现代逸城车库 脚手架工程安全施工方案.docx

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现代逸城车库脚手架工程安全施工方案

一、编制依据

●《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

●《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

●《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；

●《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；

●《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999；

●《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991；

●烟建集团的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件。

二、工程概况

工程名称：

现代逸城住宅小区一期工程地下车库C区

工程地点：

济南市解放东路34号

结构类型：

框架剪力墙

建筑面积：

5174m2

层数：

地下1层

根据本工程实际情况，采用双排落地脚手架，内墙脚手架采用满堂脚手架。

三、落地脚手架计算书

根据本工程情况室内搭设满堂脚手架，外剪力墙浇筑搭设双排落地脚手架。

主要材料包括φ48×3.5钢管、直角扣件、回转扣件、对接扣件和底座等。

（1）主要参数

1）脚手架参数

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，横杆的步距为1.8米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为4.6米，立杆采用单立管；内排架距外墙0.3米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.8；连墙件采用两步两跨，竖向间距3.6米，水平间距3米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。

2）活荷载参数

施工荷载均布参数（kN/m2）:

2；脚手架用途:

主体脚手架装修脚手架同时使用，施工层数:

1层；

3）风荷载参数

山东省济南市地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数μz为1.67，风荷载体型系数μs为1.3；

4）静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）:

0.140；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；脚手板铺设层数:

2；每米脚手架钢管自重标准值为0.038KN/m2

5）地基参数

地基土类型:

素填土；地基承载力标准值（kN/m2）:

135；

基础底面扩展面积（m2）:

0.2；基础降低系数:

0.5。

l--立杆纵距h—横杆步距

l

l

（2）小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1）均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.35×1.5/3=0.175kN/m；

活荷载标准值:

Q=2×1.5/3=1kN/m；

荷载的计算值:

q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1=1.656kN/m；

la

小横杆计算简图

2）强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

计算公式如下:

Mqmax=qla2/8

最大弯矩Mqmax=1.656×0.92/8=0.168kN.m；

σ=Mqmax/W=33N/mm2；

小横杆的计算强度小于205N/mm2,满足要求！

3）挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.175+1=1.213kN/m；

最大挠度V=5×1.213×9004/（384×2.06×105×121900）=0.413mm；

小横杆的最大挠度小于900/150=6.与10mm,满足要求！

（3）大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1）荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038×0.9=0.035kN；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.35×0.9×1.5/3=0.158kN；

荷载标准值:

Q=2×0.9×1.5/3=0.9kN；

荷载的计算值:

P=（1.2×0.035+1.2×0.158+1.4×0.9）/2=0.745kN；

大横杆计算简图

2）强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:

M1max=0.08×0.038×1.5×1.52=0.01kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:

M2max=0.267×0.745×1=0.298kN.m；

M=M1max+M2max=0.01+0.298=0.309kN.m

抗弯强度:

σ=0.309×106/5080=60.794N/mm2；

大横杆的抗弯强度σ=60.794小于[f]=205N/mm2；

3）挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:

mm均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax=0.677×0.038×15004/（100×2.06×105×121900）

=0.052mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

P=（0.035+0.158+0.9）/2=0.546kN

V=1.883×0.546×15003/（100×2.06×105×121900）=1.382mm；

最大挠度和：

V=Vmax+Vpmax=0.052+1.382=1.434mm；

大横杆的最大挠度小于1500/150=10等于10mm,满足要求！

（4）扣件抗滑力的计算:

根据JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.1.7直角、旋转单扣件承载力取值为8.0kN，按照扣件抗滑承载力系数0.8，

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.4kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中：

Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.4kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值:

P1=0.038×1.5=0.058kN；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.35×0.9×1.5/2=0.236kN；

活荷载标准值:

Q=2×0.9×1.5/2=1.35kN；

荷载的计算值:

R=1.2×（0.058+0.236）+1.4×1.35=2.243kN；

R<6.4kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

（5）脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1248

NG1=0.125×35=4.368kN；

2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用木脚手板，标准值为0.35

NG2=0.35×2×1.5×（0.9+0.3）/2=0.63kN；

3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆木，标准值为0.14

NG3=0.14×2×1.5/2=0.21kN；

4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005

NG4=0.005×1.5×35=0.263kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.471kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=2×0.9×1.5×2/2=2.7kN；

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Wo=0.45kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=1.67；

Us--风荷载体型系数：

Us=1.3；

经计算得到，风荷载标准值

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.471+0.85×1.4×2.7=9.778kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.721×1.5×1.82/10

=0.417kN.m；

立杆的稳定性计算:

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：

N=9.778kN；

计算立杆的截面回转半径：

i=1.58cm；

计算长度附加系数：

K=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：

U=1.5

计算长度,由公式lo=kuh确定：

lo=3.119m；

Lo/i=197；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.186

立杆净截面面积：

A=4.89cm2；

立杆净截面模量（抵抗矩）：

W=5.08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

σ=9777.6/（0.186×489）+416821.205/5080=189.552N/mm2；

立杆稳定性计算σ=189.552小于[f]=205N/mm2满足要求！

（6）最大搭设高度的计算:

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力NG2K（kN）计算公式为：

NG2K=NG2+NG3+NG4=1.103kN；

活荷载标准值：

NQ=2.7kN；

每米立杆承受的结构自重标准值：

Gk=0.125kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：

Mwk=Mw/（1.4×0.85）=0.417/（1.4×0.85）=0.35kN.m；

Hs=（0.186×4.89×10-4×205×10-3-（1.2×1.103+0.85×1.4×

（2.7+0.186×4.89×0.35/5.08）））/（1.2×0.125）

=44.382m；

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H]=44.382/（1+0.001×44.382）=42.496m；

[H]=42.496和50比较取较小值。

经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=42.496m。

（7）连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl=Nlw+No

风荷载基本风压值Wk=0.721kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.2m2；

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）,No=5kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照下式计算：

NLw=1.4×Wk×Aw=10.897kN；

连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=15.897kN；

其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,

由长细比l/i=300/15.8的结果查表得到0.949；

A=4.89cm2；[f]=205N/mm2；

连墙件轴向力设计值Nf=φ×A×[f]=0.949×4.89×10-4×205×103

=95.133kN；

Nl=15.897

连墙件采用双扣件与墙体连接。

经过计算得到Nl=15.897小于双扣件的抗滑力16kN，满足要求。

连墙件扣件连接示意图

（8）立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

地基承载力设计值:

fg=fgk×Kc=67.5kN/m2；

其中，地基承载力标准值：

fgk=135kN/m2；

脚手架地基承载力调整系数：

kc=0.5；

立杆基础底面的平均压力，p=N/A=48.888kN/m2；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：

N=9.778kN；

基础底面面积（m2）：

A=0.2m2。

p=48.888≤fg=67.5kN/m2。

地基承载力的计算满足

四、脚手架的搭设

1、搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.5米，横距为0.9米，大横杆的步距为1.8米；内排架距离墙长度为0.3米；每隔5跨即7.5m设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置；连墙件采用两步两跨，竖向间距3.6米，水平间距3米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。

2、施工前的准备

（1）作业施工人员必须持证上岗，作业前进行详细的技术交底与安全技术交底，严格履行交底手续。

（2）施工作业人员配备齐全的劳动防护用品，使用前要对防护用品进行测试，严禁使用不合格的防护用品。

（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

（4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

3、搭设要点

（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。

（2）立杆接头除在顶层可以搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻产杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有两个接头。

（3）立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

（4）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于三跨，并不小于6m。

（5）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：

对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

（6）架体四周大横杆的纵向水平高差不超过500，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

（7）小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

（8）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。

操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距布置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。

（9）脚手板应设在三根以上小横杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板平铺应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

