外墙外保温全套施工方案.docx
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外墙外保温全套施工方案
施工方案
一、工程概况
工程名称：
常州星河国际二期1#地块一标段外保温系统工程
工程地点：
常州市武进区武宜路西侧、社桥路北侧地块、玉塘路东侧、安西路南侧
建设规模:
外墙外保温施工面积约14万平米
质量标准：
合格
二、编制依据
GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50404—2007《硬泡保温保温工程技术规范》
DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》
L06J113《居住建筑保温构造详图》
L07SJ116《硬泡保温保温构造详图（外墙和屋面）
GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》
GB50720-2011《建设工程施工现场消防安全技术规范》
JGJ59-1999《建筑施工安全检查标准》
GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》
JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
GB50203-2011《砌体工程质量验收规范》
GB50045-2005《高层民用建筑设计防火规范》
GB50176-93《民用热工建筑节能设计规范》
JGJ134-2010《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
JGJ75-2003《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》
三、施工前技术准备
一、外墙外保温对土建的要求
1、室内、阳台露台地坪浇筑完毕，并已干燥。
2、外墙保温基面用水泥砂浆抹灰处理，并已干燥，养护时间为10天左右。
保证抹灰面平整度和垂直度达到中级抹灰标准（4mm/2m），抹灰面平整但不光滑。
3、抹灰应保证与墙面之间的粘结力，不得产生开裂、空鼓，否则，无法保证粘贴强度。
4、所有与保温面相关的防水、防潮等必须于保温施工前完成。
5、外墙脚手架全部到位，并要求所有架管离墙至少20公分，便于保证各段外保温一次性施工完毕。
6、墙面上的雨落水管、空调等支架必须于保温施工完后安装。
7、自来水管、煤气管、空调进出口管等所有进出管道均需预埋PVC管，PVC管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度。
8、所有门窗等洞口内侧抹灰必须完成，且同步考虑外保温体系的厚度。
洞口内侧抹灰宽度需一致，不能现大小头。
9、其他与外墙相关的构件需在外保温施工前先安装好，并同样考虑外保温体系的厚度。
10、由土建单位施工的凸出于外墙面的装饰线条应考虑到外保温体系厚度的影响。
11、入户花园、阳台、露台等部位有外保温时，请土建单位切记这些部位不能于外保温施工前批刮腻子。
12、外门窗洞口水平线、垂直线的控制。
以上局部也可与外保温工程交叉施工，但不易协调，易造成长时间窝工，且影响质量，故最好是以上条件具备后外保温工程再进场。
二、施工准备
1、组织保温节能专项图纸会审，明确保温材料品种、厚度，明确粘贴保温板与不需粘贴保温板基层的部位以及细化网格布收头方式，做好外保温工程的密封和构造设计。
施工图设计变更不能降低建筑节能效果，当设计变更涉及建筑节能效果（变更、改变保温层做法）时，应经原施工图审查机构审查同意，在施工前办理设计变更手续，并由设计管理部门确认。
2、墙面部位使用的各种保温材料进场后，应提供质量证明文件，按照规范要求进行外观检查，并进行见证送检，严禁使用不合格材料。
3、外墙面使用保温材料，进场时应进行下列性能检测
A、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度
B、粘结材料的粘贴强度
C、增强网的力学性能，抗腐蚀性能
D、燃烧性能，其指标应符合《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-2006A1）和《材料产烟毒性危险分级》（GB/T20285-2006AQ1）等国家及地方相关规定。
4、保温板，外观质量：
表面平整，无夹杂物，颜色均匀，不应有起泡、裂口、变形等缺陷。
进场验收：
进场时包装保护应完好无损，随机对分批进场产品进行拆除外包装抽检。
检查内容包含保温板品牌、厚度、数量、表面质量、平整度、包装等是否符合要求。
5、保温工程所用的材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2010和《建筑设计防火规范》GBJ16-2006的规定。
6、保温工程使用的材料应符合国家现行有关对材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。
7、外墙外保温工程应能适应基层的正常变性不产生裂缝或变形，能长期承受自重而不产生有害变形，能承受风荷载作用不产生破坏，能耐受室外气候的长期反复作用不产生破坏，高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施，应具有渗透性能。
四、施工条件及原材料及工具的准备
1、经过工程验收，达到国家验收质量标准的结构承重墙或非承重墙面找平层施工完毕后，待找平层干燥并验收合格，即可进行外墙外保温施工。
进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定。
表1基层墙体的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
对于未到达标准的墙体，应按以下方法进行处理。
对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1:
3的水泥砂浆补。
2、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
3、外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位，并预留出外保温层的厚度。
4、施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后24h内均不得低于5℃，空气相对湿度宜小于85%，风力不大于5级，雨天不能施工。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
