假山施工方案DOC.docx

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假山施工方案DOC

塑石假山专项施工方案

第一章、编制依据

1、bbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbb工程施工图纸及建设单位相关文件；

2、我公司ISO9001系列质量体系程序控制文件；

3、我公司ISO14001环境管理体系及GB/T28001-2001职业安全健康管理体系；

4、建筑工程施工现场管理制度、《程序文件汇编》、《规章制度汇编》；

5、我公司关于《施工现场综合管理处罚规定》；

6、我公司施工技术力量、以往施工经验及现场施工条件。

7、各专业产品标准。

第二章工程概况

工程名称

建设单位

监理单位

施工单位

建设地址

安全文明施工

工程简介

本工程设计功能性区域较多，温泉泡池设有SPA水疗、高档舞台表演、各种水上滑梯、儿童戏水池、海浪池、高级竞赛滑梯、山顶泡池、假山溶洞等。

根据施工图纸与现场工作面，在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做到详细而周全的设计规划，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平、使业主称心满意，工程管理更加合理有效。

第三章、施工准备

1、根据施工总平面图，对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位置关系，对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。

2、落实技术资料，在施工图纸接到以后，立即组织有关人员熟悉施工图，在看图时必须抓住主要施工图环节，尽量在施工图纸会审得到解决，减少今后有施工时出现的设计变动，以便组织施工。

第四章、施工组织部署

施工组织以假山制作安装为主线进行施工，骨架焊接制作、钢丝网片焊接制作、钢丝网片绑扎、一层抹灰、二层抹灰造型、颜料面油。

第五章、人造假山施工流程

（1）定位放样--

（2）预埋件埋置--（3）骨架焊接制作--（4）铁丝网片绑扎--（5）抹灰（一次抹灰、二次抹灰）--（6）造型--（7）上色（一次上色、二次上色）--（8）面油--（9）假山养护。

1、定位放样

根据施工总平面图，进行场地整理，畅通道路，对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位置关系，确定施工范围。

2、预埋件埋置

预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：

（1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。

（2）角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。

（3）面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。

对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。

3、骨架焊接制作

（1）钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2）钢筋调直，可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小百分之5。

3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

4）钢筋弯钩或弯曲：

a、钢筋弯钩。

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值：

对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

b、弯起钢筋。

中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

c、箍筋。

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

d、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

（2）角钢和钢筋焊接：

1）角钢焊接

a、角钢边长为40*40mm镀锌国标角钢。

b、从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合，防止未焊透、有气孔或夹渣。

c、可停焊清渣一次，焊平后，再进行焊接余高的焊接，其高度应不大于3m。

。

d、钢筋与角钢垫板之间，应加焊侧面焊缝1—3层，焊缝应饱满。

e、焊缝表面不应有缺陷及削弱现象，在接头处钢筋中心线位移不大于钢筋直径的0.1倍。

2）钢筋焊接：

a、凡参加钢筋焊接的操作人员都必须经过培训，持有质监部门认可的上岗证持证上岗。

b、纵向钢筋的连接应符合设计要求和JGJ18-2003钢筋焊接验收规范。

c、钢筋电弧焊、焊条材料、搭接焊。

HPB235级钢筋用E4303焊条。

HRB335级钢筋用E4303焊条，HRB400级钢筋用E5003型焊条。

凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书，出厂合格证，并经取样复试合格的钢筋才能进行施焊。

各种焊条、焊剂均应有产品合格证，并分类存放、妥善管理，防止受潮变质。

d、每批钢筋正式连接前，必须进行现场条件下钢筋连接的性能试验，合格后方可正式连接施焊。

e、当环境温度低于-20摄氏度时，不宜进行各种焊接，搭接焊第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊，以后各层控温施焊，层间温度控制在150-350摄氏度之间，多层施焊时，可采用回火焊道施焊。

f、搭接焊PB235级钢筋单面焊焊缝长度应大于或等于8d（d为钢筋直径）双面焊为大于或等于4d。

HRB335、HRB400级钢筋单面焊应大于或等于10d，双面焊大于或等于5d，接头长度应比焊缝长度长10mm，焊缝高度h不小于0.3倍的钢筋直径，且不小于4mm，焊缝宽度b不小于0.7倍钢筋直径，并确保两端钢筋的轴线在同一条直线上，定位用两点定位应距搭接端20mm以上。

