5719电镀废水废气处理设备工艺操作规程.docx

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5719电镀废水废气处理设备工艺操作规程

5719电镀废水处理工艺规程

1总则

本工艺是在电镀废水处理调试后编写，适用于本套废水处理设备的所有操作。

本套废水处理设备主要分为四种废水的处理，含氰废水、含铬废水、荧光废水和酸碱废水。

2处理后污染物排放限值

3铬废水处理

3.1铬废水来源于电镀生产线的镀铬、钝化、出光等工序的零件漂洗水，六价铬含量较高。

3.2原理：

含铬废水经专用管线收集于含铬废水调节池。

在含铬废水中，六价铬一般以重铬酸根或铬酸根的形式存在，通过在酸性环境下，加入还原剂（本处加入硫代硫酸钠）将六价铬还原为三价铬，再通过加碱形成沉淀物，再加絮凝剂和助凝剂混凝后，通过重力沉淀除去。

3.3含铬废水处理中的操作方式：

3.3.1自动：

将含铬废水原水泵1，2#按钮打到自动档，同时在监控画面上将手动/自动切换按钮切换为自动。

当含铬废水调节池到达高液位时，含铬废水原水泵自动启动，加药系统，反应搅拌机也进入自动运行状态。

如果运行信号正常的话，运行指示灯会变为绿色。

主要操作：

3.3.1.1查看含铬废水流量计流量，可以直接在监控画面上查看，当流量在10立方每小时左右时正常。

没有流量的情况及解决办法：

含铬废水原水泵空开未合上（合上空开），泵内混有空气（拧松排气螺栓，待排完后拧紧），泵内堵塞（检修，清除堵塞物）等。

3.3.1.2查看PH值，ORP值是否正常，检查加药泵是否正常。

含铬废水第一级反应是还原反应，条件为PH值2.2～2.6，ORP值140～170。

当PH值大于2.6时加酸泵启动，当PH值小于2.2时，加酸泵停止；ORP值大于170时还原剂加药泵启动，ORP值小于140时还原剂加药泵停止；第二级反应沉淀，沉淀条件为PH7.5-8.5，当PH值小于7.5时，加碱泵启动，当PH值大于8.5时，加碱泵停止。

铬废水泵启动时，加PAC、加PAM泵自动运行。

可能出现的故障及解决办法：

加药泵，搅拌机未工作（检查加药泵，搅拌机是否处于远程自动状态）；PH探头、ORP探头没有检测信号或信号不稳定（先断电后重新启动，如果还不能恢复则需清洗探头，若清洗后也不能恢复，则需更换探头）。

3.3.1.3PH值、ORP值修改：

如调节含铬废水PH值

在监控画面用鼠标点击含铬废水酸投加泵，然后在启动PH和停止PH显示栏输入新值，点击确认即可。

ORP值同样，点击还原剂投加泵，然后在启动ORP和停止ORP显示栏输入新值，点击确认。

如修改ORP值：

3.3.2手动：

3.3.2.1控制柜手动:

将选择手动的按钮打到手动档，按下控制柜上启动按钮，相对应的泵启动。

3.3.2.2监控画面手动，以含铬废水酸投加泵为例：

利用手自动切换按钮选择设备处于手动控制，然后点击启停按钮来启动和停止设备。

当启停按钮为绿色时，表示已经发出启动命令，运行信号正常时，运行指示灯变为绿色。

当启停按钮为灰色时，表示发出了停止命令，这时运行指示灯灰色。

3.4含铬废水经处理后排入综合废水调节池。

4含氰废水处理

4.1操作原理

本工艺采用碱性氯化法破氰，采用沉淀法去除重金属离子。

第一阶段为破氰，第二阶段为沉淀。

当PH值升至10.5时，Cu、Pb、Ag、Cd等重金属离子均能沉淀。

4.2含氰废水处理中的操作方式：

4.2.1自动：

将含氰废水原水泵1、2#按钮打到自动档，并在监控画面上将手动/自动切换按钮切换为自动。

当含氰废水调节池到达高液位时，含氰废水原水泵自动启动，加药系统，反应搅拌机也进入自动运行状态。

运行信号正常时，运行指示灯会变为绿色。

主要操作：

4.2.1.1查看含氰废水流量计流量，可以直接在监控画面上查看，当流量在10立方每小时左右时正常。

没有流量的情况及解决办法：

含氰废水原水泵空开未合上（合上空开），泵内混有空气（拧松排气螺栓，待排完后拧紧），泵内堵塞（检修，清楚堵塞物）。

4.2.1.2查看PH值，ORP值是否正常，检查加药泵是否正常。

含氰废水第一级反应是加碱，具体为PH值为10.2～10.7.第二级反应是加氧化剂，ORP值控制在600-635之间。

查看加碱泵、加氧化剂泵、加PAC泵、加PAM泵是否正常。

可能出现的故障及解决办法：

加药泵，搅拌机未工作（检查加药泵，搅拌机是否处于远程自动状态）；PH探头、ORP探头没有检测信号。

4.2.1.3PH值、ORP值修改：

如调节含氰废水PH值

在监控画面用鼠标点击含氰废水碱投加泵，然后在启动PH和停止PH显示栏输入新值，点击确认。

ORP值同样，点击氧化剂投加泵，然后在启动ORP和停止ORP显示栏输入新值，点击确认。

如修改ORP值：

4.2.2手动：

4.2.2.1控制柜手动:

将选择手动的按钮打到手动档，按下控制柜上启动按钮，相对应的泵启动。

4.2.2.2监控画面手动，以含氰废水提升泵为例：

在远程信号指示灯点亮时，利用手自动切换按钮选择设备处于手动控制，然后点击启停按钮来启动和停止设备。

当启停按钮为绿色时，表示已经发出启动命令，运行信号正常时，运行指示灯变为绿色。

当启停按钮为灰色时，表示发出了停止命令，这时运行指示灯为灰色。

4.3含氰废水处理后排入综合废水调节池。

4.4含氰废气处理中产生的废水的处理

含氰废气在废气处理净化塔经PH值11~12碱液喷淋，碱液进入碱液循环水箱。

碱液循环水箱的水每三个月排空一次，由专用管道收集到含氰废水集水坑，当集水坑液位到达高位时，集水提升泵启动，将含氰废水抽入含氰废水调节池。

可能出现的故障及解决办法：

集水提升泵未启动，集水提升泵没有选择自动（将集水提升泵打在自动档，并在监控画面上将手动/自动切换按钮切换为自动）；含氰废水原水泵空开未合上（合上空开）。

5荧光废水处理

荧光废水来源于荧光探伤生产线，处理主要是清除废水中的COD。

5.1操作原理

本工艺采用先加强氧化剂（次氯酸），然后加入絮凝剂和助凝剂通过沉淀去除废水中的COD。

5.2含氰废水处理中的操作方式：

5.2.1自动：

将荧光废水原水泵1、2#按钮打到自动档，同时在监控画面上将手动/自动切换按钮切换为自动。

当荧光废水调节池到达高液位时，荧光废水原水泵自动启动，加药系统，反应搅拌机也进入自动运行状态。

运行信号正常时，运行指示灯变为绿色。

主要操作：

5.2.1.1查看荧光废水流量计流量，可以直接在监控画面上查看，当流量在10立方每小时左右时正常。

没有流量的情况及解决办法：

荧光废水原水泵空开未合上（合上空开），泵内混有空气（拧松排气螺栓，待排完后拧紧），泵内堵塞（检修，清楚堵塞物）。

5.2.1.2查看PH值，ORP值是否正常，检查加药泵是否正常。

荧光废水第一级反应是加酸，PH值控制在6.8～7.5.第二级反应是加氧化剂，ORP值控制在700-740之间。

查看加酸泵、加氧化剂泵、加PAC泵、加PAM泵是否正常。

可能出现的故障及解决办法：

加药泵，搅拌机未工作（检查加药泵，搅拌机是否处于远程自动状态）；PH探头、ORP探头没有检测信号。

5.2.1.3PH值、ORP值修改，以荧光废水氧化剂投加泵为例：

在监控画面用鼠标点击荧光废水酸投加泵，然后在启动PH和停止PH显示栏输入新值，点击确认即可。

ORP值同样，点击氧化剂投加泵，然后在启动ORP和停止ORP显示栏输入新值，点击确认。

如修改ORP值：

5.2.2手动：

5.2.2.1控制柜手动:

将选择手动的按钮打到手动档，合上空开，按下控制柜上启动按钮，相对应的泵启动。

5.2.2.2监控画面手动，以荧光废水提升泵为例：

利用手自动切换按钮选择设备处于手动控制，然后点击启停按钮来启动和停止设备。

当启停按钮为绿色时，表示已经发出启动命令，运行信号正常时，运行指示灯变为绿色。

当启停按钮为灰色时，表示发出了停止命令，这时运行指示灯为灰色。

5.3荧光废水处理后和综合废水混合进入气浮设备。

6综合废水处理

综合废水主要是生产线排入的酸碱废水、处理后的含铬废水和处理后的含氰废水混合后统称综合废水。

6.1原理

采用酸碱中和法处理酸碱废水，并采用沉淀法去除其中重金属离子。

先将综合废水通过综合废水提升泵打入中和曝气池，通过加碱调节PH值在10.2-10.5，再加入助凝剂和絮凝剂通过重力沉淀，然后进入气浮系统，再经过过滤泵打入过滤罐，排入中间水池。

