6冬季施工方案.docx
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6冬季施工方案
编号：
XY-DC-方案发放号：
006
河北廊坊大城国际
冬季施工方案
编制日期：
2015-11-25
编制部门：
北京轩宇立坤建筑工程有限公司大城项目部
目录
第一节、工程概况2
一、工程概况2
第二节、编制依据3
第三节、施工进度计划4
第四节、冬期施工简述和冬期气温特点4
一、冬期施工简述4
二、本工程冬期施工气温特点4
三、本工程冬期施工难点和特点5
第五节、施工安排和部署6
一、施工部署6
二、施工技术准备6
三、施工材料准备7
四、施工现场准备7
第六节、冬期施工技术措施8
一、土方工程8
二、砌体工程8
三、钢筋工程9
四、混凝土工程10
五、防水工程14
六、越冬工程维护措施15
第七节、冬期施工测温实施方案16
一、总述16
二、冬期施工测温起始日期和测温范围16
第八节、施工技术保障19
一、组织措施保障19
二、质量措施保障19
三、安全措施保障20
第九节、计算书及相关图纸23
一、计算书23
第一节、工程概况
一、工程概况
本工程主楼地下室筏板厚度1300mm，其他地下室底板400mm,地下室墙体300mm、200mm，顶板180mm、300mm等，混凝土强度等级C30，抗渗等级P6.
工程基本情况
工程名称
河北廊坊大城国际
工程地点
大城县城
周边环境
建筑面积（m2）
34969
建筑高度（m）
64.7
基础形式
箱形基础
主体结构
剪力墙
抗震等级
三级
抗震设防烈度
7
地上层数
23
地下层数
1
标准层层高（m）
2.8
各责任主体名称
建设单位
河北平泰房地产有限公司
设计单位
浙江天然建筑设计有限公司
施工单位
北京轩宇立坤建筑工程有限公司
监理单位
项目经理
杨占领
总监理工程师
技术负责人
尹广武
专业监理工程师
二、施工要求
1、确保冬期施工安全有序进行。
2、确保冬期施工人员安全、施工质量可靠。
第二节、编制依据
1、相关的施工设计图纸
2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
4、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2011
7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50003-2011
9、国家和地方关于冬期施工的相关规范和规定
10、本工程施工组织设计
第三节、施工进度计划
现阶段冬期施工进度说明：
截止目前，本工程大楼刚处于建造初期基础已开完完成，目前正处于桩基础检测阶段，计划冬施的项目主要有：
基础垫层、筏板、底板、地下室剪力墙及顶板和砖胎膜砌筑等工程。
第四节、冬期施工简述和冬期气温特点
一、冬期施工简述
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）第1.0.3条规定，"当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工：
当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工"。
二、本工程冬期施工气温特点
根据大城县的气温特点把整个冬期分为三个阶段：
1、初冬期。
当年的11月中下旬至12月20日，大约40天可称为初冬期。
这一阶段的日平均气温最低值一般在-5℃以上，其特点是白天基本上处于正温（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。
在此期间混凝土可采取蓄热法施工，但注意天气预报，尽量避开寒流降温峰期施工。
2、深冬期。
当年的12月20日至次年的2月20日大约60天，可称为深冬期。
这一阶段的日平均气温大都在-5℃以下，日最低气温在-13℃左右，日最高气温在5℃左右，极端最低气温可达到-15℃左右。
在此阶段的混凝土养护环境温度基本上处于负温，一般须采取掺加“防冻剂和加强覆盖保温”的综合蓄热法施工。
3、冬末阶段。
次年的2月20日至3月30日大约在40天，气温特点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。
在此期间的混凝土施工，也应特别注意天气预报，注意寒流的变化，特别应防止思想上的麻痹，防止由人为的疏忽造成的冻害发生。
上述三个阶段只是根据历年气象经验平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。
三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。
但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。
三、本工程冬期施工难点和特点
1、在保证混凝土强度和坍落度的前提下，适当提高掺和料和骨料的的含量，其目的是减少混凝土的水泥用量，降低水灰比，控制混凝土早期强度和裂缝，这本身与混凝土冬期施工临界强度（要求早强）相矛盾，这是本工程混凝土冬期施工的关键所在。
2、本工程冬期施工阶段的地下工程采用“综合蓄热法养护”。
本工程冬期施工的基础底板和竖向结构均属于地面以下工程，根据以上原则，本工程混凝土冬期施工应优先采用蓄热法养护施工。
3、根据本地区深冬期的温度特点，混凝框架薄壁结构部分（表面系数较大）施工宜采取掺加“防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工”方法，大体积混凝土部分采用内部通气法。
防冻剂是一般都具有早强、引气成份性质的混凝土外加剂，故本工程深冬期混凝土施工如采用“综合蓄热法”施工时应根据本工程特点和特殊要求，采取合理的冬期施工方法。
4、根据计划安排，基础结构的施工进入冬期施工，冬期施工的工程量大。
5、质量要求高，加大了施工难度。
如何在冬期施工、抢赶工期的条件下保证达到质量要求，是施工技术和施工组织的难点。
第五节、施工安排和部署
一、施工部署
根据现场场地及施工计划安排，在冬期施工将要进行的内容主要为基础工程施工，包括挖土作业；混凝土浇筑和钢筋工程；屋顶防水工程以及钢结构安装工程和管道设备工程阶段。
二、施工技术准备
1、编制冬施方案
本方案是本工程冬期施工期间的总体指导性方案，在每个分项工程或施工部位施工前，还应根据当时的条件，对本冬期施工方案进行细化编制，或将冬施内容纳入分项工程施工方案，以便指导冬期施工顺利进行，预防事故发生。
2、冬期施工人员的培训
1）成立冬期施工管理小组。
项目部应成立以生产经理和总工为首的冬期施工管理小组，负责日常冬期施工管理、技术措施落实和骤然降温天气技术处理，并委派1名专职的测温人员，每周应对测温记录汇总、处理。
