群塔作业施工方案.docx

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群塔作业施工方案

1、编制依据：

1、三期施工图纸

2、塔吊厂家说明书

3、建筑工程施工安全操作规程（DBJ01－62－2002）；

4、建筑机械安全使用技术规程（JGJ33－2001）；

5、建筑施工安全检查标准（JGJ59－2011）；

6、本工程塔吊基础施工方案、吊装作业方案

2.工程建设概况：

建筑面积大，塔吊将有效解决主体结构施工时面临转运材料困难等问题。

塔吊基础利用地下车库筏板基础局部加厚制作，8.9#塔吊基础顶标高与筏板基础底标高为同一水平高度，筏板基础厚度为0.4m，塔吊基础厚度为1.25m，混凝土等级为C35。

3.塔吊基础做法：

3.1本工程塔机基础为预埋地下节固定式塔式起重机基础，具体参数如下：

铺设砼基础的地基能承受0.2Mpa的压力（200kpa），基础混凝土标号为≥C35，上下主筋分别为Φ20@181。

根据岩土工程勘察报告显示，地下车库以圆砾为天然地基持力层，且报告中明确圆砾层承载力为300kpa。

由此可见地基承载力满足要求。

3.2塔吊基础详细做法见《工程8、9#楼塔吊施工方案》

4.塔吊的选择和布置：

根据施工现场平面布置及建筑结构设计，我项目部采取下述塔吊布置方案供施工阶段的水平垂直运输：

4.1施工现场共安装2台塔吊:

9#塔吊位于9#楼北侧于楼上附臂，8#塔吊位于8#楼南侧，于楼上附臂。

详见塔吊平面布置图。

4.2塔吊型号及参数一览表:

编号

塔吊型号

臂长

安装部位

楼宇地上高度

塔吊高

（从塔基起算）

备注

8#

（ZJ5910）

40m

8#楼南侧

26层

附着式

9#

（ZJ5910）

60m

9#北侧

26层

附着式

5.群塔作业安全管理机构：

5.1本工程塔吊作业特点为：

建筑平面范围广，群塔作业；工期紧张，工程量大，吊运任务繁重。

故针对上述状况，项目部设置群塔作业专门管理组织机构。

5.2群塔管理组织机构设置

施工现场设置群塔施工指挥小组，由总承包单位主管生产、安全的管理人员任组长、副组长，项目工程部主要管理人员组成塔吊管理组。

每台塔吊操作人员基本固定，便于熟悉机况及配合默契。

管理组织机构见下图：

物资设备部

质安部

核算部

技术部

装修施工作业队

土建施工作业队

安装施工作业队

综合办

工程部

项目经理

项目技术负责人

生产经理

5.3群塔管理组织机构管理职能分工

5.3.1现场塔吊指挥小组：

对塔吊进场到退场各阶段加强管理，实行验收和交底制；协调塔吊使用过程中各工区之间的矛盾；建立群塔管理制度；对塔吊施工每日日检，每周周检，每月月检；加强对劳务队伍，塔吊作业组之间的意见收集，及时处理发现的各种问题。

5.3.2现场塔吊作业组：

日常对塔吊进行检修、维护，对施工中出现的问题及时上报；按照塔吊使用的相关技术、安全、设备维护保养规程规范作业；对相关劳务队辅助吊行作业人认真交底，提出具体的相关的辅助吊装作业要求；加强各自安全教育，加强对服务意见的收集，完善自身服务。