（10）搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,智谋拧紧扣件。

（11）连墙杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起，按两步三跨设置。

（12）脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

（13）剪刀撑的接头除顶层可以采用对接外，其余各接头均必须采用扣件搭接。

（14）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（15）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀，锈蚀后强度减弱，直角扣件不得朝上。

（16）外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.0~1.2m，挡脚板高不应小于180mm。

栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

安全网应挂设严密，用网绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一构件上。

五、脚手架搭设与拆除应注意的事项：

　1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

　2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

　3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。

　4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。

确保已搭部分稳定。

　　5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。

保证作业的安全，脚下应有必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。

位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。

不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。

对每完成的一道工序，要认真检查才能进行下一道工序。

　　（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

　　（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

　　（5）每次收工以前，所有上架材料应全部清理好，不要放在架子上，要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

　　（6）在搭设作业进行中，地面上的员应避开可能落物的区域。

　　6、架上作业时的安全注意事项：

（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。

（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。

　　（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。

在脚手架上拆除模板时，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。

　　（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。

在升高作业面时，应相应加高防护设施。

　　（5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。

材料要轻，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。

　　（6）严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。

不要在架面上抢行、跑跳，应注意身体不要失衡。

　　7、在脚手架上进行电气焊作业时，要拿东西接着火星或撤去易燃物，以防火星点着易燃物。

并应有防火措施。

一旦着火时，及时予以扑灭。

　　8、其他安全注意事项：

（1）运送杆应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。

尽量避免人工传递。

（2）除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

　　（3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

　　（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

　　9、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。

并应遵守如下要求：

（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN/㎡；装修脚手架不超过2kN/㎡；维护脚手架不超过1kN/㎡。

（2）脚手架的板层和同时作业层的数量不得超过规定。

　　（3）垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按规定执行，不得任意增加铺板层和数量和在转运平台上超载材料。

　　（4）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

　　（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

　　（6）较重的施工设备不得放在脚手架上。

模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

　　10、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取加固措施后方可拆除。

11、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，没有安全设施的，必须补设，才能上架进行作业。

　　12、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。

（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下。

（2）拆缷脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有联结的部件时，必须要多人一起进行。

禁止单人进行拆缷，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。

拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。

　　（3）多人或多组进行拆缷作业时，应加强指挥，不能不按程序进行任意拆缷。

　　（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而子不稳时，应架设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

　　（5）拆缷现场应有安全围护，设置防护架，并设专人看管，非作业人员严禁进入拆缷作业区内。

　　（6）严禁将拆的杆部件和材料向地面抛掷。

已吊至地面的架设材料应随时运出拆缷区域，保持现场文明。

　　13、脚手架立杆的基础应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。

设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。

脚手架立杆之下必须设置垫板。

　　14、搭设和拆除作业中的安全防护：

（1）作业现场应设安全防护和警示标志，不允许无关人员进入危险区域。

（2）对尚未形成或已失支稳定脚手架部位加设临时支撑或拉结。

　　（3）在无可靠的安全带扣持物时，应拉设安全网。

　　（4）设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

　　15、作业面的安全防护：

（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。

脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。

脚手板应与脚手架或靠拴结。

（2）作业面的外侧立面的防护设施采用：

　　1）挡脚板加二道防护栏杆。

　　2）二道防护栏杆度不小于1m的竹笆。

　　3）二道防护横杆满挂安全立网。

　　4）其他可靠的维护办法。

　　16、临街防护视具体情况可采用：

（1）安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面安全封闭。

（2）视临街情况设安全通道。

通道的顶盖应满铺脚手板或其它能接落物的板篷材料。

篷顶临街一侧应设高于蓬顶不小于1m的墙，以免落物又反弹于街上。

　　17、人行和运输通道的防护：

（1）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

（2）上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。

　　18、吊挂架子的防护。

当吊、挂脚手架在移动至作业位置