转硬化施工组织设计.docx

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转硬化施工组织设计

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工

组

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第一章编制说明及工程概况

第二章工程目标

第三章项目管理机构

第四章施工准备

第五章施工技术方案和工艺流程

第六章质量控制措施

第七章安全文明施工措施

第八章材料保障措施

第一章编制说明及工程概况

1.1编制依据

1、建设单位提供的其他工程有关资料；国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及关于建筑施工管理的有关规定。

2、《工程测量规范》

3、《地基与基础工程施工质量验收规范》

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

5、《普通混凝土配合比设计规程》

6、《砌体工程施工质量验收规范》

7、《建筑地面工程施工质量验收规范》

8、《建筑工程施工质量验收统一标准》

9、《建筑施工安全检查标准》

10、本施工组织设计纲要，依据招标文件，国家现行施工规范等文件编制。

重点是工程策划，即施工技术方案，施工总体平面布置，工程质量保证，工期安排，特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施，主要管理措施等几大部分。

一旦中标，我们将以本施工组织设计为依据，以本施工组织设计作为作业指导书，以指导施工，创建文明，安全“双达标”施工工地，创造优良工程。

我公司承建过许多类似工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。

一旦有幸中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作。

我们一定发挥本公司的管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，按照招标文件规定的工期完成工程施工任务。

我们诚恳地表示：

我们完全接受业主提出的各项要求，和业主、监理、设计一起共同完成本项目的建设任务。

我们通过认真学习和研究比选文件及有关图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。

第二章工程目标

 根据比选文件的要求和本工程的特殊性、重要性，在工程的前期准备阶段、施工阶段、验收后回访阶段严格对工程质量进行控制，我公司确定了本工程的总体目标下：

1、质量目标 ：

符合国家验收合格标准。

2、工期目标 ：

结合本工程特点、重点对进度计划的可行性进行了认真细致的研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和策划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密。

3、因此我们对工期提出了如下目标：

保证工程在18日历天内完成，计划2015年11月13日开工，2015年11月30日竣工。

4、安全目标  

①重大（火灾、机械、爆炸）事故发生率为0。

②死亡事故发生率为0；重伤频率≤2‰；轻伤频率≤10‰。

③采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在0.9‰以内，确保达到“安全达标优良工地”。

5、指导思想

组织施工的指导思想为：

科学管理，质量，安全第一，信誉，用户第一，以质量为宗旨，按照质量标准建立健全工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术人员，施工管理人员，组成项目经理部，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质低耗，高速地完成本项施工任务，争创一流工程水平。

6、实施目标

发挥我公司承建过类似工程的优势科学精心组织施工，合理交叉作业，严格履行合同精心进行施工作业。

7、文明施工现场目标

确保文明施工，达到综合考评优良标准。

8、环境目标

采取积极有效措施，做到文明生产，文明施工，确保施工期间不扰乱周围居民和单位的正常生活秩序，不污染城市，道路及周边环境卫生。

9、根据本工程的实际情况，我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理。

第三章项目管理机构

3.1项目部的组建 

组建项目经理部时遵循科学高效的原则，人员选配上要选择组织能力强、有责任感、技术过硬、有组织经验的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子，本工程项目经理由具有多年项目管理经验的项目经理担任。

其次项目应建立完善的管理岗位责任制，并签订相应的管理岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主要责任人、项目技术负责人领导监控、各职能部门执行监督、施工队伍严格实施的网络化的项目组织体系。

 1、项目管理机构：

本工程项目管理机构图示。

2、项目部人员配备：

为了把本工程建设成为精品工程，我们根据施工实际情况，拟派出有着丰富的土建、装饰、安装施工经验的项目经理，并配备抓得起、干得好的施工队伍，组建项目经理部。

各专业人员统一步调，协调工作，确保本工程的质量、进度目标都能得到顺利实现。

3.2项目部人员职责

1、项目经理职责

①对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。

②对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。

③选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。

④监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。

⑤监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况。

⑥组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。

⑦对工程全面监督，保证工程进度的全面实现，负责工程施工活动中的安全工作。

⑧负责处理影响工程施工的各种关系及问题。

⑨监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。

2、技术人员职责

①负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。

②在工程师的领导下，组织编制工程施工组织设计和施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。

③负责焊接工艺评定工作，对工程焊接质量负责。

建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。

④负责施工现场焊接技术指导，检查焊接质量，解决施工中出现的焊接技术问题。

⑤参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止权。

⑥参加质量事故分析，制订整改措施。

⑦参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。

3、材料员职责

①根据项目进度计划，编制各种材料供应计划并组织材料进场。

②组织好原材料的采购和供应、保管，并监督、指导和协调各施工队伍原材料的使用和用量。

③做好计量工作，对计量器具的准确性负责。

④负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购、提运、外委加工和施工装备的租赁、配套，加强施工现场物资装备管理。

