111#主变压器系统设备安装.docx
《111#主变压器系统设备安装.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《111#主变压器系统设备安装.docx(44页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![111#主变压器系统设备安装.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-7/24/ac02e6e3-7ea7-4a30-a4d8-532ccfd2e5fb/ac02e6e3-7ea7-4a30-a4d8-532ccfd2e5fb1.gif)
111#主变压器系统设备安装
1#主变压器系统设备安装子单位工程质量验收评定表
编号:
1-1 表号:
DL/T5161.1 表4.0.3
序
号
分部工程名称
质量
等级
备注
1
1#主变压器安装
合格
/
2
1#主变压器系统附属设备安装
合格
/
10
1#主变压器带电试运
合格
/
有未因施工的原因造成设备严重损坏
无
有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏
无
有未发生过电动机烧毁事故
无
分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏
无
验收结论:
合格
质检机构
质量验收评定意见
签名
项目部
年 月日
公司
年 月日
项目监理机构
年 月日
建设单位
年 月日
1#主变压器安装 分部工程质量验收评定表
编号:
1-1-1 表号:
DL/T5161.1 表4.0.2
序号
分项工程名称
编号
性
质
质量
等级
备注
1
1#主变压器本体安装
1-1-1-1
/
合格
A13:
DL/T5161.3表1.0.3-1
2
1#主变压器检查
1-1-1-2
主要
合格
A14:
DL/T5161.3表1.0.3-2
3
1#主变压器附件安装
1-1-1-3
/
合格
A15:
DL/T5161.3表1.0.3-3
4
1#主变压器注油及密封试验
1-1-1-4
主要
合格
A16:
DL/T5161.3表1.0.3-4
5
1#主变压器整体检查
1-1-1-5
主要
合格
A17:
DL/T5161.3表1.0.3-5
验收结论:
合格
质检机构
质量验收评定意见
签名
项目部
年 月日
公司
年 月日
项目监理机构
年 月日
建设单位
年 月日
1#主变压器本体安装分项工程质量检验评定表
编号:
1-1-1-1 表号:
DL/T5161.3 表1.0.3-1
工序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
基
础
安
装
预埋件
按设计规定
符合要求
合格
基础水平误差
mm
<5
3.4
合格
轨道间距误差
mm
<5
2.2
合格
就位前检查
密性
封能
充气运输气体压力
MPa
0.01~0.03
0.02
合格
带油运输
不渗油,顶盖螺栓紧固
/
/
油绝缘性能
标准规定值
符合要求
合格
本
体
就
位
套管与封闭母线中心线
主要
一致
符合要求
合格
滚装
轮配
滚轮安装
能灵活转动
符合要求
合格
制动器安装
牢固,可拆
符合要求
合格
支墩与变压器及预埋件连接
牢固
符合要求
合格
本体接地
主要
牢固,导通良好
符合要求
合格
冲击值和次数
按制造厂规定值
符合要求
合格
其它
油箱顶部定位装置
无变形,无开裂
符合要求
合格
验收结论:
合格
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班组
年 月 日
项目部
年 月 日
公司
年 月 日
项目监理机构
年 月 日
1#主变压器检查分项工程质量检验评定表
编号:
1-1-1-2 表号:
DL/T5161.3 表1.0.3-2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
器
身
外
观
器身各部位
主要
无移动
符合要求
合格
各部件外观
主要
无烧伤、损坏及变形
符合要求
合格
各部位绑扎措施
齐全,紧固
符合要求
合格
绝缘螺栓及垫块
主要
齐全,无损坏,且防松
措施可靠
符合要求
合格
绕组及引出线绝缘层
主要
完整,包缠牢固紧密
符合要求
合格
铁
芯
铁芯接地
主要
1点,连接可靠
1点,连接可靠
合格
铁芯绝缘
主要
用兆欧表加压1分钟不闪络
符合要求
合格
绕
组
裸
导
体
外观
无毛刺、尖角、断股、
断片、拧弯
符合要求
合格
焊接
满焊、无脱焊
符合要求
合格
高压应力锥
完好
完好
合格
油路(有围屏者除外)
无异物、畅通
符合要求
合格
均压屏蔽罩
(500kV高压侧)
