幼儿园施工组织设计1.docx

幼儿园施工组织设计1.docx

《幼儿园施工组织设计1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《幼儿园施工组织设计1.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

幼儿园施工组织设计1

一、工程概况

二、主要的施工方法及技术措施

2.1装饰工程………………………………………………2

2.2安装工程………………………………………………13

三计划投入的主要机具设备和人员专业构成

3.1施工管理组织机构………………………………173.2劳动力组织……………………………………………18

3.3机械设备表……………………………………………18

四工程质量目标、质量保证体系及质量保证措施

4.1质量目标……………………………………………….19

4.2质量保证体系…………………………………………….20

4.3质量保证措施……………………………………….21

4.4技术保证措施………………………………………….23

4.5控制好影响工程质量的重要因素………………………….23

4.6竣工后的质量控制………………………………………….24

五工程进度计划及保证措施………………………………….24

六安全施工、文明施工措施

6.1安全施工………………………………………………….26

6.2文明施工及管理措施……………………………………….29

淮安市淮海路小学幼儿园北楼改造装修工程

施工组织设计

一、工程概况

工程名称:

淮安市淮海路小学幼儿园北楼改造装修工程

工程地点:

淮安市淮海路小学幼儿园内

建设单位:

淮安市淮海路小学

工期目标：

22日历天

工程质量标准：

一次性验收合格

本工程为改造工程，具体概况：

1、办公室、教室复合地板、墙面彩色乳胶漆、原木门改造、木窗套、石材窗台板；2、卫生间轻钢龙骨铝合金集成板吊顶，3、走道门窗拆除翻新、铝合金窗、防盗门，墙体改造、墙面粉刷、贴砖、木窗套、石材窗台板；4、卫生间卫生洁具、水电安装；5、原四楼屋面铺贴塑胶地板，6、四楼增加钢梯；7、拆、改、装不锈钢扶手。

二、主要的施工方法和技术措施

（一）装饰装修工程主要施工做法及施工流程

本工程为建筑装饰装修分部，工程量较大，施工时须精心组织，严格按照招标文件要求、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001及相关规范进行施工。

1、卫生间瓷砖墙面

本工程瓷砖墙面，采用软底铺贴方法，其方法为：

基层抹灰→结合层抹灰→弹线→作贴瓷砖灰饼→贴瓷砖→勾缝。

施工时应注意：

⑴施工前对瓷砖材质挑选应作为一道主要工序，挑选规格、颜色一致的瓷砖，颜色不同的瓷砖应分别堆放。

挑出翘曲、变形、

裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。

在挑选瓷砖时，还应做一个按瓷砖标准尺寸的门字形木框，钉在木板上，进行大、中、小分类，先将瓷砖从门字形的木框开口处塞入检查，取出后转向90°再塞入开口入检查，两次检查后即可分出合乎标准尺寸、大于标准尺寸、小于标准尺寸三尖，分类堆放。

同一类尺寸者应用于同一房间或同一面墙上，以做到接缝均匀一致。

⑵瓷砖使用前必须清洗干净，应在清水中浸泡2—3h（以瓷砖吸足不冒泡为止）。

没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖，与时间粘结性差，而且吸水性强，粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉，造成砂浆早期失水；表面湿的瓷砖，粘贴时容易产生浮动自坠，都会导致饰面空鼓。

⑶镶贴前要找好规矩。

用水平尺找平，校核方正，算好纵模皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。

⑷铺贴瓷砖时，先浇水湿润，校核瓷面方正，算好纵模皮数和镶贴块数，划出皮数杆，排不好整块砖的要留在阴角，最好不要贴窄条砖，应计算好平均割2—3块砖来消除贴窄条子的现象，以达到墙面整齐美观。

⑸根据已弹好的水平线，在最下一皮砖的下口放好垫尺板，稳好平尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据，由下往上逐层粘贴，每贴好一层砖后应及时用靠尺板横向靠平、竖向造直，偏差处用小铲木反轻轻敲平，并及时校对横竖缝线平直，避免在粘结砂浆收水后再进行纠偏移动，造成空鼓和墙面不平整。

2、塑胶地板面层

施工要点

（1）塑胶地板面层施工时，室内相对湿度不大于80%。

（2）在水泥类基层上铺贴塑胶地板面层，其基层表面应平整、坚硬、干燥、光滑、清洁、无油脂及其他杂质（含砂粒），表面含水率不大于9%。

如表面有麻面、起砂、裂缝或较大的凹痕现象时，宜采用乳液腻子加以修补好，每次涂刷的厚度不大于0.8mm，干操后用0号铁砂布打磨，再涂刷第二遍腻子，直至表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘结力。

