后浇带施工处理方案及模板支撑.docx

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后浇带施工处理方案及模板支撑

第一节·编制依据

1、施工图纸

工程名称:

镇海新城骆兴西路南侧一号、二号地块II标段

设计单位:

宁波市城建设计研究院有限公司

施工部位:

地下室±0.000以下

2、主要规范、规程：

1）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

2）、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95

2）、由浙江城投建设有限公司承建的Ⅱ标段工程，共有11#～25#十五个单体工程和地下车库组成，地上三～十八层，地下一层，总建筑面积约72774M2，其中地下建筑面积23618M2，地上建筑面积49156M2，其中11#～22#楼为多层的单体排屋，建筑高度为13.995m，23#～25#楼为十八层的高层建筑，建筑高度为58.70m。

各楼号均坐落在地下车库基础上，高层±0.000标高相当于绝对高程3.75m，低层排屋±0.000标高相当于绝对高程3.90m。

3）、本工程建筑结构形式为纯剪结构和框架结构，建筑结构的类别为3类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

防火设计的建筑分类均为二类，地下室的耐火等级为一级，其余为二级。

4、各部位混凝土具体情况：

部位:

地下底板和顶板

基础垫层:

C15

基础底板:

C35

墙、柱:

C35

顶板、梁C35

基础底板、地下室外墙均为防水混凝土，抗渗等级为S6。

第二节·施工流水段的划分

1）本工程在地下室底板和地下室结构中设置宽度为800mm的后浇带，底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。

地下结构以后浇带为界,分为14个施工段，地上结构以工程量大致相同为原则划分为14个施工段:

一施工段:

83-106轴交1/CB-CM轴；

二施工段:

83-106轴交1/BU-1/CB轴；（25#楼一周）

三施工段:

83-106轴交1/BU-1/BH轴；

四施工段:

1/79-105轴交1/BH-2/AW轴；（24#楼一周）

五施工段:

72-105轴交1/AL-2/AW轴；

六施工段:

1/72-102轴交AA-1/AL轴；（23#楼一周）

七施工段:

42-83轴交1/CA-CK轴；（11#楼一周）

八施工段:

1/CA-CK轴交1-42轴；（12#楼一周）

九施工段:

BL-1/CA轴交42-83轴；（14#15#楼一周）

十二施工段:

BL-1/CA轴交2-42轴（13#16#楼一周）

十施工段:

BF-1/AV轴交41-80轴（18#楼一周）

十一施工段:

39-73轴交AA-1/AV轴（19#22#楼一周）

十三施工段:

BF-1/AV轴交10-39轴（17#楼一周）

十四施工段:

AB-1/AV轴交12-40轴（20#21#楼一周）

顶板结构以后浇带为界与基础底板相同。

第三节·后浇带构造

（1）底板后浇带构造

底板后浇带构造如下图：

（2）楼层后浇带构造

楼层后浇带构造如下图：

第四节·混凝土的施工

（1）工艺流程:

作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护。

（2）后浇带混凝土浇筑:

1）后浇带使用钢板网进行支挡，支模时，对先浇混凝土凿毛清洗。

在混凝土浇筑之前应清除杂物并进行湿润，并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。

2）后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施。

3）施工后浇带在结构封顶后，使用C40的无收缩混凝土填灌密实，并加强养护。

基础及侧墙后浇带应在±0.000以下混凝土工程完成30天后再用内掺膨胀剂的C40微膨胀混凝土浇灌，浇灌后应加强混凝土养护，防止新老混凝土之间出现裂缝。

（3）、混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内覆盖，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护时间不少于14d。

底板混凝土养护采用表面畜水或覆盖塑料薄膜后再覆盖阻燃草帘的保湿保温养护方法，养护时间不少于15d。

（4）季节性施工

1）冬期施工：

冬期施工时应编制冬期施工方案，对原材料的选择以及掺量、混凝土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定，应对混凝土搅拌车进行保温。

2）雨期施工：

雨期施工时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。

雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。

3）暑期施工时，搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施，以降低混凝土出机温度。

现场应对混凝土输送泵、输送管进行遮盖，应尽量降低混凝土入模温度混凝土浇筑温度不应超过35℃。

条件许可时应避开高温时段浇筑。

（5）试块制作

1）普通混凝土试块的留置：

①每工作班的同一配合比的混凝土不足100m3时，取样不得少于一次。

②当一次连续浇筑超过1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

③每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

④冬期施工时应增留不少于两组同条件养护试块，分别用于检验混凝土冬期施工转常温28天强度以及确定混凝土达到抗冻临界强度时间。

2）抗渗混凝土试块的留置：

①同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。

②连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于2组。

③留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。

3）取样方法及数量

用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，并应在卸料过程卸料量的1/4～3/4之间取样，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4）结构实体同条件试件的留置：

