集镇区污水处理工程施工组织设计.docx

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集镇区污水处理工程施工组织设计

周潭镇集镇区污水处理（一期）工程

施工组织设计

日期：

2018年1月10日

第一章工程概述

第二章主要分部分项工程施工方法

第三章拟投入的主要施工机械、设备计划

第四章、主要材料供应方式及计划

第五章人力资源配备计划

第六章确保工程质量的技术组织措施

第七章确保安全生产的技术组织措施

第八章确保工期的技术组织措施

第九章确保文明施工的技术组织措施

第十章工程施工重点和难点及保证措施

第十一章关键工序、复杂环节重点第十二章施工总平面布置图

第十三章施工组织设计整体性及工程项目质保期内措施

第一章工程概述

第一节、编制依据

周潭镇集镇区污水处理（一期）工程施工组织设计编制依据：

施工图纸、工程招标文件、工程量清单和国家现行的施工、质量检测及验收规范等。

主要规范标准：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》B50300—2013

2、道路工程相关的规范、规程及标准

3、雨污水工程相关的规范、规程及标准

4、市政工程技术资料管理的有关规程、规定及文件

5、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

6、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

8、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90

第2节、工程概况

1、工程基本情况

项目名称：

周潭镇集镇区污水处理（一期）工程。

建设单位：

周潭镇人民政府。

建设地点：

周潭镇。

施工内容：

该项目主要为地下排污管网建设及对破除部分进行修复，总管线长约6800m，设置污水混凝土检查井162座；具体内容详见施工图纸和工程量清单。

（具体内容详见施工图纸）。

计划工期：

45日历天（具体以监理工程师签发开工令日期为准）。

质量标准：

合格。

2、工程特点

（1）施工环境：

施工场地比较复杂，场地交通较方便，施工要注意各工序、各分项工程的衔接合理，并积极与其他有关单位及甲方、监理协调关系。

（2）工程质量要求高，工艺复杂，工期短。

为了更快地完成本程，我公司本着以优秀的管理水平和一流的施工技术，发扬吃苦耐劳的精神来圆满完成此工程。

（3）搞好当地群众关系，确保施工正常进行，保证安全文明施工。

（4）道路沿线可能有各种隐蔽管道，施工时注意管线的保护工作，并注意各种管线的安全。

（5）本工程工作量大，必须制定有力的工期保证措施，以确保在要求工期内优质完工。

第三节、施工部署

为了保证施工项目部进入施工现场能够顺利进行施工，因此施工的前期准备工作是一项非常重要的工作，施工现场布置装备计划、施工所需机械准备计划、施工技术准备计划、施工劳动力准备计划、施工管理体系的组织，都是十分必要的。

1、施工技术准备计划

1.1工程中标后由项目经理组织、确定本项目各部的施工管理机构、质量管理机构、安全管理机构、以及本工程有关的各种职能部门，根据本工程的施工特点，制定出各个职能部门管理人员责任制，经济考核指标等，首先确保本工程管理职能及人员组织到位。

1.2工程开工前由项目经理组织，项目工程师牵头，质量员、安全员、施工员、技术员、材料员等参加，熟悉图纸，提出施工图存在的缺陷，及时组织图纸会审，解决图纸设计中存在的不可避免的漏项、缺陷，为工程实际施工时顺利进行打好基础，避免产生不必要的纠纷，以免因此影响工程施工。

1.3根据施工项目要求，安排主要人员首先进场，及时与建设单位、监理单位的有关领导与技术人员取得联系，为顺利进入场地施工做好前期工作。

2、施工力量及施工机械准备

施工力量本工程按项目法施工模式组织施工方案。

设项目经理一名，副经理一名，配备生产、技术、质检、财务、预算、材料供应、技术资料管理等专业人员，组成人员精干、职能齐全的项目经理部，实施全方位的综合管理，形成上下通力合作的施工管理机构，将质量责任制的目标分别落实明确分工，各专业根据各自的分工职责，认真考核完成情况。