2）施工管理人员的培训
（1）项目部组织有关人员进行学习培训，培训的内容主要有：
学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。
（2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
A、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。
B、根据混凝土的养护测温数据，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
C、检查各种冬施保温措施的实施情况。
D、检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定。
3、测温人员的培训
测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到：
（1）每天记录大气温度，并报告项目负责人和技术质量部。
（2）准确记录混凝土到现场的出罐温度，混凝土浇筑时的入模温度。
（3）混凝土养护温度的测量：
按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。
按规定测量混凝土养护的初始温度、升温、降温过程的混凝土温度和大气温度。
（4）做好测温记录的填写和整理工作。
三、施工材料准备
1、保温材料的准备
1）混凝土覆盖保温材料
本工程选用塑料布、阻燃草帘被（编织袋封包）或岩棉被、EPS板、电取暖作为混凝土冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构（墙、柱子）包裹维护保温材；根据施工进度，提前10天提出需用计划，物资部门事先联系好货源，做到随用随进。
2）冬施仪表、仪器和表格的准备
（1）大气温度用木制百叶箱（自制）+玻璃液体温度计。
（2）混凝土温度测量的玻璃液体温度计。
（3）主要用具有：
手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
2、施工人员保暖及取暖物资的准备
1）办公区及工人宿舍区用电取暖器。
2）所有施工人员棉大衣、棉安全帽等冬季劳保服装。
四、施工现场准备
1、搭设暖棚，对进现场的混凝土车如果不能及时浇注的先在暖棚停留。
2、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
3、计算变压器容量，接通电源。
4.工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作
5.做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
第六节、冬期施工技术措施
一、土方工程
施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）。
基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
基础土方开挖后，及时修整基坑，做好基槽隐蔽验收后浇注垫层混凝土，防止基坑表面长时间暴露在空气中受冻而破坏土体结构，降低持力层的承载力。
土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净，回填土工作应连续进行,回填土不应含有冻土块，并要防止基土或填土层受冻。
当工程急需在受冻期间回填时候应采用级配砂石。
冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径可不受限制，但融化后应作适当处理。
二、砌体工程
当预计连续5天内平均气温低于5℃时，砖石工程的施工应采取冬期施工措施。
墙体采用三孔砖砌块进行砌筑，在砌筑前，砖表面冰雪、污物应清理干净，不得使用遭水浸及受冻的加气混凝土砌块上墙,砂浆应采用外加剂法,加入防冻剂,防冻剂要有出厂合格证及复试报告等。
砌筑砂浆宜选用干粉砂浆和预拌砂浆。
不得使用无水泥拌制的砂浆。
现场拌制砂浆所用原材料中不得含有直径大于10mm的冻块或冰块。
砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，水泥不得与80℃以上热水直接接触。
砂浆稠度宜较常温适当增大，不得二次加水调整砂浆和易性。
砌筑时应采用“三一”砌砖法，平铺压搓，不得大面积铺灰砌筑，砌浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防止冻结，砖缝应控制在10mm以内，禁止用灌浆法砌筑。
每天砌筑高度及临时间断处的高度差均不得大于1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500mm，间断处应做成阶梯形。
跨度大于1.5m的过梁，应用预制构件。
每天砌筑后，砖面上下应铺灰（但竖缝仍要填满），并用草袋、岩棉被等保温材料覆盖，下次砌筑前，应先扫净砖面再施工。
冬期砌筑工程应严格进行质量控制，在施工日记中除温度应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量及其它有关资料。
砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验所需龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
下列情况不得采用掺氯盐的砂浆砌筑砌体：
1、对装饰工程有特殊要求的建筑物；2、使用环境湿度大于80%的建筑物；3、配筋、钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体；4、接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）；5、经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。
三、钢筋工程
采用HPB300、HRBF400热轧钢筋，应有可靠的负温性能试验依据后才可以施工。
钢筋加工按规范要求操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免撞击及造成刻痕，撞击凹陷。
箍筋钢筋采用控制冷拉率方法进行钢筋冷拉，其冷拉率与常温相同。
钢筋冷弯温度不宜低于-20℃。
电弧焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
为防止接头热影响区的温度突然增大，进行搭接电弧焊时，应采用分层控温施焊。
搭接焊时与主筋之间用两点固定，定点焊缝离搭接端部20mm以上。
雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊后接头宜护盖炉渣或石棉粉，使其缓慢冷却，严禁立即碰到冰雪。
钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：
1、帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。
定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。
2、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
3、焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应溶合良好。
平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。
4、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
四、混凝土工程
为保证冬施工程质量，特别是当天气温低于5℃时，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：
1、混凝土运输要求：
配制冬期施工的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥标号不宜低于42.5级，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。
严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼临界强度不应低于设计强度标准值的30%，混凝土强度等级为C30，临界强度不低于9Mpa（冬施期间比常温增加一个标号）；根据大气温度的实际情况，砼采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的砼及时予以覆盖，采取保温办法，要求商品混凝土进入现场的温度不低于15℃，砼的入模温度不得低于8℃。
外加剂选用复合抗冻剂，掺量为水泥重量的3%-5%。
砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用自来水或洁净天然水。
保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。
严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。
砼罐车进入现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度是否符合要求，测温员应测量砼罐车内砼的温度，如果砼罐车不能及时得到卸料，则应安排砼罐车到暖棚里等待，确保砼的出机温度不低于10oC。
混凝土的运输时间要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作，泵管采用阻然草帘、岩棉被被进行保温。
2、混凝土浇筑要求：
在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。
浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外加入EPS板保温。
墙、柱顶面采用阻燃草帘被保温。
墙体侧面保温措施图1图2墙体顶面保温措施
墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。
平面混凝土浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取措施加温，保证板底不受冻。
梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖干燥的阻燃草帘，覆盖保温层须及时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑混凝土的质量，对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮走。
在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa后方可撤去保温材料。
严格控制楼板面上料时间及荷载。
3、模板设置和拆除
模板保温措施：
墙、柱模板采用挂阻燃草帘被（毛毯）保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被（岩棉被）覆盖保温。
混凝土强度达到4Mpa后方可拆除保温，且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全；如温差超过20℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草帘被（岩棉被）的覆盖厚度，必要时候采用电采暖加热，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时，即可拆除保温。
柱、墙模板（非外挂架处）在混凝土强度达抗冻临界强度后且能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，外挂架处墙体混凝土强度以同条件试块为准,要求强度达到7.5MPa后方可安装；梁、板模板待混凝土强度达到100%,并且上层楼板砼未浇筑，楼板模板支撑体系不能够拆除。
满足以上两个条件方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，并在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。
严禁野蛮施工，以免破坏保温层。
4、混凝土养护要求：
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草帘、岩棉被保温。
顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温。
5、混凝土试块留置：
混凝土试块应留置五组：
一组为龄期为28天标养试块，一组为同条件养护试块（即600℃天），一组为拆模。
另两组试块：
一组测抗冻临界强度试块，判断是否超过抗冻强度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏混凝土，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。
一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d。
