空调与采暖系统冷热源及管网节能工程专项施工方案中天doc.docx

空调与采暖系统冷热源及管网节能工程专项施工方案中天doc.docx

《空调与采暖系统冷热源及管网节能工程专项施工方案中天doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空调与采暖系统冷热源及管网节能工程专项施工方案中天doc.docx（59页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

空调与采暖系统冷热源及管网节能工程专项施工方案中天doc

ΧΧΧ工程

空调与采暖系统冷、热源及管网节能工程专项施工方案

一、工程概况

1.总体工程概况；包括工程建设地点、建筑使用功能、占地面积、建筑面积、建筑层数、建筑高度、结构类型、各方责任主体名称（建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等）、空调与采暖系统冷、热源及管网节能工程设计概况以及工程质量目标、施工工期目标、安全施工目标、文明管理目标等（应与整个工程目标对应）。

2.空调与采暖系统冷、热源及管网节能工程概况：

锅炉、热交换器、电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组、蒸汽或热水型溴化锂吸收式冷水机组及直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组等设备的安装、阀门、仪表、绝热材料、空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材料、冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷（热）计量装置等自控阀门与仪表、冷却塔及水泵等辅助设备、绝热衬垫、空调与采暖系统冷热源的检测与监控系统等。

二、编制依据

1.********工程施工图纸；

2.********工程施工组织设计；

3.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；

4.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；

5.《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

6.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005；

7.浙江省《建筑节能工程施工质量验收规范实施细则》；

8.《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001；

9.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

10.《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004；

11.《居住建筑节能设计标准》DB33/1015-2003,J10310-2003（浙江省）；

12.《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；

13.《公共建筑节能设计标准》DB33/1036-2007（浙江省）；

14.标准图集《集中采暖住宅分户热计量系统设计与安装》L02N907；

15.标准图集《热水集中采暖分户热计量系统施工安装》04K502；

16.标准图集《管道及设备保温》98R418；

17.标准图集《采暖设备安装图集》L90N91~96；

18.《建筑设计防火规范》GB50016-2006；

19.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97；

20.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

21.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95；

22.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；

23.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

24.《民用建筑热工设计规范》GB50176-93；

25.XX企业安装工程施工工艺标准；

26.其他相关施工标准规范、产品行业标准及给类设计图集；

27.XX市行业管理部门现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全生产与操作规程及文明、消防等规定。

