洗煤厂安全生产通则.docx

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洗煤厂安全生产通则

洗煤厂安全生产通则

1、“安全生产，人人有责”所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令及规定。

严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度，实行全员管理，人人监督。

2坚决贯彻落实《安全生产法》和“安全第一，预防为主”的方针。

凡不符合安全生产要求，有严重事故隐患，职工必须向上级汇报，有严重危及设备和职工生命安全的情况，职工必须停止操作，并及时汇报领导处理。

3、各单位安全组织要健全，公司要设安环部，并建立安全生产管理委员会；各车间要有安全领导小组、专﹝兼﹞职安全员；工段、班组要设兼职安全员。

4、各生产岗位必须建立健全各种规章制度。

如安全生产责任制、设备维护及检修规程、操作规程、交接班制度。

5、建立安全例会制度。

并必须有相应的记录。

6、各岗位要定期、不定期组织各种形式的安全检查；各级级安全组织要经常深入生产现场巡回检查，对检查出的隐患要及时限期整改。

实行“三定”既定整改措施、定完成时间、定负责人。

7、各级安全管理部门必须负责对其职责范围内的职工进行安全教育。

特殊工种必须进行安全技术技能培训，考试考核合格并领取合格证后，方可上岗操作，每位职工都要进行厂级、车间、班组三级安全教育；未进行相应级别的安全教育不准传到下一级，更不准上岗操作。

8、管生产必须管安全。

各单位厂长﹙经理﹚是本单位安全责任人，对所辖范围内的安全负责，必须认真贯彻安全生产“五同时”，即；生产和安全要同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。

9、禁止违章指挥和违章作业、违反劳动纪律。

对于在安全生产中作出显著成绩和避免了伤亡事故发生的职工，应给予表扬和奖励。

10、要害部门﹙岗位﹚谢绝参观。

必要时，须经相应权限的领导批准，并进行登记后，在主管部门人员陪同下，方可进入现场参观，禁止无关人员进入生产区。

11、厂区道路、铁路及危险区域，必须设置醒目的安全标志牌；栏杆、围栏、各种安全设施应齐全有效，行人禁止与车辆抢道，通过道口时，要执行“一停，二看，三通过”的规定。

12、对新建、扩建、改建、技术改造和引进工程，要执行安全设施和主体工程“三同时”即；同时设计、同时施工、同时投产。

13、发生伤亡、重大设备、火灾、爆炸等事故，要及时抢救伤员，保护好现场、维护好现场秩序，并及时向上级汇报，按“四不放过”原则进行事故分析和处理。

不得隐瞒、拖延。

14、所有人员进入车间禁止吸烟。

15、在禁火区内须动火时，要严格执行审批手续，未经批准不得擅自动火。

消防人员、单位安全员、岗位操作人员要定期检查消防器材，岗位操作人员对防火设施要严加看管和爱护，使之处于良好状态，消防器材应放置在易于拿取的地方，专﹙兼﹚职安全员和岗位人员必须会用消防器材，发现火灾要立即通知消防队和公司，并积极组织灭火。

16、所有操作人员在上岗前必须把劳动用品穿戴齐全，女同志要把长发辫压在帽里。

17、禁止酒后上岗，班中酗酒。

18、实行认证操作制，徒工在学徒期间不允许单独操作，必须有师傅在场指导，工人上岗操作必须有操作合格证。

19、严格执行交接班制度，做好本班原始记录的填写，班前认真检查自己使用的设备、工具及安全罩等防护装置，看是否完好可靠，确认安全可靠后方可操作。

20、不是自己操作和看管的设备、容器、管道、阀门、使用工具，不准擅自动用，自己操作的岗位不得随便转让他人操作，特殊情况下须经工段长批准，方可交给熟悉岗位操作人员操作，禁止无关人员随意动用本岗位的按钮、信号、阀门、工具等。

