万科技术标准衣柜玄关柜.docx
《万科技术标准衣柜玄关柜.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《万科技术标准衣柜玄关柜.docx(44页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
万科技术标准衣柜玄关柜
桌类强度和耐久性
柜类稳定性
柜类强度和耐久性
1.1.材料标准:
GB/T3324-1995木家具通用技术条件
GB6566-2001建筑材料放射性核素限量
GB/T10357.1-1989家具力学性能试验
GB/T10357.4-1989家具力学性能试验
GB/T10357.5-1989家具力学性能试验
GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法
人造板及其制品中甲醛释放限量
木家具中有害物质限量
胶粘剂中有害物质限量
GB18580-2001
GB18584-2001
GB18583-2008
室内装饰装修材料
室内装饰装修材料
室内装饰装修材料
JC/T644人造玛瑙及人造大理石卫生洁具
1.2.设计与图纸标准:
GB50222-95建筑内部装修设计防火规范
1.3.施工技术标准:
工程所在地安装工程施工技术操作规程
1.4.工程验收标准:
GB50300-2001
GB50210-2001
GB50327-2001
GB50206-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《建筑装饰装修工程施工及验收规范》
《住宅装饰装修工程施工规范》
《木结构工程施工质量验收规范》
GB50325-2002
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
1.5.图纸与技术文件:
包括:
设计图纸、工程与设计变更、获发包方审批之技术方案。
2.材料及配件质量要求:
2.1.主要材料及基本参数:
材料清单
处理工艺
油漆/胶水
基层材料
外观质量
板贴实木
皮(门板)
贴表面及封边
0.3mm以上厚度天然木皮,等级级品,门板为A正面及封边油漆面,底3至少为2
为环保型、耐
黄变
脱脂去皮中密度纤维E1级,环保标准为板,720-760KG/密度立方门框同平米,组框门,门芯使用脱脂去面门,密度皮中密度纤维板,
除特殊要求外,木质要求无任何腐朽(木质不能疏松,用手指抠不能掉渣),变色芯材(清水油漆无法掩盖的),裂性材等缺陷,整体颜色柔和过渡,整块门板在直径200MM勺范围内允许1个直径在5-8mm以内的活性健全节及一条直径在8mm以内、长度在
页24共页-1
-第
反面至少为2底1
面
漆,符合国家油漆准类各类检验标及木家具漆膜理化性能检验标准
800-830,环保标准E1级
以内的硬性淡黑水纹,健全节与硬性30mm以上。
淡黑水纹分布相隔距离必须在300mm;死结,最多两个整块门板反面允许v10MM外观平整、无碰你掉漆、压痕、裂痕、流挂、戈U伤,杂质凹坑等不良,拼接处无明显拼接痕迹及明显色差
门板烤漆
(板)
门板正面及封边
3底2油漆至少为2面,反面至少为底1面。
中密度纤维板,密度720-760KG/立方米环E1级,等级保标准为为优级品
外观平整、无碰伤、掉漆、压痕、裂痕、流挂、划伤,杂质凹坑等不良,拼接处无明显拼接痕迹及明显色差面不允许划伤、刮伤、色差、流挂、露底和棱角不均匀。
20.1mm400*600mr面积上允许正面杂质在个,正视不明显;背面不允许划以下的3伤、刮伤、流挂、露底和棱角不均匀。
杂2以下不面积上允许0.1mm质在400*600mm个,的允许30.1mm且小于0.5mm计,大于的不允许大于0.5mm
板PVC覆膜
(门板)
采用普通吸塑工艺时PVC膜厚度;采用A0.35mm高光工艺时PVC膜厚度A0.45mm采用包膜覆工艺时PVC0.2mm厚度A有纹理要求的吸塑膜必须按纹理对齐,不得错纹
粘结胶采用环保热熔胶(推荐品牌:
德
国牛头)/National
鼓鼓泡、PVC覆膜门板表面不得出现分层、包、侧面皱折、干湿花、污斑、压痕等外观缺陷,铣花型门板凹槽吸塑到位、光滑吸塑表面光洁顺
畅,不允许有橘皮现象;《有面允许平整,300mm*300m正0.3mm个,小于1〜30.5mm*0.5mm的颗粒不计,正视不明显
铝框玻璃门
铝框与铝框之间度拼接,采用45接连嵌框铝内件。
四角需导圆角。
21mn铝合金型材使用
8/45mm(宽)(厚)X宽边异型断面型材,铝合金型材断面厚度为
4mm1.2m,厚钢化清玻璃
玻璃要求无裂纹、缺损、起泡、划伤、砂粒、疙瘩和麻点等缺陷,玻璃应厚薄均匀,厚塑料胶条,玻璃与铝合金框内侧嵌入1mm.嵌入铝合金框后应牢靠、无晃动0.3mm.铝框间的拼接缝应小于表面应无划痕、残角等现象;切断横截面处应
无毛刺,无割手现象。
三聚氰
胺板
0.9g/cm3密度
的〜0.6花板刨,含水率控制范围,环保3在〜13%级为标准E1<)
1.2g/L(干燥器法
柜体板颜色选择需经甲方确认,选择与门PVC使用与柜体板同色板颜色相近的颜色,封边条进行四周封边,封边条厚度不小于柜体前端开门后见光面采用与门板0.6mm封边条,使用环保热溶胶粘同色的0.6mm结,并进行光滑倒角。
柜体板面向墙、地;面边同样要求封边的爆门板正面四边不允许有大于0.2mm长度内有一个小于口,反面允许在200mm的爆口,门板不允许用手感0.5mm*0.5mm触有刮划痕迹。
,并且长度v50mm划痕(宽)<0.2mm正面:
的范300*300mm2允许条,且不能聚集在围内;不计;杂质0.2mm背面:
杂质(长、宽)<(长、宽)的杂质(包括鼓包、斑0.5mm<个3,数量不超过6个,并且点、污渍等)的范围内;凹坑(长、点不能在300*300mm
个点并且3数量不超过宽)<0.2mm6个,的范围内;凹坑v不能聚集300*300mm
个,3(长、宽)的凹坑,数量不超过0.5mm的范围3个点不能聚集在300*300mm并且内
/覆膜等)时:
门板及柜体板双面及四面封边均需处理双面及表面(贴皮/烤漆
页24共页-2-覆膜等)时:
门板及柜体板根据现场需要所有可见面及封边均需处单面(贴烤漆性能指标:
2.2.中密度纤维板理化性能要求:
2.2.1.
