tl1010n精密液体铂电阻检定装置使用操作说明书.docx
《tl1010n精密液体铂电阻检定装置使用操作说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《tl1010n精密液体铂电阻检定装置使用操作说明书.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
tl1010n精密液体铂电阻检定装置使用操作说明书
TL-1010N精密液体铂电阻检定装置使用操作说明书
（了解其产品技术特性、操作方法及使用注意事项，请在初次启用前阅读本使用手册）
1.0产品介绍
1.1产品特点
TL-1010N精密液体铂电阻检定装置，由于采用了加热（冷却）部分与槽体分离循环控温的先进设计理念，会使您在使用中感受到近乎理想化的程度。
主要表现为：
采用射流驱动搅拌
在液体槽工作区内无机械转动搅拌器，不会使玻璃（石英）温度计滑落后被打碎。
槽温可升至接近100℃
由于热交换是在高于一个大气压下进行，采用普通水可以使槽温升至接近100℃（沿海低海拔地区）。
如使用配置的防冻液则可使槽温在102℃以下工作，这对工业铂电阻温度计检定十分方便。
使用一种介质通过0℃和100℃两个物理凝固/沸腾点
TL-1010N精密液体铂电阻检定装置配备了加热（冷却）部分与槽体分离循环控温系统，添加配制防冻液可以在-5℃（最低-10℃）至102℃范围内使用，而不必更换介质。
这对工业铂电阻温度计的标定十分方便。
在计算机软件的控制下，可准确获得所需的标定数据。
一机多用
TL-1010N若使用特制的水三相点/镓点支架，便可用于水三相点的冻制、恒温保存以及镓点制备后的长期使用。
如果配备红外黑体辐射源及红外耳温黑体辐射源便可构成标准低温辐射黑体检定装置。
同时，TL-1010N是一台便携式精密液体铂电阻检定装置可用于一、二等铂电阻温度计、水银温度计及工业热电阻、热电偶温度计的比对校验。
精确的PID温度控制器
TL-1010N精密液体铂电阻检定装置配备了精确的全数字PID温度控制器，可使槽温波动度控制在±2mk（液体无汽化现象）。
优良的温场均匀性
使用配制的防冻液在0℃时，水平及任意两点间温场均匀性约为±2mk（±0.002℃）之内（液体无汽化现象）。
制冷系统可在高温下投运实现快速降温
TL-1010N精密液体铂电阻检定装置配备有优良的制冷系统，70℃以下便可开始工作，使降温速率大大加快。
可实现速率控温
当用户需要改变升降温速率时，PID控温器可以按照您的要求改变温度变化率，这对于工业温度开关的校验十分有用。
配套齐全的吊架与支架
专门设计的温度传感器紧固力可调支架，可使2～16mm直径的温度传感器牢固夹持不会滑落，也不会损坏。
用户不必担心在水流作用下温度计是否会松脱滑落。
同样，对于水三相点瓶/镓点瓶制备后的长期保存以及红外黑体辐射源配备了专用支架，使用户实现一机多用方便操作。
体积小重量轻
台式便携式设计实现420mm槽深。
有效工作容积为直径138mm，槽深420mm只需约9升的防冻液。
排液后一个人即可搬动，对于变换使用地点及现场检定、校验十分方便。
噪声低
制冷系统工作时，只听到风声。
而当制冷系统不工作时，用户几乎感觉不到机器在工作。
环保节能
使用环保制冷剂，符合世界环保协定。
维持0℃槽温连续工作时，每日耗电量约8千瓦时。
1.2技术性能指标
温度范围：
-10℃至110℃
工作介质：
防冻液/水
工作温度：
防冻液-5℃至102℃（最低-10℃）；水2℃至95℃
槽体尺寸：
直径158mm；深450mm
工作区域：
直径138mm；深420mm
液体容积：
约9升
搅拌方式：
射流喷射搅拌（无机械搅拌器）三档调速。