2.1施工机械准备

施工机械设备以及周转材料，根据工程计划由公司统一供应，保证设备及时到位。

3、组织机构职能

3.1.项目经理

全面履行合同，全面控制工程的进度计划和工程质量、安全工作，明确所设部门的管理职责，决定项目资源配备。

确定项目质量方针和保证质量方针和目标实现。

控制工程成本，有权评审分包商和材料供应商，并向业主推荐并确定分包商和材料供应商。

定期组织召开施工现场协调会。

3.2.项目工程师。

负责对工程技术、质量、安全进行全面监控，以确保合同条款中的质量等级得到实现。

对技术有决定权，对质量有否决权，对安全有控制权。

全面负责工程的技术、质量工作。

具体协调各工种间的技术问题，确定施工技术方案。

解决生产过程中的技术问题，严格控制工程质量，纠正工程质量通病，严肃工序间的质量检验。

3.3.施工员

负责技术管理、生产调度管理等。

包括：

编制施工组织设计及分项工程的施工方案，报送业主、监理单位签订认可后实施；负责对施工图预审、会审、现场测量放线工作；现场试块的制作、养护、送试工作；现场计量器具的定期检测工作；负责编制周、月计划并报送业主、监理单位；做好各工种、专业之间的协调工作，定期召集生产会议，落实生产计划；负责做好生产计划完成情况的统计报送工作。

具体负责资料及工程技术档案保管、信函往来、强化信息传递、负责文档传递运转。

对来往文件及时登记，并将所有甲乙方的文件及时送达项目经理、监理、业主及有关部门。

3.4.质安员

负责质量、安全动态管理。

负责对工程质量的预控、监督和检查工作：

按照招标文件对工程质量的要求及国家、苏州市及本企业的有关规定，对每个分项工程进行检验，并通知业主、监理单位办理验收认可手续；负责工地安全生产的预控和监控，预防事故发生。

3.5.材料员

负责材料管理，根据设计图纸规定的材料采样，并送建设、监理单位认可封样后进行批量采购；负责按工程分阶段需用计划组织供应；并对进场原材料、成品、半成品进行验收、保管、发放；负责对各种材料的计量进行监督检查，并做好记录。

3.6.设备员

负责设备管理，对大型设备进场、运输、安装、拆卸、保养、维修工作，制定具体实施方案，并予以实施；对一般施工机械的正常运转进行检查维修，以保证工程的顺利进行。

3.7.核算员

按月将完成工作量列出清单，并报送业主、监理单位认可。

做好项目经理部内部的材料、人工工资等核算工作。

3.8.后勤人员

负责工地的防火、防盗等安全保卫工作；负责做好施工现场文明的监督、检查和预防工作。

第四节、现场平面布置

施工总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。

我公司对施工现场平面布置的原则为：

一、满足施工的前提下，尽可能满足业主（甲方）的要求；

二、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约施工用地，减少临时设施投资；

三、在保证场内交通运输畅通和满足施工堆料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；

四、在平面交通上，要尽量避免相互干扰；

五、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；

六、遵循生产区、生活区及办公区尽量相互分开的原则。

施工道路、工棚、仓库、堆料场、拌和系统等各项布置详见施工

总平面图。

第二章主要分部分项工程施工方法

第一节、施工测量

进场后，立即组织人员对地下管网进行调查，并按规范要求挖探坑，了解地下管网的情况，并根据实际情况向有关单位（部门）提出报告。

工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规范的要求进行施工测量。

测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底，管道洞位置及控制桩，水准基点桩以及一些其它重要桩橛，都要交待清楚，然后根据这些桩橛，全面复核无误后，可照图纸放样施工。

如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、市政设计院及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。

第二节、土方工程

（一）土方开挖

施工准备工作

1.1勘查现场，清除地面及地上障碍物

1.2保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误

1.3备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施

清表

凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清除出来的废渣不得随地弃置。

土方开挖

3.1施工准备

✍施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。

✍当地的水文、气象条件的了解。

✍施工场地地质条件的了解，

3.2测量放样，

利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。

3.3土方开挖要求

施工准备

✍土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

✍开挖有地下水位的基坑、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m,才能开挖。

✍选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

操作工艺

✍工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度分段分层平均开挖修边和清底。

✍机械开挖

开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，

✍人工修挖

在机械挖工不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

（二）、土方外运

本工程土方按要求进行机械运输，运至招标人指定地点，按招标人要求堆放。

施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外土方运至本工程弃土场。

工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。

第三节、排水工程

要保证市政排水管工程结构在长期使用中和外力作用下有足够的刚度和稳定性，就必须确保施工所用的材料和成品能满足设计要求的强度，技术指标，同时还必须选择合理的施工程序和施工方案，以确保质量。

