路灯安装施工程序和主要施工方法.docx

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路灯安装施工程序和主要施工方法

第六章施工程序和主要施工方法

　　第一节电气总体程序要求

　　1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。

　　2、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。

　　3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。

　　第二节各工序流程及主要施工方法

　　一、工序流程

　　施工中采用以下流程：

　　定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收

二、施工方法

　　1、定灯位：

按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置

　　2、挖沟及埋管：

以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管

　　3、浇注路灯基础浇注：

按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

　　4、敷设电缆：

应符合下列要求

　　1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰;

　　2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;

　　3）电缆接头良好，绝缘应符合规定;

　　4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物;

　　5）保护管的连接、防腐应符合规定;

　　5、路灯安装规定

　　1）同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

　　2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。

浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

　　3）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

　　4）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：

　　5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

　　6）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

　　7）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。

紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

　　5、备安装（路灯控制箱安装）

　　a）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用;

　　b）动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密;

　　c）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠;

　　d）箱内照明应齐全。

　　e）配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。

固定电器的支架应刷漆。

　　f）机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

　　6、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。

　　7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。

调试时应有详细记录。

　　8、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。

　　9、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。

电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。

　　10、需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。

电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。

穿线前应有防止外物落入措施。

　　11、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。

导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。

　　12、有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。

　　13、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。

　　14、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。

　　15、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。

　　第七章安全保证措施

　　为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在0.6‰以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：

新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99、《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88和中山市有关安全技术规范外，我们还结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。

　　第一节安全管理制度

　　电气安装企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。

这些特点决定了施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。

　　1、公司安全监察机构成员：

　　公司安全第一责任人：

廖泽明

　　公司安全第二责任人：

欧阳坤

　　公司安全监护人：

李展乐、黄彦文、欧斌、武晖林、夏爱国

　　工地安全监护人：

陈森

　　2、加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。

减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。

　　3、消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。

在工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。

安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。

检查内容包括：

查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。

　　第二节安全技术措施

　　实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。

我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：

　　一、基本注意事项

　　1、加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。

使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。

　　2、树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。

喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。

每日下班后要用水嗽口。

　　3、脚手架必须搭设牢固，经检查验收后方准使用。

使用荷载不得集中，不得超过设计荷载。

　　4、遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。

　　5、进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。

　　二、临时用电和施工机具

　　1、使用电动工具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。

　　2、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长弃不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

　　3、配电箱、开关箱应装设在干燥、通见及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

　　4、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。

　　5、每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。

　　第八章文明施工与环境保护措施

　　第一节文明施工措施

　　1、做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制度。

　　2、成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。

　　3、搞好周围环境，做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清，建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场送到规定垃圾销钠场所。

严禁随地大小便，违者罚款。

　　4、如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。

　　5、工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。

　　6、后勤部门对食堂作作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。

　　7、购买本工程的工程平安保险及第三保险和工作意外事故保险，特殊工种人身安全保险。

　　第二节环境保护的措施

　　实行环保目标责任制，把环保指标，以责任的形式分到个人，列入责任岗位责任制，建立一支环保自我监控体系，项目经理是环保工作的第一责任人，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。

　　一、防止噪声污染措施：

　　1、严格控制人为噪声进入施工现场不行高声喊叫，无故甩打模板，乱吹哨，使用对讲机进行远距通话，车辆进场禁止鸣喇叭，最大限度减少噪声扰民。

　　2、严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业，确定特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施。

　　3、从噪声源上降低噪声

　　A、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺，如低噪声的电锯、低噪声冲击钻等。

　　B、尽可能在声源处安装消声器消声。

　　C、电气安装工程的噪声主要来自于材料加工与开孔槽作业，因而尽可能将材料在场地外加工，非特殊情况，不得在施工现场加工材料。

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