PPAP附表附件大全.docx
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PPAP附表附件大全
表4.1保存/提交要求
要求
提交等级
等级1
等级2
等级3
等级4
等级5
1.可销售产品的设计记录
R
S
S
*
R
—对于专利部件/详细资料
R
R
R
*
R
—对于所有其它部件/详细资料
R
S
S
*
R
2.任何授权工程变更文件，如果有
R
S
S
*
R
3.顾客工程批准，如果要求
R
R
S
*
R
4.设计FMEA（见I.2.2.4）
R
R
S
*
R
5.过程流程图
R
R
S
*
R
6.过程FMEA
R
R
S
*
R
7.控制计划
R
R
S
*
R
8.测量系统分析研究
R
R
S
*
R
9.尺寸结果
R
S
S
*
R
10.材料、性能试验结果
R
S
S
*
R
11.初始过程研究
R
R
S
*
R
12.合格的实验室的文件要求
R
S
S
*
R
13.外观批准报告（AAR），如果适用
S
S
S
*
R
14.生产件样品
R
S
S
*
R
15.标准样品（见I.2.2.17）
R
R
R
*
R
16.检查辅具
R
R
R
*
R
17.顾客特殊要求
R
R
S
*
R
18.零件提交保证书（PSW）
S
S
S
S
R
S=供方必须向指定的顾客产品批准部门提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。
R=供方必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客要求时应易于得到。
*=供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。
附录B:
外观批准报告的填写
注：
戴姆勒克莱斯勒外观批准要求（见Ⅱ.1.4）。
1.顾客零件编号：
工程部门给定的顾客零件编号。
2．图样编号：
如果与零件号不同，应填写绘有该零件的图样号。
3．适用范围：
填入使用该零件的车型、型年或其它项目名称。
4．零件名称：
填上零件图上的完工零件名称。
5．买方代码：
填人具体购买此零件的买方代码。
6／7．E/C等级和日期：
本次提交的工程更改等级和日期。
8.组织名称：
负责提交的组织（包括适用的供方）
9．制造地址：
零件制造和装配的地点
10．组织代码：
顾客指定的组织生产和组装零件的地点的代码。
11．提交原因：
选择合适项目解释本次提交的原因，在相应的方框上划“√”。
12．组织的表面加工信息：
列出所有第一层表面加工工具、磨料来源、磨粒类型、纹理和用于检查零件光泽度的标准样品。
13．表面预处理评价：
由顾客代表完成（GM公司不适用）
14．颜色标注：
填人表示颜色的字母或数字。
15．三色数据：
列出提交零件与顾客授权的标准样品相比较的色度（色度计）数字。
16．标准样品编号：
困人字母和数字混合式的标准样品识别号（福特汽车公司不适用）。
17．标准样品批准日期：
填人标准样品批准日期。
18．材料类型：
标明第一层表面处理和基底（如：
油漆/ABS）
19．材料来源：
标明第一层表面和基地的组织。
如：
REDSPOT/DOW公司
20.颜色评价、色彩、色调、色品度、金属光泽度和亮度：
由顾客目测。
21．颜色供货标志：
彩色零件下标或色号。
22．零件处理意见：
由顾客决定（批准/拒收）。
23．说明：
组织或顾客的一般说明（任选项）。
24．组织签名、电话号码和日期：
组织对文件资料齐备，且满足所有规定要求的证明。
25．顾客代表签字和日期：
顾客批准签字。
粗线内区域仅供顾客
附录C：
尺寸报告
生产件批准—尺寸结果第页共页
组织
供方/供货商代码
零件编号
零件名称
设计记录变更等级
工程变更文件
测量设备
项目
尺寸/规范
测量日期
测量数量
组织测量结果（数据）
合格
不合格
测量结果不可笼统表示为“符合”
签字职务日期
附录D：
材料试验报告
生产件批准—材料试验结果第页共页
组织
供方/供货商代码
零件编号
零件名称
设计记录变更等级
工程变更文件
材料供方：
*顾客规定的供方/供货商代码：
*如果来源有批准要求，需填入供方（来源）和顾客指定的代码