完好、无损伤
/
/
线圈固定检查
主要
固定牢固
符合要求
合格
绕组绝缘
主要
不低于出厂值的70%
符合要求
合格
电
压
切
换
装
置
连接
可靠
可靠
合格
开
关
触
头
清洁度、弹力
无锈蚀、油污、且弹性良好
符合要求
合格
接触
主要
可靠,塞尺塞不进
符合要求
合格
对应位置
正确、一致
正确
合格
部件装配
齐全,正确
正确
合格
无励磁
分接开关
操作杆长度
三相一致
/
/
转动器
动作灵活、密封良好
/
/
有载调压分接开关
开关动作顺序
主要
正确,切换时无开路
符合要求
合格
切换开关密封
良好
良好
合格
1#主变压器检查 分项工程质量检验评定表
编号1-1-1-2 表号:
DL/T5161.3 表1.0.3-2续
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
其
它
强油循环管与下轭绝缘接口密封
良好
良好
合格
各部位清理
主要
无杂物、污迹、屑末
符合要求
合格
阀门动作
开闭灵活,指示正确
符合要求
合格
回
罩
法兰连接
紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油
符合要求
合格
器身暴露在空气中的时间
主要
按规范变压器篇规定
符合要求
合格
验收结论:
合格
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班组
年 月 日
项目部
年 月 日
公司
年 月 日
项目监理机构
年 月 日
1#主变压器附件安装分项工程质量检验评定表
编号:
1-1-1-3 表号:
DL/T5161.3 表1.0.3-3
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
高
压
套
管
安
装
套管及电流互感器试验
主要
合格
合格
合格
升
高
座
安
装
外检
观查
接线端子
牢固,无渗漏油
符合要求
合格
放气塞
升高座最高处
符合要求
合格
安装位置
正确
正确
合格
绝缘筒装配
正确、不影响套管穿入
符合要求
合格
法兰连接
紧密
紧密
合格
套
管
安
装
套管检查
清洁,无损伤,油位正常
符合要求
合格
法兰连接螺栓
主要
齐全,紧固
符合要求
合格
引
出
线
安
装
穿线
顺直、不扭曲
符合要求
合格
220kV
应力锥
在均压罩内,深度合适
/
/
500kV
均压球
在均压屏蔽罩内间距15mm左右
/
/
等电位铜片
连接可靠
/
/
引线与套管
连接
主要
连接螺栓紧固,密封良好
符合要求
合格
低压套
管安装
套管检查
清洁,无损伤
符合要求
合格
法兰连接
主要
连接螺栓紧固
符合要求
合格
电
压
切
换
装
置
无励磁
分接
开关
传动连杆
回装正确,转动无卡阻
/
/
指示器
密封良好
/
/
有载调
压开关
分接头位置与指示器指示
主要
对应,且连锁、限位正确
符合要求
合格
油室密封
良好
良好
合格
储
油
柜
安
装
内部检查
清洁、无杂物
符合要求
合格
胶囊或隔膜
无变形、损伤,且清洁
符合要求
合格
胶囊或隔膜气密性
主要
无泄漏
符合要求
合格
胶囊口密封
无泄漏,呼吸通畅
符合要求
合格
油位计检查
反映真实油位
符合要求
合格
1#主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表
编号:
1-1-1-3 表号:
DL/T5161.3 表1.0.3-3续1
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
吸
湿
器
安
装
连通管
无堵塞、清洁
符合要求
合格
油封油位
在油面线处
符合要求
合格
吸湿剂
颜色正常
符合要求
合格
安全气道安装及
压力释放阀安装
内部检查
无杂物、污迹
符合要求
合格
隔膜
完好
完好
合格
隔膜与法兰连接
主要
严密,不与大气相通
符合要求
合格
隔膜位置接点
动作准确,绝缘良好
符合要求
合格
释放器压力
位置
正确
正确
合格
阀盖及弹簧
主要
无变动
符合要求
合格
电接点检查
动作准确,绝缘良好
符合要求
合格
气体继电器安 装
校验
主要
合格
合格
合格
继电器安装
位置正确,无渗漏
符合要求
合格
连通管升高坡度
主要
便于气体排向气体继电器
符合要求
合格
温度计安装
温度计校验
制造厂已校验
符合要求
合格
插座内介质及密封
与箱内油一致,密封良好
符合要求
合格
测温包毛细导管
无压偏、死弯,弯曲
半径>50mm
冷
却
器
安
装
外观检查
无变形,法兰端面平整
符合要求
合格
密封性试验
主要
按制造厂规定
符合要求
合格
支座及拉杆调整
主要
法兰面平行、密封垫
居中不偏心受压
符合要求
合格
潜油泵
结合面严密
