制冷工题库.docx
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一、填空题:
1、在工艺生产运行中,需要仪表监控的四大工艺参数是温度,压力、液位、流量
2、劳保用品有安全帽、手套、工作服、橡皮靴、气密防护镜、过滤式防毒面具等。
3、灭火器的种类有泡沫,干粉,CO2。
4、550#原理是氨相变制冷,采用两级吸收、两级精馏低的吸收制冷流程,完全采用低位热能,能量利用率较高,是一种合理的节流过程。
5、氨吸收制冷的整个循环是由两级吸收,高低压精馏,再吸收,冷凝,蒸发几个基本单元组成。
6、550#氨吸收制冷的原理是利用氨相变制冷来达到制冷的目的的,我厂氨吸收制冷工号-40℃级的设计冷量:
551/2为7.7×106kcal/h,553为3.06×106kcal/h。
7、真空泵是靠提供的水环来完成抽真空动作的
8、输入信号时,阀门开大的称为气开阀,无气时处于关闭状态。
9、回流比是指塔顶馏出液量与回流量之比。
10、安全阀的作用防止设备超压损坏
11、精馏塔的操作条件是保持塔顶有一定回流液,保持塔底有一定上升蒸汽。
12、水运联通线的作用:
冬季防冻,停车时循环。
13、550#采用氮气的压力等级有低压氮:
0.5MPa、中压氮:
1.8MPa。
14、系统中重铬酸钾的作用是抑制减缓腐蚀发生,浓度为0.1-0.5%。
15、由于吸收制冷装置布置在室外,冬季在NH3浓度达21.5%(w)时,即使在给出的最低温度时,也不会有冻结危险。
16、原始开车时装置抽真空的目是进一步检查系统泄露情况,将系统内部空气抽出。
17、操作工“四懂三会”中,四懂指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程,三会是指会操作、会保养、会排除故障。
18、装置中氨的浓度变化为551/552-B00112.16%551/552-B00213.49%551/552-B0348.52%;553-B00112.16%553-B00214.23%553-B00348.52%。
19、制冷温度与真空度的关系是真空度越大,制冷温度越低,真空度越小,制冷温度越高。
20、551/2/3-P003的额定电流为256.9A,出口压力设定值为1.7MPaMPa
21、551/2/3-P002的额定电流为134.4/77.5A,出口压力设定值为0.4MPa
22、551/2/3-P001的额定电流为82.3/47.4A,出口压力设定值为0.3MPa
23、小循环经过的主要阀门和设备有:
B001—P001—LV006—W004—B002—P002—开车小循环阀—FV003—W003
24、550V001由真空泵,板式换热器,和气液分离器三部分组成。
25、PN2.0表示管道的公称压力是20公斤。
PN5.0表示管道的公称压力是50公斤。
26、一般我们说的1寸阀门指的是DN为25mm。
3寸阀门指的是DN为80mm。
27、解析器投用前要先进行暖管,以防止水击现象发生
27、灭火的基本原理及方法有冷却法、窒息法、隔离法。
28、毒物进入人体的主要途径有呼吸道、皮肤、消化道。
29、入罐前必须经空气置换并分析氧含量及有毒有害气体,分析合格后方可入内。
30、入罐作业前,除分析合格外还需要办理入罐作业证,未办理该证件也属于违规作业。
31、润滑油使用时需要进行三级过滤。
32、泵在原始开车时,泵点动一下的目的是主要是确认电机的转动方向是否正确
33、疏水阀的作用是排水阻气。
34、安全阀起跳压力一般为正常压力的1.05~1.1倍。
35、在使用长管面具的时候,被监护人要听从监护人的指挥。
36、干粉灭火器使用时先要颠倒摇动,喷嘴对准火焰根部。
37、巡回检查中,通过听、看、嗅、摸及时发现问题,并积极处理,若处理不了,应及时报告班长。
38、正常操作时,现场人员对转动设备每一小时检查一次。
39、蒸发温度上升压力不变原因是蒸发器中水过量,需通知现场加强排液卸料。
40、调节系统故障分为:
阀门故障、仪表故障。
41、550#装置的水冷器有:
W003、W004、W006、W011、W012。
42、蒸发器有泄露甲醇进入氨系统中现象是蒸发器温度上升,甲醇冷却效果不好
43、氨吸收制冷用氨作为制冷剂,是因为氨的汽化潜热较大,每公斤液氨蒸发时大约可吸收300千卡左右热量。
