施工组织设计砖混标书.docx

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施工组织设计砖混标书

施工组织设计

1、施工组织设计的编制依据

1．1依据工程招标文件。

1．2施工监理工作实施细则、技术规范、施工验收规范建筑安装工程质量检验评定标准。

1．3建设单位提供的工程的设计图纸。

2、工程概况

2．1工程名称：

丰和林苑12#住宅楼工程

2．2设计单位：

吉林省关东建筑设计院

2．3建设单位：

长春丰和房地产开发有限公司

2．4工程地点：

皓月大路4006号

2．5工程概况：

丰和林苑12#住宅楼工程，六层砖混结构，建筑高度为21.92M,建筑面积为5441.48平方米。

基础为复合载体夯扩桩基础，主体六层。

门窗分别为塑钢窗和保温防盗门，内墙装饰采用水泥石灰砂浆刮大白，外墙装饰采用瓷砖镶贴，屋面防水采用SQ柔性防水卷材。

内墙为240mm厚砖墙，外墙为240mm厚砖墙，墙面60㎜挤塑板保温。

2．6施工条件

2．6．1施工准备：

工地障碍物清除，拆除旧基础，建围墙搭围挡暂设。

施工用水、用电接入到现场，道路及场地平整。

2．6．2施工组织：

为了高质量地完成此项工程；组建强有力的工程项目班子，建立健全各项管理制度，配备技术过硬、专业配套的施工队伍，统筹安排，科学管理；以土建施工为主，其它专业穿插作业，按立体交叉，平行流水施工方法组织施工。

3、总体施工部署

3．1整体施工程序：

先地下后地上，先土建后安装，先主体后维护，先结构后维护。

3．2任务划分及施工队伍安排：

土建工程由施工队组织，与其它专业均衡施工，钢筋现场制作绑扎，木制品由现场干燥、现场制作安装或在甲方认定下，在专业厂家订货。

水暖、电气工程由专业队伍负责安装，与土建工程配合穿插施工。

内外墙装饰，由施工队安排专业队伍施工。

3．3机具选择

垂直运输选用QTZ40吊车1台，选用1台JZC350搅拌机，用手推车作水平运输工具，其它小型机械设备根据施工实际情况随时进场使用。

4、主要施工方法

4．1定位放线

4．1．1场地平整后，根据施工总平面图及基础平面图进行工程定位测量，依据总平面图给的三个坐标点值及栋号边轴端点坐标值，进行测量定位放线，并将各端点轴线引出栋号，设置永久控制点；再根据纵横外墙轴线，测定出其它纵横轴线。

4．1．2根据施工总平面图标定的水准点，确定出栋号的土0.000的相对高程并在现场内设置永久标高控制点，详见施工平面布置图。

4．1．3主体施工阶段给出水平控制线，地面上反50线，板下30cm线。

内墙外墙角的垂直控制线，各窗口边垂直线。

4．2复合载体夯扩桩基础及基础土方工程

4．2．1复合载体夯扩桩工程采用套管成孔的灌注桩，制订防止缩茎和断桩等措施。

，桩中心与桩管中心线结合。

采用单打法打准管时，如遇桩尖损坏或地下障碍物时，应及时将桩管拔出，处理后施工。

边振边拔，随时注意混凝土下落情况。

4．2．2土方工程

4．2．2．1基础上方工程开挖前，必须熟悉好设计图纸，将栋号的控制轴线及标高、设置在栋号场地周围的固定标识物上，或设置隐桩隐蔽好，基础轴线设龙门板控制，根据设计位置开挖上方，开挖前必须经有关人员对线寸进行检查，无误后，方可开挖。