基层表面用2m直尺检查时允许空隙不应大于2mm。

（3）塑胶板块在铺贴前，应作预热和除蜡处理，否则会影响粘贴效果，造成日后面层起鼓。

软质聚氯乙烯板的预热处理，一般宜放进温度为75℃左右的热水中浸泡10～20min，使板面全部松软伸平后取出晾干待用，但不得采用炉火或电炉预热；半硬质聚氯乙烯板，一般用棉丝蘸上丙酮：

汽油（1：

8）混合溶液进行脱脂除蜡。

预热处理和除蜡后的塑料板块，应平放在待铺的房间内至少24h，以适应铺贴环境。

（4）基层处理后，涂刷一层薄而匀的底胶，以提高基层与面层的粘结强度，同时也可弥补塑料板块由于涂胶量不匀，可能会产生起鼓翘边等质量缺陷。

（5）底胶干燥后，根据设计要求在基层表面进行弹线、分格、施放中心线、定位线和边线，并距墙边面留出200～300mm作为镶边，以保证板块均匀，横竖缝顺直。

（6）在配塑胶板块料时，应考虑房间方正偏差，宜采用预制和现制相结合的方法，配制好的每块板块应编号就位，以免粘贴时用错，并在铺贴前先试铺一次。

（7）塑胶板铺贴时，应按弹线位置沿轴线由中央向四周进行。

涂刷的胶粘剂必须均匀，并超出分格线约10mm，涂刷厚度控制在1mm以内，塑胶板的背面亦应均匀涂刮胶粘剂，待胶层干燥至不粘手（约10～20min）即可铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。

（8）塑胶板接缝处均应进行坡口处理。

粘接时坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于30mm；焊接时做成V形坡口，坡口角β：

板厚10～20mm时，β=65°～75°；板厚2～8mm时，β=75°～85°。

板越厚，坡口角越小，板薄则坡口角大。

（9）软质塑胶板在基层上粘贴后，缝隙如须焊接，一般须经48h后方可施焊，并用热空气焊，空气压力应控制在0.08～0.1MPa，温度控制在180～250℃。

（10）铺贴塑胶，塑胶基层10mm厚、面层厚度3mm，总厚度为13mm，塑胶需无裂痕或分层现象，面层与底胶层粘合牢固、均匀，接缝平直、无凹凸现象，表面色泽均匀、耐久；。

（11）标志线应清晰、不反光、无虚边、与面层粘合牢固。

4、吊顶工程

1）．施工工艺

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条弹线

2）．弹线：

各种线位的做法如下：

2）1标高线：

2）.1.1弹出距楼地在地坪50cm水平线作为基准线；

2）.1.2以基准线为起点，在墙上丈量出基准线与吊顶高度的高差，并作记号弹线；

3）．固定吊点

用冲击钻钻眼，用膨胀螺栓固定条件，所用吊件为铝合金T型龙骨配套的标准件。

4）．安装吊杆

4）.1安装主龙骨吊杆：

弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线事，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

4）.2当吊杆与设备及灯具等物体相遇时，应调整吊点构造或另设吊杆

5）．安装龙骨

5）.1安装主龙骨：

配装吊杆螺母。

在主龙骨上安装吊挂件。

将组装好吊挂的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拉线调整标高平直，并进行水平校正。

安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。

钉固边龙骨，采用射钉固定。

射钉间距为1000mm。

5）.2安装次龙骨：

按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

边吊挂件吊挂在大龙骨上，间距为500mm~600mm。

当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。

5）.3用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定加固，使龙骨安装间隔面板的尺寸确定或根据图纸要求，安装顺序的一端至另一端，从高到低，在灯的位置要加横档龙骨。

5）.4封板前，隐蔽工程检查是否连接牢固，是否能承受荷载，及时进行补装或加固处理。

6）．安装板材

6）.1安装罩面板：

罩面板与铝合金T型骨架固定的方式分为：

在已装好并经验收的铝合金T型骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。

待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位罩弹线，然后按线进行压条安装。

其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。

6）.2刷防锈漆：

碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。

5、铝合金窗制作与安装

1．材料产品要求

（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。

（2）防腐材料，保温材料符合图纸要求。

（3）325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。

（4）密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。

2．主要机具

常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。

3．作业条件

（1）结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。

（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。

（3）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。

（4）铝合金门窗的拆包、检查：

将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。

（5）提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。

4．操作工艺

工艺流程：

弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→→安装门窗密封条

（1）弹线找规矩：

在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

高层建筑宜用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

（2）墙厚方向的安装位置：

根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。

（3）安装铝合金窗披水：

按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

（4）防腐处理：

1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

（5）就位和临时固定：

根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。

（6）与墙体的固定：

铝合金门窗与墙体的固定有三种方法：

1）沿窗框外墙用电锤打ф6（深60mm）并用Y型ф6钢筋（40×60mm），粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。

