新超声波热量表说明书.docx
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新超声波热量表说明书
HFRB-C系列超声波热量表
说明书
航发热计量技术
一、工作原理
二、产品组成
三、产品特点
四、技术参数
五、安装说明
六、使用说明
七、常见故障判断及处理方法
HFRB-C系列超声波热量表安装使用说明书归航发热计量技术所有，如有变动恕不另行通
欢迎您选用航发热计量技术生产的HFRB-C系列（DN15～DN300）超声波热量表产品。
一、工作原理
该产品通过测量超声波在管道流动介质中的传播时间来测量流体流量，并依据测量得到的用户进回水管道中介质的温度差进而计算出用户使用的热量。
超声波沿流体流动方向的传播时间t+：
t+=L/（C+V）
超声波逆流体流动方向的传播时间t-：
t-=L/（C-V）
时间差Δt：
Δt=t+-t-=2LV/（C2-V2）≈2LV/C2
（由于超声波的速度远远大于介质的流速，所以将V²舍去）
流体流速V：
V=C2Δt/2L
体积流量qv：
qv=KVS
式中，C——超声波在水中的传播速度；
K——仪表系数；
S——管道横截面积。
L——超声波发生器的距离
用户使用热量Q：
Q=∫ρ·qv·Δh·dt
式中，ρ——介质的密度（kg/m3）
△h——和用户进回水温度相对应的载热液体焓值差（J/kg）
t———时间（h）
Q——释放的热量（J）
二、产品组成
航发HFRB-C系列超声波热量表由超声波测量管段、配对温度传感器和计算器三大部分组成。
三、产品特点
Ø圆柱形反射板压损小，抗堵塞；
Ø特殊流道设计，流场稳定，测量精度高；
Ø流量计管段可水平或垂直安装；
Ø计算器可分体安装，使用灵活；
Ø多种通讯方式，并可实现网络供电；
Ø特殊结构和导线引出方式设计，防护等级高；
Ø低功耗及深度休眠设计，电池使用寿命长；
Ø精选优质原器件产品可靠性和稳定性好。
四、技术参数
HFRB-C超声波热量表技术参数如表一、表二所示。
型号
最大流量（Qmax）
常用流量（Qp）
最小流量（Qmin）
DN15
3.0
1.5
0.03
DN20
5.0
2.5
0.05
DN25
7.0
3.5
0.07
DN32
12.0
6.0
0.12
DN40
20.0
10.0
0.20
DN50
30
15
0.6
DN65
50
25
1.0
DN80
80
40
1.6
DN100
120
60
2.4
DN125
200
100
4.0
DN150
300
150
6.0
DN200
500
250
10.0
DN250
800
400
16
DN300
1200
600
24
型号
DN15-DN65
DN80-DN300
超声波流量计
压力损失
≤0.025MPa（Qp）
最大工作压力
≤1.6MPa
最高使用温度
95℃
准确度等级
2级/3级
流量计安装位置
进水/回水
温
度
传
感
器
传感器类型
Pt1000
安装方式
直插
温度测量围
0~105℃
导线长度（m）
1.5（或定制）
3（或定制）
计算器
温度计量围
1~99℃
温差计量围
3~70K
温度测量分辨率
0.01℃
流量计信号线
长度（m）
1.2（或定制）
3（或定制）
其
它
环境等级
A类/B类
防护等级
IP67
工作环境温度
-25~+55℃
供电方式
锂电池/3.6V
电池使用寿命
≥8年
远传通讯接口
红外，M-BUS，RS485等
表一
表二
五、安装说明
5.1、超声波表的公称直径不同，对应管段的长度不同，以下为各型号表的数据。
5.1.1、超声波热量表（DN15～DN40）外形尺寸如图一及表三所示。
图一
公称通径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