4．2．2．2严格控制挖土标高，必须准确平整，不得破坏原土层。

4．2．2．3开挖时如发生地下水及时排水，地槽不得被水浸泡。

4．2．2．4开挖如遇障碍物时甲乙双方共同商定处理。

4．2．2．5基础回填土需夯填。

4．2．2．6挖完后，必须经有关部门检查验槽同意后方可进行下道工序施工。

4．3钢筋工程

4．3．1钢筋工程在现场制作，进场钢筋必须有合格证或进行复检后方可使用；梁柱保护层制作1：

2水泥砂浆40x40垫块，并埋入22号线，按结构部位预绑在钢筋上。

4．3．2绑扎钢筋骨架时，则每根钢筋端部对齐，防止绑扎偏倒封闭使骨架弯曲。

4．3．3钢筋下料前必须将图纸核对好，钢筋必须除锈，确保钢筋下料尺寸准确，钢筋用木方垫好；按规格型号分开并要有标签，钢筋骨架绑扎要牢固，箍筋间距一定用尺按间距排好，并用粉笔画在主梁钢筋上，按位置进行绑扎。

4．3．4同一截面钢筋接头受拉区不超过25％，受压区不超过50%，搭接必须符合设计及规范要求。

4．3．5钢筋接头连接形式Φ12以上钢筋采用焊接接头，钢筋搭接焊及绑条溶槽焊，Φ12以下钢筋可采用绑扎接头。

4．3．6梁柱核心区加密箍，必须按规范施工，如施工难度大可分成两个U型，焊接成型。

主次梁交汇处及梁柱端部箍筋加密也必须按规范施工。

4．4模板工程

4．4．1模板采用钢模和木模相结合的方法，支撑采用木支撑。

4．4．2模楞及支撑的间距和数量依据开间及进深调整，模板支撑采用木楔找平；设扫地拉子一道，并在1．5m高处设水平拉板一道，以保证模板结构的稳定性。

4．4．3需用木模部分，木模必须刨光，使用多层木胶合大模板，要保证接缝严密，不漏浆。

4．4．4当砼梁跨度大于或等于4m时，梁应按l－3‰起拱。

4．4．5模板拆除应严格执行技术规范满足拆除时砼强度的要求，同时确保砼不变形，不掉棱角。

4．4．6支模同时要安装好预埋件和插筋。

（墙桩拉结筋、楼梯梁板甩筋等）。

4．4．7模板隔离剂在模板安装前涂刷完，模板支完后要清扫好；保证模内整洁，位置、标高、几何尺寸准确，并有足够的刚度、强度和稳定性，经甲乙双方及监理工程师检查合格后，方可进行下道施工工序。

