地铁钻孔灌注桩施工技术材料.docx

地铁钻孔灌注桩施工技术材料.docx

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地铁钻孔灌注桩施工技术材料

XXX轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表

施工质量验收技术资料通用表

CJ2-5

编号

施工技术交底记录

合同号

地铁里程

工程名称XXX标XXXXX

施工单位XXXX集团有限公司

交底提要钻孔灌注桩施工技术交底

交底内容：

一、交底适用范围

本交底适用于XXX钻孔灌注桩施工作业。

二、施工设计情况

XXX围护桩基设计采用①1200mm勺圆形钻孔灌注桩和①1500mm勺钻孔灌注桩，围护桩嵌固深度为基坑底以下9-11m。

①1200mn抗拔桩8根，①1200mn临时格构柱桩20根,①1500mm临时立柱桩7根，其中①1500mm桩径桩基已施工完成，抗拔桩混凝土为C40水下，其余桩基混凝土为C35水下。

本次施工设计桩长见下表：

桩型

A1

A1a

A2a

A2

A3

A4

KBZ

LZZ1

LZZ2

LZZ3

桩径（m）

1.2

1.2

1.2

1.2

1.2

1.2

1.2

1.2

1.2

1.2

桩长（m）

30.31

31.31

31.01

32.00

32.24

34

25

15

20

15

根数

20

32

26

50

12

8

8

4

2

6

、施工准备

1、施工前做好各种管线标识及防护，地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。

各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

2、平整场地，在桩基施工前，将施工场地硬化，桩基位置垫平，夯填密实，使机械顺利进场，并保证在施工中钻机的稳定。

3、选定合适位置，泥浆池及沉淀池完成，可正常使用。

4、完成材料、机械设备等施工机械的合格验收和标定工作；

5、完成施工人员的技术交底培训和安全教育培训工作。

审核人

后附签到表

交底人

接受交底人

XXX轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表

施工质量验收技术资料通用表

CJ2-5

编号

施工技术交底记录

合同号

XXX

地铁里程

XXX

工程名称

XXX标XXXXX

交底日期

XX年XX月XX日

施工单位

XXXX集团有限公司

分项工程名称

钻孔灌注桩

交底提要

钻孔灌注桩施工技术父底

交底内容：

四、工艺流程及技术要求

1钻孔灌注桩设计施工要求

XXX围护结构设计采用①1200mm@1500mr圆形钻孔灌注桩和①1500mnt勺钻孔灌注桩，见桩基平面图，围护桩嵌固深度为基坑底以下9-11m。

钻孔浇筑桩施工的各工序必

须连续进行，中间不得有停工现象。

清孔结束测得孔底沉渣厚度在满足设计要求内，半小时内必须浇筑混凝土，否则需再次清孔。

桩孔成型后必须清除孔底沉渣，孔清后围护桩孔底沉渣不得大于100mm清空完成后应立即浇筑水下混凝土。

混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高0.5m，本工程桩基安全等级为甲级。

2钻孔灌注桩施工

2.1施工方法及顺序

本工程围护结构钻孔桩全部采用旋挖钻机机械成孔，采用泥浆护壁，计划从车站西端向东采用“跳四打一”的方法施工，并应在混凝土灌注24小时后进行邻桩成孔施工。

钻孔前应预埋护筒。

如地质资料与实际情况不符，应及时通知监理和设计单位，共同协商。

2.2施工工艺流程

首先要进行场地平整和规划，原材料堆码区，施工区分区划分，后面的施工工艺流程图如图4-1，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充泥浆，以确保孔内水头压力，防止塌孔。

审核人

父底人

接受父底人

后附签到表

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施工质量验收技术资料通用表

CJ2-5

编号

施工技术交底记录

合同号

制隹亍冈聯寥I_一|尸欤钢前I注匚分¥＞

海＞1母■廿卞面禹，4

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1

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图2-1钻孔灌注桩工艺流程图

地铁里程

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CJ2-5

编号

施工技术交底记录

合同号

XXX

地铁里程

XXX

工程名称

XXX标XXXXX

交底日期

XX年XX月XX日

施工单位

XXXX集团有限公司

分项工程名称

钻孔灌注桩

交底提要

钻孔灌注桩施工技术父底

交底内容：

（1）场地平整后，人工挖探沟至地面以下2m后，采用洛阳铲继续下探6.0m,对地下管线等既有物体进行勘探，沿结构外延依次进行梅花形探设。

（2）钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在5mr以内，考虑施工的测量误差、施工误差和桩体的垂直度，保证主体结构的净空要求，钻孔桩中心线整体向外15cm，必须待监理工程师验收合格后方可进行钻孔施工。