排水管网施工的原则：

1、先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工；

2、先建后拆，不间断使用；

3、采取有力措施，保护既有的管线，作好新旧管线衔接工作。

一、HDPE双壁波纹管道施工

HDPE双壁波纹管道，橡胶圈套管连接，管径为DN200-DN500，沟槽底部干铺10cm厚砂垫层。

（一）、施工程序

测量放线沟槽开挖地基处理管道平基砼垫层管道安装接口处理闭水试验分层回填。

（二）、技术交底

现场施工员和现场质安员应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程。

（三）、基坑支护

基坑支护采用钢管桩加木板支护。

（四）、土方挖运

1、开挖方式的确定：

本工程施工现场没有空地可以堆放余泥，因此在基坑开挖时，采用直壁支撑，挖掘机侧向开行的挖土方式。

即挖掘机向前进方向挖土，自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有路面上，与挖掘机开行路线平行。

以减少挖掘机的旋转角度，从而提高挖掘机的工作效率。

2、开挖高度的确定：

我司拟采用液压反铲挖掘机在停机面拟分数次开挖至设计深度。

3、打桩方法：

钢板桩采用勾机起吊振动锤施打，打桩时，先用勾机把钢板桩吊起就位，让其凭自重入土，竖起稳定后，再用振动锤夹住钢板桩，将桩打到要求的深度，插打过程中随时检测每根桩的倾斜度，当偏斜过大时不能用拉挤方法调整时，拔起重打。

4、管沟开挖采用机械（反铲挖掘机）开挖，人工辅助修整基底。

挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上，土方需及时外运。

由于挖机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动，而用人工清底。

5、沟槽从两侧向中心分层开挖，钢板桩支撑应打入该层槽底不低于1.5m。

6、横撑长度一般比未打紧前空间稍长2~6cm，以使打入后支撑压紧，若横撑长度较短，可在两端或一端加木块垫楔后打紧。

横撑顺沟槽方向的间距，一般采用4.0m，部分挖深过大的地段，视土质的情况可增加多层横撑。

7、横撑的层次及标高应考虑安管、砌筑等操作的方便，如因安管或砌筑的需要将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则，逐步转换。

8、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应产即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。

9、开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。

10、基坑开挖后，应对基坑底部原状土进行检查，合格后才能进行基础的施工。

如基底土质及地层情况与设计不符时，则应检查判定其地基容许承载力能否满足设计要求，当达不到设计要求时，须与设计人员洽商确定处理方法。

11、对于有旧管的路段，在开挖至旧管面后，用人工配合挖掘机拆除旧管道，然后用油炮机将旧管基础砼破碎，并清理干净基坑，使其满足施工规范要求。

12、质量控制：

严禁挠动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，如出现超挖时，需回填砖碎石砂填平夯实至设计标高。

槽底如受水浸泡或受冻时，挖除受水浸泡或受冻的土壤后，需回填石屑。

（五）、基础处理

HDPE双壁波纹管沟槽底部干铺10cm厚中粗砂垫层，再安放管道。

（六）、管道敷设

（1）、材料的装卸、运输和堆放

a、管材在装卸、运输、堆放时，应轻卸轻放，不得抛落拖滚和互相撞击。

b、管材吊装时应用软质缆绳捆扎牢固，采用两个吊点起吊。

严禁用绳子串心吊装。

c、待发运的管材应做好管壁及接头的保护。

d、长途运输的管材可采用套装方式装运，套装的管材间应设有村垫材料并应相对固定。

e、管材堆放场地应平整，管材应堆放整齐加木楔防止滚动。

严禁将管材放置在尖锐的硬物上。

f、管材应按种类、规格、等级分类堆放。

管材堆放高度不得超过2m。

g、管材如长时间存放，宜放置于棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间曝晒。

h、管材应远离热源和明火。

i、管件接头在运输和贮存中不应受挤压变形，其贮存条件与管材相同，管件和包装上应标明配套管件的名称、规格和生产产家。

j、管材和管件不得与产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触。

（2）、管道安装

下管前,应按产品标准对管材逐节进行质量检验,不符合标准者，应做好记号，另作处理。

凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。

下管可采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖的沟槽，严禁将管材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。