4．5混凝土工程

4．5．1砼工程采用现场机械搅拌，机械振捣，垂直运输采用塔吊水平运输单双轮车，现场搅拌设1台ZL350型锥型反转出料搅拌机。

4．5．2砼的搅拌与浇筑严格执行砼配合比：

石子一水泥一砂子水依次投入。

挂配比牌，车车过称，计量准确。

梁和楼板砼一同浇筑，倾倒砼时，应与浇筑方向相反。

4．5．3砼的振捣：

柱、梁、板砼均采用插入式振捣器进行振捣，其操作要做到快插慢拔；保证插入点合理均匀，掌握好振捣时间，直到砼不再显著下沉；不再出现气泡；表面不泛出灰浆为止。

然后用木抹子将砼表面抹平。

4．5．4施工缝的留置：

梁板施工时，尽量不留施工缝，如需留置，则留在跨中1/3范围内。

4．5．5为加快工期和提高模板周转率，可在砼中掺入LFG砼或UNF2早强减水剂。

4．5．6砼的养护：

采用自然养护法，其上覆盖草袋子，设专人浇水养护，保护砼湿润，养护期不少于7昼夜。

4．6砌筑工程

4．6．1本工程为六层砖混结构，外墙为240mm墙；砌筑砂浆M10.0水泥砂浆及M5.0水泥砂浆、M10.0混合砂浆、M7.5混合砂浆、M5.0混合砂浆。

墙身-0.010处抹l：

2.5防水砂浆20mm厚。

4．6．2砌筑前，依据放线位置摆放砖样，排出灰缝的宽度，并注意门窗洞口的位置。

在砖墙的两侧立皮数杆，拉通线。

4．6．3砌筑前砖要浇水湿润，含水率为10-15％。

每层不能持续施工时，应被置斜槎，要严格执行规范，放置好梁柱和墙的拉结筋。

4．6．4墙高度超过4m时，在墙中部设置与柱相连接的通长水平钢砼梁（hXb=180X200）。

4．6．5墙长度大于5M时，墙与顶板采取钢筋拉结措施。

由顶板砼中接间距200mm甩下Φ8钢筋，净露出300mm长，端部弯曲90度，弯勾60mm长。

4．6．6多孔砖孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。

墙体留脚手眼位置，必须严格执行墙体结构施工质量的规定。

4．6．7砌砖工程采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过750mm，施工气温超过30℃时，铺浆长度不超过500mm。

4．6．8砂浆由搅拌机搅拌，垂直运输使用塔吊，水平运输使用单双轮车。

内外墙砌筑使用内脚手架，自上而下顺序进行。

4．7门窗工程

4．7．1门窗框安装前应进行尺寸检查，按设计要求进行安装；同时进行加固处理。

4．7．2门框在安装前将其与墙体接触面刷防腐油，对安好的门框进行校正。

4．7．3外墙窗应上、下层保持一条线。

塑钢窗材质及规格符合设计要求，开关灵活，密封性能良好。

4．7．4安装门扇时应先确定其开启方向，安装过程中发现有变形情况及时修复，不得有锤印。

小五金安装位置正确、牢固。

允许偏差应符合施工规范要求。

4．8装饰工程

4．8．1装饰工程内外粉饰同时进行，自上而下，室内分两段进行，先天棚后墙面。

4．8．2室内抹灰，天棚墙面为砂灰压光刮大白或仿瓷涂料。

施工方法：

第一天清扫并浇水湿润墙面，抹灰前检查墙面垂直度，并在墙角弹出四角八线；根据抹灰厚度贴饼冲筋。

抹底灰时第一遍厚10mm左右，待底灰达到六至七成干时，再抹面层，同时检查垂直平整度；抹灰层基底是砼时，需先抹素水泥浆一遍，厚度约1-2mm，天棚抹灰时要将板面油渍除干净；第二遍灰抹好后，用木抹子搓平，再压实抹光；无抹子痕迹。