44、K01和K02均为板式塔,其塔板为AND微分浮阀塔板,这种塔板结合浮阀泡罩两种塔板的优点。
45、在确定工况比较稳定,且测量值比较稳定在设定值之内,这时调节阀可以投入自动控制。
46、定期盘车为了防止泵轴弯曲和变形以及转动是否灵活,一般盘车180°。
47、泵在运行时,泵轴温度一般不能超过75℃℃。
48、氨水冷却器W012壳程介质为2.56%的贫液,出口温度为55℃,W012的换热面积为2×142.5m3。
49、NH3分子量为17.03,无色具有强烈刺激性气味性气味,比重0.597,熔点-77.7℃,沸点33.35℃,极易溶于水,呈碱性,液氨在常温下迅速蒸发,同时吸收大量热量。
50、原始开车时系统抽真空到20mmHg,隔离、保压保持24小时,回升率<2.0%为合格
51、启动真空泵前,开F1-551CF005前后阀,用前阀控制流量为4m3/h,经B005向551-V001A/B/C汽液分离器送液,液位控制在50%。
52、操作小循环溶液循环系统可使溶液增浓,一直到溶液槽中达到最大液位或吸收能力减退为止。
53、在建立溶液循环时应注意K001压力不得大于K002压力。
54、550#氨水和氨损失常常是由于计划检修、非计划检修、泵机封和调节阀填料泄漏、分析取样等
55、在溶液循环过程中,应控制各液位在50%左右,保持系统液位平衡。
56、水冷器管程有空气应打开排气阀排除空气。
水冷器壳程有空气或惰性气时,需启动排气洗涤系统排放。
57、换热器内漏可根据分析低压侧的介质组分含量来判断,如有泄露,需停车堵漏。
58、计划停车时,2..56%贫液的排放退到551-B008,也可排放到850#(气提)。
高压解吸部分氨溶液的排放由551-W006、551-B003送到低压解吸器,再由压差压回到551-B001、551-B002中
59、计划停车检修时,系统残余溶液中的NH3或气氨,用脱盐水进行溶液循环操作,用无油N2来保持装置中的压力。
当溶液浓度小于150ppm(PH值为9-10)时,将该液体排往雨水系统。
当系统的NH3浓度>150ppm,则将其排往850#气提装置。
60、停车检修时,装置的卸压,解吸部分通过排气洗涤器551-B006卸压,蒸发、吸收部分卸压通过排气洗涤器551-B005进行。
61、W009和W010需要暖管的原因是防止产生水击现象,损坏设备。
62、550#厂控工艺参数:
B004出口氨浓度指标为≥99.9%,CP005≤-40KPa
63、说出下列管线名称:
LAW006-250-150CO2-P贫液回流LAW022-250-150CO2富液线LAW017-50-150CO2补液线LAV017-50-150CO2小负荷线LAV018-50-150CO2小负荷线LAW023-100-150CO2小循环线LAW016-50-150CO2退液线LAW044-80-150CO2高低压液相平衡线。
64、泵前加装滤网的作用是过滤杂质,防止叶轮损坏
65、551-P001附属管线有出口排气管线、最小回流管线、进出口导淋排污管线、出口阀止回阀的冷泵副线。
66、550的调节阀阀门类型包括蝶阀(CP006、CP003、CT004、CT017、CT018)、球阀(CH001、CH002A/B)、套筒调节阀(CL001、CL004、CL006)、单座调节阀(CL003、CL008、CL009、CP001、CP011、CT001、CF002)、套筒单座调节阀(CF003)
67、PICA-CP011调节阀阀前压力为1.79MPa,阀后压力为0.10MPa
68、精馏三要素进料位置,塔顶回流,塔底上升蒸汽。
69、影响换热效果的三个因素:
换热系数,面积,温差。
70、精馏塔发生液泛的原因有:
蒸汽量太大、进料量太大、进料温度低浓度大
71、相变热是是指单位物质在相变过程中单位时间内与环境发生的热交换。
72、中控DCS画面上的PV指测量值,SP指给定值,OP是指输出值。
73、生产运行中,确实需要变更联锁或修改设定值时;或经实践检验,认为必要性不大,又常出现过于敏感的误动作而影响生产的联锁回路,需要摘除或废除时,都要经主管生产厂长同意,办理联锁工作票,在采取了安全措施并有人监护的情况下,方可进行。
74、PRCAS-550CP003的正常设计值为1.69MPa,高报警为1.9MPa,低报警为1.4MPa,联锁值为2.1MPa,联动设备TCV-550CT017关TCV-550CT018关PCV-550CP003开。
