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钢筋细则

 

一、编制依据

1.本工程监理规划

2.本工程设计图纸及说明

3.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499

4.钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010

5.钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

4.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011)

5.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

6.建筑工程监理规范GB50319-2000

9.房屋建筑工程施工旁站监理管理办法

10.公司贯标文件

二、专业工程特点

本工程位于新疆布尔津县城10公里处,结构类型轻一层为混凝土结构,上部为钢结构。

场地类别一级,设防烈度7度设防类;抗震等级三级。

本工程±0.000相当于地质报告中的高程米。

本工程采用钢筋混凝土桩基础和独立基础,柱、基础采用c35,地面设备基础c35,梁、板c30,骨架结构中的墙体均不作承重用,建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限年限为50年。

三、监理工作流程

(一)专业工程师对试验室的考核

考核实验室的资质等级和试验范围→考核法定计量部门对试验设备的计量鉴定证明→考核实验室的管理制度→审核试验人员的资格证书→本工程的试验项目及要求。

(二)钢筋工程验收程序

审核材料报审表及其质量证明资料→核查厂家、品种、规格、数量→外观检查及见证取样方式进行抽检→抽检合格签署材料报审表,同意使用→验收不合格的工程材料监理人员签发监理工程师通知单,通知承包单位限期将不合格的工程材料清出现场→专业监理工程师根据承包单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查→检查纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置→检查钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率→检查箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距→检查预埋件的规格、数量、位置→检查验收不合格要求承包单位严禁进行下道工序的施工→检查合格后隐蔽验收签认→资料归档

四、监理工作的控制要点及目标值

(一)监理工作的控制要点

一)施工要求

1.原材料

(1)钢筋进场时,应根据现行国家标准的规定按进场的批次抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

(2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

(3)钢筋应平直、无损伤,其表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈

2.钢筋加工

(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

①HPB300级钢筋末端应作180°弯钩,其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

②当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB00级、HRB400E级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

③钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

(2)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

①箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋直径;

②箍筋弯钩的弯折角度:

对一般结构,不应小于90°;对人防工程后或有抗震等要求的结构,应为135°。

③箍筋弯后平直部分长度:

对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对人防工程后或有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

(3)箍筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB300级、HRB400E级的冷拉率不宜大于1%。

(4)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合规范的规定。

3.钢筋连接

(1)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。

(2)钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

(3)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。

(4)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。

凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

①在受拉区不宜大于50%;

②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;

③直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。

(5)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3lE(lE为搭接长度),反搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

①对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%;

②对柱类构件,不宜大于50%;

③当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范的规定。

(6)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。

当设计无具体要求时,应符合下列规定:

①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;

②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm。

③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm。

④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。

4.钢筋连接方法

(1)直螺纹连接

①钢筋接头达到规定的力矩值,并作已标记。

②钢筋接头丝扣必须完整。

(2)气压焊

①焊接部位钢筋轴线的偏心不应小于不小于钢筋直径的1/10。

②焊接处隆起的直径不小于钢筋直径的1.4倍,隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.3-1.5倍。

③焊接接头隆起形状,有显著凸出和塌陷,不应有裂缝,并不应有过烧现象。

④焊接钢筋轴线夹角不得大于4度。

(3)套筒挤压连接

①挤压后套筒长度应为1.10-1.15倍原套筒长度或压痕处套筒外径为0.8-0.9倍原套筒的外径。

②挤压接头的压痕道数应符合形式检验确定的道数。

③接头处弯折不得大于4度。

④挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。

5.钢筋安装

(1)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须与设计相符。

(2)钢筋安装位置的偏差应符合规范的规定。

6.临空墙外侧钢筋应伸到板底或顶板再向防护区内锚固,水平锚固段长度应满足35d+墙厚,若底板较厚(≥1m),临空墙钢筋可以锚固到板底。

水平锚固段必须与底板下层钢筋绑牢。

7.两个防护单元间隔墙的垂直钢筋应考虑双向锚固。

8.外墙外侧钢筋应该伸到底板底再水平锚固与底板钢筋搭接,搭接位置一般在反弯点处,近似取L0/4+Ld;内侧钢筋伸到底板后外墙方向锚固。

外墙钢筋伸出底板的高度应满足h0/4+Ld,且左右、内外错开搭接(L0为净距,Ld为锚固长度,h0为净高)。

9.当外墙与顶板为固接时,外墙外侧钢筋应该伸到顶板上层钢筋后再水平锚固与顶板钢筋搭接,搭接位置一般在反弯点处,近似取L0/4+Ld;内侧钢筋伸到底板后向外墙方向锚固。