结构实体同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性。

通常条件下，当逐日累计养护温度达到600℃·d时，由于基本反映了养护温度对混凝土强度增长的影响，同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期的试件强度之间有较好的对应关系。

当气温为0℃及以下时，不考虑混凝土强度的增长，与此对应的养护时间不计入等效养护龄期。

当养护龄期小于14d时，混凝土强度尚处于增长期；当养护龄期超过60d时，混凝土强度增长缓慢，故等效养护龄期的范围宜取为14d～60d，具体数量及部位见试验计划。

（6）、质量要求

1、商品砼要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。

3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。

6、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。

如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。

其措施是：

已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

7、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。

楼板必须用刮杆刮平。

第五节·后浇带施工措施

（1）地下室底板处后浇带施工措施

①底板处后浇带模板支撑

底板厚度大部分为0.45m，后浇带采用2Ф12钢筋作骨架，在后浇带设置1.5*1.5钢网作侧模支护，绑扎在钢筋骨架上。

竖向立筋采用Ф12@350.为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。

由于后浇带有一定的侧压力，模板固定可采用如下图所示的固定方式，以抵抗混凝土的侧压力，保证模板位置和几何尺寸的准确。

②钢筋控制

检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%（设计为50％），焊接接头不超过50%.混凝土浇筑前，应对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。

若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。

③两侧接缝收口控制

采用快易收口网时，混凝土振捣宜控制在距快易收口网450mm左右，振捣时聚集到混凝土表面的泌水应尽快排除，要保证快易收口网后面没有空隙产生，也不可让混凝土浆沿网下流；在地下室底板施工时监理应要求快易收口网的上、下边界距底板上下表面各50mm，以免快易收口网形成贯穿底板通缝，为渗水提供通道。

④混凝土浇筑控制

后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润；后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度，且宜选择在温度较低的季节施工；后浇带应在两侧混凝土龄期达到60d后再施工；为防止混凝土中水泥浆流失，提高混凝土密实度，从而提高混凝土的抗裂性能，振捣时间应适当延长，待1~2h后再抹平压光数

遍，减少表面裂缝产生。

⑤防渗漏措施

采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。

⑥底板后浇带的临时保护措施

为了地下室底板后浇带混凝土浇筑之前的清理方便，后浇带的沟槽向两侧做泛水，并在后浇带排水端头部位砌筑集水井，用来清理后浇带中的垃圾及积水。

两侧集水井应及时抽水，保持后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度；在两侧混凝土浇筑完毕初凝前，用高压水枪及时清理后浇带内的浮浆，水枪清理不动的浮浆及时用长钎捣碎，这样即使有一些松散、松动的积沉物，以后清理起来也比较容易；在后浇带混凝土未浇筑之前，后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏外贴式止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏。

⑦成品保护措施

混凝土强度达到1.2N/

前，不得在其上踩踏或进行施工作业；在后浇带混凝土初凝后，应在12h内进行养护，养护期间应保持混凝土表面湿润，其养护时间不得少于28d.养护措施可采取洒水的方法，此法可有效保持混凝土内水份不蒸发，在不影响后续工序施工的情况下使混凝土得到有效养护，强度不断增长，且有可能避免表面裂缝的产生。

（2）顶板后浇带施工措施：

①模板支撑体系控制

要求其模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。

在后浇带混凝土浇筑前，在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态，因此要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。

这部分模板支撑体系必须待后浇带混凝土养护28天后，才可以拆除。

按由上向下顺序拆除。

由于顶板上的后浇带是施工通道,为了确保安全，浇完混凝土后用1020*1820*20胶合板把后浇带上口全部封闭,后浇带支模时与梁板支模架要单立，梁与板拆模时，后浇带模板尽量不要拆除，待后续施工时再拆。

在特定情况下，后浇带支撑需提前拆除时，由建设单位、监理单位、施工单位通过鉴定，强度达到100%，且确保后续施工不发生质量问题情况下可拆除支撑，拆除支撑后，必须及时支撑加固成原形，使外力对后浇带质量不能有任何影响。

②防渗漏措施

在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝；后浇带应采用补偿收缩混凝土，强度等级应提高一级。

（3）、后浇带施工应该注意的问题

（1）后浇带的支撑方案

后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。

（2）楼面后浇带的临时保护措施

后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取