建材32预热器及分解炉检测记录.docx

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建材32预热器及分解炉检测记录

预热器及分解炉检测记录目录

检N0.13

序号

表号

名称

备注

1

预检NO.01

预热器及分解炉基础检查验收记录

2

预检NO.02

预热器及分解炉基础划线检测记录

3

预检NO.03

预热器旋风筒垫铁安装检测记录

4

预检NO.04

预热器上升管道垫铁检测记录

5

预检NO.05

旋风筒顶部出口部分两瓣拼接检测记录

6

预检NO.06

旋风筒蜗壳部分组对检测记录

7

预检NO.07

旋风筒中部直管分瓣筒体组对检测记录

8

预检NO.08

旋风筒锥体分瓣组对检测记录

9

预检NO.09

旋风筒分瓣筒体组对后棱角度检测记录

10

预检NO.10

旋风筒顶盖与蜗壳部分组对检测记录

11

预检NO.11

旋风筒蜗壳部分筒体与过渡部分筒体组对检测记录

12

预检NO.12

旋风筒直管筒体组对检测记录

13

预检NO.13

旋风筒过渡管筒体和直管筒体组对检测记录

14

预检NO.14

旋风筒下锥体与直管筒体组对检测记录

15

预检NO.15

预热器及分角炉找正检测记录

16

预检NO.16

预热器内筒与旋风筒同轴度检测记录

17

预检NO.17

预热器旋风筒顶部拱度检测记录

18

预检NO.18

预热器安装后旋风筒水平度检测记录

19

预检NO.19

分解炉直管筒体组对后检测记录

20

预检NO.20

分解炉上锥体与分解炉直筒体组检测记录对

21

预检NO.21

分解炉下锥体与直筒体出料口组对检测记录

22

预检NO.22

分解炉垫铁安装检测记录

23

预检NO.23

分解炉垂直度检测记录

24

预检NO.24

分解炉直筒体对圆检测记录

25

预检NO25

分解炉分瓣锥体组对检测记录

26

预检NO.26

喂料室中心标高和水平度检测记录

27

预检NO.27

喂料室与窑尾中心线同轴度检测记录

28

预检NO.28

膨胀节安装检测记录

29

预检NO.29

预热器及分解炉安装分项工程质量评定表

设备安装检测记录

预检NO.01

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量(台)

预热器及分解炉

质量标准

JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》

实测数(附图或表):

预热器及分解炉基础检查验收记录

旋风预热器及分解炉________标高平面基础检查:

单位:

mm

项目名称

质量标准

预热器旋转风筒预留孔及基础

上升管道预留孔及基础

下料管道预留孔及基础

分解炉预留孔及基础

基础外形尺寸(预留孔直径)

±30

基础坐标位置(纵、横中心线)

±20

基础上平面标高

0,-20

各中心线间距

1

基础点标高对车间零点标高

±3

标高

+10,0

中心位置

±5

水平度

1/1000

平行度

10/1000

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

预检NO.02

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量(台)

预热器及分解炉

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数(附图或表):

预热器及分解炉安装基础划线检测记录

预热器及分解炉安装基础划线______m平面单位:

mm

检查项目

检查位置

质量标准

预热器旋风筒

分解炉

上升管道

下料管道

基础(预留孔)

基础(预留孔)

基础(预留孔)

基础(预留孔)

各中心线与基准线间距

各横向中心线至横向基准线间距

±2

各横向中心线至横向基准线间距

±2

各基础中心线间距和水平度

预热器旋风筒基础

纵向线

间距偏差≤±2

 

平行度≤±0.5

间距

平行度

横向线

分解炉基础

纵向线

间距

平行度

横向线

上升管道基础

纵向线

间距

平行度

横向线

下料管道基础

纵向线

间距

平行度

横向线

说明:

1、根据设计图纸,将窑中心线引至该平面,作为该平面纵向基准线;

2、根据设计图纸,将设计横向基准线引至该平面,作为该平面横向基准线。

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

隐蔽工程记录

预检NO.03

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺编号

隐蔽工程名称

检查部位

实测数(附图或表):

预热器旋风筒垫铁安装检测记录

1、本图为第________级旋热器旋风筒垫铁布置图,图纸号________

2、垫铁布置如右图所示,共设12组垫铁,均匀分布;

3、垫铁设置采用一组斜垫铁加平垫铁结合调整,斜垫铁规格______;平垫铁规格______

4、每组垫铁标高,水平度见下表:

测点编号

质量标准

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

标高

±1mm

水平度

0.2mm/m

检验结论:

 

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

隐蔽工程记录

预检NO.04

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺编号

隐蔽工程名称

检查部位

实测数(附图或表):

预热器上各管道垫铁安装检测记录

1、本图为________上升管道垫铁布置图,图纸号________

2、垫铁布置如右图所示,共设8组垫铁,均匀分布;

3、垫铁设置采用一组斜垫铁加平垫铁组成,斜垫铁规格______;平垫铁规格______

4、每组垫铁上表面标高,水平度见下表:

测点编号

质量标准

1

2

3

4

5

6

7

8

标高mm

±1mm

水平度mm/m

0.2mm/m

检验结论:

 

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

预检NO.05

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量(台)

预热器及分解炉

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数(附图或表):

旋风筒顶部出口部分两瓣拼接检测记录

第_______级旋风筒顶盖对接

1、旋风筒顶盖对接后,检查其内孔直径φ是否达到图纸要求,结果见下表:

2、分8等分检查对口处错边量,见下表

单位:

mm

设备名称

直径检查

实际值

标准

测点

图纸编号

0.3%D

错边量检查

实际值

标准

测点

0.15δ最大≤2

D:

图纸及设计值。

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

预检NO.06

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量(台)

预热器及分解炉

质量标准

JCJ03-90<水泥机械设备安装工程施工及验收规范>

实测数(附图或表):

预热器旋风筒分瓣筒体(蜗壳部分)组对检测记录

图示为第_________级预热器旋风筒蜗壳部分分瓣组对,图纸编号__________

检查项目

检查位置

质量标准

R1

r1

R2

r2

R3

r3

R4

r4

半径

上端R

设计图纸

下端r

设计图纸

检查项目

检查位置

质量标准

L1

ι1

L2

ι2

L3

ι3

L4

ι4

间距

上端L

设计图纸

下端ι

设计图纸

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

预检NO.07

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量(台)

预热器及分解炉

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数(附图或表):

图示为第_____________级预热器旋风筒体组对,图纸编号__________

筒体组对完后,检查上、下两个口的直径是否达到图纸要求

单位:

mm

偏差

直径

质量标准

φ1

φ2

φ3

φ4

上端直径φ上

0.3%D

下端直径φ下

0.3%D

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

预检NO.08

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量(台)

预热器及分解炉

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数(附图或表):

图示为第_____________级预热器旋风筒_______体,图纸编号__________

分瓣锥体组对完后,检查上、下两端直径是否达到设计图纸要求,检查结果见下表:

单位:

mm

检查位置

测点

质量标准

φ1

φ2

φ3

φ4

上端直径φ上

与图纸偏差不大于0.3%D

下端直径φ下

与图纸偏差不大于0.3%D

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

预检NO.09

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量(台)

预热器及分解炉

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数(附图或表):

第____________级旋风筒__________段筒体对接_________号接缝

将该对段筒体组对后,检查对口处棱角度,该筒体共________

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