由于此时处理后的水通常显弱碱性，因此最后通过终调加酸将PH值调到6.5-8.5后进入清水池，通过外排泵排出。

6.2操作

6.2.1自动，以综合废水原水泵为例：

将综合废水原水泵1、2#按钮打到自动档，同时在监控画面上将手动/自动切换按钮切换为自动。

当综合废水调节池到达高液位时，综合废水原水泵自动启动，加药系统，反应搅拌机也进入自动运行状态。

运行信号正常时，运行指示灯变为绿色。

主要操作：

6.2.1.1查看综合废水流量计流量数据，可以直接在监控画面上查看。

没有流量的情况及解决办法：

综合废水原水泵空开未合上（合上空开），泵内混有空气（拧松排气螺栓，待排完后拧紧），泵内堵塞（检修，清楚堵塞物）等。

6.2.1.2查看中和曝气池PH值是否正常，检查加药泵是否正常。

首先是向中和曝气池加碱，PH值控制为10.2～10.5.第二级反应是加PAC泵、加PAM形成沉淀。

可能出现的故障及解决办法：

加药泵，搅拌机未工作（检查加药泵，搅拌机是否处于远程自动状态）；PH探头没有检测信号（查看探头与仪表连接是否良好，清洗探头，断电后再启动，还有问题则需更换探头）。

6.2.2手动：

6.2.2.1控制柜手动:

将选择手动的按钮打到手动档，合上空开，按下控制柜上启动按钮，相对应的泵启动。

6.2.2.2监控画面手动，以综合废水原水泵为例：

利用手自动切换按钮选择设备处于手动控制，然后点击启停按钮来启动和停止设备。

当启停按钮为绿色时，表示已经发出启动命令，运行信号正常的时，运行指示灯变为绿色。

当启停按钮为灰色时，表示发出了停止命令，这时运行指示灯为灰色。

6.3综合废水经沉淀后进入气浮系统

7气浮系统

7.1原理：

气浮系统是通过压力容器将压缩空气溶于水后进入气浮设备释放，释放后形成大量的微小气泡将水中的小悬浮物带到水面上，由刮渣机收集后流入污泥罐。

7.2气浮系统操作;

7.2.1自动：

将溶气泵、过滤泵、溶气电磁阀、刮渣机全部打到自动状态，同时在监控上也选择自动。

溶气电磁阀运行方式为开启5秒，关闭35秒。

刮渣机运行方式为运行5分钟，停止10分钟。

注意：

在手动操作气浮时，必须先运行溶气泵，再打开电磁阀。

否则空气可能进入泵体而不能正常工作。

当溶气泵不能正常工作时，先将压缩空气阀门关闭，拧开溶气泵排气阀，直至排完空气启动正常后方能开启电磁阀。

7.2.2手动

7.2.2.1控制柜手动

控制柜手动:

将选择手动的按钮打到手动档，合上空开，按下控制柜上启动按钮，相对应的泵启动。

按下停止按钮，相应的泵停止。

7.2.2.2监控机手动

将相应按钮打在远程状态，利用监控画面上手自动切换按钮选择设备处于手动控制，然后点击启停按钮来启动和停止设备。

7.3特别提示

每天下班前应关闭气浮系统供气阀门，上班时再开启此阀门。

8过滤设备操作

8.1自动

当中间水池液位仪到达高位时，过滤泵启动，当水位下降到低位时，过滤泵停止。

8.2手动

8.2.1控制柜手动

将过滤泵选择按钮打到手动档，合上空开，按下控制柜上启动按钮，过滤泵启动。

按下停止按钮，过滤泵停止。

8.2.2监控机手动

将相应按钮打在远程状态，利用监控画面上手自动切换按钮选择设备处于手动控制，然后点击启停按钮来启动和停止设备。

9反冲外排泵操作

9.1外排

将反冲组阀门全部关闭，打开外排组阀门。

9.1.1自动

当清水池液位仪到达高位时，外排泵自动启动，当水位下降到低位时外排泵停止。