冷却方式：
内置制冷机通过盘管冷却
加热方式：
电热管加热
控温方式：
全数字PID控温
显示分辨率：
0.001℃
控温稳定度：
优于±0.005℃;（液体无汽化现象时典型值±0.002℃）
显示精度：
±0.010℃（标定后）
水平温场：
优于±0.005℃（槽体工作区域直径118mm内，液体无汽化现象典型值±0.002℃）
垂直温场：
优于±0.01℃（槽体工作液面以下200mm，槽底以上30mm，液体无汽化现象0℃时典型值±0.002℃）
升温时间：
约60分钟（20℃升至100℃）
降温时间：
约100分钟（20℃降至0℃）
工作电压：
220V±10%，单相交流市电
额定功耗：
1200W
体积尺寸：
258⨯408⨯520mm
净重：
约30公斤
1.3环境条件
TL-1010N是依照温度标定实验室环境条件设计的，但在满足环境条件下，也可以用于厂房、车间。
1.3.1运行环境条件
环境温度：
5℃～40℃
环境湿度：
15％～85％
大气压：
75kpa～106kpa（对应于介质沸点）
重力加速度：
NA
振动：
NA
交流电源电压/频率：
220VAC±10％/50HZ±1HZ
禁止条件：
控制面板、机箱不得进油、进水，不得坠落、受击。
在包装条件下最大受击加速度不超过（100±10）m/s2
1.3.2储存环境条件
环境温度：
－5℃～65℃
环境湿度：
15％～65％
禁止条件：
如果使用水作为工作介质，超过一周不使用长期储存前必须排净水且用
防冻液置换水防腐保护。
1.4质量品质保证
仪器由于品质不良而引起的质量问题，在保证期内厂家负责免费保修。
保证期的含意是用户收到仪器之日起到与供货约定的终止日期止。
由于用户操作失误，意外事件或不可抗拒事故不在免费保修之列。
售后服务将由供应商提供，其中包括保证期之内的免费维修，技术咨询，零配件供应等。
请注意在运输仪器时不得倒立，倾斜角度不得大于45°。
如果用户发现仪器品质性能不能满足技术规范中的条件或标准，AIKOM公司负责更换部件或进行维修、调整直到达到技术规范规定的内容。
2.0初次使用
当您打算初次启用TL-1010N精密低温液体恒温槽时，请按以下步骤将其投运；
2.1开箱检查
开箱前请查看外包装有无损坏，如果您觉得有必要，通知供货商以便记录，并且判断是否在运输过程中损坏。
开箱后，请按照装箱单确认供货内容（包括品名及数量）并核对清点。
2.2就位
按照您所需要的放置高度，选择好台面或支架，将其就位，然后使用水平尺将机器调平使其保持水平和稳定。
机箱背部不应距离墙壁或其它物体太近（不小于100mm），以便有足够的通风和散热空间。
2.3检查
接好溢流管，并将溢流出的流体收集到容器内。
（见图）
检查排水嘴是否关闭，并将其保持关闭状态。
（见图）
槽体内筒是否已就位，并检查喷嘴是否拧紧。
仪器所需的电源为220V/50HZ交流电源，勿将不符合要求的电源接入仪器。
将控制面板上的compressor（压缩机）开关置于off（关）状态。
1.4充液
为了防止充液时误将液体流入控制面板造成仪器损坏，请用毛巾将面板盖好。
根据用户需要，将液体介质充入槽内。
厂家推荐使用的介质为配制防冻液或水，不宜使用其它介质。
初次充液要求充至几乎溢流或已经溢流为止。
（当机器启动后，还需补液至液体溢流）。
2.5通电启动
当完成上述检查准备工作后，便可将电源插头插入插座，此时，红色电源指示灯亮，说明仪器带电。
开启power（电源开关）控制器开始自检（AIKOM商标动态图案出现），按动泵启动开关并将仪器启动，水流旋转上升。
控制器显示槽内液体温度值。
闪烁的数字为设定值，这时PID控温功能尚未工作。
3.0操作使用
3.1功能组件说明
