精品完整版新建昆明绕城高速公路东南段墩身施工方案新.docx
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精品完整版新建昆明绕城高速公路东南段墩身施工方案新
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1编制依据及原则
1.1编制依据
（1）新建昆明绕城高速公路东南段B1工区指导性施工组织设计；
（2）新建昆明绕城高速公路东南段B1工区修改初步设计文件和图纸（最终图纸）；
（3）交通部及国家现行的标准、规范；
（4）现行的施工技术安全规则；
（5）工地调查资料；
（6）根据ISO9001--2000质量标准、ISO14001环境管理和OHSAS18001职业健康安全标准建立的中铁四局质量、环境和职业健康管理体系；
（7）目前收到的施工资料（施工图纸）。
1.2编制原则
（1）、响应和遵守昆明绕城高速公路东南段建设指挥部文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定，严格遵守高速公路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容，充分结合投标阶段现场调查资料；
（2）、坚持管理制度、人员配备、现场管理和过程控制四个标准化，以工厂化、专业化、机械化和信息化为支撑，全面推行标准化管理；
（3）、制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全；
（4）、坚持“百年大计，质量第一”的方针，制定完善的工程质量管理制度，建立质量保证组织体系。
采用先进的施工技术、成熟的施工工艺、施工先行、标准化施工，从各个环节上保证工程质量目标的实现；
（5）、高度重视文明施工和环境保护工作，合理利用土地。
2工程概况及主要工程数量
B标段B1工区（TJ-B1）起止里程为：
K60+000～K71+470.08，线路全长约11.47km。
线路起点设置在宜良县狗街镇端家营，经小里营至狗街坝，于K63+900设桥跨越宜狗公路，路线绕过狗街一中，在K64+345.43竹瓦仓村附近设置狗街互通立交，路线沿狗街坝尾南布线，于K66+000设特大桥跨越南盘江，升坡至红土坡，设置狗街隧道（左、右分离，单洞长1410m）至下村，止于沙河村，狗街分离式终点左线里程K71+459.39=右线里程K71+470.78。
南盘江特大桥位于昆明绕城高速东南段，起讫里程为：
K65+542.7～K67+518.78，全长1.976km，左、右本桥上部构造为：
10孔29米装配式小箱梁+15孔30米装配式小箱梁+3孔40m预应力T形连续梁+37孔30m装配式小箱梁。
1-25孔采用5孔一联结构连续，共5联；26~31孔采用3孔一联结构连续，共2联。
32~43孔采用3孔一联简支桥面连续，共4联，41~65孔采用3+5+5+5+4孔一联结构连续，共5联。
南盘江特大桥从小里程往大里程方向依次跨越南盘江、滇越铁路及地方道路，桥梁下部结构采用矩形双柱式墩、桩基础、崇明岸为肋板式桥台，晋宁岸为桩柱式桥台。
全桥共计256个墩柱，其中，1.5m*1.5m直截面矩形双柱墩62个，1.8m*1.8m直截面矩形双柱墩130个，1.8m*1.8m变截面矩形双柱墩48个,1.9m*1.9m变截面矩形双柱墩16个。
墩高10m以下的24个，10~20m（含10m）的91个,20~30m（含20m）75个，30m以上（含30m）65个，最高墩为左幅15-1#。
右幅15-1#墩，墩高37.5m。
变截面矩形双柱墩施工是本工程的重点和难点之一，墩身施工工艺参数的选择和掌控对全桥墩身施工的安全、质量、进度都有着极其重要的意义。
项目变截面矩形双柱墩最大墩高为37.5m，墩身混凝土强度：
25~28#墩为C40，其余墩身为C30。
南盘江墩身高度统计详见表3。
表3.K66+530.74南盘江特大桥数量统计表
墩号
墩中心里程
梁型
左幅
右幅
左
右
左
右
墩身
墩身
墩身
墩身
尺寸
墩高
尺寸
墩高
尺寸
墩高
尺寸
墩高
1#
K65+574.740
29m小箱梁
1.5*1.5
10.33
1.5*1.5
10.50
1.5*1.5
10.50
1.5*1.5