外形
尺寸
管段长度L
110
130
160
180
200
热量表宽度W
110
110
110
110
110
热量表高度H1
88
94
100
105
114
热量表高度H2
183
189
195
200
209
管段连接螺纹
G3/4"
G1"
G11/4"
G11/2"
G2"
表三
5.1.2、超声波热量表（DN50～DN300）外形尺寸如图二及表四所示。
图二
公称通径
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
DN200
DN250
DN300
外形尺寸
L（长）
200/
300
200/
300
225/
350
250/
350
250/
350
300
350
450
500
W（宽）
165
185
200
220
250
285
340
405
460
H1（高）
170
170
210
220
235
270
320
405
460
H2（高）
265
265
305
315
330
365
415
500
500
连接方式（法兰）
4-M16
（活动法兰）
8-M16
（活动法兰）
4-M16
8-M20
12-M20
12-M24
表四
5.2、超声波热量表安装
超声波热量表安装可分为流量计管段安装、温度传感器安装和计算器安装。
5.2.1、流量计管段安装
5.2.1.1、DN15～DN40流量计安装（如图三所示）。
图三
5.2.1.2、DN50～DN300流量计安装（如图四所示）。
图四
5.2.1.3流量计安装说明
Ø热量表流量计管段通常安装在进水管路上；
Ø安装位置选址应远离交流电和高频辐射源（至少0.5m以上），且避开高温辐射源和直射；
Ø安装位置选址应留有足够的检修空间；
Ø管段安装前应先冲洗待安装管道，防止石子等杂物残留在管道；
Ø热量表流量计管段前必须安装有阀门；
Ø安装时应保证管段上指示的水流箭头方向和实际水流方向一致；
Ø安装时不要用力扭动电器部分，不能拉扯电线，防止扯断损坏；
Ø表前直管段满足5倍管径长度，表后直管段满足2倍管径长度为最佳，否则有可能会影响热量表的测量精度；
Ø流量计管段可以水平或垂直安装，垂直安装时水流方向必须从下至上；
Ø管段安装完毕后应排气并进行试压，保证无漏点。
5.2.2、温度传感器安装
■DN40以下温度传感器安装
Ø带有红色标签的温度传感器安装在热量表流量计管段的测温孔，蓝色标签的温度传感器安装在回水测温座；（如图五所示）
Ø安装温度传感器是应先去掉测温座上的密封堵头。
把温度传感器探头上的“O”型圈取出放进测温座安装孔最深处放平，再将探头装进测温座，然后用手拧紧，再使用扳手加固半圈。
注意不要用扳手拧得太紧，以防压坏“O”型圈，引起漏水；
Ø不可用生料带等其他密封材料代替“O”型圈，否则安装时极易损坏探头感温器件；
Ø温度传感器探头要预留维修位置，不能对着墙面，否则会造成难以拆卸。
图五
■DN50以上温度传感器安装
Ø红色标签测温传感器安装在热表的测温套管，并拧紧测温套管上的固定螺母；
Ø安装蓝色标签测温传感器时需要先将随货的铁接头焊接在供暖回水管道上，然后再将随货的测温套管缠上生料带或其他密封材料后使用扳手旋紧铁接头，再将温度传感器插入测温套管并拧紧测温套管上的固定螺母；（如图六所示）
Ø焊接铁接头时一定要将铁接头焊接在管道的正上面，以防止温度传感器被拉扯后从测温套管松脱；
Ø所有余富连线（数据线、测温线）均置线槽。
确定线槽外无冗余连线。
Ø温度传感器探头要预留维修位置，不能对着墙面，否则会造成难以拆卸；
图六
5.2.3、计算器安装
Ø通常情况下将计算器插入流量计管段的托板即可；
Ø当环境温度大于55℃或管道水温大于90℃时，应将计算器和托板取下安装在温度较低的墙面或其他物体上；