3.2功能组件用途
1电源指示灯：
指示灯亮（红色）仪器带电交流电源输出插座带电可用。
2计算机通讯接口：
RS-232通讯协议。
3电源开关：
控制器上电后使流体循环泵启动，仪器测量保护功能具备。
4控制器：
提供PID控温及完备的保护功能。
5控制器按键：
三键组合操作，完成全部控制器功能操作。
6控制器指示灯：
指示加热、冷却禁止及开关闭合（停显），该功能用于温度开关校验时当开关闭合后，使槽温数值停显，便于观察开关闭合时对应的槽温。
7开关闭合输入端子：
用于温度开关校验时，接点闭合时槽温停显。
8泵转速选择开关：
有三挡供用户选择泵的流量。
9压缩机手动开关：
在压缩机保护逻辑允许的情况下，用户手动开启或停运压缩机。
但切记不得在短时间内频繁启/停压缩机，每次启/停的时间间隔应大于5分钟。
以便使压缩机内高低压力平衡，减少过流、过热保护动作的可能性。
10压缩机工作指示灯（红色）：
指示压缩机工作状态，灯亮表示压缩机工作（注：
压缩机过流超温保护动作时除外）
11控制面板把手：
用于检修控制回路时，抽出控制面板。
切记不要用它移动仪器。
12低流量报警指示灯：
丧失循环流量时，保护切断电源，流量低指示灯亮。
故障消失后必须手动启动
13交流电源输出插座：
TL-1010N精密低温液体恒温槽配备了高性能交流电源滤波器，用于精密电子测量仪器的交流电源供电，供电容量：
220V/3A。
14泵启动开关：
仪器上电后水泵不会自动启动且流量低指示灯亮，只有按下泵启动开关后水泵即可运转指示灯灭。
15排水阀：
排出槽内液体。
16溢流排水嘴：
用于排出溢流介质。
17散热窗：
排出压缩机产生的热量。
18槽体上部开口：
放置紧固力可调支架，插入温度传感器。
19机箱把手：
用于移动运输。
3.3控制器操作
3.3.1按键
控制器采用三键组合完成下列操作：
1单独按功能键（蓝色）
调整设定值功能生效，出现闪标。
在菜单中确认选择项
在菜单中确认选择参数
2与▼键或▲键组合使用
使数字增加或减少
3单独按▼键或▲键
使菜单光标下移或上移
使数字位光标左移或右移
4同时按▼键和▲键
确认已输入的设定值数据，PID控温生效
进入菜单（PID控温同时退出）
3.3.2菜单
✧主菜单
Settings（设置）
Scale（量程选择）
PIDSet（PID参数）
Calibration（标定）
OutputCtrl（输出选择）
InputCtrl（输入选择）
Return（返回）
✧菜单功能
settings（设置）：
℃或ºF：
摄氏/华氏度选择；
Speed：
升/降温速率控制；
当设定为0.0℃/min时，该功能不生效。
用户输入数据（一般为0.1～1℃/min）后，屏幕上会显示已输入的数值。
如：
0.5℃/min。
控制器将按每分钟0.5℃的升/降温速率控温。
KeyLock：
键盘功能被关闭，但只保留设定值修改与升/降温速率控制功能开放供用户使用。
防止由于误按键盘使机内数据混乱无法正常工作。
RS232Com：
串行通讯口选择，用户可根据上位机需要选择通讯数率，厂家推荐的数率为4800；
Loaddefault：
恢复厂家出厂数据，如果用户误调了机内参数，而又无法恢复时，可以在此动作菜单下选择“yes”。
确认后，机内参数恢复成出厂设置。
“注意：
误用此功能后，将改变已调校的数据。
如；标定数据及PID参数等”。
Return：
返回功能，是菜单的出口，当return被选中，确认后返回主菜单。
Scale：
（量程）
-70～110℃精密超低温液体恒温槽使用
-10～110℃TL-1010型精密低温液体恒温槽使用
0～300℃油槽及便携干孔槽使用
PID（参数设置）：
控温周期（秒），用户可以根据需要输入数值，TL-1010N选用3秒。