门窗口及墙阳角要用1：

2水泥砂浆抹护角，高度不得低于1．5m。

抹好的灰各层间应粘结牢固；无空鼓、裂缝、起皮。

阴阳角方正、顺直，抹灰用白云灰要闷15天左右方可使用，墙面允许偏差，垂直5mm，平整4mm，阴阳角方正4mm。

本工程内墙刮大白或仿瓷涂料，施工中应选用有经验的专业队伍施工，确保施工质量达到设计标准。

4．8．3本工程卫生间地面贴防滑地砖，墙面贴磁砖。

其施工方法：

先清扫地面、墙的浮灰，清刷干净，地砖、磁砖也浸润好；捞出阴干，去除多余水份。

弄清洞口、下水碗（地漏）与边角等部位的关系，找好坡度，并进行选砖，要求规格、颜色一致；表面平整，无翘曲。

施工程序：

在润好的地面（墙面）上冲筋一抹垫层一弹线（挂线）一铺砖一砸平（用木锤）拨缝一修整一勾缝一养护。

4.8.4外墙面蘑菇石、劈离砖、涂料.使用专用的粘结剂进行粘贴，要求粘贴牢固，灰缝饱满。

砖面平整。

4.8.5外墙涂料。

进行外墙涂料施工前，先进行外墙面的处理，使其表面干净平滑.局部凸凹处，使用腻子及石膏进行找平。

涂料施工时，要求涂刷均匀，表面无刷痕，没有流坠。

无空鼓。

4．9楼地面工程

4．9．1卫生间地面贴防滑地砖

施工方法：

清理基层，在基层上刷一道素水泥浆，然后弹线冲筋；抹20mm厚水泥砂浆找平层。

排砖用1：

1水泥细砂浆铺砖、砸平、拨缝、修整，用素水泥浆擦缝，缝宽度不大于2mm，然后养护。

地面砖要颜色一致，表面平整；无凸起和翘曲变形，规格要求统一，尺寸要准确，施工前必须进行选砖。

4．10．脚手架工程

4．10．1主体工程采用内脚手架，外挂安全网施工方法。

4．10．2装饰工程采用外吊拦架，外侧也挂安全防护网。

4．11油玻工程

4．11．1施工温度要在5－200C之间为宜，施工前应先测定木材的含水率（一般为12%－18%），先清除木材表面杂物，并用砂纸打磨光滑方可进行刷油。

刷油要求薄厚均匀一致。

4．11．2玻璃安装前应先清扫门窗扇。

按安装的部位，尺寸分别裁好玻璃，安装要平稳、牢固、无缺角，尺寸准确。

4．12防水工程

4．12．1屋面防水采用采用SQ柔性防水。

4．12．2施工前将层面清扫干净做找平层，不论隔气层及防水层的找平层都应绝对干燥，方可进行下道工序施工。

找平层在女儿墙等立面根部抹成“八字”形或圆弧形，防止卷材在此处产生急弯折裂。

4．12．3在屋面落水口、檐沟、通风口等部位加铺附加层，搭接长度符合规范要求，粘结牢固无空鼓、皱折、气泡、空洞和翘边，不得有积水和渗漏现象，完工后清除建筑垃圾。

4.13外墙保温

4.13.1使用的挤塑板必须满足设计的要求，并经检验合格方可使用。

4.13.2粘贴前先将墙面清理干净，并在墙面刷界面处理剂一道。

4.13.3使用专用的钉与墙体进行连接。

5、水暖施工方案

5．1工程概况

该工程为丰和林苑12#住宅楼工程，总建筑面积为5441.48平方米。

5．2施工方法

5．2．1本工程采暖专业应与土建紧密配合，交叉作业穿插施工，技术质量要达到设计及质量要求，使用户满意。

材料进厂前必须经过检查，确保型号，质量与设计要求一致辞，认真学习图纸，明确管道之间连接关系，预制好各种管件，清除管内的污物，先做好地沟内的干管，然后做立管，最后做支管。

给水系统连接完毕后进行水压试验，结果必须符合施工规范要求，最后进行冲洗，水流畅通干净，各连接部件不渗不漏为合格。

5．2．2先室内，后室外，先地下，后地上，室内地下排水管要在土建基础完工后，方可开始铺设，铺设时复查建筑施工时管道予留位置，尺寸、标高，然后铺设管道。

缸瓦管、铸铁管均为水泥接口，接口要浇水养生。

5．2．3管道煨弯，长短丝套管等按规范要求，加工后现场安装使用。

5．3．技术措施

5．3．1操作规程

5．3．1．1管道及材料安装前，要按设计的坐标和标高抄平放线，找准位置和坡度，管架间距要符合设计要求。

5．3．1．2施工前详细核对检查管道，材料及附件规格型号与设计是否相符，材质是否良好后，方可使用。

5．3．1．3所施工的项目必须达到设计要求，做到横平、竖直、美观大方，管道及散热器不得有漏水现象，排水不得有堵塞现象。

5．3．1．4每一单立管在每层设立管卡子一个，安装高度为距各层地面1.6米处。

5．3．1．5弯制钢管壁厚减薄不应超过厚度的15%（镀锌钢管不允许热煨），弯管时不得折皱，弯曲半径应符合规定，冷弯应不少于管子外径的4倍，弯管椭圆率，管径小于150mm不得大于8％。

5．3．2地热安装：

1、清理地面，铺设保温板。

2、地暖管采用PE-X管，型号规格20×9，盘管部分由专业施工单位盘管施工。

3、地暖管距外边墙内为100MM，且用20MM厚苯板沿外墙内保温。

4、室内盘管时必须保证每个支路管长不超过80M并且保证每个支路的管长度尽量相等，一个环路一根管材，地下部分无接头，当室内房间面积超过40平方米时应设伸缩缝，管道穿越伸缩缝时应设套管。