安全阀起跳压力值是2.5MPa。
75、PICAS-550CP001的正常设计值为0.37MPa,高报警为0.42MPa,低报警为0.2MPa,联锁值为0.75MPa,联动设备TCV-550CT017关TCV-550CT018关PCV-550CP003开。
安全阀起跳压力值是1.7MPa
76、LRCAS-551/552/553CL001的正常设计值为60%,高报警为80%低报警为20%,,联锁值为10%,联动设备FCV-551/552/553CF003关。
77、LRCAS-551/552/553CL004的正常设计值为60%,高报警为80%,低报警为20%,联锁值为10%,联动设备FCV-551/552/553CF002关。
78、LRA-551/552/553CL007的正常设计值为60%,高报警为80%,低报警为20%。
79、W001出口气氨压力PICA-551/552/553CP011的正常设计值为-0.04MPa,高报警为-0.02MPa,低报警为-0.06MPa。
80、W012贫液出口温度TIA-551/552/553CT009的正常设计值为50℃,高报警为60℃,低报警为40℃
81、K001下部温度TIA-551/552/553CT014的正常设计值为120℃,高报警值为130℃。
82、K002下部温度TIA-551/552/553CT015的正常设计值为90℃,高报警值为100℃。
83、W001入口气氨压力PICA-551/552/553CP005的正常设计值为-0.03MPa,高报警为-0.02MPa。
84、W002入口气氨压力PICA-551/552/553CP006的正常设计值为0.29MPa,高报警为0.35MPa。
85、B007液位LIAS-551/553CL010的正常设计值为50%,高报警为80%。
86、换热器常见故障有管板泄露、密封垫泄露、管子腐蚀穿透、换热效果不好。
87、普通压力表是用铜合金制造的,当接触到氨制冷剂时,很快就被腐蚀。
88、氨对人体的伤害大致分为皮肤上的灼伤、对眼睛的刺激或灼伤性伤害、被吸入伤害呼吸器官。
90、可燃物质(可燃气体、蒸汽和粉尘)与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合,形成预混气,遇到火源才会发生爆炸,这个浓度范围称为爆炸极限。
氨在空气中爆炸极限为上限27.4%(V),下限15.7%(V)。
91、氨为Ⅳ级毒性,当浓度在0.5%-1%时,人在该环境中停留30min就会患重症或死亡。
92、连锁装置是指防止机器零部件在特定条件下(一般只要防护装置不关闭)运转的机械。
化工设备一般应当配置电气或其他类型的超温、超压、超液位报警、联锁系统和紧急停车系统(ESD)。
最终实现工艺过程自动化控制。
93、吸收分为物理吸收和化学吸收两类。
550#为物理吸收,这类吸收是指气体溶解后不与溶剂(或溶剂中溶解的物质)发生明显的化学反应的吸收过程。
94、影响吸收操作的因素有气流速度,汽液比,温度,压力,吸收剂纯度。
95、入551/2-W003的贫液温度为50℃,压力为0.37Mpa,流量为130Kg/h,溶液浓度为2.56%。
96、使气体从溶液中解析出来的方法有减压,加热,汽提,蒸馏。
97、系统内有惰性气常常是由于计划检修、非计划检修、漏点、B007和B008氮气充压等。
98、仪表
中“P”表示压力、“I”表示指示、“C”表示控制、“A”表示警报。
二、判断题(10分)
1.离心泵启泵时泵壳内存在气体不能输入液体发生‘气蚀’现象(×)
2.真空度越大,制冷温度越低;真空度越小,制冷温度越高(√)
3.启动泵时应先开出口阀,启泵后,再缓慢打开入口阀(×)
4.当K2Cr2O7浓度小于0.1%时,要及时补充(√)
5.泵发生气缚是由于泵内没有充满液体或漏入空气(√)
6.蒸发器内液氨越多,制冷效果越好(×)
7.启动真空泵时,先开入口阀,后开出口阀(×)
8.备用泵正常操作时,出口阀打开,进口阀关闭(×)
9.蒸发温度上升压力无变化,说明蒸发器中水量过量,通知卸料(√)
10.夏季为了适当提高负荷,550CP003可适当提高设定值进行操作(×)
11.精馏塔551-K001顶部的氨蒸汽温度(60~70℃)是通过TRC-551CT001泵551-P003打回流来调整的(√)
