塔机检查内容.docx

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塔机检查内容

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塔机检查内容

塔机检查要点内容

引用标准：

GB5144—2006：

塔式起重机安全规程

GB6067-2010：

起重机械安全规程

GB/T5031-2008：

塔式起重机

GB/T5972-2009：

起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB/T5973：

钢丝绳用楔形接头

GB/T5975：

钢丝绳用压板

GB/T5976：

钢丝绳夹

JG/T53：

塔式起重机车轮技术条件

JG/T54：

塔式起重机司机室技术规范

JG/T100：

塔式起重机操作使用规程

一.安全装置：

1.起升高度限位器：

（GB5144—2006第6.3.3.1）

1）起升高度限位器未设。

2）起升高度限位器无效。

3）起升高度限位器动作后安全距离不够。

4）起升高度限位器固定或与卷筒连接不可靠。

2.起重力矩限制器：

（GB5144—2006第）

1）起重力矩限制器未设。

2）起重力矩限制器无效。

3）起重力矩限制器功能不全（有效开关数量不够）。

4）起重力矩限制器开关或触发螺钉未紧固。

5）弓板式起重力矩限制器手动试验无效。

6）封闭式起重力矩限制器调整螺杆松动。

7）起重力矩限制器超载（吊重试验）。

3.起重量限制器：

（GB5144—2006第）

1）起重量限制器未设。

2）起重量限制器功能不全。

3）封闭式起重量限制器不完整。

4）开放式起重量限制器手动试验无效。

4.幅度限位装置:

（GB5144—2006第6.3.2）

1）幅度限位装置未设。

2）幅度限位装置无效。

3）幅度限位装置固定或与变幅卷筒连接不可靠。

4）动臂式塔机防臂架反弹装置无效。

5.回转限位器：

（GB5144—2006第6.3.4）

1）回转限位器未设。

2）回转限位器无效。

3）回转限位器齿轮与回转齿圈啮合不可靠。

6.行走限位装置：

（GB5144—2006第6.3.1）

1）行走限位装置未设。

2）行走限位装置无效。

3）行走限位装置动作后安全距离不够。

4）行走限位装置动作后电缆裕度不够。

7.小车断绳保护装置：

（GB5144-2006第）

1）断绳保护装置未设。

2）断绳保护装置无效。

3）断绳保护装置不全。

8.滑轮防钢丝绳跳槽装置：

（GB5144—2006第）

1）滑轮防钢丝绳跳槽装置未设。

2）滑轮防钢丝绳跳槽装置无效。

3）滑轮防钢丝绳跳槽装置不全。

9.防脱钩保险装置（吊钩保险）：

（GB5144—2006第）

1）防脱钩保险装置未设。

2）防脱钩保险装置无效。

3）防脱钩保险装置不可靠。

10.紧急断电开关（急停开关）：

（GB5144—2006第8.3.2）

1）紧急断电开关未设。

2）紧急断电开关无效。

3）紧急断电开关不可靠。

11.小车防坠落保护：

（GB5144—2006第）

1）小车防坠落保护未设。

2）小车防坠落保护不完整。

12.小车行走端部挡架与缓冲:

（GB5144—2006第）

1）小车行走端部挡架与缓冲未设。

2）小车行走端部挡架与缓冲不完整。

3）小车行走端部挡架与缓冲错位。

13.防护罩:

（GB5144—2006第5.1.1）

1）防护罩未设。

2）防护罩破损。

14.风速仪（臂架根较点高度超过50m）：

（GB5144—2006第）

1）风速仪未设。

2）风速仪无效。

15.障碍灯（塔顶高度超过30m，且高于周围建筑时）：

（GB5144—2006第8.4.5）

1）障碍灯未设。

2）障碍灯无效。

16.报警用电铃（警铃）：

（GB5144—2006第8.4.8）

1）报警用电铃未设。

2）报警用电铃无效。

3）报警用电铃音量不够。

17.塔机与周围环境关系防碰撞装置：

1）塔机与建筑物安全距离不小于。

（GB5144-2006第）

2）两台塔机水平距离小于。

（GB5144-2006第）

3）两台塔机垂直距离小于。

（GB5144-2006第）

4）塔机与输电线小于安全距离。

（GB5144-2006第）

5）未按有关规定设置工作空间限制器（防碰撞装置）。

（GB/T5031-2008第）

二．金属结构：

1.主要结构件:

（底架、塔身、回转支座、塔顶、平衡臂、臂架、司机室、顶升套架、横梁）（GB5144—2006第）

1）可见裂纹。

2）明显变形。

3）严重磨损或锈蚀。

4）非出厂原配构件。

5）塔身未按规定配置加强节或基础节。

6）塔身悬臂高度或独立高度超标。

2.主要连接螺栓:

（GB5144-2006第4.2.2.4）

1）连接螺栓不齐全。

2）重要连接螺栓无性能标记。

3）主要连接螺栓长度不够。

4）主要连接螺栓缺防松措施。

5）连接螺栓未紧固。

3.主要连接销轴:

（GB5144-2006第4.2.2.）

1）主要连接销轴非原配。

2）主要连接销轴无轴向定位。

3）主要连接销轴轴向定位不可靠。

4.辅助结构（梯子、护圈、过道，平台，栏杆，踏板）:

（GB5144-2006第、）

1）未设。

2）不齐全。

3）破损。

4）锈蚀。

5）变形。

6）固定不牢固。

5.垂直度:

（GB/T5031-2008第5.2.3）

1）塔身有可见倾斜。

2）调整垫片安装不规范。

三．机构及主要零部件：

1.起升钢丝绳：

（GB5144—2006第5.2.2）

1）起升钢丝绳断丝数超标。

2）起升钢丝绳有压扁、断股、断芯、散股、扭结、弯折、笼状畸变。

3）起升钢丝绳磨损大于7%d。

4）起升钢丝绳润滑不良。

5）起升钢丝绳与金属结构干涉。

6）起升钢丝绳绳端固定不符合要求。

7）起升钢丝绳卷筒上安全圈数小于3圈。

8）起升钢丝绳卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度小于2d。

9）起升钢丝绳卷筒处排绳不整齐。

10）起升钢丝绳规格不符合要求。

11）起升钢丝绳穿绕方式不正确。

2.变幅钢丝绳：

（GB5144—2006第5.2.2

1）变幅钢丝绳断丝数超标。

2）变幅钢丝绳有压扁、断股、断芯、散股、扭结、弯折、笼状埼变。

3）变幅钢丝绳磨损大于7%d。

4）变幅钢丝绳润滑不良。

5）变幅钢丝绳与金属结构干涉。

6）变幅钢丝绳绳端固定不符合要求。

7）变幅钢丝绳卷筒处排绳不整齐。

8）变幅钢丝绳规格不符要求。

9）变幅钢丝绳穿绕方式不正确。

3.吊钩:

（GB5144-2006第5.3.2）

1）吊钩有可见裂纹。

2）吊钩危险断面磨损。

3）吊钩有明显变形。

4）吊钩缺陷补焊。

5）吊钩钩体上电焊。

6）吊钩尾部螺母缺放松措施。

4.滑轮（起升机构、变幅机构）:

