船舶施工组织设计.docx
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船舶施工组织设计
施工组织设计报审表
工程名称：
旅游航空有限公司海上浮动平台
致：
旅游航空有限公司
我公司已完成了海上浮动平台施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。
附：
施工组织设计1份
承包单位（章）：
项目经理
日期
审查意见：
建设单位现场代表
日期
海上浮动平台工程
施
工
组
织
设
计
施工单位:
建设单位：
监理单位：
二0一三年二月二十日
一、工程概况。
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二、施工组织设计编制依据。
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三、工程施工前期准备工作。
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四、施工组织机构及其职责。
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五、施工工艺流程。
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六、施工进度计划及保证工期措施。
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七、施工实施方法和技术措施以保证工程质量。
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八、安全文明施工措施。
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一、工程概况
1、工程名称：
海上浮动平台
2、建设单位：
3、施工单位：
4、工程规格及特性
该工程为旅游航空有限公司海上钢结构栈桥及平台的配套项目工程，用于旅游航空有限公司海上飞机停靠和乘客上落通道平台，项目包括全电焊钢质结构、首尾对称、无动力锚泊趸船以及密舱检查口、锚绳柱等附属设备。
趸船平台总长40米，首尾对称，型宽12米，型高1.5米，设计吃水深0.6米。
由于栈桥及平台地址陆岸不具备制造施工趸船的场地及条件，故采取选定西岛码头对岸海边空地施工建造调试后提吊海上用船泊拖至栈桥及平台抛锚安放。
该项目工程属船舶制造业之一，采用全电焊全钢质结构，故施工必须严格实施钢结构工程施工及验收规范和钢结构焊接技术规程、科学管理、精心施工。
二、施工组织设计编制依据
1、根据施工合同拟定各项工程项目。
2、根据设计单位提供的工程施工设计图纸。
3、依据国家颁布的现行建筑施工规范«钢结构工程施工及验收规范»、«钢结构焊接技术规程»。
4、其他有关的技术文件及资料。
三、工程施工前期准备工作
1、施工场地的准备
根据工程项目施工的情况，施工场地应选择海边广阔地带，且能满足施工吊装操作、材料的加工堆放、生活办公等用地面积，场地选定后进行三通一平工作以及消防安装、环境保护等进行合理的布局，创造一个良好的施工环境。
附：
施工现场布置图
2、编制施工组织设计
为了确保项目工程顺利进行，在工程未正式开工之前认真阅读领会设计图纸和文字说明后编写施工组织设计，拟定切实可行的施工方案、施工技术措施的总布置拟定和明确施工质量进度总目标。
指导施工全过程的实施。
3、施工机械与劳力的准备
工程正式开工之前，充分准备计划好施工所需机械器具，且进场到位，安装调试，确保施工安全和顺利，故同时做好进厂机械批验。
各工作、各时段作业所需劳力要计划安排调控好，确保施工有条不紊的进行。
附：
机械器具清单
现场机械表
序号
机械名称
规格
数量（台）
备注
1
焊机
ARC-400A
8
2
焊机
ADE-400A
3
3
切割机
4
4
氧气瓶
6M3
20（个）
5
乙炔瓶
12（个）
6
手磨机
8
7
2．4KW空气压缩机
2
8
台钻
1
9
25T吊车
1
现场机械表
序号
机械名称
规格
数量（台）
备注
10
200T吊车
4
11
焊机
ARC-20A
2
12
1KW卷扬机
2
13
7．5KW卷扬机
1
14
5．5KW卷扬机
1
15
皮卡车
1
16
手电钻
4
17
电锤
3
18
潜水设备
2（套）
19
象皮艇
2（艘）
20
垂直打桩机
1
21
16X4+10电缆
250（米）
22
10X4电缆
200（米）
23
6X3电缆
200（米）
24
4X3电缆
150（米）
25
2．5X2电缆
300（米）
26
氧气管
6（套）
27
割枪
12把
28
50T千斤顶
6
29
半自动切割小车
1
附：
劳力使用计划表
序号
工种名称
施工劳动高峰期需用人数
现有人员情况
1
电工
2
2
2
焊工
20
18
3
油漆工
20
6
4
杂工
30
20
5
6
工程正式开工前根据设计图纸做好物资采购，供应同时对主材进场报验，查实材料型号、规格、几何尺寸和是否有出厂证明合格证使用部位的工作，且做好报验工作以备使用。