5.4塔吊管理流程：

塔吊基础验收→塔吊进场→安装单位对塔吊自检→塔吊公司对塔机部件维护、保养→塔吊安装→塔吊安装公司检查→公司检查→塔吊正式运转→塔吊顶升锚固→塔吊报停→塔吊拆除

塔吊管理指挥组以塔吊管理程序确定的主要管理环节加强管理，各相关责任单位加强自检和相互间的检查验收，以文字签证为依据，规范过程管理，及时记录、归档。

6.群塔作业安全距离计算：

6.1水平距离计算

项目

栋号

±0.000

标高m

基底标高m

裙房基底m

檐高m

室内外高差m

总建筑面积（㎡）

地上建筑面积（㎡）

塔吊高度

塔吊高差

绝对高程m

8#楼

275.55

-7.276

-3.9

78.55

0.3

21211.0

19931.83

90m

与9#高差6m

268.274

9#楼

274.70

-7.176

-2.9

77.35

0.3

28078.9

26264.97

90m

与7#高差12m，

267.524

与8#高差6m

6.2高度布局：

8#塔吊安装高度为92m,9#塔吊安装高度为96m；每相邻塔吊臂杆的垂直高度必须保证在2米以上。

为避免相邻塔吊在作业过程中吊索发生碰撞，要求塔吊在同时吊装材料时，起吊后要快速提升。

当提升高度越过所有障碍物后，应该收车同时可以挪动塔杆，把材料运输至本塔吊所管辖区域后，在指挥人员的协调下进行卸货。

6.3附墙连接：

塔吊与墙一共五步附着，第一次附着在地上8层，第二次附着在15层,第三次附着在21层,第四次附着在26层。

7.群塔安全运行的基本原则:

7.1单台塔吊在界定的施工区域内规范运行。

7.2相邻塔吊作业“轻车让重车；后塔让先塔；动塔让静塔；高塔让低塔；客塔让主塔；交替升降”。

7.2.1轻车让重车：

当两塔同时运行时，空载塔机应避让有载荷塔机。

7.2.2后塔让先塔：

塔机在重叠区运行时，先进入该区域的塔机优先运行，后进入该区域的塔机应该避让。

7.2.3动塔让静塔：

各塔机重叠运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。

行走式塔机应避让固定式塔机。

7.2.4高塔让低塔：

一般高塔的视野较广，可全面观察周围动态，高塔进入重叠区前应观察低塔运行情况后再运行。

7.2.5客塔让主塔：

另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。

7.2.6交替升降：

所有塔机应尽可能在规定时间内交替升降。

以满足群塔立体施工协调方案的要求。

7.3统一进行调度、指挥，协调管理的原则。

8.对群塔作业安全管理机构的安全作业要求：

8.1对项目部管理层的要求：

8.1.1对塔吊的基础、塔吊安装、运行、拆除等关键环节进行目标监控和执行技术交底制，并向塔吊租赁、安拆单位、塔吊作业组进行交底。

8.1.2塔吊使用前应规划出每台塔吊的工作区域、作业范围，明确各塔主次关系，向塔吊作业小组和劳务队进行交底。

8.1.3安全员每日应对现场塔吊及其作业情况进行检查，发现违规情况应及时进行制止。

8.1.4安排专职测量人员检查塔吊基础情况及塔身垂直度。

8.1.5及时向塔吊作业组、施工队收集塔吊使用信息，及时协调塔吊使用中出现的矛盾。

8.1.6定期组织相关人员，如：

塔吊司机、地面信号工等学习相关的规范、法律法规和作业常识。

8.2对塔吊操作层的要求：

8.2.1严格按照相关规程、制度等规范日常行为，加强信息沟通，完善服务。

8.2.2现场信号工要服从指挥小组的调度指挥，塔吊司机只服从本塔信号工的指挥，塔吊互相间配合须专门人员进行信息沟通。

8.2.3未经正规培训持证的塔司不得上岗操作；色盲、高血压、冠心病等不得驾驶塔吊；严禁酒后或疲劳上塔操作。

8.2.4塔吊作业组人员如塔司、信号工应保持人员相对稳定，保持塔吊司机与信号工的对应和熟悉。

8.2.5塔吊值班驾驶员在工作前应检查基础、塔身构件、电气配件、传动部位及钢丝绳等是否正常。

8.2.6工作中严格遵守塔式起重机使用说明书中的规定进行吊装作业。

8.2.7根据起重工的指挥信号进行操作，起吊前应鸣笛示意，信号工与塔司之间必须视线清晰，声音信号明确。

8.2.8起吊时，应注意保持吊钩与吊臂间的最小距离，吊装重物时应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离，不小于0.5m。