21、工作时间要坚持“六不准”即；不准开玩笑、不准打闹、不准脱岗、不准窜岗、不准睡岗、不准干与工作无关的事情。

22、厂区内的各种安全标志牌不得随意改动和拆除。

23、登高二米以上﹙无安全防护设施﹚作业时，必须系好安全带，严禁低挂高用，栓挂时，应确认位置是否安全可靠，使用工具及备件应放置稳妥，禁止落物伤人。

24、高空作业人员禁止随意往下扔东西，特殊情况，必须做好地面监护，设置隔离设施。

25、操作电气设备应小心触电，禁止用湿手或带湿手套合电闸和开关。

26、非电气维修人员，禁止修理电气设备、线路及开关。

27、一切检修工作必须持牌，检修电气应填工作票。

28、工作场地应保持清洁卫生，做到安全文明生产。

29、非现场人员禁止在下列场所停留。

①重要的工作场所。

②正在运转的设备附近。

③容器附近。

④动火工作的场所。

⑤有高空作业的区域。

⑥处于事故状态的场所。

30、在厂区的各种车辆行驶速度不超过5㎞/H,各种车辆停放在规定地点。

31、禁止在电气设备附近取暖、睡觉、休息。

32、生产区内，一切坑沟必须盖好，台阶、设备安装处以高层边缘等必须加防护装置或者装信号灯。

33、工作场所必须道路畅通，照明充足，灯具不得随意拆除或损坏。

34、凡传动设备有轮必有罩，危险部位必须加可靠的安装装置。

35、机械运转时，不准加油、擦洗、修理，确属不能停机加油时，必须使用油枪油壶，凡转动部分不准靠近，禁止在传动设备上休息、行走或跨越。

36、所有从事生产劳动的临时工、包工队人员必须签劳动协议，进入岗位前，必须经厂、车间、班组三级安全教育，并考核、登记注册后，方可从事规定范围的生产劳动，如使用单位不经安全教育擅自用人，造成的后果由具体用人单位负责。