P参数：
K值（K＝1/δ×100）用户可以根据需要输入数据，厂家预选用200。
I参数：
积分参数（秒）用户可以根据需要输入数据，厂家设定选用80（秒）。
D参数：
微分参数（秒）用户可以根据需要输入数据，厂家设定选用20（秒）。
Kd参数：
增益补偿，用来补偿槽温在高低温不同温区，加热/冷却功率不同带来的影响。
厂家设定选用1.0/1.5。
Return：
返回主菜单。
Calibration（标定）：
ZeroAdjust：
零点标定，所输入的数据被确认后，可以使控温曲线平移。
FSAdjust：
满量程标定，所输入的数据被确认后，可以使控温曲线在满量程点增加或减少所输入的数值，而在量程起点增加或减少的数值为“零”。
SYSCalib：
系统标定，一般由厂家进行设置标定，用户无需访问。
若遇到用户有必要进入，可向厂家咨询“密码”。
InputCtrl（输入选择）：
三线制输入
四线制输入，（TL-1010N选用）
OutputCtrl（输出选择）：
主控制器输出限制0～100％可供选择，TL-1010N选用100％。
辅助控制输出0～50％可供选择，TL-1010N选用0％。
超温超功率保护定值设置，当槽温超过该设定值时，声响报警，同时加热/冷却电源切断。
TL-1010N选用102.3℃
CoolOutput冷却输出，用户所输入的温度数值，若槽温超过该设定值，压缩机冷却功能将被禁止，控制器指示灯（绿）变暗，此时，压缩机不可手动启动。
只有当槽温低于设定值后，冷却功能才被恢复，防止压缩机过载。
TL-1010N选用67.3℃
PWRCompen功率补偿，机内用户输入的数值，当槽温超过该值时，加热功率密度将被减少，防止水被过度加热汽化。
低于该值后，加热功率密度恢复正常，这是TL-1010N专设功能。
TL-1010N选用93.3℃
Return：
返回主菜单。
4.0正确使用
TL-1010N精密液体铂电阻检定装置是一台多用途精密温度计量恒温仪器，并且可以通过串行计算机接口，在温度自动校验检定软件的控制下，实现全自动的数据采集，控温记录报告打印功能。
所以充分了解TL-1010N的技术指标，以及熟知操作功能，对于发挥其特长使用户可以轻而一举的达到预想目标显得尤为重要。
4.1用与标定红外辐射温度计及耳温计
4.1.1准备工作
XX文库-让每个人平等地提升自我与4.1.1章节相同，在阅读完第2章的“初次使用”所述的检查上电之后，按要求将槽体充满配制防冻液（少量溢流），然后按要求更换辐射黑体支架。
由于低温黑体腔体容积大，浸入槽体时会产生较大浮力。
所以必须按要求将支架凸槽对准面板凹槽慢慢推下使槽内液体渐渐从溢流口排出而不从面板涌出，然后旋转便会借助浮力使腔体固定。
4.1.2辐射温度计、耳温计的标定
1、用户可以按要求设定槽温。
对于耳温计一般要求温度在32℃至45℃之间，只有在开启制冷机的运行工况下才能获得良好的控温效果。
然而，在此工况下制冷机回气温度高，负荷大，不宜多次启停制冷机且每次启/停的时间间隔应大于5分钟。
2、如果频繁启停制冷机出现控温不良现象，通常是制冷机过电流及过热保护动作使其退出运行。
这时，不宜强行开启制冷机会加剧过流过热现象，应手动关闭制冷机等待较长时间使其充分冷却，然后再开启制冷机故障会消失。
3、如果允许的话，温度设定应从高至低，在45℃时开启制冷机控温然后逐点降温至30℃为宜（制冷机不必关闭），可以提高工作效率。
4、检定红外辐射温度计时，如果需要将黑体腔温控制较低时，为了防止表面结露（霜）应在控温阶段将盖子盖好，标定时打开。
5、槽温稳定后，至少需要等待几分钟以便使腔体表面温度更加接近槽温。
4.2用于标定温度计、温度开关