3）用射钉将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

（7）处理门窗框与墙体缝隙：

铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙。

如设计未规定填塞材料品种时，应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏。

若在门窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。

铝合金窗应在窗台板安装后可将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

（8）安装五金配件：

待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件，安装工艺详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

（9）安装铝合金纱门窗：

绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。

（10）．质量标准

保证项目：

1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2）铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

3）铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

4）铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

基本项目：

1）铝合金门窗扇安装应符合以下规定：

A.平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

B.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

C.弹簧门扇自动定位准确，开启角度90º±1.5º，关闭时间在6～10s范围之内。

2）铝合金门窗附件齐全，安装位置正确，牢固、灵活适用。

达到各自的功能，端正美观。

3）铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

4）铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔。

（二）、安装工程

本工程在施工中严格按照招标文件及工程量清单要求及施工规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工

主要部位技术措施

卫生器具安装

1、工艺流程

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水、盛水试验

2、主要施工方法和技术措施

a.所有的卫生器具安装除地漏和清扫口配合土建施工安装外，其余应在墙面、地坪、饰面施工完毕后进行。

b.大便器、小便器等的排水口与排水支管，管口暗装的应视情况在排水支管上抹一圈油灰或玻璃胶，使洁具的排水口寓于油灰或玻璃胶中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂浆。

c.器具标高应控制在标准允许偏差范围内且高度一致，多只器具间距均匀一致，上边沿处于同一水平线上不得里出外进，高低不平。

卫生器具的固定必须牢固无松动，不得使用木螺丝。

便器的固定螺栓必须使用镀锌件，并用软垫片和平垫片压紧，不得使用弹簧垫片。

d.所有的卫生器具安装完毕，按规定做盛水试验。

检查有无渗漏并做好记录。

电气部分

配管工艺流程

熟悉图纸→选料、预制→现场放线、定位→支、吊架安装配置→管路复核→跨接线焊接、防腐→自检→验收、隐蔽呈报

2）主要施工方法及措施

a.管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。

管子的方向、布置应与其他专业仔细较核，综合考虑。

管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇筑过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。

b.管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。

c.薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。

铁管管路跨接线规格按配管管径选择，可先进行预制。

钢管管径≤25mm采用通丝管箍。

e.钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。

所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍。

管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5cm。

f.暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找。

堵盒应堵满。

以免砂浆灌入。

g.明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。

配线工程

1）管内穿线工艺流程

管路及箱盒清理→穿引线钢丝→按要求选择导线→穿线→接线→自检→验收

2）技术要求与措施

a.导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格是否与导线相符。

b.根据设计图纸核对导线的敷设场所、管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40％。

穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。

c.管子穿线前应进行箱盒的清理、排除杂物工作，穿入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。

d.放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调。

导线出盒预留应满足界限的需要，导线相色一定要正确，即Ａ相（黄色）、Ｂ相（绿色）、Ｃ相（红色）、Ｄ相（兰色）、ＰＥ线（黄绿双色）。

e.管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成口保护。

f.管内及线槽内导线不得有接头。

同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。

电气插座及接线盒面板安装工程

1）施工准备

清理线盒→接线→面板安装→清理及保护

2）安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。

个别预埋过深的箱盒要重新安装焊好接地线，焊接处进行防腐处理。

此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。

3）a.按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯。

将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺线，线芯露出端上应小于2mm。

用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上装饰帽。

面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。

4）b.由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面。

安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。

灯具安装

1）施工顺序

安装附件

清理线盒→定位、下固定件→安装灯具

组装灯具

→自检→调试

2）安装灯具前，检查各种规格的灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。

3）灯具安装前应根据灯具的具体形式，决定使用什么固定件。

成排灯具安装前要拉线定位。

吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。

4）灯具接线，在灯头盒内应留有余量。

5）嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型安装在龙骨上，大型采用砼中预埋铁件连接固定。

三、计划投入的主要机具设备及人员专业构成。

（一）、施工管理组织机构

该工程被我公司列为重点项目，并为此精心组织该工程项目管理班子，选派施工经验丰富、善打硬仗的同志担任项目经理，全面负责该工程技术、质量、工期、安全生产及标化管理工作，并配以一批长期在一线工作的专业技术人员组成项目管理班子。