⑤搞好施工现场物资验收工作，努力降低材料成本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务。

4、安全员职责

①执行国家有关安全生产的方针、政策，不断提高参战职工的安全意识。

②负责编制工程安全生产、环境保护计划，确定安全生产目标，协助项目经理进行安全生产活动策划，协调、落实安全管理的各项工作。

③建立健全施工现场安全生产管理网络，定期或不定期组织安全生产大检查，及时召开安全分析会议，督促安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种安全事故隐患，制定纠正和预防措施。

④负责收集、整理、汇总安全生产的信息、资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关安全的各种记录和台帐。

⑤负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改。

⑥负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施。

⑦监督施工现场人员文明施工落实情况，减少对周围环境的破坏。

⑧对施工机具和设备统一管理、调配，保证满足工程的需要。

掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其定期进行维修，日常使用进行统一管理。

⑨负责落实施工装备的维修保养，监督、检查安全操作规程的执行情况，组织对设备事故进行分析、鉴定和处理，努力完成设备管理各项考核指标。

⑩建立健全物资装备明细台帐、运转记录等基础资料。

5、质量负责人职责

①负责监督检查施工现场的工程质量。

②负责内部各工序检查验收工作。

③负责对原材料抽检和施工过程的质量抽检、监督工作。

④协助施工机组做好质量保证资料的审查。

⑤按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料的及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。

6、预算员职责

①加强计划管理，组织编制总体施工计划，对作业队的总工期进行预控、预测。

②在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑。

③负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。

④加强信息的综合反馈，做到用日报、周报与计划相比较;发现末按计划完成立即采取纠正措施。

⑤负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。

做到均衡施工，减少人为停工，合理利用有效施工时间。

⑥制订内控工期，优化组合，组织精干的施工队伍，对按时完成计划的单位和人员给予表扬与奖励，对延误工期的单位及人员予以惩罚。

⑦负责工程资金收支预算的编制和报批，并对预算执行审核。

⑧负责工程现场财务管理与成本核算，建立健全完整、准确、及时反映工程实际情况的各种会计资料，定期进行经济活动分析，为项目经理决策提供依据。

⑨负责及时办理工程价款结算，合理组织、平衡、调度工程资金，确保重点施工环节的资金供应。

第四章施工准备

4.1技术准备

1、根据业主提供的座标点，建立半久性轴线控制桩和标高控制点。

3、进行分项工程技术交底和安全检查交底。

4、编制切实可行的施工组织设计，组织施工人员进行施工组织设计新技术、新工艺的技术交底。

4.2编制专项施工措施

项目部人员提前到现场，进行如下工作：

1、深入材料市场，了解材料是否能满足本项目的需要，特别是特殊材料能否供应，做好需提前订购的材料记录。

2、了解时段气候条件，做好在施工中受气候影响的分项工程，以便妥善工期。

3、对施工现场所处地理位置进行分析，方便工人的生活、材料的进出、垃圾的清运以及减少施工对当地居民的影响。

4.3现场准备 

项目部人员与技术人员开工前五天到现场做好如下工作：

1.做好施工现场清理工作，水、电、运输、道路等应满足施工条件要求。

2.施工现场、生活区的临时用水、用电搭设。

3.施工现场的临时仓库、办公室区域的划分。

4.施工机具的配置针对本工程工期短、质量要求高，需配置有精密、有特点机具，应适当购置补充一些机具，并对以前的工具进行检查。

4.4物质准备

1.提前准备好施工所需的砖、砂、水泥等。

2.水、电工布线、布线所需的吊杆及配件提前二天到场。

3.提前准备好施工木工所需的各种夹板、木方。

4.对要求较高的木质板材、石材应提前落实，按期进场。

5.各种耗材提前购置完善。

6.施工用脚手架提前一天到场。

7.材料员对于需采购的材料要各方询价，货比三家，选择质优价廉的供渠道。

8.现场临时材料、零星材料要做到施工部门负责人提前一天下单，保证随时有料，不影响工期。

9.异地材料订货要考虑货期、运输和不可预见因素。

10.建立完善的材料采购入库、入帐制度 

11.采购员通过“比”、“看”、“敲”等手段把握材料质量第一关。

12.仓管员入库清点材料数量，查验质量，验收单据文件，把好第二关。

13.财务人员付款核查单据、合同、金额，把好第三关。

4.5材料的现场使用管理 

1.由组长填领料单，项目分管副经理批准后领出材料，料单交仓管员保管。

2.质检员对材料使用情况进行核查，对材料合理损耗进行测算。

3.工程中所有施工用材料、机械、设备、构件等均要提前确定，物资采购均由项目材料部门主控，所供物资在进货前需提供厂家资质及说明书，产品性能检验报告及合格证，质量标准等资料经监理工程师验证合格后方可采购，必要时应进行现场考察。