5、地暖管安装完毕要试压、冲洗，试压达到合格后方可回填豆石混凝土。

6、人工夯实，接分水器、集水器。

7、通水试验。

采暖系统采用闸阀，安装前进行强度性和严密性试验，结果应符合要求。

5．3．3消防管道及附件安装

5．3．3．1室内安装消火栓、栓口应朝外，阀中心距地面1．1米，允许偏差20毫米，阀门距箱后内表面为100毫米，允许偏差5毫米。

5．3．3．2消火枪水龙带，水龙带与水栓和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。

5．3．4卫生器具安装

排水碗及排水管，周围缝浇灌200#细石砼，铸铁管每层安装落地卡子一个。

5．3．5刷油要求

5．3．5．1管道刷油前进行铁锈除污，污物清除干净后进行施工，油化均匀附着力要好，不得有漏刷现象。

5．3．5．2各种管道刷油颜色要按设计要求施工。

A、采暖明管，明装支架，散热器均刷底漆一遍，银粉两遍。

B、地沟保温管道刷防锈漆两遍。

C、给水管，排水铸铁管刷铝油两遍。

D、给水箱、膨胀水箱内外表面刷防锈漆两遍，外表面刷铝油两遍。

5．3．6保温要求

5．3．6．1保温厚度，必须符合设计要求，应贴粘紧密、表面平整、无环形断裂，圆孤均匀，接头严密，绑扎牢固，保护壳搭接宽度为40mm-50mm，要均匀一致，不得有开裂皱折、空鼓等现象。