Ø当热量表用于冷量计量时，应将计算器和托板取下安装在墙面或其它接近室温的物体上，同时计算器的安装高度应超过管段，以防止冷凝水顺着信号线缆滴落到计算器上；
Ø计算器安装完成后，所有余富线缆（流量信号线、温度信号线和通讯数据线）均应置于布线槽，以防止线路意外损伤。
六、产品使用说明
热量表可分三级菜单（A1、A2、A3）显示输出累计热量、累计冷量、累计流量、瞬时流量、进回水温度、温差和时间信息等参数和储存数据，以下逐一介绍。
7.1、A1菜单——热量表“常规显示界面”
热量表通电后即进入“常规显示界面”，逐次按压计算器面板上的按钮，液晶屏将依次循环显示表五所示参数。
翻屏顺序
显示容
提示标记
单位
显示分辨率
累计冷量
冷量
KW·h
1
功率
冷量热量
KW
0.01
进水温度
t1
℃
0.01
回水温度
t2
℃
0.01
进回水温差
Δt
K
0.01
瞬时流量
瞬时
m3/h
0.001
累计流量
流量
m3
0.01
运行时间
h
1
当前日期
YY-MM-DD
年/月/日
累计热量
热量
KW·h
1
表五
7.2、A2菜单——热量表“检定界面”
7.2.1、“检定界面”操作
在“常规显示界面”的面瞬时流量显示界面下，持续按压按钮约8秒钟，将显示“A2”字样，表明热量表已进入“检定界面”。
进入“检定界面”后，逐次按压按钮将依次循环显示表六所示容。
翻屏顺序
显示容
提示标记
单位
显示分辨率
累计流量
流量
M3
0.0001
累计热量
热量
KW·h
0.001
特定参数1
特定参数2
瞬时流量
瞬时
M3/h
0.001
仪表编号
8位
型号规格
特定参数3
进水温度
t1
℃
0.01
回水温度
t2
℃
0.01
特定参数4
特定参数5
表六
通过以下两种方式可退出“检定界面”。
Ø人工退出。
在“检定界面”任意屏持续按压按钮约8秒钟，将显示“A1”字样，则表明热量表已从“检定界面”退回到“常规显示界面”；
Ø自动退出。
在热量表部时钟0：
00：
00时刻，仪表自动从“检定界面”退出。
7.2.2、“检定界面”注意事项。
如上可知，热量表在“检定界面”下具有更高的显示分辨率。
在这种状态下可对热量表进行检测标定，以下是检测标定过程中的注意事项。
Ø每次检测前必须通水排气；
Ø在流量测试过程中，当关闭阀门切断水流，热量表显示瞬时流量为“0”约8秒钟后，热量表自动清“0”累计流量并以此作为测试初值；
Ø进行流量标定测试后，等累计流量示值稳定不变后，方可读数，否则将影响检测结果；
Ø检测标定结束后，应人工退出“检定界面”以减少电池能量消耗。
7.3、A3菜单——热量表“查询界面”
在“常规显示界面”非“瞬时流量”和“△t”显示屏持续按压按钮约8秒钟后将显示“A3”字样，在“查询界面”液晶屏会循环三次显示当前日期、累积热量、累积冷量和累积流量四个参数组成的月报表，之后自动退出“查询界面”返回到“常规显示界面”。
在循环显示过程中按压一次按钮将会循环显示前一个月的报表，总计可以输出18个月的月报表。
每个月1日00:
00:
00时热量表自动生成上个月的月报表并储存。
说明：
热量表会在部时钟24:
00时刻自动关闭液晶显示。
按压按钮可打开显示。
七、常见故障判断及处理方法
热量表常见故障判断及处理方法详见表七。
序号
现象
原因
排除方法
1
液晶屏无显示
电路板坏
更换新表
电路板进水
更换新表
电池没电
更换相同规格电池
2
温度示值不正确
温度传感器信号线断路
找到断线位置，并联系厂家更换
3
瞬时流量太大
水流方向与表体箭头方向不一致
检查并重新安装
管道有气泡
排净管道气泡
4
瞬时流量示值为零
表前、后阀门没有打开
打开阀门
超声波信号线断路/管道有空气
找到断点接好并做绝缘处理/排空管道空气
5
流速不稳
管道有气泡
排净管道气泡
表七
升级会员 