为1:

0.75(淤泥土质为1:

1.5),为单侧返土。

12-1·2、由于管线在x河河堤外(河床内)施工,地表高程海拔高程为11.837~3.68m,(管内底海拔高程为2.3~4.585m),地下水位高,故需在管沟基底开挖排水沟、设集水坑,施工时视地下水渗、涌水量设置3″~4″泥浆泵多台,昼夜排水,保证基底不遭受浸泡。

12-2、由于河道内(河堤外)无通行道路,故此应先行在河道内(河堤外大田及树林间)管线开沟线一侧2m外修筑一条临时施工道路,以方便新管线运输、敷设、安装施工。

由于河道内(河堤外)均为粉质淤泥质土,且含水率达70%以上,(80%的河道内管线在河水内通过)无法正常通行,故采用河堤内管段抛石法筑路,长度、宽度按现场实际铺设以签证为准,其余全路上面铺山皮土(大田及树林间铺耕作土)厚度≥600mm,上铺200mm厚碎石面层(因车辆行驶碾压变形分数次铺设),路面上口宽为6m。

调车岛的设置按200延米一处设置。

无论在河内和河堤外修筑的临时施工道路施工完成后均应拆除外运。

12-2·1、草袋围堰、导流明渠的设置应在P123~P143井位间设置(河道内80%的管段需将河水改道后方能施工;现已进入4月份,为防止桃花水汛期的到来,应设草袋围堰)。

草袋围堰及导流明渠的设置长度按实际需要。

草袋围堰上口宽0.8m,底口宽2.0m,高2.5m。

导流明渠开挖尺寸为5.0m×1.5m。

导流明渠、草袋围堰的工程量以现场监理签证为准。

12-3、按施工平面图位置及截污管线施工图中井位管线设计高程,进行定位、放线及高程控制,井位间的距离,原则上按设计给出的位置间距设置,特殊地段按现场实际情况及各管线折点间距离划分,并应按实签证进入决算。

12-3·1、管沟开挖:

管沟开挖采用机械开挖,人工修整沟槽,槽底宽度为砼(沙砾)垫层宽度两侧各加排水沟宽度为(0.4m×0.4m)×2+B+挡墙基础宽度(河堤内部分)=2.94(5.64)m,集水坑设置在管沟基底外侧以沟底高度计算(3.0m×3.0m×2.0~3.0m)排出沟内地下水。

施工中应保证管沟基槽不被水浸变软,影响基底承载能力。

本工程为机械开挖,放坡系数按1:

0.75(淤泥按1:

1.5)执行,最大挖深7.792m,最小挖深-1.088m。

管沟开挖先用机械开挖上层0.7m厚耕作土(大田内),并统一堆放在管沟外无施工道路一侧,再开挖下层淤泥土,下层土应堆放在施工道路的外侧。

沙砾石基础应按标准图集宽度开挖,但应在沟底基础两侧外各开挖一条0.4×0.4m排水沟,保证基底不被水侵。

(管沟开挖断面详见附图)

12-3·2、沟边堆土过多时应将管沟内挖出土方及时运出,保证沟边堆土高度不超过3m,以保证安全施工。

12-3·3、负挖方区应清除干净管沟表面淤泥、杂质后使用毛石做基层,撼砂至设计高程,再行管线安装施工。

12-4、按设计管沟基底标高做沙砾石管道基础(《95S516-10》承插口管基),管基厚度:

“砂砾石C1部分140mm厚,C2部分285mm厚,管壁100mm厚。

”管基宽度:

“2.14m。

”并视具体情况现场经建设单位、监理单位及施工单位决定是否做基底处理。

当管沟开挖、修整完成,砂砾石管道基础垫层铺设平实,既可进行管线敷设施工。

12-5、本工程采用人机配合下管安装施工,砼承插排水管胶圈接口,施工前应仔细检查管段是否符合质量要求、有无裂纹、掉皮、缺边现象,承插口是否有椭圆度超差现象,胶圈几何尺寸和胶质是否符合规定,其是否均有出厂产品合格证和检验试验报告。

管沟内高程和坡度是否满足设计要求,沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。

管段安装其承口应朝向迎水方向,管段应安放平稳、牢固。

当第一根管段安装完成后,既可安装第二根管段,胶圈应事先安装在管段的插口上,用机械(20t汽车吊)吊运到管沟内{管自重为(5m/根):

DN1000mm重3.5t、},清除管段内杂物和承口内杂质,涂刷润滑剂,对正管口,使用手动葫芦(倒链)将第二根管段的插口缓慢平稳拉入第一根承口内。

由于本施工段使用DN1000mm砼承插排水管,故需用两个3t倒链平行安放在管段两侧,应同时用力均匀的拉入,方可避免损坏胶圈。

采用6分钢丝绳做为捆绑砼排水管和安装用索具,施工中应注意不得损坏砼管,必要时可捆绑小木方做为安装保护和防滑措施。

(管段安装示意图详见总施工组织设计)

12-6、当管段安装完成一个井位之后,既可进行排水检查井砼垫层、钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑等施工。

12-6·1、浇筑砼检查井垫层前应先行检查管段轴线位置是否正确,高程是否符合设计要求,检查井内管口间的间距是否正确。

12-6·2、钢筋砼污水检查井,按标准图集及施工图(CP75、76)施工。

井室高度按标准图集和施工图的有关规定执行,井内做流槽,按设计要求设置沉泥井,φ700人孔井圈(砖砌井筒)井口高程按设计地表高程加1.0m为准,按标准图集规格尺寸现场砌筑。

12-6·3、砼污水检查井(按施工图)采用C25、S6抗渗砼现浇(按国标图集施工的砼污水检查井为C20、S4抗渗砼现浇),应严格按照配合比进行配制,添加抗渗外加剂,机械搅拌,机械振捣,采用一吨翻运输砼料。

12-6·4、钢筋为HPB235(φ)Ⅰ级,HPB335(Φ)Ⅱ级,按《02S515-29、39、61~63》标准图集及施工图施工。

钢筋制作与安装均应执行现行施工验收规范及有关规定。

12-6·5、砼污水检查井采用钢模板木支撑的施工方法及工艺进行模板安装施工,安装前应仔细核对施工图和标准图集以及井位位号、规格、数量与现场实际有无出入。

核对无误后方可进行模板安装。

12-6·6、井盖采用砼井盖(φ700mm成品件)C20细石砼安装。

井盖应高出自然地表1.0m。

12-6·7、井内爬梯采用铸铁成品件,由溜槽上皮360mm起@360mm,直至井口下220mm止,水平间距300mm,错位设置。

溜槽上皮向下@360mm,水平间距300mm,设置脚窝(按标准图集设置)。

12-6·8、砖砌流槽采用MU10机制红砖,M7.5水泥砂浆砌筑,井底垫层为C10砼100mm厚。

应在井室浇筑完成后砌筑,应做到砂浆饱满、着灰面90%以上,流槽高度为1/2管径、流槽外采用1:

2水泥防水砂浆抹面。

12-6·9、河堤内砼管道平基础标号为C10,δ=30Cm,B=80Cm。

12-7、管沟回填自然地表0.7m以下部采用原底层土分层夯填,其夯填土不得含有大于100mm粒径的石块、碎砖块等物,应分层夯填,管段两侧同时进行,以免管段移位。

夯填厚度不得大于300mm/层,夯填至管上皮1.0m后方可采用机械回填,自然地表0.7m以内应回填耕作土。

各过路、过水丁字坝处应采用混砂回填,撼砂处理,以保证回填质量,避免路面、过水丁字坝因回填不实而造成塌陷。

所有管段回填均应高出

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