当外墙与顶板为铰接时,顶板的上皮钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固Ld。

10.钢筋的锚固

(1)当计算中充分利用纵向受拉钢筋强度时,其锚固长度La不应小于下表规定的数值。

项次

钢筋类型

混凝土强度等级

C10

C20

C25

C30、C35

≥C40

Ⅰ级钢筋

40d

30d

25d

20d

20d

月牙肋

Ⅱ级钢筋

50d

40d

35d

30d

25d

Ⅲ级钢筋

-

45d

40d

35d

30d

注:

①当月牙肋钢筋直径d>25㎜时,其锚固长度应按表中数值增加5d。

②当混凝土在凝固过程中易受扰动时,受力钢筋的锚固长度宜适当增加。

③任何情况下,纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250㎜。

(2)当受力钢筋钢筋条件限制不能满足规定的锚固长度时,可采用专门的锚固措施。

(3)纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断,如必须截断时,应伸至按计算不需要该钢筋的截面以外,伸出的锚固长度不应小于1.2La,按构造配置箍筋时,不应小于1.2La。

纵向受压钢筋在跨中截断时,必须伸至按计算不需要该钢筋的截面以外,伸出的锚固长度La不应小于15d;但对绑扎骨架中末端无弯钩的光圆钢筋,不应小于20d。

二)监理重点

钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨,钢筋工程的监理,就是要监督施工单位用于所建工程的钢筋从材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。

1.熟悉结构施工图,明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。

有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时在相应的结构图上标明,避免遗忘,造成失误。

掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》有关钢筋构造措施的规定。

2.把好原材料进场检验关

(1)钢筋的品种要符合设计要求,进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。

(2)钢筋的性能要符合规范要求。

进场的钢筋应按炉罐(批)号及直径分批检验。

检验内容包括对标志、外观的检查,并按有关标准的规定取试样,作物理力学性能试验。

同一炉号、重量大于60t作为一批,任取两根。

(3)督促施工单位及时将验收合格的钢筋运进钢筋堆场,堆放整齐,挂上标签,并采取有效措施,避免钢筋锈蚀或油污。

3.钢筋的下料、加工,应要求施工单位的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样,并就钢筋下料、加工,对钢筋工进行详细的技术交底。

为避免返工,监理工程师应深入钢筋加工场,对成型的钢筋进行检查,发现问题,及时通知施工单位改正。

4.钢筋的焊接,监理工程师首先应审查焊工的资质,检查焊工岗位证书,在正式焊接前,必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊,检验合格后,方可批准上岗。

钢筋焊接接头应符合规范要求,并根据《焊接接头试验方法》JGJ27的有关规定,抽取焊接接头试样进行检验。

5.底板钢筋的检查

(1)底板工程的关键部位及节点:

①口部防护密闭门、密闭门、防爆活门下槛梁绑扎;

②临空墙、密闭墙、防护单元隔墙的插筋位置、弯锚朝向应正确;

③连通口、通风竖井处钢筋插筋;

④车道口部、防护单元隔墙处临战封堵下槛钢筋绑扎;

⑤外墙转角、丁字墙交接处定位插筋;

⑥墙底板、附墙柱施工缝处钢板止水带处墙板水平筋的结构处理;

⑦底板主梁、次梁、底板面筋相互之间的结构搭接;

⑧底板梁、板受力钢筋接头位置及搭接、焊接质量。

(2)底梁受力钢筋的接头位置应:

底层筋接头设置在梁跨中1/3范围内,上部筋接头位置设置在靠近端部1/3范围内,相邻接头错开1个搭接长度。

板筋接头可按25%排列。

(3)由于底板钢筋为

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