（3）钻机就位应保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准孔位后进行钻孔施工。

（4）设置护筒：

根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径100mm护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm倾斜度的偏差不大于0.3%,护筒与坑壁之间应用粘土填实。

施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。

首先

正确就位钻机，使其机体、钻杆和桩位钢筋条二线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。

护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。

护筒的埋设深度：

在粘性土中不宜小于1m在砂土中不宜小于1.5m。

护

筒应高出地面20〜30cm随即注入制备好的泥浆，并应保证孔内稳定液面高于地下水位1m以上。

（5）钻机就位：

旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，无需再作调整。

钻机

就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。

（6）泥浆制备：

选用自然水和粘土或膨润土拌制而成，钻进过程中随时捞取样渣，判断地层并检验泥浆指标，根据地层变化，适时调整泥浆性能。

泥浇筑混凝土前，孔底500mr以内泥浆比重应小于1.25;粘度不大于28s，含砂率不大于8%，定期测试稳定液的各项技术指标，出现问题及时解决。

审核人

父底人

接受父底人

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编号

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合同号

XXX

地铁里程

XXX

工程名称

XXX标XXXXX

交底日期

XX年XX月XX日

施工单位

XXXX集团有限公司

分项工程名称

钻孔灌注桩

交底提要

钻孔灌注桩施工技术父底

交底内容：

（7）钻进：

当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制

在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口5〜8m

段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量。

钻进过程中每进尺2〜3m应用探孔器（圆钢筋笼，外径D等于设计桩径，高度6m）检查钻孔直径和垂直度。

（8）清孔：

钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处，机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。

一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣，若沉淀时间较长，则应采用水泵进行浊水循环。

（9）钢筋笼制作应按照图纸要求进行下料和绑扎，钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼应先进行隐蔽工程验收方能使用。

另外由于钢筋笼较长，施工场地有限，拟采用分节吊

装、一次入孔的施工方法，钢筋笼的连接质量必须满足设计及相关规范要求。

钢筋笼现场对接和下放时应保证钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋（吊筋采用A20圆钢）。

