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地砖施工方案1.docx

地砖施工方案1

1.编制依据

1.1施工图

1.1.1海南核电有限公司现场服务区Ⅱ标1#-6#倒班宿舍、武警营房、消防站、进场大门施工图。

1.1.2材料做法表。

1.2施工规范、规程、标准

1.2.1《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

1.2.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

1.2.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

1.2.4《建筑施工测量规范》       GB50026-93

1.2.5《建筑施工测量规程》DBG01-21-95

1.2.6建筑构造通用图集88J系列

1.3设计变更和洽商

2.工程概况

2.1工程简介

本工程位于海南昌江核电厂厂区东北侧,北面紧靠进场道路,本标段包含消防站、武警营房、厂区大门、1#-6#倒班宿舍9个子项,总建筑面积约26133m2。

结构形式均为钢筋混凝土框架结构。

3.施工部署

3.1施工准备

3.1.1主要施工材料加工定货

由项目部组织相关人员根据市场情况合理选择生产厂家,与监理、甲方对其资质、质量、价格、供应能力进行考察,择优选定材料供货商,会同业主、设计和监理单位做好材料样板封样工作,样板封样完成后方可进行大规模加工进场。

3.1.2主要施工材料用量

材料计划表

序号

材料名称

规格尺寸

数量

部位

1

玻化砖

600×600×10mm

168㎡

地面

2

玻化砖

600×150×10mm

1800㎡

踢脚

3

防滑砖

300×300mm

5200m2

地面

4

水泥

P.O32.5

350T

地面

5

中砂

8mm孔径筛

990m3

地面

3.1.3主要施工材料进场准备

水泥:

使用P.O32.5普通硅酸盐水泥。

水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复查,如遇到水泥标号不明或者出厂日期超过3个月的情况,应该经过试验鉴定后,方可使用。

不同品种的水泥不得混合搅拌使用。

水泥进场后,应存放在专门的水泥库房内,水泥库房应做好防潮和防雨措施。

玻化砖:

具有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,颜色统一为淡黄色,砖表面平整、光滑、边角整齐、无翘曲及窜角,外观有裂缝、掉角和表面有缺陷的板剔出,严禁进场。

3.1.4主要施工机具准备

机具计划表

序号

材料名称

规格尺寸

数量

备注

1

手推车

50辆

2

橡皮锤

150把

3

砖切割机

20台

4

平锹

60把

5

方尺

40把

6

喷壶

50个

7

笤帚

150把

8

钢丝刷

100个

3.1.5劳动力准备

劳动力计划表

序号

工种

人数

备注

1

专业技术工

60人

2

起重工

8人

3

普工

50人

4

电工

2人

5

合计

120人

3.1.6技术准备

组织相关生产技术人员熟悉图纸,掌握各个房间地面做法并做好施工地砖施工方案,对施工队做好技术交底,施工中遵循“技术先行,质量保证”的原则,先期做好以下几项工作:

3.1.6.1合理安排施工工序,明确成品保护措施,明确成保的材料、部位、施工时间等等。

3.1.6.2地砖大面积施工前应先选择有代表性的部位,按设计标准施工装修样板,待样板合格后再按照样板大面积展开施工。

3.1.6.3统一轴线和标高,由测量工程师统一测定轴线控制线和建筑标高1m线,并标识清楚、统一管理,以此控制地砖的标高。

3.1.6.4施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图,做好图纸会审与图纸的修定完善工作,明确各种细部节点作法,把问题处理在施工之前。

3.1.6.5提前做好室内外控制线的放线工作,复核现场各处尺寸。

对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步做好施工节点大样图,进行深化设计,使管理人员对工程情况和技术操作方法作到心中有数,并根据图纸做法及时编制分部、分项工艺作业指导书和技术交底,落实工程使用的各种材料。

4.施工计划

施工顺序:

八层→七层→六层→五层→四层→三层→二层→一层,工期安排:

2012年06月01日~2012年07月30日。

5.施工方法

5.1施工工艺

地面垫层已施工完毕,铺贴工序的流程为:

地砖→墙面踢脚

5.1.1地砖铺设施工工艺

地面地砖施工工艺:

挑砖→基层清理→测设十字控制线、1m标高线→刷水泥浆及铺干硬砂浆→铺砖→养护→擦缝→清理→养护

墙面踢脚砖施工工艺:

找标高水平线→水泥砂浆打底→镶贴地砖踢脚→擦缝→成品保护

5.2操作方法

5.2.1地砖地面施工方法

5.2.1.1基层处理:

将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子踢掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层.如基层上有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

5.2.1.2找标高、弹线:

根据墙上的+1m水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上;根据排砖图及缝宽(紧密铺贴缝隙宽度小于1mm)在地面上弹纵、横控制线,并引至墙上。

注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。

以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。

根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

5.2.1.3刷水泥浆及铺干硬砂浆结合层

洒水湿润:

在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍;

在找平层上均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少.