5．3．6．2采暖管道保温采用岩棉管壳，外包油纸一层，玻璃丝布一层。

5．3．7质量要求

5．3．7．1管道坡度必须符合设计要求。

5．3．7．2支、吊、托架及反座，构造正确位置合理，埋设平正，牢固与管子接触紧密排列整齐，标高间距一致，位置偏差小于100毫米。

5．3．7．3管道立管的垂直度偏差每1．5米为不超过3mm。

5．3．7．4明装模管不应有明显的弯曲，其弯曲不允许超偏差，管径不大于100mm，每10米偏差为5mm。

5．3．7．5排水铸铁管，每米允许偏差为3毫米。

6、电气施工方案

6．1工程概况

该工程为丰和林苑12#住宅楼工程，六层砖混结构，总建筑面积为5441.28平方米。

工程包括：

电力、照明、防雷与接地系统。

6．1．1电力：

电源采用低压供电，电源电压为220V、进户全部采用铠装塑铜电缆，地下直埋引入。

6．1．2照明：

配电箱采用铁制，墙内暗装，空调采用三孔单相暗插座，其余为安全型五孔单相暗插座。

开关为板式暗开关。

6．1．3防雷与接地：

屋顶上采用Φ10镀锌圆钢，明装避雷带，并在屋顶上设置避雷针。

利用柱内四根主筋可靠焊接做引下线，上部与避雷带焊接，下部在外墙距地面1．8米处设连接板供测量接电阻。

采用人工接地板及基础接地；联合接地装置，本工程强弱电供用联合接地体，要求接地电阻小于1欧姆。

6．2施工方法及技术措施

电气安装工程在开工前应认真学习图纸，掌握主要施工部位的技术要求，做好图纸会审工作。

施工时，电气施工人员应同土建施工密切配合，做好各工序间的穿插施工及交接工作。

按设计要求随主体砌筑，敷设各种管路及安装各种箱盒，并做好隐蔽工程记录。

主体工程结束后，按装饰工程进度（室内抹灰完），安装各种照明器具。

6．2．1配管

干线及分支干线选用管内无毛刺、表面无裂纹的镀锌钢管。

暗配时，最小弯曲半径不小于管外的6倍，折扁度不大于管外径的0．l倍。

断管要用钢锯，不得使用电气焊断管，G50以上的钢管可采用套管焊接，G50以下钢管应采用丝扣连接，连接处不小于管箍的1/2，并用Φ6圆钢在连接处焊接牢跨接地线。

照明支线管路采用PVC阻燃塑料管，管子连接为套管连接，连接处用胶密封，管子变曲半径大于管外径的6倍，折扁度小于管外径的0.1倍。

6．2．2配电箱

以土建预放的水平线为准，按图纸设计的标高安装配电箱，安装要牢固，保持横平竖直；配电箱四周无空隙，面板四周边缘贴墙面，入箱管箱内排列整齐，不得用水电焊切割箱口。

配电箱接地应用Φ8钢筋将各楼层箱体及进箱钢管焊接成一体，焊接长度应大于钢筋的6倍，并做好防腐处理。

6．2．3管内穿线

土建抹灰前应扫管，将管内及盒内的积水及杂物清理干净，带好管帽或管内护口套，并检查是否有堵管现象，抹灰完工后穿线。

导线采用BV－500V绝缘铜芯导线，穿N管内的导线不得有扭结和接头，导线连接采用压接帽压接。

6．2．4电气器具安装

器具安装要根据图纸要求，事先放好灯位盒，安装灯具要牢固美观，成排灯具要上线，所有灯具的软线及接线要挂锡。

开关插座安装应横平竖直，盖板紧贴墙面，不吃灰、不缺灰。

插座安装时，相线接在面对插座的右极上，零线接在插座的左极上，插座接地线接在正上方；开关切断相线。

6．2．5防雷与接地

接问器采用装设在建筑物屋顶上明装避雷带及钢筋混凝土屋面内的钢筋组成的接问器防直击雷，并在屋顶上设置避雷针。

在施工中，要求上建专业与电气专业技术人员之间紧密配合，屋面内的钢筋及引下线可靠连接；避雷带为Φ10镀锌圆钢沿屋面明设，突出屋面的金属管道均应装设避雷带，就近与防雷装置连接。

利用外墙柱内四根主筋可靠焊接做引下线，上部与避雷带焊接，下部在外墙距离室外地面l．8米处设连接板，供测量接地电阻。

采用人工接地基础接地（底板、侧板、基础内钢筋相互牢固焊接）联合接地装置，基础接地部分在距室外地面0．5米处设一连接板（供补打接地极用），因本工程接地装置为强弱电共用联合接地体，所以要求综合接地值T1欧姆。

