塑料排水板技术交底.docx
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塑料排水板技术交底
分项工程施工技术交底通知单
施工单位：
编号：
单位工程
日照港岚山港区30万吨级矿石码头工程
（堆场一标）
交底时间
分项工程
工程部位
接受班组及管理部门
工程数量
进度要求
质
量
标
准
1、与该项目相关的标准：
（1）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）
（2）《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）
（3）《公路工程土工合成材料塑料排水板（带）》（JT/T521-2004）
2、软基处理二期采用高性能塑料排水板，高性能塑料排水板性能指标如表1：
项目
单位
性能指标
复
合
体
宽度
mm
100±2
厚度
mm
4.5±0.2
单位长度质量
g/m
85±10
抗弯折性能
无断裂
180度对折5次
抗拉强度
KN/10cm
≥2.5
延伸率
%
≥4
纵向通水量
cm3/s
＞50
侧压力350kPa
滤
布
单位面积质量
g/m2
≥110
纵向干态抗拉强度
N/cm
≥45
延伸率10%时
横向湿态抗拉强度
N/cm
≥50
水中浸泡24h，延伸率15%时
纵向梯形撕裂强度
N
≥140
横向梯形撕裂强度
N
≥150
断裂延伸率
%
≥25
渗透系数K20
cm/s
≥5.0*10-3
水中浸泡24h
等效孔径O95
Mm
0.08~0.13
材
料
板芯材质
采用100%纯新聚丙烯，聚乙烯塑料原料，白色透明
滤膜材质
采用土工专用粗长纤维热熔粘合无纺布滤膜
施
工
程
序
及
操
作
要
点
一、施工工艺及施工方法。
（一）施工工艺
（二）施工方法
堆场区场地整平完毕后进行排水板施工。
排水板呈正方形布置，排水板间距为1300mm。
排水板采用高性能排水板。
按照设计方案，打设塑料排水板，塑料排水板在水平排水垫层表面的外露长度不应小于200mm。
打设最后一根塑料排水板距加固区边界不大于0.65m。
打设塑料排水板前后均应测量地面表面标高，以便推算打板期间沉降量。
打板后应将板口处淤泥清除干净，再将板头埋入地面土层中间。
排水板的断面如下图所示：
1、原材检验。
⑴塑料排水板型号与设计要求一致，其外观质量与纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜等效孔径等主要性能、规格指标的要求均要满足设计要求。
⑵塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书（原件），其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射能力。
⑶塑料排水板的长期储存应选择在库房或有良好遮盖保护条件的场地，并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质。
⑷临时存放在工地的塑料排水板，要码放整齐、避免雨淋、防止日晒与损伤。
塑料排水板性能指标包括纵向通水量、复合体抗拉强度与延伸率、滤膜抗拉强度与延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等。
其数值必须符合表中的规定。
塑料排水板性能指标见表1
2、打设方法
⑴打设塑料排水板采用套管式打设法，不得采用裸打法。
⑵塑料排水板打设范围及打设间距要符合设计要求，板位间距偏差应控制在±30mm，打设机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±50mm范围内。
⑶打设过程中要随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。
⑷按照设计要求必须严格控制塑料排水板的打设深度，不得出现浅向偏差，当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与监理工程师和设计现场代表联系并征得同意设计变更后方可变更打设标高。
⑸打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破膜等现象。
⑹打设时塑料排水板回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。
⑺剪断塑料排水板时，地面以上的外露长度为200mm。
⑻塑料排水板打设过程中应逐板进行自检，并按要求做好施工记录，当检查符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在临近处补打。