10.33
2#
K65+603.790
29m小箱梁
1.5*1.5
10.33
1.5*1.5
10.50
1.5*1.5
10.50
1.5*1.5
10.33
3#
K65+632.790
29m小箱梁
1.5*1.5
11.83
1.5*1.5
12.00
1.5*1.5
12.00
1.5*1.5
11.83
4#
K65+661.790
29m小箱梁
1.5*1.5
13.33
1.5*1.5
13.50
1.5*1.5
13.50
1.5*1.5
13.33
5#
K65+690.790
29m小箱梁
1.5*1.5
14.33
1.5*1.5
14.50
1.5*1.5
14.50
1.5*1.5
14.33
6#
K65+719.790
29m小箱梁
1.8*1.8
16.33
1.8*1.8
16.50
1.8*1.8
16.50
1.8*1.8
16.33
7#
K65+748.790
29m小箱梁
1.8*1.8
17.33
1.8*1.8
17.50
1.8*1.8
17.50
1.8*1.8
17.33
8#
K65+777.790
29m小箱梁
1.8*1.8
18.83
1.8*1.8
19.00
1.8*1.8
19.00
1.8*1.8
18.83
9#
K65+806.790
29m小箱梁
1.8*1.8
19.83
1.8*1.8
20.00
1.8*1.8
20.00
1.8*1.8
19.83
10#
K65+835.790
29m小箱梁
1.8*1.8
22.33
1.8*1.8
22.50
1.8*1.8
23.50
1.8*1.8
23.33
11#
K65+865.790
30m小箱梁
1.8*1.8
24.83
1.8*1.8
25.00
1.8*1.8
25.00
1.8*1.8
24.83
12#
K65+895.790
30m小箱梁
1.8*1.8
27.33
1.8*1.8
27.50
1.8*1.8
27.50
1.8*1.8
27.33
13#
K65+925.790
30m小箱梁
1.8*1.8（变）
30.33
1.8*1.8（变）
30.50
1.8*1.8（变）
31.50
1.8*1.8（变）
31.33
14#
K65+955.790
30m小箱梁
1.8*1.8（变）
36.83
1.8*1.8（变）
37.00
1.8*1.8（变）
37.00
1.8*1.8（变）
36.83
15#
K65+985.790
30m小箱梁
1.8*1.8（变）
37.33
1.8*1.8（变）
37.50
1.8*1.8（变）
37.50
1.8*1.8（变）
37.33
16#
K66+015.790
30m小箱梁
1.8*1.8（变）
35.83
1.8*1.8（变）
36.00
1.8*1.8（变）
36.00
1.8*1.8（变）
35.83
17#
K66+045.790
30m小箱梁
1.8*1.8（变）
33.83
1.8*1.8（变）
34.00
1.8*1.8（变）
34.00
1.8*1.8（变）
33.83
18#
K66+075.790
30m小箱梁
1.8*1.8（变）
34.33
1.8*1.8（变）
34.50
1.8*1.8（变）
34.50
1.8*1.8（变）
34.33
19#
K66+105.790
30m小箱梁
1.8*1.8（变）
34.33
1.8*1.8（变）
34.50
1.8*1.8（变）
34.50
1.8*1.8（变）
34.43
20#
K66+135.790
30m小箱梁
1.8*1.8（变）
34.33
1.8*1.8（变）
34.50
1.8*1.8（变）
34.50
1.8*1.8（变）
34.43
21#
K66+165.790
30m小箱梁
1.8*1.8（变）
35.33
1.8*1.8（变）
35.50
1.8*1.8（变）
35.50
1.8*1.8（变）
35.33
22#
K66+195.790
30m小箱梁
1.8*1.8（变）
35.33
1.8*1.8（变）
35.50
1.8*1.8（变）
35.50
1.8*1.8（变）
35.33
23#
K66+225.790
30m小箱梁
1.8*1.8（变）
35.33
1.8*1.8（变）