4.2.1准备工作
按要求将槽体充满配制防冻液（少量溢流），然后使用温度计可调紧固力支架按放好控温温度计，开启电源开关使液体循环。
控制器应显示当前槽温，设定值闪动（表示PID控温尚未工作），用户可根据需要设定槽温。
（50℃以下应开启制冷机）
4.2.2标定
1.若用户需要获得精确槽温，可使用标准温度计在0℃和100℃下在Calibration
栏下进入Zero和FULLSECLL标定功能模块进行槽温标定，具体步骤是：
（0℃下标定过程省略）
1）当槽温达到100℃后，待其稳定（波动度一般在±3mk范围内）。
2）插入一等（或二等）标准铂电阻温度计，进行槽温标定，确定温度差值。
3）进入控制器菜单，在Calibration栏下进入FULLSECLL标定功能模块修正槽温。
注：
若槽温高于控制器温度显示值，则输入数值为“＋”（或加），否则为“－”（或减）。
4）新确认设定值使PID控温功能工作。
槽温稳定后，观察与标准温度数值的差，一般应控制在5mk之内。
4.2.3使用
1.由于水泵的高速运转加上良好的保温作用，槽温在50℃以下必须开启压缩机制冷才能获得良好的温度平衡及控温。
2.压缩机的启停不得频繁进行，并且每次停启间隔时间不得小于5分钟。
3.70℃以下便允许开启压缩机，但在高温下因故再次开启压缩机时，由于冷媒饱和压力过高时常引发保护动作不能再次启动。
机内冷却风扇可以帮助降温恢复压缩机进入工作状态。
4.校验温度开关时，可将温度开关引线接入开关端子。
当温度开关接点闭合时，控制器槽温显示将停止，同时控制面板上HOLD灯亮（蓝色）以便使用户观察到开关动作时的温度值。
5.用户可以通过RS-232计算机串行接口加装AIKOM公司温度自动检定软件（选购项）实现全自动控温、数据采集、计算、报告打印输出等温度计量自动化。
5.0故障信息
如出现下列故障信息，制造商提醒用户注意检查相关操作及设备工作状态：
5.1声响报警
故障原因：
超温保护动作，并且温度仍处于超温状态。
请注意确认槽内温度是否超温或由于控制器故障引起报警。
若确实超温应关闭机器电源。
5.2流量低指示报警
故障原因：
水泵断流或停运。
请注意是否由于机器工作在高温状态下液体蒸发或低温时液体体积收缩使其液位下降造成水泵断流无法工作。
采取措施：
补液后可以继续开机运行。
注意事项：
流量低保护动作后必须重新开机，并且按动“PumpStarup”。
5.3控制器死机
故障原因：
误操作、设备故障、干扰等因素。
采取措施：
关闭控制器电源，重新开机并观察机器是否能正常工作。
若不能正常工作则应报修。
5.4控温不稳定
故障原因：
控温温度计断线接触不良或损坏、控制器故障、高温或低温缺水。
请用户首先检查槽体内外筒之间回流液位是否已很低，造成水泵入水流量不稳定。
采取措施：
补液。
如果确认控温温度计断线接触不良或损坏、控制器故障，应向制造厂家申请维修服务。
5.5机器不制冷
故障原因：
制冷压缩机故障或冷媒泄漏，多次连续启停引发压缩机保护动作。
采取措施：
若用户确认操作无误，确属设备故障应向制造厂家申请维修服务。
5.6机器不加热
故障原因：
加热元件损坏、控温元件损坏、控制器故障。
采取措施：
观察控制器“heating”加热指示灯指示是否正常。
若指示灯不亮，轻推指示灯排除指示灯接触不良引发的控制回路故障。
关机，重新启动控制器，以便排除控制器“死机”造成无控制信号输出。
若仍不能排除故障则应报修。
5.7溢流管不断有液体排出
故障原因：
机器没有水平放置，前倾或侧倾。
采取措施：
用水平尺将机器调平。
5.8其他故障
使用中如出现其他故障，在用户自查并确认机器工作异常时应通过供应商或直接与制造厂联系，以便了解故障现象进行维修服务。
升级会员 