APF质量检验报告.docx
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APF质量检验报告
1,外观检测及软件版本检査3
2,功能及性能实验4
2.1手动运行功能4
2.2上位机运行功能4
2.3自动运行功能5
3,电源影响实验6
4,功率消耗实验8
5,温度影响实验9
6,温度贮存实验9
7,绝缘性能实验10
7」绝缘电阻10
7.2介质强度10
7.3冲击电压10
8,湿热性能实验12
9,机械性能实验13
9」振动响应实验13
9.2振动耐久实验13
9.3冲击响应实验14
9.4冲击耐久实验15
9.5碰撞实验15
b外观检测及软件版本检査
技术要求：
APF装置面板无明显划痕，外壳无明显损伤、变形；接线柱、RS通信端子牢固可靠；液晶显示无破损；软件版本及校验码应是否正确。
检查结果：
尺寸
测量位置
长
%
高
实测尺寸
720mm
470mm
180mm
检查内容
检査结果
外
观
检査
装置面板
V
外壳
接线柱
V
RS通信端子
液晶显示
自动运行
V
软件版本
V
注：
符号“广表示正确。
本项结论：
合格
2,功能及性能实验
2.1手动运行功能
技术要求：
能够通过本地液晶显示上的停止/运行按钮进行投切；液晶显示电压电流与实际相符；工作状态正常；补偿功能正常。
实验结果：
实验内容
实验结果
手动投入
手动切除
电压电流显示
工作状态指示
补偿功能
注：
符号“厂表示正确。
本项结论：
合格
2.2上位机运行功能
技术要求：
能够通过上位机的进行投切；上位机界面显示电压电流与实际相符;工作状态正常；补偿功能正常。
实验结果:
实验内容
实验结果
上位机投入
上位机切除
4
电压电流显示
4
工作状态指示
4
补偿功能
4
注：
符号“厂表示正确。
本项结论：
合格
2.3自动运行功能
技术要求：
能够通过自动进行投切；显示正常；工作状态正常；补偿功能正常。
实验结果:
实验内容
实验结果
自动运行
4
电压电流显示
4
工作状态指示
4
补偿功能
4
注：
符号“广表示正确。
3,电源影响实验
技术要求：
三相四线制电源额定电压Un为AC380V（线电压），当电源电压在
80%Un-110%Un范围内变化时，APF能够可靠运行。
实验结果：
电源电压为80%UN时投切实验
实验内容
实验结果
手动投入
手动切除
4
上位机投入
J
上位机切除
自动运行
注：
符号“厂表示正确。
电源电压为110%Un时投切实验
实验内容
实验结果
手动投入
手动切除
上位机投入
4
上位机切除
4
自动运行
J
注：
符号“厂表示正确。
本项结论：
合格
欠圧、过压故障报警点电压测试
实验内容
实验结果
欠压故障报警点
AC290V（76%UN）
过压故障报警点
AC430V（113%UN）
4,功率消耗实验
技术要求：
三相四线制额定电压电源电。
APF待机功耗不大于200W,30%负载电流功耗不大于300W,50%负载电流功耗不大于500W,80%负载电流功耗不大于700W,100%负载电流功耗不大于900Wo
实验内容
实验结果
待机功耗
145W
30%负载电流功耗
206W
50%负载电流功耗
372W
80%负载电流功耗
519W
100%负载电流功耗
723W
本项结论：
合格
5,温度影响实验
技术要求：
在标准极限温度下，APF能够正常工作。
实验结果：
实验温度
实验内容
实验结果
・20°C
液晶显示正常
通信正常，投切正常
d
额泄电压额泄电流运行正常
d
+40°C
液晶显示正常
V
通信正常，投切正常
V
额泄电压额泄电流运行正常
V
注：
符号“表示正确。
本项结论：
合格
6,温度贮存实验
日期：
2011.8.20-8.22温度：
28°C相对湿度60%
技术要求：
APF装置在运输环境温度的极限值（-25°C和70°C）,且不施加任何激励的条件下：
持续保存24小时，室温恢复2小时；实验结束后，APF装置不应出现不可恢复的损伤，通电操作应正常。
本项结论：
合格
7,绝缘性能实验
日期：
2011.8.23温度：
28°C相对湿度60%
7.1绝缘电阻
技术要求：
各导电回路对地、各导电回路之间电阻不小于20MQo
实验结果：
详见“绝缘性能实验表”。
本项结论：
合格
7.2介质强度
技术要求：
各导电回路对地、各导电回路之间，对于额定电压大于60V的回路应能承受工频2.0KV或直流2.8KV的耐压试验；对于额定绝缘电压小于60V的回路应能承受工频500V或直流710V的耐压试验，历时lmin,装置应无击穿、闪络及元器件损坏现象。
实验结果：
详见“绝缘性能实验表”。
本项结论：
合格