进场后材料部门应组织项目技术、质量、进行质量验收，并填写进场物资评审表。

4.材料准备根据需要，按照施工平面布置图的要求，搭建临时建筑包括办公室、工具房、住房等。

5.提供的水、电源，结合施工平面布置图的要求，安装临时水、电线路。

据施工进度计划，编制材料并安排材料进场，同时各类材料进场时间应有一定余地，避免由于原材料检验不合格而影响施工。

4.6施工设备准备

详见施工附表

第五章施工技术方案和工艺流程　

5.1材料及主要机具：

  1.砖：

品种、强度等级必须符合设计强度要求，清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

砖应提前1~2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。

  2.水泥：

品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

  3.砂：

用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

  4.掺合料：

白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；

  5.主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

5.2砌筑前准备：

1.选砖：

本工程用于清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐，使用前提前1d浇水湿润，含水率控制在10～15％。

2.放线：

砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定：

长度L（m）

允许偏差（mm）

长度L（m）

允许偏差（mm）

L≤30m

±15

60m

±25

30m

±20

90m

±30

3.选择砌筑方法：

采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工时气温超过30℃，铺浆长度不得超过500mm。

4.设置度数杆：

在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。

皮数杆间距不应大于15m。

在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。

5.3围墙砖基础

1.本工程围墙根据03G001图集，选用砖基础下部为大放角、上部为基础墙，要求地基为原土，如为回填土，应回填2：

8灰土分层夯实，具体尺寸及厚度见下图：

2.砖基础大放角一般采用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相见，上下皮垂直灰缝相互错开60mm。

水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

3.砖基础转角处、交界处，为错缝需要应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖）。

4.下图为底宽2砖半等高式砖基础大放角转角处分皮砌法：

5.4围墙砌筑

1.围墙砌筑：

本工程围墙高1800mm，墙厚240mm，采用一顺一丁砌筑方法,M5混合砂浆砌筑，每5000m设砖柱一根，截面尺寸490×490mm（见下图）。

2.砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为10mm。

砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、假缝。

3.砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。

4.操作工艺：

4.1  工艺流程：

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评

4.2砖浇水：

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

4.3砂浆搅拌：

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。

可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间不少于1.5min，注意必须按要求控制配合比。

4.4砌砖墙：

①组砌方法：

砌体一般采用一顺一丁（全丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法（可见下图）。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

全丁：

各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖厚（240mm墙）。

一顺一丁：

一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖及一砖以上厚墙.

②选砖：

砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

③盘角：

砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

  ④挂线：

砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

⑤砌砖：

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。

严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

5.保证项目：

5.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

5.2砂浆品种及强度应符合设计要求。

同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

5.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

  5.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

  5.5 基本项目：

  5.5.1 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：

清水墙面无通缝；

  5.5.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

  5.5.3 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

  5.5.4 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

6.应注意的质量问题　　

6.1基础墙与上部墙错台：

基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，

6.2清水墙游丁走缝：

排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

  6.3灰缝大小不匀：

立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

  7、技术资料　

7.1 材料（砖、水泥、砂、等）的出厂合格证及复试报告。

 7.2 砂浆试决试验报告。

5.5墙体抹灰：

1、施工准备

1.1主要材料：

1.1.1水泥：

水泥为普通硅酸盐水泥P.C32.5，具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。

1.1.2砂：

平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

1.1.3界面剂。

1.1.4防裂网：

防裂网采用直径1.5mm，网孔尺寸1.2×1.2cm的热镀锌电焊钢丝网。

1.2作业条件：

1.2.1结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。

1.2.2外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

1.2.3施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。

严禁在墙面上预留临时孔洞。

1.2.4常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。

1.2.5将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。

2、工艺流程

基层处理→钉挂防裂网→喷水湿润→喷浆→放线→做灰饼→抹灰→修补→养护

2.1基层处理：

基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。

光滑的混凝土表面进行凿毛处理。

2.2钉挂防裂网：

不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为300mm，接缝处两边各挂出150mm。

用胶将防裂网挂件粘在墙面上，然后把防裂网挂在挂件挂钩上，挂件间距300mm，压平挂钩。

挂网要做到均匀、牢固。

2.3喷水湿润：

用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。

2.4喷浆：

界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护三天后再抹底灰。

2.5根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼，确定抹灰厚度。

抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。

2.6基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1：

2.5水泥砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层，当抹灰厚度大于35mm时，应采用铁丝网加强。

底层抹灰完成后，在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道防碱网格布。

2.7抹拉毛灰，其配合比是：

水泥∶砂=1∶2.5。

抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。

2.8毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露，大、小均匀。

2.9修补完善：

个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。

2.10操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。

2.11抹灰的施工程序：

从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

2.12养护：

水泥砂浆抹灰层应浇水养护。

3、质量标准

3.1保证项目：

抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰前基层表面的尘土污垢等应清楚干净，并浇水湿润。

各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

3.2基本项目：

3.2.1抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、美观。

3.2.2有排水要求的部位应做滴水线。

滴水线应整齐顺直，内高外低。

3.2.3允许偏差及检测方法见下表：

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