g、外观检查：

无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并且药皮强度好，不易脱落，同心度好。

焊接过程中具有良好的焊接工艺性能，电弧稳定，燃烧均匀，飞溅少，熔渣和粘度及流动性适当，焊后无气孔、夹渣、咬边、焊瘤现象，焊缝成型良好。

h、钢筋负温焊接应在焊接时采取遮蔽措施。

现场我们安排了三台天焊接专业焊工8名，利用Φ10和Φ6的钢筋根据山形做出自然凹凸的变化现场作业。

盖钢板网（规格5x5）时一定要与造型钢筋贴紧扎牢，不能有浮动现象。

3）质量检查与验收：

a、钢筋无明显烧伤现象；

b、接头处钢筋轴线偏移量不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm；

c、接头处弯折不得大于4度；

d、接头处直径以1.6倍钢筋直径为宜，同时焊包突出钢筋部分的距离应小于4mm。

4、钢丝网片绑扎

塑石假山制作采用的钢丝网一般为：

6mm的网孔、丝径在0.3-0.5mm之间最为合适。

在骨架制作完成后，扎丝绑扎在钢丝网覆盖假山后，利用扎丝将钢丝网牢牢绑扎在假山骨架上。

5、抹灰

    钢丝网绑扎完成，挂水泥沙浆做成石脉与皱纹，水泥沙浆中加纤维性附加了以增加了表面抗拉的力量，减少裂缝。

用水泥砂浆进行基层抹灰，厚度1.5-50px左右；一次完成后，进行二次抹灰，厚度为2-75px左右。

详细操作步骤如下：

（1）1:

1.5复合水泥砂浆刮满所用钢丝网，厚度约2CM，完成后需保养1-2天。

（2）1:

1.5复合水泥砂浆塑造假山纹理，美工采用刮、剔等多种工艺手法制作假山纹理，厚度约为2CM。

（3）1:

2普通水泥砂浆修补纹理及裂纹。

6、造型

 塑面在塑体表面细致地刻划石的质感、色泽、纹理和表层特征。

质感和色泽根据设计要求，用石粉、色粉按适当比例配白水泥或普通水粉调成砂浆，按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法处理。

纹理的塑造，一般来说，直纹为主、横纹为辅的山石，较能表现峻峭、挺拔的姿势；横纹为主、直纹为辅的山石，较能表现潇洒、豪放的意象；综合纹样的山石则较能表现深厚、壮丽的风貌。

为了增强山石景的自然真实感，除了纹理的刻划外，还要做好山石的自然特征，如缝、孔、洞、烂、裂、断层、位移等的细部处理。

7、上色

水泥塑石假山能不能够仿真，关键在于石面抹面层的材料、颜色和施工工艺水平。

要仿真，就要尽量采用相同的颜色，并通过精心的抹面和石面裂纹、棱角的精心塑造，使石面具有逼真的质感，方可达到以假乱真的效果。

用于抹面的水泥砂浆应当根据所仿造山石种类的固有颜色，加进一些颜料调制成有色的。

例如，要仿造黑色的岩石，可以在普通灰色水泥砂浆中加炭黑，以灰黑色的水泥砂浆抹面，要仿造黄色砂岩，则应在水泥砂浆中加入柠檬铬黄，要仿造紫色砂岩，就要用氧化铁红将水泥砂浆调制成紫砂色，而氧化铬绿和钴蓝则可在仿造青石的水泥砂浆中加进。

在配制彩色的水泥砂浆时，水泥砂浆配制时的颜色应比设计的颜色稍深一些，待塑成山石后其色度会稍稍变得浅淡。

根据所塑假山的当地地理环境极其作用，选择合适的氧化铁颜料进行调制、上色。

在塑石水分未干透时进行，基本色调用颜料粉和水泥加水拌匀，逐层洒染。

上色步骤如下：

（1）喷封闭底色；

（2）着一次色（3层）；（3）二次补色（阴暗色）；（4）喷面油封色。

在石缝孔洞或阴角部位略洒稍深的色调，待塑石九成干时，在凹陷处洒上少许绿、黑或白色等大小、疏密不同的斑点，以增强立体感和自然感。

8、面油

面油可以保持石之光泽，避免石体风化、氧化。

常见的使用保养油有凡士林、油蜡、上光蜡等，用纱布蘸蜡、油轻抹轻拭。

9、塑石假山的养护。

在水泥初凝后开始养护，要用麻袋片、草帘等材料覆盖，避免阳光直射，并每隔2-3小时洒水一次。

洒水时要注意轻淋，不能冲射。

养护期不少于半个月，在气温低于5℃时应停止洒水养护，采取防冻措施、如遮盖稻草、草帘、草包等。

值得注意的是塑石假山本身存在天生的缺陷，和自然石假山相比，塑石假山缺乏生气，略显枯燥。

而人工假山景观艺术最根本的原则是“似真为假，以假乱真”。

而大自然的山水是人工假山创作的艺术源泉，所以在制作人工塑石假山时除了对制作技术的创新与技术的提升外，我们可以在山体栽种自然植物来进行修饰搭配和掩盖，从而减少人工味，达到自然美观的目的

