吊篮施工组织设计.docx
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吊篮施工组织设计
1、编制依据
序号
规范名称
编号
1
《高处作业吊篮》
GB19155-2003
2
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
3
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
4
《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》
JGJ184-2009
5
《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》
JBT11699-2013
6
《建设工程施工安全规程》
DB13（J）45-2003
7
《建筑施工手册》（第五版）
8
保利沁香园工程施工图纸
9
保利沁香园工程《施工组织设计》
10
ZLP630系列高处作业吊篮使用说明书
2、工程概况
2.1吊篮施工概况
本工程外立面采用电动吊篮施工，因外墙装修施工工期较短，为满足外墙装修材料运输及保证施工人员施工的前提下，根据前期装修策划及施工总进度计划，2018年5月1日对工程施工所需吊篮逐步进场，待屋面防水保护层达到一定要求强度后安装吊篮。
吊篮型号为ZLP630。
2.2工程重难点分析
难点：
外立面施工过程中处于装修阶段，工程施工过程中会存在交叉作业情况，相互影响大；外立面局部首层、二层有石材及造型施工，需加强管理分段分时施工。
重点：
外墙施工跨过一个雨季，雨季对外立面施工影响较大，如何保证外立面工程的施工质量及施工工期是吊篮工程重点控制内容。
3、施工安排
3.1施工部位
本工程外立面施工全部采用电动吊篮施工，外墙保温已随主体施工完成，吊篮需完成的工作为：
孔洞封堵、界面剂、胶粉聚苯颗粒浆料找平、聚合物抗裂砂浆、耐水腻子、涂料等外墙工作。
3.2工期要求
根据总进度计划要求，吊篮安装、使用、拆除的施工工期间下表：
序号
项次
工期日期
1
吊篮安装、验收
2018.5.1-2018.5.20
2
吊篮使用
2018.5.21-2018.9.13
3
吊篮拆除
2018.9.14-2018.9.24
3.3劳动力组织
工程进行施工时，劳务队与分包单位均需接受项目部各部门的控制与约束，在施工过程中，劳务队与分包单位均按项目部制定的有关组织管理与技术要求和规范组织施工，各劳务与分包单位均需配备自已的管理组织，劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
吊篮劳动力安排如下：
序号
工序
人数
1
吊篮安装
30
2
吊篮保养、维修
7
3
吊篮拆除
15
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1项目部技术人员首先熟悉图纸及相关规范，明确吊篮的安装、使用要求及绘制吊篮平面布置图。
4.1.2根据项目部外装施工安排、现场实际施工进度情况，及时编制吊篮进场计划，合理安排，以满足施工需求。
4.1.3技术人员根据施工图纸进行编制施工方案、技术交底，并力求施工方案的针对性强、技术交底的可操作性强，并且在施工过程中，严格进行按照交底进行监督。
4.1.4吊篮生产厂家、单位资质及吊篮使用说明书、相关资料齐全完整。
4.1.5签订安全保证协议，做好安全交底及技术培训。
4.2机具准备
4.2.1根据吊篮布置平面图，现场各楼号需要吊篮数量及规格见下表
楼号数量
平台规格
1m
1.5m
2m
2.5m
3m
3.5m
4m
4.5m
5m
5.5m
6m
7#楼
1
1
3
3
4
2
5
4
2
1
1
8#楼
6
2
0
0
2
4
10
1
3
3
2
9、12#楼
0
1
1
6
2
1
8
3
2
1
0
10#楼
10
8
0
7
6
0
0
4
4
0
2
11#楼
0
2
2
10
4
6
12
4
2
4
0
4.2.2吊篮出厂必须有下列技术文件：
产品合格证；安装、使用和维修保养说明书；安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图；产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌，标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
4.2.3吊篮安装前，吊篮专业安装公司派专人到现场指导安装调试，总包方负责提供电源线至吊篮配电箱，提供人员配合及必要的设备配合。
4.3材料准备
序号
材料名称
单位
数量
1
悬挂机构支架
组
172
2
悬吊工作平台
组
172
3
提升电机
台
344
4
工作钢丝绳
根
344
5
安全钢丝绳
根
344
6
安全绳
根
172
7
配重块
块
6000
8
安全锁
套
344
9
配电箱
套
172
10
电缆
根
344
11
上限位开关
套
172
12
自锁器
个
344
5、主要施工方法及措施
5.1电动吊篮的安装
5.1.1安装条件
5.1.1.1吊篮安装前外墙砌筑工程全部完成，屋面保护层施工完成并采取成品保护措施，达到吊篮安装及使用要求。
5.1.1.2吊篮安装前应检查吊篮的周围环境及影响安装和使用的不安全因素；按产品说明书要求核实悬挂机构的安装位置，核实现场的配电和供电符合说明书要求；在架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离应不小于10m；钢丝绳的完好性符合说明书要求；电气系统齐全、完好。
5.1.1.3吊篮安装前对各部件进行清点、核对及检查。
提升机、安全锁和整机标牌及安全警示应清晰、完整。
对有可见裂纹的构件应进行修复或更换，对锈蚀、磨损和变形超标的构件应进行更换，对达不到原厂规定的零件、紧固件的替代品一律进行更换；不得用小尺寸或低强度等级的连接件代替大尺寸、高强对等级的连接件。
5.1.1.4吊篮安装前对安全装置进行检查，确保其齐全、有效、可靠；安全锁在有效标定期内。
5.1.1.5吊篮安装前对用于安装悬挂支架的锚固件、后置埋件的承载能力进行检测，合格后方可进行安装。
5.1.2吊篮安装