35.50
1.8*1.8（变）
35.50
1.8*1.8（变）
35.33
24#
K66+255.790
30m小箱梁
1.8*1.8（变）
35.33
1.8*1.8（变）
35.50
1.8*1.8（变）
35.50
1.8*1.8（变）
35.33
25#
K66+285.890
30m小箱梁
1.9*1.9（变）
33.82
1.9*1.9（变）
34.00
1.9*1.9（变）
34.00
1.9*1.9（变）
33.82
26#
K66+325.810
40mT梁
1.9*1.9（变）
32.32
1.9*1.9（变）
32.50
1.9*1.9（变）
32.50
1.9*1.9（变）
32.32
27#
K66+365.810
40mT梁
1.9*1.9（变）
32.40
1.9*1.9（变）
32.50
1.9*1.9（变）
32.50
1.9*1.9（变）
32.32
28#
K66+405.730
40mT梁
1.9*1.9（变）
31.02
1.9*1.9（变）
31.00
1.9*1.9（变）
31.00
1.9*1.9（变）
30.82
29#
K66+435.790
30m小箱梁
1.8*1.8
28.61
1.8*1.8
28.50
1.8*1.8
28.50
1.8*1.8
28.33
30#
K66+465.780
30m小箱梁
1.8*1.8
23.20
1.8*1.8
23.00
1.8*1.8
23.00
1.8*1.8
22.80
31#
K66+495.780
30m小箱梁
1.8*1.8
22.76
1.8*1.8
22.50
1.8*1.8
22.50
1.8*1.8
22.25
32#
K66+525.790
30m小箱梁
1.8*1.8
22.26
1.8*1.8
22.00
1.8*1.8
22.00
1.8*1.8
21.75
33#
K66+555.790
30m小箱梁
1.8*1.8
22.26
1.8*1.8
22.00
1.8*1.8
22.00
1.8*1.8
21.75
34#
K66+585.790
30m小箱梁
1.8*1.8
21.76
1.8*1.8
21.50
1.8*1.8
21.50
1.8*1.8
21.25
35#
K66+615.790
30m小箱梁
1.8*1.8
21.26
1.8*1.8
21.00
1.8*1.8
21.00
1.8*1.8
20.75
36#
K66+645.790
30m小箱梁
1.8*1.8
21.26
1.8*1.8
21.00
1.8*1.8
21.00
1.8*1.8
20.75
37#
K66+675.790
30m小箱梁
1.8*1.8
21.76
1.8*1.8
21.50
1.8*1.8
21.50
1.8*1.8
21.25
38#
K66+705.790
30m小箱梁
1.8*1.8
20.26
1.8*1.8
20.00
1.8*1.8
20.00
1.8*1.8
19.75
39#
K66+735.790
30m小箱梁
1.8*1.8
19.26
1.8*1.8
19.00
1.8*1.8
19.00
1.8*1.8
18.75
40#
K66+765.790
30m小箱梁
1.8*1.8
17.70
1.8*1.8
17.50
1.8*1.8
17.50
1.8*1.8
17.30
41#
K66+795.790
30m小箱梁
1.8*1.8
17.61
1.8*1.8
17.50
1.8*1.8
17.50
1.8*1.8
17.33
42#
K66+825.790
30m小箱梁
1.8*1.8
17.02
1.8*1.8
17.00
1.8*1.8
17.00
1.8*1.8
16.83
43#
K66+855.790
30m小箱梁
1.8*1.8
16.43
1.8*1.8
16.50
1.8*1.8
16.50
1.8*1.8
16.33
44#
K66+885.790
30m小箱梁
1.8*1.8
16.34
1.8*1.8
16.50
1.8*1.8
16.50
1.8*1.8
16.33
45#
K66+915.790
30m小箱梁
1.8*1.8
16.83
1.8*1.8
17.00
1.8*1.8
19.00
