污水处理厂设备电气仪表安装施工方案精编版.docx
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污水处理厂设备电气仪表安装施工方案精编版
×××污水处理厂一期工程
设备、电气仪表安装工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
批准：
总承包单位：
施工单位：
2010.8.10
工程概况：
××污水处理厂一期工程规划用地位于×××，210国道边，××的现状旱地处。
处理能力为7万吨/天。
项目的主要建设内容包括：
粗格栅及进水泵房；细格栅及旋流沉砂池；CAST生物处理池；鼓风机房；污泥脱水间；紫外消毒渠；出水泵房；配电房；办公综合楼。
我公司主要承担了该厂的工艺设备的安装及电气、仪表、监控系统的安装工程。
要求开工日期为2010-7-10，竣工日期为2010-9-30，工期为80天。
1施工准备
1.1施工力量准备
我公司为安装一级资质施工企业，施工技术力量雄厚，施工机具与设备装备精良能保证此项工程按期、优质完成。
公司将根据本组织设计所核定的劳动力需用计划、施工进度计划，尽早组织施工机具、设备进场，向项目派调具有丰富施工经验的专业技术人员与技术工人。
本工程一律由公司自己的施工队伍承担，不外包、转包。
在数量与素质两方面确保工程施工的需要。
1.2临时用电、用水
现场的施工用电、用水，业主已在现场边缘设立了一个接驳点。
将遵照业主意见，从业主指定接驳地点接至施工用电、用水现场，并按要求安装独立施工用水用电表。
1.3施工机具与材料准备
1.3.1公司机具管理部门根据工程特点，按工机具计划提前向项目提供施工机械、测量器具和专用工具。
1.3.2安装施工所用测量器具，经计量部门检定合格方可使用。
1.3.3机具、量具到达施工现场后按公司关规定保管和维护。
1.3.4材料供应部门以工程技术部提供的材料计划为依据，及时做好汇总，并与建设方划分材料设备供应，提前了解设备材料供应渠道，保证及时供应符合设计要求的设备材料。
1.3.5运抵现场的设备、材料要加强清点、检查、保管工作，设备材料必须有产品质量合格证。
1.4施工技术准备
1.4.1施工人员应根据施工图纸、标书合同文件等资料，详细摸清工程项目范围，了解设备订货、材料供应、土建进度等基本情况，做至对工程整体心中有数。
1.4.2深入细致地熟悉了解图纸，及时发现图纸中的问题和疑难，做好图纸会审准备。
1.4.3进行图纸会审（由建设方组织），核对施工图平面位置是否与土建设计一致、设计要求与质量标准是否正确、设计与现行的施工及验收规范、规程、标准有无抵触。
1.4.4编制材料计划，下达施工任务单，对重点项目关键部位施工，必须编制可行的施工方案，依方案进行施工。
1.4.5材料设备入库检验
1.4.5.1设备入库检验
合同一旦签订，应立即进行设备的采购工作，设备入库时按ISO9002标准要求对外观及其随机资料进行检验（包括甲方供应的材料、设备），设备外观应完好无损、资料齐全。
1.4.5.2材料检验
材料采购、检验等均严格按ISO9002标准执行。
材料采购计划在有关图纸核对。
设计疑难解答记录选题设计部门确认，签字后进行，以免造成不必要的浪费。
材料到货应经检查合格才允许入库，其规格、型号、数量必须符合规定。
外观完好无损、材质证明书、合格证书齐全、手续完整。
有关参数符合要求，上述过程均由材料部门会同专业技术人员、质量员进行。
1.5施工及验收技术规范（标准）
本合同安装工程施工及验收技术规范（标准）按照标书中所要求的标准执行。
主要有：
GB50185-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》
GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50277-98《铸造设备安装工程施工及验收规范》
GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》
GB6067-85《起重机械安全规程》
GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范
GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50257-96电气装置安装工程
GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50093-2002自动化仪表工程施工验收规范
2主要施工方法
2.1机械设备安装施工方法
2.1.1施工工序
竣工验收
2.1.2通用设备安装的基本方法
本标段所有机械设备的安装均应符合GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
2.1.2.1设备开箱检查和保管
1）设备开箱应在建设单位或总包单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：
①箱号、箱数以及包装情况；
②设备的名称、型号和规格
③装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
④设备有无缺、损件，表面有无损坏和锈蚀等；
⑤其它需要记录的情况。
2）设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
2.1.2.2基础检查、放线
1）设备安装前，应对设备基础的位置、几何尺寸、质量情况进行检查，并应符合钢筋砼工程施工及验收规范，作好验收资料或记录。
2）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，旋转垫铁部位的在表面应凿平。
3）设备基础尺寸和位置的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
坐标位置（纵、横轴线）
±20
不同平面的标高
-20
平面外形尺寸
凸台上平面尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）
每米
5
全长
10
垂直度
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓
标高（项端）
+20
中心距（在根部和顶部测量）
±2
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
孔壁铅垂度每米
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
±20
中心位置
±5
水平度（带槽的锚板）每米
5
水平度（带螺纹孔的锚板）每米
2
4）设备就位前，应找出施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线、就位安装的基准线。
5）对各工艺段互相有连接和排列关系的设备，应规定共同的安装基准线，平面位置安装基准线与基础实际轴线边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。
6）设备的平面位置与标高对安装基准线的允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
平面位置
标高
与其它设备无机械联系的
±10
+20
-10
与其它设备有机械联系的
±2
±1
2.1.2.3地脚螺栓、垫铁布置和灌浆应符合GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的要求。
2.1.3除污设备安装
除污设备主要包括2套螺旋细格栅机、1套皮带输送机和1套螺旋输送压榨一体机及2套不锈钢闸门等。
2.1.3.1细格栅除污机安装
1）细格栅除污机安装角度为60°倾角，机架安装应检查其强度、刚度及平面度，保证栅耙连接轴无变形、弯曲。
2）机架与土建渠道的间隙用橡胶板密封。
3）调整测试栅耙移动速度，栅耙移动的速度不大于2.0m/min。
2.1.3.2螺旋输送压榨一体机安装
1）安装前应检查螺旋叶片与输送机壳体之间的同轴度，两者之间应保持同一轴线。
2）无轴螺旋输送机叶轮与壳体之间的间隙应为5mm以下。
3）检查减速机齿轮模数，保证无轴螺旋输送机叶轮的旋转速度应既能保证输送栅渣而又不造成堵塞，否则应调换减速机齿轮模数。
4）设置调整输送机的过载保护和报警装置，防止运行时过载烧坏电机。
5）安装完毕后，应对其进行空载试验2小时，其轴承温升不超过40℃。
负荷试运时，卸料应正常，应无明显的阻料现象。
2.1.3.3皮带输送机安装
1）输送带接头采用硫化接头，接头形式为阶梯形状，长度宜为带宽的1-2倍。
胶合剂硫化温度和时间及常温胶接，应符合设备技术文件及胶合剂的要求。
2）槽形托辊：
四程托辊的轮赛中失平面应在同一平面上，其偏移不超过1.5mm，两轴的平行度不超过0.5/1000。
3）设置过载和胶带跑偏的保护和报警装置，防止胶带超负荷运行及胶带跑偏造成设备损坏。
试运时，调整导向托辊、改向张紧轮，确保胶带安全有效运行，调整螺旋张紧器，使皮带正常运行而不至于发生过载报警，同时也确保超载时而使装置动作而跳闸，起到保护作用。
4）带式输送机安装调试后，空载运行2小时，正常为合格2.1.3.4。
2.1.3.4旋流沉砂池除砂设备的安装
1）旋流沉砂池除砂设备包括刮砂桥、吸砂泵、砂水分离器等。
其安装的方法应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定外，还应符合本工程招标技术文件中的技术要求。
2）所有设备清点时，应检查各种设备的出厂证明资料是否齐全，尤其是设备工厂空载的合格证明资料。
3）设备安装后，应进行现场性能测试，以采样的方式测定进流和出流的含砂量和砂粒的配率，以及对输出砂粒的有机物含量的测定。
2.1.3.5电动葫芦安装
1）电动葫芦车轮纶缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应为3-5mm。
2）链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。
3）空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列表达式要求：
S1=V1／K1式中：
S1—小车制动距离V1—小车运行速度（m/min）K1—系数，宜为2800-3900
4）电动葫芦在进行额定负荷试验时，在制动时间内的下滑距离应为：
SＣ=Vc／100式中：
Sc—小车制动距离Vc—小车运行速度（m/min）
2.1.4CAST生化池设备安装
CAST生化池的设备主要包括6台潜水推进器、8台潜水泵、4台旋转式滗水器等。
其中曝气系统主要包括曝气管及不锈钢空气管道、管件等。
曝气系统安装时须在设备生产厂家的指导下进行。
2.1.4.1安装前检查
1）设备安装前应根据设计图纸检查土建基础尺寸、安装位置、标高等是否符合要求。
2）设备开箱时，按下列要求进行检查：
①按随箱设备技术文件的规定清点零部件，应无缺件，损伤和锈蚀等，各个部件表面应光滑，不得有影响使用的划痕、裂纹和锐边；
②核对零部件的尺寸与设计是否相符；
③作好开箱记录。
2.1.4.2安装
控制曝气支管水平高度误差值在±10mm之内，固定部件应锚固牢固，以防止空气管道受浮力作用而上浮；且各段支管间的联接，必须安装有一定范围内可绕曲的伸缩接头，以防由于池子沉降而引起变化。
2.1.5污泥处理设备安装
2.1.5.1污泥脱水单元装置安装
2.1.5.1.1沉淀池排出的剩余污泥经污泥缓冲池后送至污泥脱水机房。
机房内装有离心脱水机2台，以及供料泵和絮凝剂的调制、投加、储存设施。
脱水后的污泥，由螺旋输送机和开口螺杆泵输送至污泥棚存放后外运。
污泥棚底部设2个斗，每个斗的下部设有阀门，轮流向运泥车排泥。
2.1.5.1.2脱水机安装
脱水机房装有2台离心式脱水机，20-40m3/h，是污水厂的主要设备之一，其安装技术和质量要求较高。
因此，对其安装工艺重点提出。
1）基础放线
以车间土建工程给定的本机基础的纵横中心线放出脱水机的纵向和横向中心线，并用红色油漆作好标记。
之后确定基础的垫铁位置并进行处理，清理安装现场和疏通设备能行道路。
2）设备开箱
设备到货和基础、现场具备安装条件后，会同建设单位、监理单位和制造厂家，在安装现场一起对设备进行开箱检查。
根据制造单位提供的装箱单，逐件清点核对其数量，并检查其外表质量，对设
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