5.1.2.1吊篮整体安装流程图
吊篮整体安装流程图
5.1.2.2悬挂支架的安装
（1）悬挂支架安装流程图
悬挂支架安装于建筑物的顶层屋面上，将悬挂支架的零部件、组件和钢丝绳吊运至屋面后，在平面图标注的位置进行安装。
安装顺序如下图：
悬挂支架安装流程图
（2）悬挂支架的安装与调试
1）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。
将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
2）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。
将上支柱安装在前支架插杆上。
3）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
4）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5m。
两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的长度。
配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
5）悬挂机构安装后，前吊杆与楼面高度为1200-1500mm。
悬挂支架安装分解图
（3）悬挂支架安装注意事项
1）安装地面选择水平面，在前后支架下加垫5-8厘米厚脚手板板，防止压坏防水保护层。
遇有斜面时，在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平。
2）可调试悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）的高度，在条件允许的情况下，悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。
3）前、后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。
4）两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3—5厘米。
5）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5—6厘米，产生预应力，提高前梁强度。
6）装夹钢丝绳时，绳夹数量是4个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次加紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。
7）垂放钢丝绳时，将钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。
8）配重每块25公斤，将配重均匀放置于后支架四根配重安装杆上。
配重块数量根据前梁悬伸长度,前后座间距离和悬吊载荷。
5.1.2.3悬吊平台的安装与调试
（1）悬吊平台的组装顺序
悬吊平台组装流程图
（2）悬吊平台的安装、调整
1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。
悬吊平台安装分解图
（3）悬吊平台安装注意事项
1）悬吊平台对接长度不得超过吊篮使用说明书的规定，零部件应齐全、完整，不得少装、漏装。
2）螺栓应按要求加设垫圈，所有螺母均应拧紧。
3）销轴端部应安装开口销或轴端挡板等止推装置，开口销开口角度均应大于30°。
4）检查各部件安装均准确，螺栓的规格应匹配，不得以大代小，确认无误后，禁固全部螺栓。
5.1.2.4安全锁及提升机的安装
（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
（4）提升机与安全锁与悬吊平台的连接应可靠，应采用专用高强度螺栓进行连接。
5.1.2.5配电箱的安装
（1）配电箱牢固安装于悬吊平台的护栏上。
各部件之间的连接电缆线应排列规整并有效固定。
（2）配电箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中，保证插接到位，以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
（3）对电源电缆线采取有效保护措施，使其端部固定或绑牢在悬吊平台护栏上，避免电源插头直接承受电缆悬垂重力。
电源电缆线悬垂长度超过100m时，应采取有效的抗拉保护措施。
5.1.2.6穿钢丝绳
（1）穿工作钢丝绳
1）位于悬挂机构前梁端头内侧位置的两根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。
2）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，直至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。
3）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。
4）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。
5）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
（2）穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的两根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。
穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
（3）钢丝绳绳端固定的要求
1）绳夹数量最少为3只，间距为6-7倍的钢丝绳直径。
2）绳夹的布置：
把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
3）绳夹的紧固：
第一个绳夹应尽量靠近绳轮或卡套，并预先紧固，应注意不要
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