1.8*1.8
22.00
46#
K66+945.790
30m小箱梁
1.8*1.8
13.00
1.8*1.8
16.50
1.8*1.8
19.00
1.8*1.8
18.83
47#
K66+975.790
30m小箱梁
1.8*1.8
18.00
1.8*1.8
20.50
1.8*1.8
23.00
1.8*1.8
26.00
48#
K67+005.790
30m小箱梁
1.8*1.8
17.50
1.8*1.8
21.00
1.8*1.8
24.00
1.8*1.8
27.50
49#
K67+035.790
30m小箱梁
1.8*1.8
16.50
1.8*1.8
20.00
1.8*1.8
23.50
1.8*1.8
27.50
50#
K67+065.800
30m小箱梁
1.8*1.8
23.50
1.8*1.8
27.50
1.8*1.8
30.00
1.8*1.8
29.83
51#
K67+095.800
30m小箱梁
1.8*1.8
22.50
1.8*1.8
25.00
1.8*1.8
26.50
1.8*1.8
28.50
52#
K67+125.800
30m小箱梁
1.8*1.8
15.00
1.8*1.8
18.00
1.8*1.8
21.00
1.8*1.8
25.00
53#
K67+155.800
30m小箱梁
1.8*1.8
13.50
1.8*1.8
18.00
1.8*1.8
22.50
1.8*1.8
28.00
54#
K67+185.810
30m小箱梁
1.5*1.5
12.83
1.5*1.5
13.00
1.8*1.8
17.00
1.8*1.8
22.50
55#
K67+215.810
30m小箱梁
1.5*1.5
10.83
1.5*1.5
11.00
1.5*1.5
12.00
1.5*1.5
14.50
56#
K67+245.810
30m小箱梁
1.5*1.5
11.33
1.5*1.5
11.50
1.5*1.5
11.50
1.5*1.5
11.33
57#
K67+275.810
30m小箱梁
1.5*1.5
9.33
1.5*1.5
9.50
1.5*1.5
9.50
1.5*1.5
9.33
58#
K67+305.810
30m小箱梁
1.5*1.5
7.83
1.5*1.5
8.00
1.5*1.5
8.00
1.5*1.5
7.83
59#
K67+335.810
30m小箱梁
1.5*1.5
6.83
1.5*1.5
7.00
1.5*1.5
7.00
1.5*1.5
6.83
60#
K67+365.810
30m小箱梁
1.5*1.5
6.83
1.5*1.5
7.00
1.5*1.5
7.00
1.5*1.5
6.83
61#
K67+395.810
30m小箱梁
1.5*1.5
6.83
1.5*1.5
7.00
1.5*1.5
8.50
1.5*1.5
11.00
62#
K67+425.810
30m小箱梁
1.5*1.5
8.00
1.5*1.5
11.00
1.5*1.5
13.00
1.5*1.5
15.00
63#
K67+455.810
30m小箱梁
1.5*1.5
7.00
1.5*1.5
10.00
1.5*1.5
12.50
1.5*1.5
15.00
64#
K67+485.810
30m小箱梁
1.5*1.5
3.00
1.5*1.5
3.00
1.5*1.5
5.00
1.5*1.5
9.00
3总体施工方案
本桥梁工程双柱墩采用50T吊车支模施工，单幅左右两墩柱同时施工。
当墩高小于30m（即只有一个中系梁）时，中系梁连同中系梁以下墩柱一起浇筑，浇筑完成后再浇筑墩身至盖梁底，后浇筑盖梁及边挡块，最后浇筑挡块及垫石。
当墩高大于等于于30m（即有一个中系梁、一个上系梁）时，中系梁连同中系梁以下墩柱一起浇筑，浇筑完成后浇筑墩柱至上系梁底，后施工上系梁，上系梁浇筑完成后进行墩柱浇筑至盖梁底，再浇筑盖梁及边挡块，最后浇筑挡块及垫石。
墩身搭设双排碗扣式脚手架，中系梁下部采用碗扣支架。
4施工进度计划
计划在2014年12月28日开工，2015年8月31日完成。
墩身施工分3个施工班组进行施工,作业班组范围见表4.1。
表4.1施工班组承台施工范围
序号
施工班组