第六章、塑石假山的表面修饰主要有下列三方面的工作。

（1）塑石假山表面的纹理和质感。

修饰重点在山脚和山体中部。

山脚应表现粗犷，有人为破坏、风化的痕迹，并留有植物生长的区域。

山腰部分，一般在山体的1.8米-2.5米处是修饰的重点，追求纹理的真实，应做出不同的面，强化力感和楞角，以丰富造型。

注意层次，色彩逼真。

主要手法有印、拉、勒等。

山顶，一般在2.5米以上，施工时不必做得太细致，可将山顶轮廓线渐收，同时色彩变浅，以增加山体的高大和真实感。

（2）塑石假山着色。

可直接用彩色配制，此法简单易行，但色彩呆板。

另一种方法是选用不同颜色的矿物颜料加白水泥再加适量的107胶配制而成，颜色要仿真，可以有适当的艺术夸奖，色彩要明快，着色要有空气感，如上部着色略浅，纹理凹陷部分色彩要深。

常用手法有洒、弹、倒、甩。

刷的效果一般不好。

（3）塑石假山光泽。

可在石的表面涂过氧树脂或有机硅，重点部分还可打蜡。

还应注意青苔和滴水痕的表现，时间久了还会自然地长出青苔。

第七章、质量保证措施：

1、质量目标：

本公司坚持“以质量求生存，以新技术求发展”的指导思想，对承建的工程严格按照施工、技术说明以及有关现行施工验收规范的要求和规定施工，确保工程质量达到一次性合格。

2、组织措施：

实行项目经理承包责任制，以项目经理为首的工地管理班子，对本工程施工的所有各工种，班组统一领导，统一指挥，统一调度。

3、建立质量保证体系：

（1）建立和健全质量管理体系。

首先使全体人员提高质量意识，树立“质量第一”的概念，建立全面质量管理概念，掌握其工作方法，学会使用质量管理工具。

（2）制定明确的质量计划。

质量计划是实现质量目标，组织与协调质量管理活动的基本手段，也是各阶段、各环节质量工作的行动纲领，各环节和各阶段具体的计划，形成一整套质量计划体系，项目经理要及时组织检查分析，以保证按期完成实现质量改进措施，达到预期目标。

（3）建立质量住处反馈系统。

班组自检、互检质量信息由班长或质量员输送给施工员，再结合项目班子技术质量部门，工序交接检查，发现前道工序的质量问题，分项工程检查情况由施工员传给技术质量部门：

原材料进场，各种材料测验以及设计图纸等方面的质量问题，分别由材料员、质量员和技术员传给项目经理，并把材料方面问题传给厂家。

项目经理还要直接组织各专业联合检查，掌握第一手资料。

（4）搞好工程项目质量，必须建立一系列制度，如《工程质量管理条例》、《工程质量奖罚规定》等，只有遵循统一制度，才能协调一致和有秩序地工作。

对质量检查标准、方法、内容和评定时间作出具体规定。

另外，将质量管理业务处理所经过的环节、步骤进行分析研究，加以改进，定位标准管理程序，使管理流程程序化。

（5）为达到质量目标而开展工程质量控制的内容

1）严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行施工生产的依据法规，任何人都必须严格执行。

2）掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计和分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。

3）加强质量检验工作，充分发挥质量检验工作的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定和提高。

4）建立“质量管理点”，在施工现场生产中，对所需重点控制的质量特性、工程关键部位或薄弱环节，在一定时期内，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。

4、质量管理制度：

我们将在项目经理部设质量管理小组、专职质检员、班组设兼职质检员，形成三级质量管理体系。

各级质检员在质量管理小组领导下开展工作，其主要职责：

（1）控制原材料的材质是否合格。

（2）工艺和操作方法是否符合规范。

（3）工程质量是否符合《技术规范》要求：

对不合格的工程有权拒绝签证，实行质量一票否决制。

对优质工程有权建议嘉奖。

（4）原始记录是否及时、准确、完整。

（5）计量和试验是否正确，符合规范。

（6）开展质量教育及技术培训：

认真做好质量教育工作。

使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主，用数据说话的观点。

新工人必须经过上岗培训。

技术人员要进行知识更新教育，以适应高标准、高速度、高机械化、高技术修建本工程的需要。

（7）切实做到“三检制”，操作工人每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求。

不符合要求及时修正，并做好自检记录。