结合层采用1:

2干硬性水泥砂浆,根据现场情况,结合层厚度为30cm,铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜,应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);铺好后用刮扛刮平,再用抹子拍实找平。

5.2.1.4铺砖

为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:

1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,凉干后表面无明水时,方可使用;铺多少刷多少;

2)砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到结合层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

3)拔缝、修整:

铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

5.2.1.5擦缝

面层铺贴应在24小时后进行擦缝的工作,并应采用专门的嵌缝材料。

擦缝:

因设计要求缝隙很小,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

5.2.2墙面地砖踢脚施工操作方法

镶贴踢脚板:

踢脚板的立缝要与地面缝对齐,铺设时要在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度为8mm,高度为150cm,以砖的上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(1:

2水泥砂浆),使砂浆粘满整砖,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净,在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润。

 

6.质量标准及保证措施

6.1质量标准

6.1.1保证项目

(1)砖和石材面层材料的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求,并有出厂检测报告、合格证及放射性指标检测报告并进行复测。

天然花岗岩石材需满足《天然花岗石建筑板材》JC/T205的要求。

(2)面层与下一层的结合应牢固、五空鼓,检查时用小锤敲击。

(3)面层应洁净,图案清晰、色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直,地砖无裂纹、无缺楞掉角,套割粘贴严密、美观。

(4)地砖和砖的擦缝材料颜色应符合设计要求。

(5)踢脚线表面平整洁净,高度、出墙厚度一致,结合牢固,踢脚线与地砖或石材应对缝。

(6)地砖面层坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏、管根部位结合出应严密,无渗漏。

序号

项目

玻化砖允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整度

1.5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

缝格平直

2

拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

3

接缝高低差

0.5

尺量和楔形塞尺检查

4

踢脚线上口平直

2

拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

5

板块间宽度不大于

2

尺量检查

玻化砖偏差

6.2质量保证措施

6.2.1板块空鼓预防

基层要求清理干净,洒水湿润要均匀,砖要浸水、水泥浆结合层

刷的面积不能过大,上人不能过早影响粘结强度等因素,都能预防空鼓。

预防踢脚板空鼓:

除与地面相同外,要求踢脚板背面粘结砂浆量满抹。

6.2.2踢脚板出墙的厚度要一致

在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后在进行镶贴,避免踢脚板出墙厚度不一致。

6.2.3板块表面洁净

严禁把油漆桶放在地砖上,严禁在地砖上拌合砂浆,墙体涂料施工采用无纺布对地面进行覆盖保护,从而保证板块洁净不受污染。

6.2.4地面铺贴平整,严禁高低差

对地砖或石材进行挑选,地砖或石材的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

7.成品保护措施

7.1地砖面层完成后,应进行成品保护,先满铺一层无纺布或麻袋布、棉纱等软质材料,再覆盖一层废旧三合板或多层板等硬质材料。

房间完成后,应尽量封闭,较少人员出入。

主要通道部位覆盖的板材,板块之间应做牢固连接,防止板材随意滑动。

7.2在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。

7.3铺设石材和地砖过程中,操作人员要做到随铺随用干布擦净面层上的水泥浆痕迹;切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作;

7.4严禁油漆、砂浆存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层;喷浆时要对面层进行保护;

7.5做好工序交接,下到工序施工进场前需与上道工序施工人员做好书面交接,明确完成项目及成品保护要求。

8.安全文明施工措施

8.1安全管理措施

8.1.1严格执行施工方案安全措施。

对安全措施落实情况跟踪检查,关键部位施工设专人把关。

8.1.2严格执行核电行业施工现场安全管理的有关规定,实行安全否决权制度。

8.1.3对危险源点实行“五制”管理。

8.1.4坚持班前交底,周一安全活动,周末安全检查制度。

8.1.5安全工作与奖罚挂钩,执行项目部奖罚条例。

8.1.6建立健全安全生产保证体系,实行目标管理,各专业管理人员及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。

8.1.7建立健全施工现场的各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、环卫卫生),并认真贯彻执行。

8.1.8建立以项目经理部、各作业班组一把手领导组成的机构,定期研究分析、处理安全生产中的问题。

8.2文明管理措施

8.2.1施工现场必须按照建设部颁发的《建筑工程施工现场管理》执行,以文明施工的要求,推行现代管理办法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。

8.2.2施

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