37、禁止将小孩等带入生产区。

38、禁止从窗口、房顶、提升口、楼梯等处向下扔东西，如需从窗口、提升口提升重物时，下边应设专人监护。

39、防止违章动火六大禁令；

①未办理批准动火许可证，禁止动火。

②不与生产系统隔绝，禁止动火。

③不进行清洗、置换合格，禁止动火。

④不把周围易燃物消除，禁止动火。

⑤不按时作动火分析，禁止动火。

⑥没有消防措施，无人监护，禁止动火。

40、煤仓的检查孔必须加盖板，入料必须设置坚固的篦格防护，篦格网眼不应大于200㎜*200㎜。

非特殊情况不准拿掉篦格防护，如确需拿掉必须立即采取必要的防护措施。

41、储煤厂的储煤量较多，煤堆上必须有一条铲车能进出煤厂的安全通道。

42、在储煤厂进行储煤，推运时，不得形成高差较大的煤壁。

落煤时，不得在落煤点推运。

43、露天储煤厂应当设置防尘网、喷淋降尘和消防灭火设施。

消防车辆的通道应畅通；储煤厂必须有良好的照明、排水沟、储煤厂严禁闲杂人员进入，严禁烟火，并且有明显的警示标志。

44、选煤厂应制定防止煤堆自燃地措施。

45、煤仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具捅煤。

捅煤时，应当站在平台上进行。

不准站在栏杆上，电机或设备上操作。

不准在仓口捅煤。

不准用身体顶着工作或放在胸前用手推着工具。

46、给煤机各转动部位的销子，落定必须紧固。

47、吊挂式安装的给煤机吊挂装置必须可靠，并有防止掉落的保护绳，有弹簧的给煤机，弹簧处要设有安全防护罩。

48、原煤筛分机，破碎机等干选设备及输煤流槽必须在密闭状态下工作，运行过程中，禁止打开箱盖。

49、原煤准备及干选系统的各转载点，扬尘点必须密闭并配有降尘设施，易堆积煤尘的设备和地面必须及时清扫。

50、筛分机运行中，工作人员不得跳到筛分板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。

清理筛孔及处理事故，必须停车并执行停电挂牌制度。

51、破碎机的旋转部位必须设防护罩。

不准操作人员站在破碎机上。

破碎机保险销不得用其他金属销代替。

液联易熔塞。

不得随意更换或不用。

52、大块煤破碎前必须使用除铁器和除杂装置，严防金属和木材等不能破碎的物件进入破碎机内。

53、清理破碎机中的杂物或进行维修必须执行停电挂牌制度，并至少有2人在场，一人清理，一人监护。

54、在进入破碎机内部作业时应在破碎齿轮间安设铁楔子以防齿轮转动。

55、手选运输带的两侧必须加设防护板。

手选作业点应当至少有2人工作，相互监护。

手选工不得蹲在或坐在带式运输机两侧的护板上作业。

56、带式运输机的带速不得超过0.3m/S倾角不得大于12度运送带宽度超过0.8米时，应当在两侧分别设手选台。

57、带是运送机必须安装紧急停车按钮或拉绳开关。

58、严禁在手选运输带上行走，跨越或坐卧。

59、工作人员发现雷管、炸药等危险品时，应当及时谨慎选出，选出的雷管、炸药、不得私自保管，转移或销毁，应及时交与有关部门并做好交接登记。

60、除尘设备应当与主要工艺设备列为同级管理，与相关设备闭锁关系；相关设备停止运行5分钟后，除尘设备方可停止运行，运行时不得进行自动清理煤尘工作。

61、除尘器排往室外的气体应当符合国家有关环保要求。

62、干式除尘器必须设置爆炸泄压孔。

多管除尘器防爆泄压孔覆盖的镀锌板厚度不得超过0.5mm。

63、除尘器吸风口、风管连接处，清扫孔、密闭罩等地点应当定期检查。

严防漏风损坏。

64、旋流器分选，应当严格控制入料粒度和入料量。

禁止金属物体和杂物进入旋流器。

65、为防止磷粉进入电机内部，磁介质粉堆放地点与电动机之间应当保持一定的距离；若距离难以保证，应当选用防护等级为IP44以上的电机。

66、介质桶上面必须设置篦子和稳流装置，篦子的孔径不得大于10mm。

操作人员清理篦子上的杂物时，必须系好安全带。

67、密度自动控制系统应当设置分流和补水装置，分流和补水装置必须灵活可靠。

68、浮游选煤区域为重点防火区域，严禁烟火；储油罐、输油泵及其管路必须设置明显的防火标志。

69、浮选机的加药点必须布置在安全位置，并采取防滑、防火措施。

不得使用有害健康的浮选药剂。

70、启动浮选机搅拌桶前，工作人员必须逐台巡视，查看机体内是否有检修人员、转动部位是否有卡阻现象待确认无误后方可启动。

71、压滤机正常工作时，操作人员不得将脚、手、头、伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的运输设备或中部槽。

禁止将工具放在拉钩架上及滤板把手上。

清除滤饼时操作人员不得用手扒滤布与煤泥。

72、禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。

压滤机液压部分必须安装电接点压力表，并保证其完好。

73、机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。

更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥、必须将传动拉钩拉平。

74、压滤机两侧的操作平台应平整、牢固，并且采取防滑措施。

75、压滤机的液压站，应当清洁完好，油路畅通，阀体动作灵活，近机控制按钮应当防水。

76、离心脱水机不得超负荷运行，运行中不得打开观察孔。

77、沉降式离心机的固定螺栓必须紧固，严防隔振弹簧断裂变形。

沉降式离心机必须装设安全保护装置及传感器。

沉降式离心机的阻断阀、入料阀、冲洗阀的开度指标应当准确。

78、禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物，使用周边传动的浓缩机，其周边轨道必须保持平整、无障碍物。

禁止任何人在轨道上坐立或进行作业。

79、浓缩设施的走道必须安装栏杆，地板应当采取花纹钢板，花格板或采取防滑措施并安装牢固。

80、浓缩设施的絮凝剂添加处及周围必须设有护栏。

地面要铺设防滑材料。

工作人员应当严格监控浓缩机底部沉淀物的厚度。

81、带式运输机机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆、防护网的孔径符合安全要求，栏杆高度不低于1.05米，在机下过人的地方必须设置安全保护板。

如果运输机长度超过30米必须设置人行过桥。

带式运输机长度超过50米时，各重要工作地点必须设置中间“紧急停机”按钮或拉绳开关。

82、倾斜带式运输机必须设置防偏、止逆、过载、防滑、堵料、停机保护装置。

原煤胶带输送机应加装除铁器和自动洒水等装置。

83、带式输送机止逆装置必须做到抱闸、逆止相互配合。

84、禁止任何人在带式输送带上，站、行、坐、卧、横跨。

禁止使用带式运输及搬运工具或其他物件。

85、大倾角带式运输机运转时，禁止机尾正面站人。

86、刮板运输机应当根据工作需要设置人行过桥和盖板。

刮板运输机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。

严禁任何人横跨刮板运输机。

87、刮板运输机运行中，发现链条拉斜、跳链、连接环断裂或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并执行停电挂牌制度；进入机内工作必须由专人监护，禁止在运行中清扫刮板输送机。

88、刮板输送机必须配合电机综合保护、过载保护装置、禁止刮板输送机超负荷启动。

89、刮板输送机检修时必须配合安全保护链。

90、全体职工必须严格执行以上安全通则和本岗位的安全操作规程。