流速、差压继电器
按制造厂规定
符合要求
合格
风扇
牢固,叶片无变形
符合要求
合格
阀门动作
操作灵活,开闭位置正确
符合要求
合格
外接管路
内壁清洁,流向标志正确
符合要求
合格
1#主变压器附件安装分项工程质量检验评定表
编号:
1-1-1-3 表号:
DL/T5161.3 表1.0.3-3续2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
冷
却
器
安
装
内部检查
清洁,无杂物、污迹
符合要求
合格
滤网检查
主要
完好
完好
合格
吸湿剂
白色不透明
符合要求
合格
其
它
耐油绝缘导线
排列整齐,保护措施齐全
符合要求
合格
接线箱盒
牢固,密封良好
符合要求
合格
控制箱安装
牢固
牢固
合格
验收结论:
合格
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班组
年 月 日
项目部
年 月 日
公司
年 月 日
项目监理机构
年 月 日
1#主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表
编号:
1-1-1-4 表号:
DL/T5161.3 表1.0.3-4
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
变
压
器
注
油
绝缘油试验
主要
合格
合格
合格
油温(220kV及以上变压器)
高于器身温度
/
/
器身温度
℃
>20
24
合格
真空度
主要
按制造厂规定
符合要求
合格
注油前真空保持时间
按制造厂规定
符合要求
合格
注油(循环)速度
L/min
按制造厂规定
符合要求
合格
注油过程检查
(220kV及以上变压器)
按制造厂规定
/
/
注油后真空保持时间
按制造厂规定
符合要求
合格
油
位
检
查
油标指示
正确
正确
合格
油标指示与油枕油面高度
主要
按制造厂规定
符合要求
合格
500kV变
热
油
循
环
器
净油设备出口油温
℃
按制造厂规定
/
/
油箱内温度
按制造厂规定
/
/
循环时间
H
按制造厂规定
/
/
热油循环后油质试验
主要
合格
/
/
整体密封
试 验
试验压力
Mpa
按制造厂规定
符合要求
合格
试验时间
H
按制造厂规定
符合要求
合格
所有焊缝及结合面密封
主要
无渗漏
符合要求
合格
验收结论:
合格
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班组
年 月 日
项目部
年 月 日
公司
年 月 日
项目监理机构
年 月 日
1#主变压器整体检查分项工程质量检验评定表
编号:
1-1-1-5 表号:
DL/T5161.3 表1.0.3-5
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
变
压
器
整
体
检
查
铭牌及接线图标志
齐全,清晰
符合要求
合格
所有附件安装
正确,牢固
符合要求
合格
油系统阀门
打开,且指示正确
符合要求
合格
变压器外观
清洁,顶盖无遗留物
符合要求
合格
分接开关位置及指示
符合运行要求位置指示正确
符合要求
合格
油位
主要
正常
正常
合格
测温装置
指示正确
正确
合格
气体继电器
主要
模拟试验良好
良好
合格
冷却装置
试运良好,联动可靠
符合要求
合格
事故排油消防设施
主要
完好,投运可靠
符合要求
合格
试验项目
主要
合格,无漏项
符合要求
合格
整体密封
主要
无渗油
符合要求
合格
相色标志
齐全,正确
符合要求
合格
接
地
铁芯和夹件接地引出套管
牢固,导通良好
符合要求
合格
高压套管末屏
符合要求
合格
电流互感器备用二次端子
短路后可靠接地
符合要求
合格
本体及基础
牢固,导通良好
符合要求
合格
引线与主接地网连接
牢固,导通良好
符合要求
合格
孔洞封堵
严密
严密
合格
验收结论:
合格
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班组
年 月 日
项目部
年 月 日
公司
年 月 日
项目监理机构
年 月 日
1#主变压器系统附属设备安装
分部工程质量验收评定表
编号:
1-1-2 表号:
DL/T5161.1 表4.0.2
序号
分项工程名称
编号
性质
质量
等级
备注
1
1#主变中性点隔离开关安装
1-1-2-1
/
合格
DL/T5161.2 表5.0.1
2
1#主变中性点避雷器安装
1-1-2-2
/
合格
DL/T5161.2 表6.0.2
3
1#主变控制柜及端子箱检查安装
1-1-2-3
/
合格
DL/T5161.8 表4.0.2
4
1#主变110KV软母线安装
1-1-2-4
/
合格