序号
试验项目
试验条件
技术要求
1
表面耐水蒸汽
5)min水蒸汽,(60土
试件表面无突起,龟裂,变色等
2
表面耐干热
(180±1)C,10min
光泽和(或)颜色有轻微变化
3
表面耐冷热温差
2h,63±2)C,((-20
±3)C,2h,2周期
表面无裂纹,鼓泡,变色及起皱
4
表面耐龟裂
70C,24h
倍放大镜观察表面允许有细微裂纹用6
5
表面耐污染
24h少许酱油,
表面无污染或腐蚀痕迹
6
表面耐液
24h
10%碳酸钠溶液,24h
乙酸溶液,30%
表面轻微的变色痕
7
表面耐磨性
漆膜磨耗仪
转后无露底现象素色磨350r后保留50%U上花
纹图案磨100r
8
密度
规定中4.3GB/T17657-1999
0.7~0.9g/cm3
9
表面耐香烟灼烧
黑斑、裂纹、鼓泡不允许
10
含水率
13%~3
11
内结合强度
GB/T17657-1999中4.8规定
0.45MPa>
12
表面胶合强度
GB/Y15102中6.3.8.3规定按
0.6MPa>
13
静曲强度
规定4.9GB/T17657-1999中
20MPa>
14
握螺钉力
规定中4.10GB/T17657-1999
1100N
板面:
A
700N
板边:
A
15
表面抗冲击
100mm漆膜冲击器,高度
圈环裂或弧2允许有轻度裂痕,有不多于裂
16
表面耐划痕
中GB/Y151026.3.10.4规定按
表面无整圈连续划痕A1.5N
17
吸水厚度膨胀率
50mmX50mm,2h
8%<
18
耐光色牢度(灰色样卡)
黑标准温度(65±3C)相对湿度()
5%5±
4级A
刨花板理化性能要求2.2.2.
号序
试验项目
试验条件
技术要求
页24共页-3-第
1
表面耐水蒸汽
)min水蒸汽,(60±5
试件表面无突起,龟裂,变色等
2
表面耐干热
±1)C,10min(180
光泽和(或)颜色有轻微变化
3
表面耐冷热温差
2h)C,,(63±2周期)C,
2h,2(-20±3
表面无裂纹,鼓泡,变色及起皱
4
表面耐龟裂
70C,24h
6倍放大镜观察表面允许有细微裂纹用
5
表面耐污染
少许酱油,24h
表面无污染或腐蚀痕迹
6
表面耐液
24h
碳酸钠溶液,10%24h
30临酸溶液,
表面轻微的变色痕
7
表面耐磨性
漆膜磨耗仪
350r转后无露底现象素色磨图案磨100r后保留
50%以上花纹
8
表面耐腐蚀
无污染、无腐蚀
9
密度
规定中4.3GB/T17657-1999
~0.60.9g/cm3
10
表面耐香烟灼烧
黑斑、裂纹、鼓泡不允许
11
含水率
13%3〜
12
静曲强度
规定中4.9GB/T17657-1999
>15MPa
13
握螺钉力
规定中4.10GB/T17657-1999
1100N
板面:
A
700N
板边:
A
14
表面抗冲击
漆膜冲击器,高度100mm
2圈环裂或弧裂允许有轻度裂痕,有不多于
15
表面耐划痕
按GB/Y15102中6.3.10.4规定
表面无整圈连续划痕A1.5N
16
吸水厚度膨胀率
50mmX50mm,2h
8%<
17
耐光色牢度(灰色样卡)
3C)黑标准温度(65±±505%相对湿度(
级A4
吸塑板门板理化性能要求2.2.3.
号序
试验项目
试验条件
技术要求
1
表面耐水蒸汽
)±5min水蒸汽,(60
试件表面无突起,龟裂,变色等
2
表面耐干热
10min(180±1)C,
光泽和(或)颜色有轻微变化
3
表面耐冷热温差
C,2h(63±2)2h,2周期3
(-20土)C,
表面无裂纹,鼓泡,变色及起皱
4
表面耐龟裂
70C,24h
倍放大镜观察表面允许有细微裂纹用6
5
表面耐污染
少许酱油,24h
表面无污染或腐蚀痕迹
页24共页-4-第
6
表面耐液
24h30%碳酸钠溶液,10%24h
乙酸溶液,
表面轻微的变色痕
7
表面耐磨性
漆膜磨耗仪
50%以上花纹磨100r后保留
8
密度
4.3规定GB/T17657-1999中
0.9g/cm30.7~
9
含水率
13%3〜
10
内结合强度
GB/T17657-1999中4.8规定
0.45MPa>
11
表面胶合强度
规定按GB/Y15102中6.383
0.6MPa>
12
静曲强度
4.9GB/T17657-1999中规定
20MPa>
13
握螺钉力
规定GB/T17657-1999中4.10
1100N
板面:
A
700N
板边:
A
14
表面抗冲击
100mm漆膜冲击器,高度
圈环裂或弧裂允许有轻度裂痕,有不多于2
15