4、施工技术准备
1图纸会审：
由建设单位组织，监理及施工单位技术人员对施工图纸进行会审及作好文字记录，认真阅读领会设计思路意图和技术要求，如有遗漏、错误，由设计单位作出变更通知作为施工依据和工程结算凭证。
2技术交底
工程正式开工前组织工程施工技术人员和各工程班组长进行技术交底，明确领会掌握有关施工规范，技术检验标准，提高保证施工质量的观念和意识，明确技术标准的要求；明确进度计划的要求；熟悉各种部件的放样、切割、加工、安放位置，熟悉焊接技术规程、预防发生质量和安全事故。
四、施工组织机构及其职责
为确保施工质量和进度的顺利进行，项目设置技术质检组、材料、机械采购供应组、安全环保管理组，对施工全过程实施科学管理。
五、施工工艺流程
1、施工前技术准备工作
2、钢材预处理（除锈上底漆）
3、放样下料
4、船体型材切割校正加工
衔条、底板、龙骨5、装配焊接侧板、甲板
6、附属部件
7、涂装
8、下水
9、调试
10、交付使用
六、施工进度计划及保证工期措施
1、该工程项目根据合同规定总工期为59天，由于各种条件的限制，只有加强科学管理、精心合理安排施工，才能在保证质量的前提下确保总工期49天完成主体施工，10天作为调试阶段后交付使用。
附图一施工进度计划网络图（第十五页）
2、为确保工程能按工期完成，拟采取如下措施：
①、在项目经理的领导和协调下，各组织机构要提高工期完成的意识、观念和重要性各负其责，统力合作认真做好各自岗位的工作。
②、做好施工前的准备工作，特别施工材料的采购运输供应工作，做好提前计划，按时供应，确保材料的检验审批，保证不误施工作业。
③、按进度计划每一分项工程进度进行检查验收，未按期完成则要分析原因，采取补救措施；周查、月查、工序查；进度计划周完成、月完成、工序完成，就能确保总工期的完成。
④、周密计划、技术力量和劳动力的使用合理安排，工序采取交叉流水作业方式进行施工，适当加班加点、倒班等增加作业时间，加快施工进度。
七、施工实施方法和技术措施以保证工程质量
该工程为全电焊钢质结构，电焊贯穿施工工艺全过程，故应严格按照相关技术规程进行施工操作。
严格对钢材、焊条材料的质量控制，分清高碳钢与普通碳素钢材使用。
1、底板安装焊接：
底板根据设计图纸，底板采用8040㎜×2010㎜×10㎜普通碳素钢板拼装焊接，该项目材料由供料厂家处理后定点送交货，故要对外观验收，如有产生变形，钢板要进行校正整平后再进行拼装焊接，其方法为在准备好的施工支架平台上按图纸规格尺寸进行，用吊车吊拼装焊接，焊缝除焊渣。
钢板间焊接均为斜角焊缝，焊缝应达到3级以上焊缝质量。
钢板拼装焊接表面平整不错位、不损伤不凹陷。
焊口打光磨滑后补装涂漆处理后，方进行下一工序——骨架安装焊接。
2、骨架衔条安装焊接
1纵横衔条的安装焊接前在船底板上放样划线以准确控制轴线，然后对线连接件检查校正规格尺寸无误后再进行安装焊接。
检查衔条的角度、几何尺寸无误后方可焊接加固肘板。
严格按设计图纸准确安装放置加强材与普通材。
2侧、首尾、封板焊接
3甲板安装焊接：
甲板钢材采用8㎜花纹钢板，与引桥相衔接处为防止磨损采用10㎜加厚花纹钢板。
采用吊车吊装拼接焊接，技术标准要求焊接质量严格按照有关规范规程进行施工。
5、涂装
钢结构安装焊接结束后，焊接口进行打光磨滑后，方可涂装施工。
涂装要求天气湿度不大于80%进行，每道涂膜的厚度要求为25µМ且厚度均匀，不得漏漆、色泽一致，无皱纹、流坠、气泡现象。
6、质量保证体系与措施
1建立质量组织管理机构，本项目的管理机构要设立技术检质员执行监督检查验收各工序的质量。
2建立严密的管理制度执行定检、抽检发现问题进行会审解决。
3把好钢材质量关，按有关国家规范和设计图纸有关规定进行检验确定，方可进材料，无质量证明书、出厂合格证等质量证明的材料要坚持拒收拒用。
4坚持持证上岗，严格遵守规范和操作规范进行施工作业。
5进行技术交底，确保施工现场人员熟悉了解图纸、规范规程的要求，明确质量、施工进度总工期的要求。
八、安全文明施工措施
文明施工、安全施工是顺利完成施工目标的一个重要因素之一，因此要做好安全施工工作，建立安全制度，采取一定的安全措施，杜绝一切伤亡事故和火灾事故。
1、对施工人员经常进行安全教育，提高安全生产的意识和观念；施工场地张贴醒目的安全生产标志；进入施工现场人员需戴好安全帽、穿防滑鞋，高空作业人员需系好安全带，方可进行施工作业。
2、吊装构件应进行试吊检验，检查吊点、吊钩索具，严禁在吊架下走动。
3、施工用电均由电工负责接线和拆卸，并严格执行安全文明施工操作规程作业，遇大风大雨不宜进行操作。
4、施工现场配置灭火器、消防水带以及保证足够的消防用水。
5、各种电器设备必须装漏电开关，电焊机必须做好接地装置，下班后必须切断装置电源，严禁在施工场地乱接乱拉电线。
6、按施工要求布置施工现场，合理布置按排施工、生活、办公布局，创建一流文明的施工单位。
严禁违纪违规及其他不文明行为。
注意施工现场环境卫生。
防止污染环境和海洋，提倡文明操作，文明施工，争取技术、质量、文明、安全创一流的施工队伍。
7、
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