施工范围
1
第一施工班组
南盘江特大桥14#-28#桥墩墩身
2
第二施工班组
南盘江特大桥29#-47#桥墩墩身
3
第三施工班组
南盘江特大桥48#-64#桥墩墩身
5施工工艺技术
墩身翻模施工工艺流程图参见图5.1。
模施工工艺流程图参见图5.1。
5.1测量放样
项目部设立测量组，负责工程施工阶段的测量放样、竣工测量、仪器的保养与检定、变形监测等施工测量的具体工作。
项目部测量组配1名测量主管，另外再配备3名测工，在本工程施工过程中负责中线、标高、结构尺寸的施工放样测量和沉降观测。
测量仪器配置主要有全站仪1套（莱卡TC802），苏光DSZ2型水准仪和50米钢卷尺各1套。
平面施工测量采用全站仪坐标放样法放样，第一次墩身施工放样可放在承台面上，以后每次绑扎钢筋前在新浇筑的混凝土面上放样。
桥墩高程的控制采用水准仪配合经校准的钢尺进行控制。
墩身的垂直度采用全站仪进行控制，每施工完一个节段，分别在新浇混凝土顶面沿线路方向和法线方向放出四个点，再根据测点控制下一节段模板安装的位置，从而控制整个墩身的垂直度的目的。
对墩身的中心进行动态控制，发现偏差，及时纠正，保证偏差在允许范围内。
每一节段模板在安装前由测量人员进行放样，检测桥墩中心线、垂直度和高程，安装后复核，每安装一次模板复核一次模板中心，及时纠偏。
每施工完一次，交汇一次墩中心，从而达到控制墩身中心的目的。
5.2承台墩身处凿毛
对承台顶面墩身范围内混凝土进行凿毛处理，凿毛深度1~2cm且凿出新鲜混凝为止。
5.3脚手架搭设
脚手架搭设必须安置在可靠的地基上，在脚手架搭设区域浇筑15cmC20混凝土以满足搭设要求。
墩身外侧模板设有可拆装的碗扣式脚手架，排距、步距均为0.9m，竖杆间距1.2m。
在其上利用木板搭设工作平台，用于工人进行模c板安装、拆卸施工。
为了方便施工人员能上、下平台进行施工，从墩底开始搭设脚手架，在脚手架上设人字步梯。
脚手架支架搭设方法参见附图1。
中系梁支架采用碗扣式支架，排距、步距均为0.9m，竖杆间距1.2m.上扣顶托，顶托上放置10cm*10cm方木。
具体搭设方式见附图2。
5.4钢筋绑扎
钢筋绑扎的高度应大于每次浇筑的混凝土高度。
为了保证钢筋绑扎的外形尺寸，钢筋绑扎必须要有可靠的定位措施。
墩身钢筋定位模具采用纵横向绑扎φ16螺纹钢进行定位，定位钢筋每隔2～4m高度设一道，其中心与墩身中心吻合。
完成该节段后绑扎下一节段的钢筋时，再重新绑扎定位钢筋模具。
5.5预埋件和综合接地
在钢筋绑扎完成后，模板安装前进行预埋件的埋设。
所有预埋件和埋设方法主要采用钢筋定位，手工电弧焊连接。
5.6模板安装
5.7模板质量控制
模板加工完成后，在加工厂内必须进行试拼安装，当拼缝、错台等各项指标达到设计要求，手摸无明显错台感觉后方可出厂。
模板到达施工现场后，立即试拼，发现问题，立即在正式施工前完成整改。
模板在使用过程中观察模板是否有变形，整体稳定性是否可靠，刚度是否满足要求。
如果以上指标不能满足施工需要，应及时与厂家联系进行整改。
5.8模板安装
模板清洁后，涂刷非油性脱模剂，涂刷时必须均匀一致，且不得漏刷。
模板的安装采用吊机和葫芦进行，操作人员站在外挂平台和内侧工作平台上进行。
模板安装允许偏差见表5.5.2。
内外模除了利用拉杆、端头连接板螺栓连接外，在墩身内侧还利用顶托进行加固，确保模板的稳定性。
模板安装应先内模后外模，先直板后弧板。
同一节段的第一块直板吊装到位后，应立即用螺栓连接牢固，第二块吊装到位后立即用精轧螺纹钢拉杆连接好，再进行弧板的安装。
表5.5.2墩台模板安装允许偏差表
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
前后、左右距中心线尺寸
±10
测量检查每边不少于2处
2
表面平整度
3
1m靠尺检查不少于5处
3
相邻模板错台
1
尺量检查不少于5处
4
壁厚
±3
尺量检查不少于5处
5
同一梁端两垫石高差
2
测量检查
6
墩台支承垫石顶面高程
0，-5
经纬仪测量
7
预埋件和预埋孔位置
5
纵横两向尺量检查
5.9浇筑混凝土
混凝土配合比的设计采用优化设计原则，除满足规定的强度等级、最大水胶比、最
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