8.2.9起吊重型物件时，应先试起升0.5m，待确认正常后再重新发信号起吊。

8.2.10在规定的施工范围内进行作业，严禁超范围作业，相邻两塔交叉作业时，要注意保持两者间的安全距离。

8.2.11严格遵守“十不吊”的规定。

8.2.12认真填写维修日志，重点写明保养的位置及时间，维修塔吊部件时，应填写维修记录。

8.2.13工作结束后应将变幅小车收到距塔身最近点，收起吊钩，切断电源后，锁上驾驶室再离开。

8.2.14向接班驾驶员做运转交底，做好交接班工作。

9.科学管理、安全使用注意事项

9.1装与拆卸由具有专业安装资质的专业公司进行，专业公司进场时须进行工程概况、主要施工方案及安全技术交底，签订安全施工协议。

安装拆卸及使用必须严格遵守《建筑机械安全技术规范》，各种防护设备齐全、有效，并实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。

塔机进场安装后需经有关部门验收合格，并经取得检测资质单位检测合格后方可使用。

塔吊自身配置系统的、良好的器件，“四限位、两保险”齐全。

9.2健全报告检查制度，对施工中存在的各类问题和隐患及时报告，及时检查，及时通报，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常性处于完好状态，严禁设备带病运转，不留任何隐患。

9.3加强联络、通讯管理。

塔机机群作业应对每台单机进行统一编号，确定每台单机操作及信号指挥人员，并保持固定。

现场应为塔机组操作及相关指挥人员配备对讲设备，每台机组对讲频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变人员组合，不得擅自改变对讲设备频率，不得擅自指挥。

塔机长时间暂停时，吊钩应起升最高和最近位置，起重臂按顺风位置停置。

9.4在施工过程中，虽然有可行的方案和严格的管理，多塔交叉作业仍存在一定的隐患，偶尔会出现低塔起重臂碰到高塔主卷扬钢丝绳等情况，有条件的应增设电子防止互撞系统或电子作业区域限制器（即单机限制禁区）。

9.5操作、指挥塔吊人必须持证上岗，严格遵守《塔吊安全技术操作规程》作业，禁止无证人员操作。

9.6索具、吊物应与高压线保持安全距离，即垂直最近距离1.5m以上、水平距离1m以上。

严禁碰撞遮栏及超负荷起吊，斜拉重物；禁止快速旋转。

作业完毕后，控制器搬至零位，切断电源方可下班。

9.7风力超过4级禁止塔吊顶升作业。

两台塔吊同时作业，吊物间距和垂直间隙不小于2m。

遇有6级以上大风、沙尘暴、大雾等恶劣天气应停止塔吊作业。

9.8禁止在高压线附近的高处作业及场地抛扔物件。

9.9对所搭设的遮拦设专人从事监护工作。

9.10为了防止两塔运转时发生碰撞，在吊运过程中由信号工统一指挥，塔司要服从信号工的指挥。

9.11塔吊停机时臂要设地错锁住，防止大风吹动大臂发生塔吊碰撞发生危险造成事故。

9.12双方配备有经验的信号工，确保塔吊回转作业时起重臂不碰角高塔的起升钢丝缆，另双方各自在基坑上设置一名信号工观察塔吊的动向。

9.13塔司必须有较强的责任心，为现场服务。

塔吊司机和指挥人员在作业过程中要密切协作，互相配合。

班前互相交底。

所有作业人员在作业前6小时禁止饮酒。

9.14为避免运行中发生交叉碰撞现象，当一塔往基坑内吊运物料时，另一塔不准进行旋转。

待第一个塔将物料落到就位时，大臂转走后，另一个塔方能旋转大臂进行吊运。

10.环境保护注意事项

10.1对吊载辅助工作如挂吊钩、捆绑钢丝绳、照明等要加强管理，保证正常的作业需求。

10.2吊装散装物时，应使用封闭吊斗，防止遗撒和扬尘。

10.3对塔机加强检查、保养、维修，防止漏油、漏电。

10.4大风、雨雪天后，对塔吊基础、防雷接地、结构等系统加强检查。

10.5在塔吊上固定的镝灯，距离施工操作面不少于10米。

10.6现场塔吊调度施工时采用对讲机或旗语对塔吊司机进行指挥，降低噪声污染。

10.7塔吊在自身范围内运行，禁止随意进入场外道路上空。

10.8塔机周边进行围挡，塔司上下塔吊应走专用通道。

11.群塔作业平面图