12.高、低压循环之间的平衡通过氨水贮槽551-B003料位控制的调节LRCA-551CL003来建立。
(√)
13.对于-40℃级蒸发器来说,最佳操作方式是蒸发压力要尽量低,这可通过FI-551/552CF003进行调整(√)。
14.表压等于绝对压力减去大气压力(√)
15.紧急停车时所有泵停车,蒸汽切断,系统处于备用状态(√)
16.中控CF007、CF008的流量太小中控DCS不显示时,需要检查TCV-551CT017、TCV-551CT018及前后阀的开度(√)
17.冷凝液中有氨味时,需通知质检分析W009、W010冷凝液中氨含量(√)
18.551-CP001压力高时可适当开大FCV-551CF002的开度进行调节(√)
19.550#短期停车时,冷却水阀门处于关闭状态(×)
20.泵可以分为立式和卧式,550-P005为立式屏蔽泵(×)
21.液位计LRCA-CL003为浮筒式液位变送器(√)
22.如果B004液位低,且K01压力也低,说明系统需要补氨(√)
23.手动调节改为自动调节要注意做到:
当设计值和测量值一致时,平稳无扰动(√)
24.截止阀为单向阀,通常液体流动方向为低进高出(√)
25.加负荷时,先加循环量,后关最小负荷管线(×)
26.换热器加折流板的作用是增加换热面积(×)
27.DCS系统中的信号输入元件,如压力开关、温度开关、液位开关及各种仪表的附加报警器,应根据设计提供的设定值进行参数设定,没有设计认可,设定值不得随意改变(√)
28.安全阀是通过阀的自动开启排出介质来降低容器内的过高压力(√)
29.在每次泵在启动前都必须盘车、点动检查都无问题后,才能启动泵(√)
30.LRCAS-551/552/553CL001高于90%时随动设备FCV-551/552/553CF003关(×)
31.K001进料浓度高,温度低时,易发生液泛(×)
32.由于氨吸收制冷的(非)计划检修;泵机封和调节阀填料泄漏,分析取样,均造成氨水和氨的损失,因此在系统运行中进行必要的补水补氨操作(√)
33.在正常操作期间,需用真空泵551-V001进行连续排出系统内惰性气(×)
34.551/553B007液位LIAS-CL010超过85%时随动设备HV-551/553CH001关(√)
35.仪表空气中断时,TV-CT004和PV-CP003处于关位(×)
36.回流比是指塔顶回流量与塔顶上升蒸汽量之比(√)。
37.高低压解吸器551/552/553-W009和551/552/553-W010均采用蒸汽加热浸没式发生器,可适用于较大的负荷变化范围。
(√)
38.550#气氨溶于水释放热量由循环水带走,液氨挥发成气氨给甲醇提供冷量(√)
39.液体的压力越低,其沸点就越高。
(×)
40.K002进料浓度高时,可适当开大CL003,降低B003氨水浓度(√)
41.“三不伤害”是指:
不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。
(√)
42.冷凝器管程有空气或壳程有空气或惰性气都会造成K002塔顶冷凝压力PIC-551CP003高。
(√)
43.贫液温度高会造成氨气总管压力CP005高,可以适当调整551-W009蒸汽量或者调整氨水冷却器551-W012的冷却水量。
(√)
44.冷凝压力PIC-551CP003发生高报警时,则在中控手动开大PCV-551CP003,同时适当关小TCV-551CT018。
(√)
三、选择题:
1氨气总管压力高的原因有(ABCDE)
A冷却水量不足。
B吸收器管程水侧有空气或堵塞
C吸收器壳程有惰气
D蒸发器负荷猛增。
E贫液温度高。
2K002塔顶冷凝压力PIC-551CP003高的原因有(ABCDEFGH)
A冷却水量不足
B冷却水温度高
C冷凝器管程有空气
D冷凝器壳程有空气或惰性气
E冷凝器存液
F塔釜温度高
G到551-K002溶液量大
H氨水浓度过高
3解吸器终温高可以采取处理措施包括(ABCD):
A减少蒸汽量
B增加循环量
C调整降低解吸压力
D提高蒸汽压力和温度
4、解吸器终温低可以采取处理措施有(ABCDE)
A提高蒸汽压力
B增加蒸汽量
C减少循环量
D打开排放阀排除空气。
E开导淋排出积液,检查校正疏水阀。
5、低压精馏塔551-K001塔顶氨气温度TIC-551CT001温度高的原因有(ABCD)
A蒸汽量突然增加:
B冷进料量太小:
C回流量过小
DK001塔的进料氨浓度低