7.3冲击电压
技术要求：
各导电回路对地，对于额定电压大于60V的回路应能承受1.2/50us、开路试验电压为5KV的标准雷电波的短时冲击波电压试验；对于额定电压小于60V的回路应能承受1.2/50us、开路试验电压为1KV的标准雷电波的短时冲击波电压试验，装置允许闪络，但不应该出现及元器件损坏现象。
实验结果：
详见“绝缘性能实验表”。
本项结论：
合格绝缘性能实验表
测试部位
绝缘电阻
（MQ）
介质强度
冲击电压
电压（KV）
实验结果
电压（KV）
实脸结果
IGBT回路对地
9999
2.0
J
5.0
J
滤波回路对地
9999
2.0
J
5.0
J
电源回路对地
9999
2.0
J
5.0
J
控制回路对地
9999
0.5
J
1.0
V
IGBT回路
对滤波回路
9999
2.0
J
5.0
V
IGBT回路对电源回路
9999
2.0
J
5.0
滤波回路
对电源回路
9999
2.0
5.0
注：
符号“厂表示正确。
8,湿热性能实验
日期：
201L8.23~8.25温度：
28°C相对湿度60%
技术要求：
高温40°C,低温25°C,相对湿度93%,实验时间48小时，实验结束前2小时在试验箱内进行绝缘电阻和介质强度及其他电气性能测试。
实验结束后，试品绝缘电阻应大于1.5MQ,介质强度实验值为规定电压值的7概
且无击穿、闪络及元器件损坏现象。
实验结果：
测试部位
绝缘电阻
（MQ）
介质强度
冲击电压
电压（KV）
实验结果
电压（KV）
实验结果
IGBT回路对地
9999
2.0
J
5.0
V
滤波回路对地
9999
2.0
5.0
电源回路对地
9999
2.0
5.0
控制回路对地
9999
0.5
1.0
IGBT回路
对滤波回路
9999
2.0
5.0
IGBT回路
对电源回路
9999
2.0
5.0
J
滤波回路
对电源回路
9999
2.0
J
5.0
注：
符号“J"表示正确。
本项结论：
合格
9,机械性能实验
相对湿度60%
日期：
2011.8.26^27温度:
28°C
9.1振动响应实验
技术要求：
频率范围：
10Hz~150HZ；
交越频率：
60Hz；
加速度幅值:
5.00m/s2；
每一轴线方向扫频循环数：
1次;
每一次扫频循环时间：
8min：
三个互相垂直方向的轴线实验持续时间：
24mino
实验结果：
样品机械结构无损伤、松动和远见脱落。
相关电气性能如下:
实验内容
实验结果
液晶显示正常
V
通信正常
V
投切正常
V
额定电压额定电流运行正常
V
注：
符号“厂表示正确。
本项结论：
合格
9.2振动耐久实验
技术要求：
频率范围：
10Hz~150HZ；
加速度幅值：
10.00m/s2；
每一轴线方向扫频循环数：
20次;
每一次扫频循环时间：
8min：
三个互相垂直方向的轴线实验持续时间:
480mino
实验结果：
样品机械结构无损伤、松动和远见脱落。
相关电气性能如下:
实验内容
实验结果
液晶显示正常
V
通信正常
V
投切正常
V
额定电压额定电流运行正常
V
注：
符号“厂表示正确。
本项结论：
合格
9.3冲击响应实验
技术要求：
加速度幅值：
50.00m/s'；
脉冲持续时间：
11ms
每个方向上的脉冲数：
3次；
每根轴线的脉冲数：
6次；
三根轴线的脉冲总数：
18次;
实验结果：
样品机械结构无损伤、松动和远见脱落。
相关电气性能如下:
实验内容
实验结果
液晶显示正常
V
通信正常
V
投切正常
V
额泄电压额定电流运行正常
注：
符号“厂表示正确。
本项结论：
合格
9.4冲击耐久实验
技术要求：
加速度幅值:
150.00m/s2；
脉冲持续时间：
11ms
每个方向上的脉冲数：
3次；
每根轴线的脉冲数：
6次；
三根轴线的脉冲总数：
18次;
实验结果：
样品机械结构无损伤、松动和远见脱落。
相关电气性能如下:
实验内容
实验结果
液晶显示正常
V
通信正常
V
投切正常
d
额定电压额定电流运行正常
d
注：
符号“厂表示正确。
本项结论：
合格
9.5碰撞实验
技术要求：
加速度幅值：
100.00m/s'；
脉冲持续时间：
16ms每个方向上的碰撞数：
1000次;
每根轴线的碰撞数：
2000次;
三根轴线的碰撞总数：
6000次;
实验结果：
样品机械结构无损伤、松动和远见脱落。
相关电气性能如下:
实验内容
实验结果
液晶显示正常
V
通信正常
V
投切正常
V
额定电压额定电流运行正常
V
注：
符号“广表示正确。
本项结论：
合格
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