管材长短的调整，可用电锯切割，但端面必须垂直平整，不应有损坏。

（3）、承插式胶圈接口连接的主要步骤如下：

1）将两根管子调整到一定高度后保持水平状。

2）用碎布抹干净接头口内侧和管道插口外侧的泥土、水分等。

3）在接头承口内的橡胶圈上抹上肥皂水。

4）在两根管子距端口1/2连接长度处各画一条插入深度记环线。

5）将两根管材对准接头入口，由专用工具牵引管材插入接头承口内，使接头两端面与画好的环线重合，即完成管道连接工作。

（4）、电热熔接口连接的主要步骤如下：

1）连接前应将两根管子调整到一定高度后保持水平状，并由人工用力顶住管子的两端，尽量使接口处接触严实。

2）用碎布抹干净管道接口外侧的泥土、水分等。

3）将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后认真包紧（有电源接头的在内层）。

4）用紧固带扣紧电热熔焊连接带，使之与管材更加完全贴合，并用100mm宽的胶条填实电热熔焊连接带连接处缝隙。

5）连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后，设定电热熔机的加热电流与加热时间后即可进行焊接。

（电热熔机的加热电流与加热时间由材料供应商提供）。

6）到时间后，再用扳手拧紧螺丝（90度左右），检测电热熔焊连接带的熔融状态是否均匀，按照规定的冷却时间进行冷却后即可松掉紧固带。

为防接口合拢时已敷设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。

具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部。

具体数量视管径大小而异。

管道接合后，应复核管道的高程和轴线使其符合需求。

管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽。

雨季施工应采取防止管材漂浮措施。

管道安装结束未填土时，一旦遭到水淹，应进行管中心线积管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮和拨口现象，应返工处理。

（七）、闭水试验

管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，按规范查出各种管径的允许渗水量标准，比较实际渗水量和允许渗水量。

（八）、回填土方

闭水试验合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。

回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，满足密实度要求为止。

回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。

二、管道井施工

本项目为砼污水检查井，平均深度为2m，井径φ1000。

（一）、模板工程

1.1、模板使用木模。

1.2、模板拼装前先进行试拼，保证模板结构尺寸正确。

1.3、模板安装加固保证模板结构的强度、刚度和稳定性。

1.4、混凝土浇筑时，设专业工人值班，以保证模板不损坏。

1.5、模板的安装质量：

拼缝严密不得漏浆；与混凝土接触面无污物、钉子、裂缝或其他损伤；模板不得与钢筋和脚手架发生关系。

1.6、拆除模板不得借助于锤凿或硬撬；拆除时间保证不小于24小时。

（二）、钢筋工程

2.1、钢筋加工前根据图纸和标准图集，对应现场检查井的深度，正确作出钢筋下料单。

2.2、钢筋批量加工前先进行试加工，保证钢筋形状尺寸正确，以免造成大量返工和不必要的损失。

2.3、钢筋构件半成品分类放置挂牌标出井的型号、所用部位和管段井号等。

2.4、钢筋的绑扎与安装保证钢筋的规格型号、形状、尺寸、位置和间距正确。

（三）、混凝土工程

3.1、混凝土的拌制和运输

①、混凝土拌制采用集中搅拌，严格按照配比秤重水泥、粗骨料、细骨料，搅拌均匀。

②、采用混凝土运输车运输混凝土保证不得发生离析和干燥现象，以及混凝土在浇筑时所要求的和易性。

3.2、混凝土的浇筑和振捣

①、检查井地基、模板、钢筋报验合格。

②、混凝土浇筑采用连续分层进行，保持一个均匀的高度，保证在前层初凝前浇筑第二层。

③、混凝土采用自制溜槽滑入模内，保证混凝土自由倾落高度不超过2米。

④、混凝土浇筑时，不得任意加水，不得冲击模板，不得踩踏钢筋，以免影响结构的质量。

⑤、混凝土浇筑工程中必须充分振捣。

振捣器不得与钢筋、模板碰撞。

⑥、混凝土分层浇筑采用插入式振捣器时，层厚<45cm.不允许人工振捣。

振捣移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的间距；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板。

对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

⑦井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平。

⑧塑料管与检查井的连接方式采用中介层作法，即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先聚乙烯粘结剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