6、低压精馏塔551-K001塔顶TIC-551CT001温度低的原因有(ABC)
A回流量过大
B蒸汽量突减
CK001塔的进料氨浓度高
7、I级吸收氨水贮槽液位LICA-551CL006液位高的可能原因有(ABC)
A装置内的水过量
B551-W009、551-B002液位过低
C551-P001打液量不足
8、I级吸收氨水贮槽液位LICA-551CL006液位低的可能原因有(ABC)
A由于泄漏、氨水损失:
B551-W009、551-B002液位过高:
C低压解吸器与I级吸收器之间的压力差太小:
9、I级吸收氨水贮槽液位LICA-551CL006液位低的可以采取有(AB)
A查漏、补充脱盐水,必要时补氨。
B提高低压解吸器551-W009的发生压力。
C提高冷却水温度和压力
10冬季防冻时的措施有(BCD)
A冷凝液管线投运。
B仪表伴热投运。
C循环冷却水副线阀开2扣。
D备用泵的防冻管线(各出口阀和逆止阀的旁通)打开
11、紧急停车时控制阀门的安全终端位置处于开位的是(B)
ACT017BCP003CCT001DCF003
12、下列哪些情况可导致550#紧急停车(DF)
A冷却水中有NH3
BCO2或甲醇进入系统中
C550#系统减负荷降低溶液循环量
D冷却水中断
E低压氮气中断
F仪表空气系统故障
13、液氨的饱和蒸气压与蒸发温度有关,在42℃时,氨的饱和蒸气压约等于(C)。
A0.03MPaB0.47MPaC1.79MPaD-0.03MPa
14、运行小循环时,W003吸收液为(B)
AK001塔底的贫液BP002出口的富液
CP001出口的半贫液DK002塔底的氨水溶液
15、钢管的工程直径是指钢管的(A)
A内径B外径
16、550#原料和化学药品包括有(ABC)
A液氨B脱盐水C重铬酸钾D仪表空气E氮气
17、最小负荷负荷管线的作用是(ABCD)
A装置充氨用
B加减负荷时,调节吸收器压力
CK02顶氨浓度不够时,用此管线进行再吸收
D系统处于备用状态时,进行模拟操作用。
18、氨水循环量CF003太小可能造成的结果是(AB)
A氨气总管压力升高
B解析器W009终温升高
C解析器W009的发生压力升高
DI级吸收氨水贮槽液位LICA-551CL006液位低
19、550#高低压隔离阀有哪些(ABCDEFG)
APV001BPV011CFV002DFV003EW003补氨阀FW0O6补氨阀G最小负荷管线上阀
20、哪些操作可能避免液泛(BCD)
A、适当增加蒸汽温度
B、适当减小蒸汽温度
C、适当降低进料温度
D、适当降低进料浓度
四、问答题
1.什么是化工工艺操作工的‘四懂三会’?
答:
懂‘工艺原理’‘工艺流程’‘设备构造’‘设备性能’;会“操作”“保养”“排除故障”。
2.什么是“三查四定”?
答:
查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程,对检查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施,限期完成。
3.什么是节流过程?
节流装置常见有哪些?
答:
节流过程是当液体在管线中遇到缩孔与阀门,使流动受到阻碍,流体在阀门产生漩涡,碰撞,摩擦阻力,压力降低,体积膨胀的过程,常见的节流装置有孔板、减压阀、喷嘴、文丘里喷嘴。
4.节流降温与那些因素有关?
答:
节流的目的一般是为了获得低温,因此希望降温的效果越大越好,影响节流降温效果的因素有:
1)节流前的温度、节流前温度越低,温降效果月好;
2)节流前后的压差,节流前后的压差越大,温降效果越好;
3)与节流介质有关。
5.什么是蒸汽系统的水击现象?
答:
蒸汽系统管内冷凝水被高速蒸汽推动,在管内高速前进,遇到阀门或管道转弯处而出现的撞击现象。
6.什么叫精馏?
什么叫精馏段?
什么叫提馏段?
答:
混合液体塔中多次进行部分汽化,或部分冷凝以后,最终在气相中得到较纯的易挥发组分,而在液相中得到较纯的难挥发组份,这就叫做精馏。
一般原料进入的那层塔板称为进料板,进料板以上的塔段叫精馏段,进料板以下包括进料板的塔段叫做提馏段。
7.什么叫液泛?
如何避免液泛?
答:
造成塔内液体倒流的现象叫液泛,此时塔的压差将大幅度增加。
液泛是由于进塔料量大于出塔量,导致塔内充满液体的现象。
要避免液泛,首先要控制适当的气液比及空速(负荷),同时保证液体不发泡,提高吸收剂纯度,塔板