6、混凝土施工测温:
（1）在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不大于300×300×400的白色百叶箱。
（2）测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置且临时封闭。
（3）结构测温孔的设置：
现浇混凝土墙板：
墙厚为20cm时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；大面积墙面测温孔按横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。
（4）测温要求：
1测温时,按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min后进行读数；
2混凝土出罐、浇筑及入模温度每一工作班不应少于4次；
3掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2h测1次，以后每6h测1次；
4常温施工测试每天的最高最低温度，以每天的平均温度累加至600℃/天作为结构实体试块的送检依据。
5冬期施工有室外大气测温记录表，并填写混凝土冬期施工日报表；
6采用成熟度法预估混凝土强度。
6、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施：
1）、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝
由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。
其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。
混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施：
1.钢筋做好除锈工作。
2.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
2）、结构疏散与水分转移
水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。
同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。
预防措施：
适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。
3）、表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。
主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。
预防措施：
严格控制水灰比，表面覆盖塑料薄膜保水。
4）、结晶腐蚀-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
预防措施：
1、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）；2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料，严防混凝土水分外移。
五、防水工程
防水层施工前，找平层牢固坚实、无起砂、酥松、起皮等现象，无积水、冰霜和杂物。
防水冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。
当风力超过三级时不宜施工，在迎风面宜设置活动的挡风装置。
施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
所用材料不得含有冰雪冻块。
分段施工时，应合理安排各项工序，连续操作，已完成部位应及时保温覆盖。
穿过防水层的管道、设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。
穿过防水层的管道设备或预埋件，在防水层施工前安装完毕并做好防水处理。
涂刷基层处理剂应干燥10小时以上，并及时铺贴卷材。
管根等部位，应在距中心200mm范围内涂刷一遍涂料，使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。
SBS热熔铺贴采用满粘法，低于-10℃不得施工，铺贴时均匀加热基层和卷材，不得过分加热或烧穿，待卷材表面熔化后缓缓铺贴。
卷材搭接的边缘及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
防水作业操作时间宜选择在上午10时到下午4时施工。
对找平层所用砂浆标号及稠度，较常温施工提高一个等级。
雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。
六、越冬工程维护措施
1、各工程在停工前须做好现场维护工作；搅拌机清理干净并保管好等。
2、工程最后层楼板支撑不拆，等复工时再拆除。
冬期施工的砼结构要延长覆盖时间，屋面板保温被及建筑外门窗洞口保温材料仍然覆盖、围护。
尤其是对冬歇前施工的水平构件，覆盖材料待来年返春后再揭掉。
3、将主体工程中所有构件或结构部位上的施工临时荷载均应撤掉，建筑垃圾清理干净。
对外露铁件应刷油保护；有尚未掩盖的硬质塑料管道，应严加保护，防止碰坏。
4、停工前，施工单位组织建设单位、监理单位以及其它相关单位，对已完工程进行检查与评定，并形成记录。
春节停工期间要对混凝土结构进行围护与保管，维护的彩条布不得拆除，并派专人负责看管。
5、来年工程复工时，对施工现场进行检查，及时消除不安全因素；对建筑物标高、轴线进行测量，若发现与施工图纸、原有纪录有超规范的出入，应及时分析原因，按照大气温度进行尺长修正。
6、施工现场，必须做好排水、清除建筑物周围积土，严防施工废水、雨水流入建筑物基础。
7、冬停前，除完成上述要求外，项目部还应确定值班人员，并制定相应管理制度，确保工程结构安全越冬。
第七节、冬期施工测温实施方案
一、总述
本工程大楼主体结构、桥梁墩柱混凝土都将跨越XX年整个冬季，本节着重反映以上部位测温的实施方案和有关规定及要求，以供施工中具体参考，起指导各原则作用，具体实施中注意细化和分解。
二、冬期施工测温起始日期和测温范围
1）冬期施工测温起始日期
国家《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB5024-2010）和《建筑工程冬期施工规程技术》（JGJ/T104-2011）有
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