（二）、劳动力组织

装饰工种有：

瓦工、木工、油漆工等。

劳动力组织见附表一

（三）机械设备表

根据本工程的施工规模，现场场地的情况，配备施工机械，合理安排施工机械进场，以确保本工程的正常施工。

机械根据现场施工需要提前三天进场。

机械设备进场计划见附表二

四、工程质量目标、质量保证体系及质量保证措施

（一）、质量目标

满足招标文件要求，确保工程质量达国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的合格标准。

（二）、质量保证体系

建立并健全质量保证体系，把企业各部门、各环节的质量管理职能和活动合理地组织起来，形成一个有明确任务、职责、权限互相协调，互相促进的有机整体，确保工程按目标完成。

本工程质保体系如下图：

（三）质量保证措施

（1）、本工程选派经验丰富的项目经理担任本工程项目经理，且在施工前制定工程质量管理目标，自加压力，明确各有关责任，制定奖罚措施。

（2）、本工程实行项目经理责任制，以项目经理为首的项目经理部，吃住在一线，深入工地。

坚持质量为本，用户至上，在施工规范基础上提高标准，严以自律，坚持服从业主和监理、质监部门的监督。

（3）、本工程成立由项目部全体人员和有关部门参加的全面质量管理领导小组，对工程进行全面质量管理，控制和监督，使工程质量的每个环节都处于受控状态，并具有可追溯性。

（4）、在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识，建立班组QC小组，实行质量目标管理。

以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理、施工一流的工程。

（5）、施工过程严格执行自检、互检、专检制度，工程设专职质检员1名，各专业班组设兼职质检员1—2名，组成工程质量监督机构。

各位质检员在现场进行跟踪检查，发现问题及时督促有关人员纠正或对重大问题立即向项目技术负责人报告。

（6）、依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、各种规范、标准、施工图纸，定期开展内部质量检查活动，将检查结果作为制订纠正和预防措施的依据。

（7）、每周召开质量会议，对检查的质量问题进行总结，纠正错误，解决技术措施。

（8）、合理安排工序，科学管理，文明施工。

（9）、认真做好各分部（项）施工技术交底工作。

由技术负责人在贯彻按图施工的原则下组织交底，并有书面交底资料，纳入工程档案。

加强技术复核和隐蔽工程验收工作，技术员做好试块制作和标准美护工作。

（10）、加强对原材料、半成品的质量检查检查验收，要有质保书或试验报告，不合格的材料、半成品不准进场。

（11）、加强成品保护教育，制订成品保护奖罚制度，成品与半成品保护由专人负责，装饰工程进入后期要派专人保管，室内装修完成一间锁好一间。

（12）、加强诸工种的衔接与配合。

（13）、加强技术档案资料管理，资料员对往来文书、技术资料要编号，做到及时填报、收集、整理、核定、审核等工作。

（四）、技术保证措施

（1）、认真学习并贯彻执行国家有关的施工规范、标准，严格按施工图和施工组设计的要求施工。

（2）、本工程设技术负责人一名，全面负责工程的所有综合技术管理工作，配备技术员、质检员、工种工长等，技术员、工种工长、质检员等都受技术负责人领导和监督。

（3）、制定配套的技术管理制度和各岗位技术负责制度，并严格遵照执行。

（4）、正式施工前，有关技术人员认真研究招标文件，并做好技术交底工作。

（5）、在施工过程中发现的问题，由工长向技术负责人请示，技术负责人以工程技术核定形式报业主共同研究处理。

（6）、正式施工前，要按有关要求认真编制作业指导书，经审批和审核后下发有施工人员执行。

（7）、严格执行技术复核和隐蔽验收制度：

①在各分项工程正式施工前，对质量有重大影响的工艺参数应进行技术复核，避免发生重大失误。

②对于后道工序将前道工序某些部位隐蔽时，应在后道工序正式施工前，对前道工序进行隐蔽验收，并做好记录。

③建立健全各类技术档案并由专人负责收集保管，资料要及时、真实、完整地反映工程实际情况，各级签字手续要齐全。

④坚持项目三级技术交底制度。

工长除将接受的技术负责人交待的内容向班组长交底外，对各分部项工程的工作内容、工作要点、难点、施工工艺标准、所要求的质量标准及主要施工技术措施等内容，必须及时向班组长交底