（四）.闭气检测

工程采用闭气实验进行检验管道气密性，实验方法如下：

a、管道密封后，向管内充气至2000Pa以上，用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封时，不得出现气泡。

b、管堵充气胶圈充气达到规定压力值两分钟后，应无降压。

8.回填

混凝土管道回填采用槽底至管顶以上0.4米范围内回填石屑。

宽度为距两侧管壁共1米。

回填从管道两侧均匀进行，分层夯实至道路结构层底。

回填时，槽内应无积水、积泥，等杂物。

回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度

不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。

管顶以上0cm～50cm厚范围用人工夯实，其余用机械碾压，压实度以达到设计及规范要求为准。

第四节、道路工程

根据本合同段的地形、地貌以及施工环境条件、工程的特（难）点，合理的组织路基施工。

遵循土方施工调配原则，采用综合机械作业方式。

作业主要顺序：

路基施工测量→清理场地→实施路基施工防水排水作业→路基挖、填运作业→平整碾压→检测验收。

（一）、清理场地

清除填、挖区的各种障碍物。

此项采用机械作业为主，人工为辅。

清除的废物应随清、随运，均按业主指定的弃土场堆弃。

不能长留施工区以免占据工作面及废弃物受雨的浸泡。

（二）、路基施工测量及放样

路基施工前，工程技术人员必须熟悉图纸资料，施工技术规范，了解设计意图，定出施测方案，得到现场技术负责人批准后，方可进行施测放样。

在施工中对所有桩位及控制桩（网）要进行有效的保护，以利维护，指导正常施工。

（三）、路基挖、填、运施工

根据现场实情，对于路基的施工采取分段作业的方法，采用综合机械作业，以主要机械作业运行为主，配置辅助机械协调。

在各分段作业区（点）上，分别应用挖运、装运、推运，整平碾压等平行交叉流水作业的方法。

施工前应建立临时防、排水系统。

无论挖区或填区在施工中保持一定的利水坡度，杜绝凹凸与积水现象。

（1）路基挖方

路基挖方按测定的标高控制施工。

根据不同土质掌握好压缩预留量。

开挖时必须按横断面自上而下，依照设计边坡层进行，防止因开挖不当导致塌方，对于开挖，要有效地扩大工作面，分段进行，以利提高生产效率，保证施工安全。

工程具体作业中选用挖掘机、装载机、推土机、自卸车，使它们相互协调，最大限度地发挥机械施工的效率。

（2）路基填方

用于路基填筑的填土、填石、土石混填首先进行试验路实验，以确定土石方工程正确压实方法。

为达到规定压实度所需要的压实设备类型及其组合，各类压实设备最佳组合下的各自压实遍数及行走速度，以及能被有效压实的压实层厚度，实验路段铺筑长度应不小于200m全幅路基，这些工作应在路基填筑前28天完成，并将实验情况报监理工程师审批。

用于填方的土不应含有腐殖土、树根、草根或其它有害物质，填方作业应分层摊铺，平地机整平、每层松铺厚度应不大于30cm。

每种填料层总厚度不得小于50cm，土方路堤填筑至路面顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。

每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤设计宽度50cm，施工完成后刷去30cm，以保证刷坡后的路基边缘有足够的压实度。

路基填土高度小于0.8m时，对于原地表清理挖除之后的土质基底，应将表面翻松30cm深，然后整平反复压实，保证路床顶面以下O～80cm压实度应≥95%

如在路基范围内修筑便道或引道时，这些便道或引道不得作为路基填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路基。

任何靠压实设备无法压碎的硬质材料，应予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并应使粒径均匀分布，达到要求的压实度。

填土路堤分层施工时，如其交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:

1坡度分层挖台阶，如两段同时施工，则应分层交叠，其搭接长度不得小于2m。

压实时土的含水量应控制好，必要时应调整土的含水量，填土层在压实前应先整平，并做成横坡，以利排水，每填土层的横向坡度不宜小于3%。

碾压时，要遵循直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压先静后振的原则，相邻搭接部分必须重叠30cm，并特别注意均匀。

（3）检底平整，边坡清削

路基填筑完毕后，进行路基修整，测量检查路床的中心和标高以及路基宽度、边坡坡度及排水系统。

路基边坡修整、清削后，应达到质量检验标准。

（四）、路面工程施工

本合同段路面工程包括：

级配碎石层、水泥稳定碎石层及混凝土层。

在路面工程施工前，必须对其下部的土基层进行质量检查，验收合格后，才能进行施工，并对所备材料，按其规格和质量要求