三、施工部署

1.施工准备

包括技术准备、现场准备等。

技术准备应包括施工所需的技术资料准备、施工所需的试验检验及设备调试计划等。

现场准备包括市场、生活等临时设施的准备以及与相关单位进行现场交接的计划的。

施工总平面布置图及临时用地表。

2.项目组织机构

说明项目部管理班子组成及主要工种班组长的管理机构及职责分配。

项目管理机构组成如下

项目经理；安装项目经理；技术负责人；施工员、质检员；安全员；材料员；资料员；劳务专管员；预算员；班组长等。

3.机械、设备、材料、劳动力配置

包括工程施工材料和设备进场计划和施工机具配置以及计量、测量、检验仪器配置计划表、劳动力配置表等。

工程中施工材料和设备进场计划表

序号

材料或设备名称

规格、型号

进场时间

数量

备注

施工机具配置以及计量、测量、检验仪器配置计划表

号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率

（KW）

用于施工部位备注

劳动力配置表

单位：

人

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

基础阶段

主体阶段

装饰阶段

扫尾阶段

合计

4.施工段划分

施工流水段应结合工程具体情况进行划分。

5.施工进度计划

根据工程施工总进度计划进行施工进度计划安排。

6.与业主、监理、设计及总包的协调配合

四、工程施工的特点、难点和重点分析及采取的措施

1.工程特点与难点的分析及解决方案

根据工程实际结合以往类似安装工程中的施工经验、技术管理等，对本工程在施工和管理上将会出现的重点、难点、关键点作出分析并提出可行的解决方案。

如大型设备的安装、材料设备的运输、工期紧、成品保护、与其他施工单位及土建施工的衔接配合等

2.本工程重点施工部位的解决方案

根据对本工程图纸的详细分析，安装的关键部位及关键施工方案在此做详细阐述。

五、空调与采暖系统冷、热源及管网节能节能工程施工方案

1、供热锅炉及附属设备安装

1.1供热锅炉及附属设备安装的工程情况

1.2供热锅炉及附属设备安装的材料与设备要求：

1.2.1锅炉必须符合设计要求，应有产品合格证书、焊接检验报告、安装使用说明书、质量技术监督部门的质量监检证书。

技术资料应与实物相符，锅炉铭牌、型号、出厂编号、主要技术参数等应与质量证明书一致。

1.2.2锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。

焊接无缺陷，人孔、手孔、法兰结合面无凹陷、撞伤、径向沟痕等缺陷。

1.2.3锅炉配套附件的附属设备应齐全完好，规格、型号、数量应与图纸相符，阀门、安全阀、压力表等均有出厂合格证。

根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。

对缺损件应做记录并及时解决。

清点后应妥善保管。

1.2.4各种金属管材、型钢及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。

1.3供热锅炉及附属设备安装机具选用

1.3.1机具：

起重机械、卷扬机、磨管机、胀管机、弯管机、千斤顶、砂轮机、套丝机、紧固胀管器、翻边胀管器、手电钻、冲击钻、砂轮锯、角向磨光机、内磨机、交、直流电焊机、电考箱、试压泵等。

1.3.2工具：

各种扳手、夹钳、手锯、手锤、榔头、剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。

1.3.3量具：

水准仪、经纬仪、电子硬度计、内径百分表、弹簧拉力计、钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。

1.4供热锅炉及附属设备安装工艺流程及操作要点

1.4.1工艺流程

基础放线、验收

锅炉本体安装

锅炉附属设备安装

管路、阀门、仪表安装

水压试验

烘炉

煮炉

冲洗

试运行

总体验收

1.4.2基础放线、验收

1将锅炉房及设备基础清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱（皮老虎）吹扫。

2根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线，包括：

（1）锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线；

（2）锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线，如有多台锅炉地应一次放出基准线。

在安装不同型号的锅炉而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上；

（3）炉排传动装置的纵横向中心基准线；

（4）省煤器纵、横向中心基准线；

（5）除尘器纵、横向中心基准线；

（6）鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线；

（7）水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线；

（8）锅炉基础标高准点，在锅炉基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对位移不应超过3mm。

3当基础各分部尺寸及座标位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。

4基础放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。

1.4.3锅炉本体安装

1锅炉运输

根据施工现场的具体情况和施工单位的条件，水平运输可利用吊车、挑架、滚杠、道木、卷扬机运到锅炉房内。

垂直运输可用吊车、起重机、桅杆等垂直起吊。

最简单的办法、在路面上垫道木及滚杠，用卷扬机或撬棍靠人力向前撬动，道木与滚杠交替使用。

（1）运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。

（2）用千斤顶将锅炉前端（先进锅炉房的一端）顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。

道木必须高于锅炉基础，保障基础不受损坏。

2锅炉找正：

锅炉运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正。

应达到下列要求：

（1）锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差±2mm。

（2）锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。

3锅炉就位

（1）撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。

用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤出滚杠，落下千斤顶，使锅炉一端落在基础上。

再用千斤顶将锅炉另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。

如不能直接落到基础上，应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到基础上。

（2）锅炉就位后应进行校正，因锅炉就位过程中可能产生位移，用千斤顶校正，达到找正的允许偏差以内。

4锅炉找平：

（1）锅炉纵向找平：

①用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排的纵向排面上，检查炉排面的纵向水平度。

检查点最少为炉排前后两处。

要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部。

最大倾斜度不大于10mm。

②当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求。

垫铁叠加不得超过两块，间距一般为500～1000mm。

（2）锅炉横向找平：

①用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排的横向排面上，检查炉排面的横向水平度，检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于1/1000（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。

②当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500～1000mm。

5炉底风室的密封要求：

（1）锅炉支架的底板与基础之间必须用符合设计要求的水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础之间用水泥砂浆抹成斜坡。

（2）锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。

（3）当锅炉安装完毕后，基础的预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。

6炉排减速机安装：

一般快装锅炉的炉排减速机由制造厂装配成整机运到现场进行安装。

（1）开箱点件检查设备、零部件是否齐全，根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。

（2）检查机体外观和零、部件不得有损坏，输出轴及联轴器应光滑，无裂纹、无锈蚀，油杯、扳把等无丢失和损坏。

（3）根据需要配制符合实际尺寸的地脚螺栓、斜垫铁等零件。

准备起重和安装所需的工具、量具及其他用品。

（4）减速机就位及找正找平。

①将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上，靠近地脚螺栓预留孔。

②将减速机上好地脚螺栓（螺栓露出螺母1～2扣），吊装在垫铁上，减速机纵、横中心线与基础纵、横中心基准线相吻合。

③根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平，用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。

同时还应对联轴器进行找正，以保证减整机输出轴与炉排输入轴对正同心。

用卡箍及塞尺的方法对联轴器找同心。

减速机的水平度和联轴器的同心度，两联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。

（5）设备找平找正后，即可