经实测后若达不到设计要求，应补打接地极，以满足设计要求。

进出建筑物的各种金属管道应在进出口处就近与接地装置才连。

6．3施工质量保证措施

6．3．1遵循设计要求，严格按图施工，认真执行施工操作规程和有关技术规定。

6．3．2工程开工前，应充分熟悉图纸，做好技术交底，了解土建及水暖的施工工艺要求，以便于施工中紧密配合，协同作战，保证配管工程的施工质量。

6．3．3为保证各种箱盒及器具设备的安装高度准确；位置正确；施工前应先测位划线，标高以土建水平线为基线，严格控制标高，误差不超过检评标准。

6．3．4把住材料质量关，对进场所有电气材料；均应按质量验收规范进行验收，并检查材料是否符合设计要求，不合格的材料不能使用。

6．3．5管路敷设，暗配钢管和PVC管的弯曲半径大于管外径的6倍，折扁度小于管外径的0．l倍。

6．3．6各分项工程完工后，均按质量规范要求进行自检、互检，对不合格的要及时纠正。

在施工过程中应做到边施工、边检查，消灭质量通病；认真做好器具及设备的维护，使其无污染。

6．3．7学习有关质量评定标准；提高对工程质量的认识，做到完工一处，优良一处，不返工，不断提高工程质量。

6．4成品防护措施

6．4．1电气配管完毕，在其它后序工种施工时，应设专人看护电气管及盒，以免其它工种在施工过程中，将盒、管碰歪或损坏。

6．4．2穿线、器具安装时，不要碰坏已施工完的门、窗、墙面、地面等。

6．4．3器具安装完毕后，如需补刷天棚和墙壁时，可用塑料布将灯具、开关、插座包好，防止污染。

6．4．4明设避雷带安装完毕后，如有其它工种在屋面作业，应设专人看护避雷带，以防碰弯变形。

6．5施工安全保证措施

6．5．1加强安全生产教育，提高安全生产意识，认真学习贯彻安全技术规程，做好安全交底。

6．5．2严格遵守劳动纪律，施工中不打闹，严肃认真，团结互助，相互关照，工作时间杜绝饮酒。

6．5．3使用梯子、马凳时，要检查是否安全牢固、可靠，高空作业时一定系好安全带，防止滑落。

6．5．4进入施工现场必须戴好安全帽。

6．5．5设备安装前后应用试电笔；试验安全可靠后；方可投入运行。

6．5．6无特殊情况下，不准带电作业，必须带电作业时，要经有关专业人员的允许，穿戴好绝缘用品，方可施工，施工过程中有专人监护，以确保人身安全。

6．5．7对试送电工作要足够认识，送电前应全面、认真检查，以防电伤人。

6．5．8使用电焊设备焊接时要戴焊帽，保护好眼睛。

6．5．9暂设照明不允许并接在任何其它设备上，必须采用开关单独控制零线与接地线分开使用。

6．5．10电工上岗必须持电气操作证上岗。

6．6消防措施

6．6．1建立消防管理机构，调协防火用具，坚持用火审批制度。

6．6．2水电焊操作严禁无证操作，严禁在易燃、易爆器附近或和禁火区用火。

6．6．3用电子设计及线路应定期检查维护，以免引起火灾。

6．7降低成本提高效益措施

6．7．1加强现场材料管理，所有材料必须入库，施工完毕后；剩余材料一并收回，对于灯具、开关、导线、配电箱等易丢失、易损坏材料，要设专人进行保管。

6．7．2器具安装，要在土建各工种施工完毕后，各房间门可以上锁后方可安装，严禁超前安装，以防丢失或损坏。

6．7．3合理安排工序；对有变更的部分；要积极同业主配合，早决定、早施工、杜绝倒插工序现象。

6．8文明施工

6．8．1合理布置现场，做好现场材料码放规整，废品入库。

6．8．2落实现场班组责任制，建立奖罚制度，做到料净场地清。

6．8．3现场管理人页着装整齐，工作时间佩带标牌。

6．8．4有噪音污染的设备设置在一层楼内，以减少机械噪音，为附近居民创造一个安宁的生活环境。

6．8．5工作态度认真负责，积极与各工种配合施工，办事不拖延不推诿。

6．8．6办公区以及班组休息区做到宽敞明亮，设施齐全，给施工人员一个舒适、清洁、安宁的工作环境。

6．9机械人员配置

机械：

套丝机一台，小型液压根弯机，电焊机一台。

人员：

主体砌筑队设置2－3名施工人员；其中大级工1名，中级工1名和1名初级施工人员，负责管路敷设，箱、盒安装及扫管。

管内穿线时为4人，分1组进行。

器具安装时；施工人员达到6－10人，保证工程顺利交工。

7、质量保证体系及技术措施

7．1工程质量标准：

合格工程

7．2保证工程质量的组织措施

7．2．1建立强有力的质量保证体系

成立以技术经理、主任工程师、项目经理为核心的三级质量保证体系，实行质量否决制。

整个体系围绕项目施工展开质量管理工作，通过计划、实施、检查和处理四个阶段，把经营生产全过程中的质量管理有机结合起来，实行全面质量管理。

7．2．2落实质量目标和岗位责任制，制定质量目标计划，把质量目标层层分解，实行“谁主管谁负责”的原则，使质量管理工作职责明确。

7．2．3加强工地技术管理：

全面贯彻《建筑法》，认真执行