（GB5144-2006第5.4.5）

1）滑轮与钢丝绳不匹配。

2）滑轮边缘破损或有可见裂纹。

3）滑轮轮槽不均匀磨损达3mm。

4）滑轮轮槽壁厚磨损达20%。

5）滑轮轮槽底部磨损达50%。

6）滑轮转动不良。

5.制动器（起升机构、变幅机构、回转机构）：

（GB/5144-2006第5.5.3）

1）制动器有可见裂纹。

2）制动片厚度磨损达50%。

3）制动轮摩擦面凹凸不平度达；有铆钉引起的划痕。

4）制动轮摩擦面厚度磨损达40%。

5）制动器弹簧塑性变形。

6）制动器轴或轴孔磨损达5%d。

6.卷筒（起升机构、变幅机构）：

（GB5144-2006第5.4.5）

1）卷筒破损。

2）卷筒出现裂纹或磨损。

7.车轮：

（GB5144—2006第5.6.3）

1）裂纹或破损。

2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%。

3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。

4）车轮未紧固。

5）车轮轴承损坏。

6）车轮与轨道配合不良，侧向间隙过大，跑偏或啃轨。

四．电气：

1.塔机专用开关箱：

（JGJ46-2005第8.1.3）

1）塔机专用开关箱未设。

2）塔机专用开关箱不符“一机、一箱、一闸、一漏”要求：

3）塔机专用开关箱位置不符要求。

4）漏电保护器无效或动作电流大于30mA。

2.金属结构接地：

（GB5144—2006第8.1.3）

1）接地未设。

2）接地桩数量或接地装置不符要求。

3）接地线规格不符要求。

3.保护零线（PE线）：

（GB5144—2006第8.1.8）

1）保护零线未设。

2）保护零线未接外壳。

3）保护零线固定不可靠。

4）保护零线作他用。

4.电缆，电线状况及防护：

（GB/T5031-2008第5.4.1.）

1）电缆线老化、破损。

2）电缆线防护措施缺或不符要求。

3）电源电缆线未用绝缘材料固定。

4）电线老化、破损。

5.失压及零位保护：

（GB5144—2006第8.3.1）

1）失压保护无效。

2）零位保护无效。

6.电控箱：

（GB5144—2006第8.1.4、8.1.6）

1）电控箱内电气元件脱落。

2）电控箱内线路混乱或无接线标识。

3）电控箱有明显变形、严重锈蚀。

4）电控箱固定不牢固。

5）电控箱门残缺或脱落。

五．附属装置：

1.基础与轨道：

（GB5144—2006第10.6.1）（JGJ196-2010第3.2.1-基础应符合使用说明书）

1）预埋节为标准节或加强节。

2）预埋节、锚脚埋入深度不够。

3）预埋螺栓外露长度不够。

4）预埋节、锚脚、预埋螺栓无合格证书。

5）基础节或底座底部使用调整垫片未垫实。

6）基础节与钢平台或钢平台与格构柱连接不可靠。

7）基础偏置。

8）基础处封闭。

9）基础处围护支撑在塔身上。

10）基础积水。

11）轨道接头截面错位阶差或位置不符合要求。

12）轨道拉杆或/与压板螺栓设置不符合要求。

2.附着装置（附着框架及连杆）：

（JGJ196-2010第3.3.1-应符合使用说明书，有原制造厂或具有资质的企业制作）

1）附着装置非标准配置，无合格证明。

2）附着连杆长度或布置形式不符合说明书要求，无专项施工方案。

3）附着框架或附着杆有明显变形或可见裂纹。

4）附着装置与塔身连接位置不符要求。

5）附着装置与建筑物连接不符合要求。

6）附着装置间距不符要求。

7）附着装置连接螺栓或销轴不符合要求。

3.顶升装置：

（GB5144-2006第4.9.2）

1）顶升装置平衡阀或液压锁与油缸未用硬管连接。

2）顶升油缸销轴定位不符合要求。

3）顶升装置导向轮轴固定失效或与塔身配合不良。

4）顶升装置定位挡块残缺、变形或开裂。

5）标准节顶升挂脚有明显变形、可见裂纹、磨损。

4.配重：

（GB5144-2006第）

1）配重非原配。

2）配重数量、位置与说明书或安装方案不符合。

3）配重销轴固定不可靠。

4）配重未固定。

5.检修装置（检修挂篮）：

（GB5144—2006第4.5.1）

1）检修挂篮有明显变形、开裂。

2）检修挂篮固定不牢固。

六.其他：

1.塔机上附加广告牌。

（JGJ196-2010第）

2.塔机上放置杂物。

（GB5144-2006第5.1.2）

3.塔机驾驶员通道不符要求。

4.吊索具或使用方法不符要求。

（JGJ196-2010第6.1.1）

七．管理：

1.安装单位资质或/与人员资格不全。

（建设部166号令第十条）

2.安装、拆卸合同或/与安全协议书内容有缺陷。

（建设部166号令第十一条）

3.基础施工方案未按说明书与规范设计，计算书不完整或无审批。

（JGJ196-2010第3.2.1）

4.基础及隐蔽工程未验收或验收记录不齐全，无基础试块混凝土强度报告。

（JGJ196-2010第3.1.2）

5.安装方案审批手续不全或安装方案与实际施工情况不符合。

6.未见安装前检查记录。

（JGJ196-2010第3.1.1）

7.未见安装前安全技术交底记录或记录不全。

（JGJ196-2010第3.4.2）

8.未见安装、拆卸工程安全生产事故应急预案或未经审批。

（建设部166号令第十五条第五款）

9.未见安全监控记录。

10.未见安装自检合格证明。

（建设部166号令第十四条）

11.未见安装检测合格报告。

12.未见使用验收记录。

（建设部166号令第十六条）

13.未见使用单位制定的应急救援预案或未经审批。

（建设部166号令第十八条第二款）

14.使用单位未配备专职设备管理员。

（建设部166号令第十八条第五款）

15.未见塔吊附墙验收记录。

（建设部166号令第二十条）

16.未见维修、保养、检查记录。

（JGJ196-2010第-21）

17.未见群塔施工方案。

（建设部166号令第二十三条）

18.未见定期维修保养记录。

19.其他：

1）统一编号牌未见或与塔机不符。

2）中间检测未做。

（建管办007号文）

3）塔机超龄使用，未做评估。

（JGJ196-2010第2.0.9.2）

4）操作者无操作证或过期。

（JGJ196-2010第4.0.1）