⑼打入的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长，当排水板需要接长时，应先将两根塑料排水板的滤膜剥开，使板芯直接相连，再将滤膜套在一起并做好检查记录。
①塑料排水板接长应符合以下要求：
ⅰ将两根待接塑料排水板板芯对插搭接，并将滤膜包好、裹紧后，用细铁丝或塑料绳穿扎牢固，亦可用具有相同强度的大号订书钉钉接。
ⅱ接长时在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一条排水槽中。
ⅲ搭接长度不小于200mm。
②接长板的施工应符合以下规定：
ⅰ每根接长板只有一个接头；
ⅱ接长板分散使用，相邻板无接头；
ⅲ接长板的使用量不超过总打设根数的10%；
⑽塑料排水板打设验收合格后，要及时用砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于土层中。
⑾塑料排水板打设完毕后，按照图纸上设计位置及时埋设监测仪器，并做好仪器的保护工作。
⑿打设完毕后，及时用水准仪按10m×10m的方格网测地面顶高程，并整理好书面资料报监理工程师，同时进行分项工程验收。
⒀在打设排水板过程中会有部分水从塑料排水板孔中流出，为了不影响施工，要及时进行排水。
⒁施工单位与监测单位密切配合，及时埋设各种监测仪器，基本保证排水板施工完毕后监测仪器埋设完毕。
3、排水板回带问题分析及解决
根据我公司施工其它工程及本工程地质条件分析，本工程排水板需打入软土层中，容易造成回带长度过长。
主要原因是套管中进入淤泥，增大了塑料板与套管壁的摩擦力以致造成塑料板带出，因此，在塑料排水板打设过程中，需根据实际情况及时进行套管内壁附着的淤泥清理。
⑴塑料排水板回带的原因分析
①塑料排水板在插设过程中，由于承压淤泥具有极强的流动性，受桩靴与插管的密封程度影响，淤泥极易挤入管内，造成排水板粘在插管内壁，导致插管上提时，排水板自重及土体摩擦力远小于插管上提时对排水板的摩阻力，从而导致全程回带现象的产生（见图1）。
②插管未堵塞，塑料排水板部分回带。
该现象多发生在插设深度较浅，且土层较为干硬的情况，原因是插管上提后，桩位成孔，排水板无法被土体夹住，当桩管上提到较为软塑性土层时，周围土体可以夹住排水板底端，此现象为部分回带。
③塑料排水板在插设至设计深度后，由于排水板自重、桩靴的重力及土体摩擦力小于插管上提时对排水板的摩阻力，导致桩靴弹不开，从而导致整根回带现象（见图2）。
图1图2
⑵本工程计划对塑料排水板回带现象的处理
以往处理塑料排水回带现象，通常采用提高桩靴与插管底端结合处的密封性，但由于插管下沉遇较硬土层时，受振动锤上下振动力的影响，导致桩靴与插管之间局部产生间隙，土体极易挤入插管内，而造成排水板的回带现象。
通过以往工程的实践证明，振动插板机只要增加一套自动冲水装置、改造进料（带）口及改造桩靴工艺便能够大幅度降低回带现象。
①自动冲水装置：
在插管沉设过程中，给插管内加水，这样便额外增加了向下的力，参照公式（G插管内水自重+G桩靴自重及排水板自重+F土体摩擦力＞N插管上提时对排水板的摩阻力），从而基本上解决了塑料排水板的回带现象。
该冲水装置由高压水泵、耐高压塑料水管组成，在插管进料口上方固定住塑料水管的一端，高压水泵的开关安装在插板机操作室，在插管沉设过程中，操作人员打开水泵开关，给插管内冲水。
冲水高度由现场操作人员根据地质情况控制，实践证明，当插管进入原状土时开始冲水，插至设计深度后停止加水再提管，效果较好。
若遇土体中存在较厚淤泥或淤泥质土层时，可适当增加冲水时间，即在插至设计深度稍停片刻再关水（以插管内的水不从进料口溢出为准），然后再提管，这样可以避免淤泥挤入插管内导致回带现象的发生，而且增加了排水板插设的成功率。
②进料（带）口改造：
主要目的是减小塑料排水板在进料口的摩擦力，即：
在插管进料口下端增加一组光滑的滚轴，在插管上拔时，滚轴转动以减小塑料排水板与轴之间的摩擦。
（见图3）
③一次性钢筋头（锚杆）工艺。
施工工艺为：
首先将排水板从插管底部拉出，裹住钢筋头，用大号钉书钉将其固定，操作人员拉紧排水板的另一端，使排水板裹住钢筋头卡在插管底部的凹槽内，最后进行插板施工。
该工艺也是将桩靴留入土体内，增加桩靴、排水板与土体的摩擦力，该方式也能控制回带现象。
（见图4）
图3图4
三、塑料排水板检验
（一）主要检验项目
1、塑料排水板的规格、质量和排水性能应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准规定。
2、塑料排水板的底标高应满足设计要求，顶端高出砂垫层。
3、塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
（二）一般检验项目
打设套管拔出后，塑料排水板的回带长度不得超过500mm。
塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法见下表9-3：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
1
平面位置
±100
抽查10%
1
用经纬仪、接线和钢尺量纵横两个方向，取大值
2
外露长度
+150
-50
1
用钢尺测量
3
垂直度
（每米）
15
1
用经纬仪或吊线测量套管
主要附件
设计图纸
其他
施工草图
其他
配料单
其他
项目负责人
项目技术负责人
安全员
质量员
交底人
交底时间
工段长
班组
签认
班组签认
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
1
10
2
11
3
12
4
13
5
14
6
15
7
16
8
17
9
18
安全技术交底通知单
编号：
交底日期：
单位工程
名称
日照港岚山港区30万吨级矿石码头工程（堆场一标）
施工内容
塑料排水板打设
交底单位
接受交底单位
注意事项及安全事项
1、进入现场必须服从现场管理人员的工作安排。
2、所有进入现场施工人员必须经过安全教育并配备必要的劳动防护用品。
3、工作前严禁喝酒，工作期间严禁进行防碍工作安全的活动。
4、进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带并且高挂低用。
5、工作时间不准喝酒；不准穿拖鞋；不准无证驾驶和无证操作；不准脱离岗位；不准擅自离开施工场地。
6、特殊工种必须持证上岗，未经允许不得擅自操作，严禁在施工现场从事与本工作无关的劳动。
工作人员必须严格按操作规程进行施工，不得擅自改变作业程序，以防伤及他人。
7、严禁非作业人员进入施工现场。
施工现场悬有警示标识。
8、高空安装、电气焊接等施工区域采取防坠落、防坠物、防火等防护措施，派专人看护采取标准化作业。
9、现场施工用电执行一箱、一机、一闸、一漏电保护的保护措施。
其电箱设门、锁、编号、注明责任人。
10、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。
不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。
11、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
12、夜间施工现场要有足够的照明灯光，要遵照有关规定设置灯光信号。
13、打塑料排水板前指挥员要仔细检查施工机器是否符合规格要求是否有损伤。
14、每天收工前对施工区域的材料、工具、垃圾进行清理做到工完场清并派专人负责。
15、电气防火装置①在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质。
②在电气装置相对集中场所配置绝缘灭火器材。
③加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。
16、焊接工程①电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。
②电焊机要设单独开关并放置在防雨电箱内。
③多台电焊机一起集中施焊时接平台或焊件必须接地并有隔光、防火板。
④工作结束后要切断电源并检查操作地点，确认无火灾隐患后方可离开。
17、现场明火作业管理①现场严禁动用明火确需明火作业时必须事先向项目部申请。
并采取严密的消防措施切实保证施工安全。
②焊接量比较大，且属高温天气，勿诱发工地火灾，要增加看火人员。
③焊接时，在焊点垂直下方要将易燃物清理干净，电焊时更要对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。
18、施工过程中要保持施工现场的整洁，施工设备、材料应妥善存放，废料、垃圾等应及时清除运至指定位置做无害处理。
19、注意天气预报，做好防风、防雨工作。
下雨由于有雷电的危险时况必须要停工。
作业时如有雷击，要迅速转移到安全地区，并切断所有电源。
项目负责人
主管工程师
主办技术员
安全员
接受交底单位
负责人
说明：
本交底通知单由该主办技术人员制定签发，一式三份，主办技术人员、安全员、接受交底单位负责人各一份。
工程名称：
日照港岚山港区30万吨级矿石码头工程（堆场一标）
交底部位：
软基处理二期工程（打设排水板）被通知单位：
负责人：
交底日期：
序号
交底人员签名
备注
序号
交底人员签名
备注
1
18
2
19
3
20
4
21
5
22
6
23
7
24
8
25
9
26
10
27
11
28
12
29
13
30
14
31
15
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17
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