（10）钢筋笼下放前，应根据围护结构监测点位平面布置图（见附图）安装监测设

施，监测设施安装好后，进行钢筋下放，下放至设计深度并正确定位后，立即下放混凝土输送导管，避免导管与钢筋笼碰撞，遇导管下放困难应及时查明原因。

导管由直径为300mr1的钢管制作，内壁表面应光滑并有足够的强度和刚度，管段的接头应密封良好和便

于装拆。

第一节导管长度应不小于4m拆除每节导管时，保证导管埋深2〜3m

（11）二次清孔：

将头部带有1m长管子的气管插入导管内，气管底部与导管底部最小距离2m压缩空气从气管底部喷出，如能使导管底部在桩孔底部不停的移动，就能全部排出沉渣。

灌注混凝土前的孔底沉渣厚度应满足要求。

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合同号

XXX

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XXX

工程名称

XXX标XXXXX

交底日期

XX年XX月XX日

施工单位

XXXX集团有限公司

分项工程名称

钻孔灌注桩

交底提要

钻孔灌注桩施工技术父底

交底内容：

（12）灌注混凝土成桩：

配制的混凝土强度等级必须满足设计要求，应具备良好的和易性。

开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为30〜50cm混凝土必须连续灌

注至设计标高，灌注过程中导管埋深宜为2〜6m严禁导管提出混凝土面，应设专人测导管埋深及管内外混凝土液面高差。

五、质量要求

3.1施工质量标准

（1）钻孔灌注桩采用商品砼灌注，商品混凝土坍落度180〜220mm胶凝材料用量不

小于360kg/m3,混凝土含砂率为40%--50%并选用中粗砂；粗骨料最大粒径应大于40mm粗骨料可选用卵石或碎石，其粒径不得大于钢筋间距的1/3。

（2）桩位偏差以线路中线为基准允许偏差不大于50mm

（3）成孔深度符合设计要求，允许偏差+300mm沉渣厚度围护桩不大于100mm竖向承力桩不大于50mm

（4）桩身垂直度偏差不应大于桩长的1%充盈系数＞1.0。

（5）严格按设计要求制作钢筋笼，各项允许误差须符合设计及规范的规定。

（6）钢筋连接采用单面电弧焊，钢筋笼的主筋与箍筋、加强筋间，采用点焊连接，钢筋笼现场分节加工，节段内及节段间钢筋均米用直螺纹套筒机械连接。

（7）钢筋笼主筋露出桩顶设计标高不小于35d,浇注标高应比设计标高增加500mm浇筑冠梁前，必须凿除桩顶多余的混凝土，清除表面的残渣、浮土和积水，凿毛清洗至设计标咼。

（8）不允许出现桩身缩颈、裂缝和断裂等现象。

出现问题桩，在基坑开挖过程中采取可靠措施进行补桩或加强。

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XXX

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XXX标XXXXX

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XX年XX月XX日

施工单位

XXXX集团有限公司

分项工程名称

钻孔灌注桩

交底提要

钻孔灌注桩施工技术父底

交底内容:

（9）钻达设计孔底标高，须经监理核查合格方可提钻、下钢筋笼、灌注砼。

（10）钢筋笼在制作、运送和安放过程中，不允许产生不可恢复的变形。

（11）灌注桩保护层厚度70mm为保证保护层厚度采用耳筋，每5n一道，每道等间距对称布置4个。

（12）成孔后等待浇注混凝土时间超过半小时以上时重新清孔。

（13）桩身须连续浇筑一次成型；按规范要求制作试块，及时送实验室进行标准养护及检测。

同条件试块的制作根据现场情况确定。

（14）在排桩外侧1.5m处，垂直排桩设立桩位控制排点，施工时通过直角三角架对桩位进行复核。

3.2分项验收标准

（1）护筒埋设：

护筒既保护孔口壁，又是钻孔的导向，则护筒的垂直度要保证。

为

防止跑浆，护筒周围土要夯实，最好粘土封口。

在上层土质较差时，将护筒加长至4〜

6m提咼护壁效果。

在松散的杂填土层和流砂层成孔时，加大泥浆比重，增加粘度，以便形成较好的孔壁。

（2）对稳定液要求：

一要控制泥浆的比重在1.15〜1.20之间，二要粘度在18s〜22s，含砂率小于4%〜8%，定期测试稳定液的各项技术指标，出现问题及时解决。

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钻孔灌注桩

交底提要

钻孔灌注桩施工技术父底

交底内容：

（3）孔底沉淤控制：

旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。

前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面。

前者底部面缓，钻

至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前二钻斗的旋挖量。

（4）浇筑混凝土的要求：

混凝土应连续浇筑，中间不得停顿。

由于桩内混凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型，必须控制好配合比、浇筑速度以确保混凝土的质量。

混凝土运送至浇注地点后，应检查其坍落度，坍落度不满足要求时，可加大罐仓旋转速度旋转2分钟后复测坍洛度，当坍洛度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水；坍落度损失过大

时，联系搅拌站可退回，严禁灌注。

为保证混凝土的连续浇注，每作业班组不少于4人，

浇注前半天或一天前应向搅拌站发送传真，混凝土浇注应错开路面交通高峰期进行，必要时可派专人驻搅拌站，以便及时掌握搅拌站罐车数量、每车混凝土发出时间等情况，夜间施工时必须有充足照明。

混凝土浇注完成后，桩周3米范围内严禁大车通过，桩身

混凝土强度达到设计值的50%前，桩顶不得回填堆放重物。

雨天施工时，应注意避免雨水冲洗桩顶，混凝土浇注完成后，应对桩顶进行及时覆盖。

由于混凝土浇筑到顶时残留泥浆会与混凝土混合，则实际桩顶标高应比设计标高高0.5mm，最后破除桩头。

、

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钻孔灌注桩

交底提要

钻孔灌注桩施工技术父底

交底内容：

（5）复测孔深及稳定液比重：

为保证灌注桩质量，浇筑混凝土前，一要检查孔底泥浆的比重是否小于1.15，否则米取换浆处理；二要检查孔的深度，判断有否孔壁坍塌现象，若有用旋挖钻机清孔，达到设计深度后方可安装导管。