DL/T5161.4 表7.0.2
5
1#主变35KV母线支架安装
1-1-2-5
/
合格
DL/T5161.4 表1.0.2
6
1#主变35KV支柱绝缘子安装
1-1-2-6
/
合格
DL/T5161.4 表2.0.3
7
1#主变35KV母线安装
1-1-2-7
/
合格
DL/T5161.4 表3.0.2
验收结论:
合格
质检机构
质量验收评定意见
签名
项目部
年 月日
公司
年 月日
项目监理机构
年 月日
建设单位
年 月日
1#主变中性点隔离开关安装
分项工程质量检验评定表
编号:
1-1-2-1 表号:
DL/T5161.2 表5.0.1
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
底
座
安
装
外观检查
无机械损伤
符合要求
合格
底座与基础连接
牢固
符合要求
合格
水平误差
mm
≤10
6.3
合格
垂直误差(屋内悬挂式)
mm
5.4
合格
相间中心
距离误差
110kV及以下
mm
≤10
7.3
合格
110kV以上
mm
≤20
/
/
操作轴转动检查
主要
转动灵活,无卡阻
符合要求
合格
瓷
柱
安
装
外观检查
主要
清洁,无裂纹
符合要求
合格
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固
符合要求
合格
恣柱与底座平面
(V型隔离开关除外)
垂直
垂直
合格
同相各瓷柱中心线
一致
一致
合格
瓷柱间及与底座、操作轴间连接螺栓
紧固
紧固
合格
均
压
环
外观检查
清洁,无损伤、变形
符合要求
合格
安装位置
正确,牢固
符合要求
合格
导
电
部
分
载流体表面
清洁,无凹陷、锈蚀
符合要求
合格
可挠软连接检查
连接可靠,无折损
符合要求
合格
接线端子检查
主要
清洁,平整,并涂有
电力复合脂
符合要求
合格
触
头
检
查
表面镀银层
完整,无脱落
符合要求
合格
静触头固定
主要
与母线连接牢固
符合要求
合格
均压环检查
清洁,无损伤、变形
符合要求
合格
接触部位检查
线接触
主要
塞尺塞不进
符合要求
合格
面
接
触
接触面宽度≤50mm
主要
mm
≤4
(塞尺塞入深度)
/
/
/
/
接触面宽度≥60mm
主要
mm
≤6
(塞尺塞入深度)
4
合格
4.3
合格
1#主变中性点隔离开关安装
分项工程质量检验评定表
编号:
1-1-2-1 表号:
DL/T5161.2 表5.0.1续1
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
传
动
装
置
相间连杆水平
在同一水平线上
符合要求
合格
拉
杆
弯曲
与原杆平行
符合要求
合格
内径与操动机构
转轴直径配合间隙
mm
≤1
0.9
合格
连接部分销子
不松动
符合要求
合格
与带电部分距离
主要
按规范母线装置篇规定
符合要求
合格
传动
部件
部件安装
连接正确,固定牢靠
符合要求
合格
传动齿轮动作检查
咬合准确,轻便灵活
符合要求
合格
定位螺钉调整
主要
可靠,能防止拐臂超过死点
符合要求
合格
接地刀刃转轴操作弹簧调整
按制造厂规定
符合要求
合格
操
动
机
构
机构箱固定
牢固
牢固
合格
零部件检查
齐全,无损伤
符合要求
合格
辅助开关检查
动作可靠,接点接触
良好
符合要求
合格
闭锁装置
动作检查
主要
灵活、可靠
符合要求
合格
接地刀与主触头间机械或电气闭锁
主要
准确可靠
符合要求
合格
限位装置动作检查
主要
在分、合闸极限位置
可靠切除电源
符合要求
合格
蜗轮与蜗杆动作检查
啮合准确、轻便灵活
/
/
手动机构
合闸状态
手柄位置
拉杆式
位于上部或左端极限位置
符合要求
合格
蜗轮蜗杆式
位于顺时针方向旋转极限位置
/
/
电动
机构
电气回路绝缘电阻
主要
MΩ
≥0.5
20
合格
电动机转动检查
主要
正常
正常
合格
机构箱密封垫检查
完整
完整
合格
1#主变中性点隔离开关安装
分项工程质量检验评定表
编号:
1-1-2-1 表号:
DL/T5161.2 表5.0.1续2
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
隔
离
开
关
调
整
合
闸
状
态
触头间相对位置
主要
按制造厂规定
符合要求
合格
备用行程
符合要求
合格
触头两侧接触压力
主要
符合要求
合格
分闸状态触头间净距或
拉开角度
主要
按制造厂规定
符合要求
合格
触头接触时不同期
允许值
符合要求
合格
引弧触头与主动触头
动作顺序
正确
正确
合格
隔离开关与操作机构
联动试验
主要
动作平稳,无卡阻、
冲击
符合要求
合格
接
地
底座接地
牢固,导通良好
符合要求
合格
机构箱接地
牢固,导通良好
符合要求
合格
其
它