实验室名称
材料规范编号/评审/日期
材料规范/界限
试验日期
试验数量
供方试验结果（数据）
合格
不合格
测量结果不可笼统表示为“符合”
签字职务日期
附录E：
性能试验报告
生产件批准—性能试验结果第页共页
组织
供方/供货商代码
零件编号
零件名称
设计记录变更等级
工程变更文件
材料供方：
*顾客规定的供方/供货商代码：
*如果来源有批准要求，需填入供方（来源）和顾客指定的代码
实验室名称
材料规范编号/评审/日期
材料规范/界限
试验日期
试验数量
供方试验结果（数据）/试验条件
合格
不合格
测量结果不可笼统表示为“符合”
签字职务日期
外观批准报告
零件号⑴
图样编号⑵
适用范围（车型）⑶
零件名称⑷
买方代码⑸
工程更改等级（6/7）
日期
组织名称⑻
制造厂地址⑼
供方代码⑽
提交原因：
⑾□零件提交保证书□特殊样品□再提交
□表面预处理□第一批发运□工程更改
其它
外观评价
组织表面加工信息⑿
表面预处理⒀
评价
顾客
代表
签字和日期
纠正
并继续
纠正
和再提交
表面特性
合格
⒁⒂⒃⒄⒅⒆颜色评价⒇（21）（22）
颜色下标
三色数据
标准样品编号
标准样品批准日期
材料类型
材料来源
色彩
色调
色品度
亮度
金属
光泽
颜色供货标志
零件处理意见
DL*
Da*
Db*
DE*
CMC
红
黄
绿
蓝
淡
深
灰
清晰
高
低
高
低
说明：
（23）
组织（24）
签字：
电话
日期
顾客代表（25）
签字
日期
PSW
附录A－－零件提交保证书（PSW）的填写
零件信息：
1.零件名称
2a.顾客零件编号：
工程部门签发的最终零件名称和编号
2b.组织的零件编号：
若零件编号是由组织制定的
3.所示图纸编号：
规定提交的顾客零件编号的设计记录
4.工程图纸变更等级和批准日期：
说明变更的版本和提交日期
5.附加的工程变更和日期：
列出所有没有纳入设计记录的，但已在该零件上体现并已批准的工程变更
6.安全和/或政府法规：
如设计记录注明为安全和/或政府法规项的，则选择“是”，反之选“否”
7.采购订单编号：
依据合同/采购订单填入本编号
8.零件重量：
填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位，除非顾客另行规定
9/10.检查辅具编号、变更等级和日期：
如顾客有要求，填入检具编号、变更等级和日期
组织制造厂信息
11.组织名称和供方/供货商代码：
按采购订单或合同上规定的制造厂的名称和代码填写
12.街道地址、地区、邮编、国家：
填入零件生产地完整的地址，地区填州、县、省等等。
提交顾客的信息：
13.顾客名称/部门：
填入公司名称和部门或组织
14.采购人员姓名/代码：
填入采购人员姓名和代码
15.适用范围：
填入年型、车辆名称或引擎、变速箱等
材料报告
16.受关注物质的信息：
填入“是”、“否”或“n/a”
IMDS/顾客的其它表格：
圈出“IMDS"或”顾客的其它表格”。
如果是通过IMDS提交的，需填写模块号、版本号和创建
日期，如果是用顾客规定的其它表格提交的，填入顾客签收日期。
聚合物标识：
填入“是”“否”或“n/a”
提交原因
20.选择合适的项目，并在相应方框上划“√”，包括尺寸、材料试验、性能试验、外观评价和统计数据
21.选择合适的项目，并在相应方框上划“√”，如果是“否”，应在下面“说明”栏中进行解释
22.成型模/多模腔/生产过程：
参见2.2.18
声明
23.填入有效生产工程产出的零件数量
24.填入有效生产过程运行的时间（以小时为单位）
25.解释/说明：
填写任何和提交结果有关的解释内容或任何有违声明的事项，可加附页说明详细内容
26.顾客工具的标识和标识：
顾客所属的工具，是否根据ISO/TS16949的要求或顾客特殊要求进行了标识，回答“是”
或“否”。
这一条可能不适用于OEM的内部供方
27.经授权的组织代表签名：
组织责任人在确认所有结果都符合顾客要求并且所有相关文件都备妥后，必须在声明上
签字，并填上自己的职务、电话号码、传真号码和E-mail地址
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