（6）对导管的要求：

导管在使用前必须作密封性检查，接头严密，不漏水、不漏浆。

导管上料斗的体积，由桩径、桩长和导管埋入混凝土中的深度来确定，料斗体积应大些为好，确保首批浇筑混凝土的埋管深度。

（7）钢筋加工

钢筋笼的加工须严格按照设计图纸和规范要求施工，设专人监督检查以确保配筋的加工质量。

1现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要检查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，有锈的钢筋采用除锈机进行除锈。

有老锈的钢筋不得使用。

加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐，作好标识。

非急用的钢筋要放在库棚内或用篷布包裹，库棚顶及包裹要严密、不漏水，地面保持干燥，钢筋用方木等垫起。

2钢筋连接采用直螺纹机械连接的接头形式，机械连接工艺、质量验收及试验方法

应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）的有关规定。

3钢筋直螺纹机械连接前，根据施工条件进行接头的型式检验，以确定接头的性能等级。

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验；按验收批进行现场检验，批的数量为500个接头，不足此数时也按一批考虑。

（8）钢筋加工质量要求

①主控项目要求

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钻孔灌注桩

交底提要

钻孔灌注桩施工技术父底

交底内容：

a.钢筋的表面要洁净，无损伤、油渍和带有颗粒状或片状的老锈。

b.钢筋加工要平直，无局部曲折。

C.加工钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范的规定。

d.钢筋笼制作的允许偏差为：

主筋间距土10mm箍筋间距土20mm钢筋笼直径土10mm长度土50mm

（9）钢筋笼不均匀配筋安装质量要求

钢筋笼吊装前必须在基坑侧与迎土侧做好油漆标志，在迎土侧钢筋笼顶端喷红油漆，在基坑侧钢筋笼顶端喷白油漆，施工中设专人进行现场钢筋笼安装定位控制。

六、安全、环境、文明施工等注意事项

1、施工安全注意事项

（1）、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品；

（2）、泥浆池周围必须设有防护设施，高度》1.2m。

成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守；

（3）、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Q,并装有可靠的触电保护装置；

（4）、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关；

（5）、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用；

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钻孔灌注桩

交底提要

钻孔灌注桩施工技术父底

交底内容:

（6）、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人；

（7）、材料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥；

（8）、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查；

（9）、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故；

（10）、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管、前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤；

（11）、桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容；

（12）、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全；

（13）、遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风，应停止钻孔作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地面上。

暴风雨雪后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理；

（14）、操作人员要遵守桩机钻孔的安全操作规程，严禁违章作业。

（15）、灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生；

（16）、灌注砼时，减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。

泵送砼时，管道支撑确保牢固并搭设专用支架，严禁捆绑在其他支架上，管道上不准悬挂重物；

（17）、护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中；

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交底提要

钻孔灌注桩施工技术父底

交底内容：

（17）、导管安装注意：

导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤；砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

轮胎下必须垫有枕木。

倒车过程中，车后不得有人；

（18）、吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤；

（19）、拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。

拆卸导管时，其上空不得进行其他作业；

（20）、导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢；

（21）、泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯，挂警示带,设安全标志；

（22）、场内要设泥浆池，泥渣要及时用车运走。

浇筑砼期间，泥浆要及时回收，不得把泥浆排放在路面上或污水管道内。

2、施工用电安全注意事项

（1）、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，电工作业时必须穿绝缘鞋，电焊工作业时必须佩戴防护眼镜；

（2）、施丄主线应采用二相五线制,并做到一机、一闸、一相、一漏电保护，所有机械电器设备均要有效保护接地或接零；

（3）、现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头；

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交底提要

钻孔灌注桩施工技术父底

交底内容:

（4）、配电箱须安漏电保护开关，离地咼度不小于1.2m，箱前0.8m不准堆场，应有防雨措施，并装门加锁；

（5）、移动机架严禁碰触咼低压电线，不得在咼低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。

电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求；

（6）、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。

不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作；

3、环保文明施工注意事项

（1