5、原材料包括胶粘剂、保温板、标准网格布、锚固件、抹面砂浆。
6、施工工具主要有电热丝切割器、开槽器、螺丝刀、钢锯条、抹子、专用锯齿抹子、靠尺、电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、塑料搅拌桶、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子托线板、2m靠尺、阴阳角尺、塞尺、卷尺及砂纸等一系列工具。
五、主要施工工艺及方法
（一）、施工工艺流程
墙面保温工程施工工艺流程
（二）、基层处理
将墙面上浮灰污渍清除干净，并检查墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用保水性好的聚合物是泥沙浆拉毛再用聚合物水泥砂浆修补平整。
彻底清理不利于粘贴保温板的原外墙面层，用聚合物水泥砂浆修补缺陷，加固找平。
（三）、吊锤线、弹控制线
在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
（四）、粘贴保温板
1、基层施工验收完毕，门窗框及附设管线安装就位之后进行。
2、外墙保温板非标准尺寸或局部不规则的可以现场裁切，但必须注意裁切口与板面垂直。
整块墙面的边角应用最小尺寸超过300mm的保温板。
保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
3、外墙采用专用砂浆粘结，专用粘结砂浆配比额使用应符合相关要求。
并且配制粘结砂浆时应注意以下二个问题：
（1）、水泥混合时，应先在打料桶内加入少量的水，之后再加入胶粘剂混合搅拌，再按照水灰比加入胶粘剂和谁，搅拌均匀，这样做的主要目的是防止桶底的胶粘剂在搅拌时不能与水充分混合，造成打料不均，不能使用。
（2）、配合比应符合产品说明书的要求，严禁加入其他材料混合。
4、粘贴方式宜选用条框法且不小于80%，锯齿2cm（凹齿宽度）*3cm（凸齿宽度）*2cm（凹齿深度），胶浆厚度不低于15mm，必须四边打框（框边宽5-7cm）。
保温板与顶板面（顶棚）采用100%粘贴法。
5、抹完专用砂浆粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用拖线板检查垂直平整，板与板挤紧，碰头缝处不留专用砂浆粘接剂。
粘贴保温板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的专用砂浆粘接剂，板间不留缝隙，缝隙部位应嵌缝。
阳角处相邻的墙面所粘贴的保温板应交错链接。
6、保温板接缝不平处应打磨平整，磨平后将碎屑清理干净。
7、粘结保温板时，应注意以下几点：
A、除系统终端外，其他情况下，均不得在保温板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的长板条）。
其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递。
B、操作应迅速。
在保温板上墙前，粘贴胶浆涂好后，不得有结皮现象，应立即将保温板粘贴在墙面上。
C、保温板上墙后，应滑动就位。
粘贴时，应轻柔，均匀挤压，使粘结胶浆与墙体和保温板能够充分的接触连接。
（4）、应自下而上沿水平方向铺贴，每排板应错缝1/3-1/2板长。
具体见图2
图2保温板立面排板示意图
（5）、在拐角处，保温板的粘贴应垂直交错互锁，并保证板材转角处粘贴的垂直度。
（6）、保温板粘贴时，板间的缝隙和高差不得大于1.5mm，当缝隙和高差超过1.5mm时，应用保温板条填平，并打磨平整，看起来紧密且平齐。
（7）、为了保证板面的平整度，应随时用2m靠尺压平铺设的保温板。
（8）、门窗及洞口角上粘贴的保温板应用整块裁出，不得拼接。
并且保温板的接缝处理要离开转角至少200mm。
具体见图3。
图3保温板接缝及转角贴板
（五）、锚固件辅助固定
根据工程的需要，为了加强系统的强度，要在墙体上采用锚栓固定。
锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下，确保系统的安全性。
可以起到一定的辅助作用。
1、锚栓应在粘贴保温板的胶粘剂初凝后钻孔安装，这样可以避免打孔时的震动造成保温板、胶粘剂和墙体间脱开。
2、锚固件的设置和分布准许以下原则：
高度10m以下的墙面，每个平方米墙面的锚固件为2~4个，10m~20m为4~6个，20m以上不少于6个。
任何面积大于0.1㎡的单块硬泡保温复合板必须加锚固件；小于0.1㎡的板块，现场酌情处理。
每个锚固件埋入基层墙体的深度应符合设计要求，且应通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。
具体布置见图4。
图4锚固件分部示意图
（1）、利用冲击钻，在粘贴保温板的墙面上需要打锚固件的地方打孔，孔深略微大于锚固件的长度（该长度一般为10-15mm）；且须保证锚固件进入结构墙体的深度不小于25mm。
（2）、在孔洞中填入塑料锚固件，并用锤子敲击至钉帽距离墙面位置，直至与保温板墙体保持一致，不得凸出墙面，但也不能损坏保温板。
动作要轻柔。
（3）、面积大于0.1平方米的单块板应加锚固件，在阳角、门窗洞口边缘，锚固件应当加密，间距不大于300mm。
距基层边缘不小于60mm，要求锚固件应牢固。
（六）、打磨、修补
保温板铺设施工完毕以后，在静置24h后，需要将保温板表面不平整的部分用专用的打磨抹子磨平。
打磨时，还应将铺设保温板时遗漏的没有填平的缝隙填平，并将门窗洞口等系统终端部分保温板的侧面一并打平、做直、修补完整。
（七）、第一层抹面及网格布铺设
为了加强系统的强度及延长使用寿命，本系统采用两道抹面砂浆法施工。
并在两层抹面之间埋入网格布。
网格布的铺设共有3种：
窄幅标准网格布的翻包，加强网格布的铺设，标准网格布的铺设。
具体的操作过程如下：
1、配制聚合物砂浆：
应采用机械搅拌，一次配制量需在2小时内用完，砂浆抹于保温板面上厚度约为4mm。
2、铺设加强网格布：
建筑物墙体，应采用标准耐碱玻纤网格布满铺，耐碱玻纤网格布的接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm。
在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网格布应翻包，在门窗洞口、勒脚等部位翻包高度不应小于150m
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