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办公楼改造工程投标文件

一、编制说明及编制依据

2、工程概况

三、施工部署

4、主要施工工艺及分项工程施工方案

五、施工进度计划

六、技术质量保证措施

七、安全保证措施

八、文明卫生保证措施

一、编制说明及编制依据

1编制说明

1.1本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。

在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由装修、安装二大专业组成。

1.2根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

1.3我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。

 

1.4本投标施工组织设计根据业主招标文件的要求编制。

2编制依据

2.1南翔市场监督管理所办公楼改造工程招标文件

2.2我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。

2.3国家和行业现行的施工及验收规范。

2.3.1《建筑装饰工程施工及验收规范》

2.3.2《施工现场临时用电安全技术规范》

2.3.3《建筑工程质量检验评定标准》

2.3.4《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

2.3.5《建筑电气工程施工质量验收规范》

2.3.6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

二、工程概况

1基本概况:

本工程为******办公楼改造工程,内容分为拆除工程、装饰工程、办公楼及仓库顶面平改坡工程、室外绿化带改造工程、水电安装工程。

计划工期:

60日历天,计划开工日期:

2015年8月15日,计划竣工日期2015年10月13日。

2工作内容:

2.1拆除工程主要包括门及门套拆除、隔墙拆除、墙面涂料铲除及零星建筑工程的铲除等。

2.2改造工程主要内容包括门、门套及窗帘的安装,轻钢龙骨硅钙板吊顶,墙面乳胶漆,车库隔墙砌筑,车库及办公楼屋顶平改坡,室外绿化带改造及空调和办公家具的采购安置。

2.3电器设备安装工程强电包括电缆安装敷设。

各种灯具的安装,开关插座的安装。

弱电工程包括弱电电缆敷设,通信电缆的敷设等。

2.4水卫设备的安装包括给排水管道的安装。

三、施工部署

1组织机构部署

我公司在施工现场设立项目经理部,选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组,健全项目管理机构,完善制度,明确职责和权限,对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。

2施工管理目标

2.1质量目标

确保合格工程,争取优良工程。

2.2进度目标

承诺在规定的60天工期内保证实现竣工验收。

2.3安全生产目标

2.3.1杜绝出现重大人身伤亡事故。

2.3.2杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。

2.3文明施工目标

2.3.1进行现场标准化管理。

3.3.2争创市现场文明施工工地。

2.4技术资料管理目标

2.4.1做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。

2.4.2严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。

3施工顺序安排

3.1施工顺序为:

从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。

3.2施工安排为:

先搭设脚手架,拆除顶板、门窗、铲除室内墙面抹灰等项目。

施工按先地面后吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行,电气预埋同时跟进,最后油漆、涂料、灯具安装施工。

根据施工进度同时对屋顶及室外绿化带工程进行施工。

4施工准备工作

4.1技术准备工作:

4.1.1针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定关键工序、重点工序质量控制措施。

4.1.2依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。

4.1.3编制施工预算,提出主要材料用量计划。

4.2劳动力及物质、设备准备工作:

4.2.1组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。

4.2.2落实各组人员,制定相应的管理制度。

4.2.3根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

4.2.4组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。

5施工现场平面布置

5.1施工临时用电:

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。

电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。

现场布置,均按三级配电,二级保护。

本工程临时用电均从甲方指定地点引入,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入配电箱。

施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4Ω。

其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

5.2现场垃圾处理

本工程的材料进场运输,场内垃圾外运,我公司根据总承包方的指定地点,投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作,同时辅以技术工种进行必要的运输,保证材料运输满足施工需求。

四、主要施工工艺及分项工程施工方案

1吊顶工程施工工艺和施工方案

1.1施工流程

弹线→吊杆安装→主龙骨安装调平→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→安装硅钙板→吊顶调平。

1.2施工要点

1.2.1应与安装工程进行良好的配合,使吊顶内设备定位、美观合理;

1.2.2根据设计标高在四周墙上弹线,弹线应清晰,位置准确,便于查找,其水平允许偏差±5mm。

1.2.3吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应适当调整吊点构造或增设吊杆,必要时加设角钢结构形式。

当主龙骨与主龙骨连接,且在吊杆线附近时,这时也应当增加吊杆,以保证吊顶的平整度。

1.2.4连接件要错位安装,明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度,直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲,保证在允许偏差值以内即可。

1.2.5所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。

1.3质量控制标准

1.3.1轻钢龙骨硅钙板吊顶的平整度应不大于3mm。

1.3.2轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm。

1.3.3轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1mm。

1.3.4轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2mm。

1.4应注意的质量问题

1.4.1吊顶不平:

原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。

施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

1.4.2轻钢骨架局部节点构造不合理:

在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。

1.4.3轻钢骨架吊固不牢:

顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

2墙面刷白色乳胶漆

2.1施工准备:

2.1.1首先对内墙面进行清理,清除墙面所悬挂的各种杂物,对破损处进行修补。

基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明,基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷,应进行处理,表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。

2.1.2材料、工具准备:

所采用的材料必须符合设计要求,具有产品合格证。

施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。

2.2施工顺序及方法

2.2.1第一遍满刮腻子及打磨:

室内涂装面较大的缝隙填补平后,使用批嵌工具满刮石膏一遍。

所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度,同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,并注意不要玷污门窗及其他物面。

底子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将底灰渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。

打磨后用扫帚清扫干净。

2.2.2第二遍满刮底灰及打磨,按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直,即应沿着墙竖刮,将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

2.2.3刷第一遍墙漆:

第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮粉,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。

阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱。

如墙面一次涂刷不能从上到底,应多层次上下同时作业。

互相配合协作,避免接搓、刷涂重叠现象。

独立面每一遍应采用同一批涂料,并一次完成。

2.2.4复补腻子:

第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。

磨光:

复补腻子干透后,应用细砂纸将涂面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜。

磨后将表面清扫干净。

2.2.5第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。

一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹。

2.3施工注意事项

2.3.1各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等,应严格执行使用说明书的规定。

一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。

2.3.2涂料在使用前及使用中应经常搅拌。

2.3.3涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。

2.3.4喷刷涂料后至成膜前应避免淋水,

2.4安全要求

要注意涂料的正确使用方法及保存方法,严格执行各种机械的使用规则,注意各项安全要求。

2.5施工注意事项

2.5.1避免工程质量通病

2.5.1.1透底:

产生原因是涂层薄,因此涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出出透底。

2.5.1.2接槎明显:

涂刷地要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员相互衔接。

2.5.1.3刷纹明显:

涂料稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。

2.5.1.4分色线不齐:

刷分色线时,施工前认真划好粉线,刷分色线时要靠尺,用力均匀,排笔蘸漆量适当,从上至下或从左至右刷。

2.5.1.5涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。

2.5.2成品保护

2.5.2.1墙柱表面的乳胶未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免沾污。

2.5.2.2墙柱面涂料完成后,要妥善保护,不得碰撞。

2.5.2.3涂刷墙柱面时,不得沾污地面、门等已完的工程。

3门窗安装

3.1木门安装

3.1.1木门工艺流程:

木门安装位置及标高划线→运木门扇至安装地点→立木门框→木楔临时固定→固定木门框→木门扇安装→木门五金安装

3.1.2木门施工工艺

3.1.2.1安装位置划线:

主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸和木砖位置,在安装位置划出安装线。

3.1.2.2木门框安装:

用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。

用砸扁的钉帽的钉子钉牢在木砖上。

钉帽要冲入木框内1-2mm,每块木砖要钉两处。

3.1.2.3木门扇安装:

量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。

确定门扇的高、宽尺寸,若门扇高、宽尺寸过大,则刨去多余的部分。

门扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。

试装门扇时,应先用木楔塞在门窗扇的下边,然后再检查缝隙,合格后划出合页的位置线,剔槽装合页。

④木门五金安装:

所有小五金必须用木螺丝固定,使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。

小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。

3.2铝合金窗安装

3.2.1安装铝合金窗前应核对窗洞的尺寸,与铝合金窗的规格是否相适应,在安装铝门窗前必须与施工技术人员共同放好三条线:

一是窗的水平线、二是中心线、三是窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线,外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上,根据在洞口上弹出窗的位置线,按照设计要求,将窗框立于墙的中心线部位或内侧,然后用木楔进行临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在窗洞口内。

3.2.2铝合金窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面5-8mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得损坏门窗,严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏窗框。

3.2.2窗的各种附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观,密封胶条四周要胶圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割成45度斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密、平直、显露均匀,防止松动。

4墙地砖及地板工程

4.1工艺流程:

4.1.1地砖:

清理基层地面—>水泥砂浆找平—>定标高—>弹线—>安装样板—>选料—>浸润—>铺贴—>灌缝—>清洁—>养护—>成品保护

4.1.2墙砖:

贴砖前检查基层空鼓—>修补空鼓—>砖排板—>弹线放样—>集中加工切割倒角—>浸砖—>铺贴—>清缝—>勾缝—>阳角保护—>成品保护

4.2操作工艺:

4.2.1基层处理将地面的砂浆污物浮灰,落地灰等清理干净,达到施工条件,考虑到饰面与基层结合力,在正式施工前用少许清水温润地面,刷素水泥浆一道;

4.2.2弹线:

施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸;

4.2.3预铺:

是否应在图纸设计要的基础上,对地砖的色彩文理,表面平整度进行挑选,依据现场弹出的挖出的控制线进行预铺。

对于预铺中可能出现尺寸、色彩、纹理进行调整,直达到最佳效果。

一般要不能出现破损程度小于1/3半块砖,尽量将半砖排到非正视面。

4.2.4铺贴:

4.2.4.1地砖铺贴采用1:

4或1:

3干硬性水泥砂浆铺贴,砂浆厚度挖制在20-30mm左右,在干硬性水泥砂浆上洒素水泥,并洒适量清水。

将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地转饰面直至密实、平整达到要求,根据水平线同铝合金尺水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向依次进行铺贴,砖缝为1.5-3mm,铺贴要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上,地转勾缝采用勾缝剂勾缝,勾缝完毕后用棉纱对地转表面进行清理,清理在贴完12小时后进行,然后对成品用锯末养护。

4.2.4.2墙面砖粘贴:

清理基层面,用水将墙面湿润,对墙面吊垂直,套方,找规矩,要求对各个房间找主放规矩,弹出墙面50控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面垂直度进行检查,不能满足要求进行修补,调整后施工;

4.3复合地板安装:

4.3.1复合地板地面施工工艺:

水泥砂浆找平油光—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装。

4.3.2施工方法:

复合地板面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。

固定方式以钉接固定为主。

即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。

条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。

对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。

对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。

以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1MM,圆钉的长度为板厚的2.0~2.5倍。

硬木板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径0.7~0.8倍。

用钉固定,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。

明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉斜向钉入板内,同一行的钉帽应在同一条直线上,并须将钉帽冲入板3~5MM。

暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处,斜向钉入,在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45度或60度斜钉入内。

5办公室、车库平改坡工程

5.1工艺流程

支搭外脚手架→清理屋面、放屋架支撑墩位置线→沿线、剔凿屋面砼到圈梁、清理浮土→打眼、植筋、支模、浇砼墩→养护→钢屋架吊装定位、电焊、满焊→上檩条→挂瓦

5.2主要施工方法

5.2.1在原平顶上安装角钢焊接的人字屋架,四坡顶在钢屋架上安10*12cm的木檩,用M16螺栓与钢屋架连接,上铺屋面板,上铺防水层,再安装琉璃瓦。

钢屋架与原结构连接,用24*30*20cm的钢筋砼柱墩做在原结构圈梁上,柱墩的竖向用6Φ12的主筋与固定钢屋架的2M20的螺栓深入圈梁内20cm深,用化学注浆法锚固。

然后绑轧钢筋套子,支模板,打砼,养护。

5.2.2柁档用加气块封砌,檐口用水泥纤维板加高,新做找平层,刷聚胺脂防水,利用原雨水口和雨水管。

挑檐立面和底面刷外墙涂料。

5.2.3外用脚手架:

采用支搭双排钢管脚手架。

5.3安全管理:

5.3.1脚手架搭设人员必须是专业架子工。

工作时戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。

5.3.2操作层上的施工荷载不得超载。

六级以上大风和雨天停止脚手架作业。

大风和大雨后对脚手架进行检查和保修,检查地基是否积水,底座是否松动、立柱是否悬空,扣件螺栓是否松动。

5.3.3脚手架使用期间严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆,连墙件,支撑,栏杆,脚手板。

6水电安装

6.1开关、插座安装:

6.1.1材料要求:

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

6.1.2开关安装:

所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.4m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200mm。

开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2mm。

6.1.3插座安装:

插座均采用安全型,距地0.3米安装,空调插座距地1.8米,距窗边0.2米安装。

所有插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。

同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。

电源插座和弱电插座相距大于500mm。

6.2灯具安装:

6.2.1材料要求:

本工程采用的灯具主要有筒灯、荧光格栅灯等。

各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。

所有灯具应有产品合格证。

6.2.2荧光格栅灯安装:

根据设计图确定出格栅日光灯的位置,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入格栅,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。

格栅固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。

把灯具的反光板固定在灯箱上,并将格栅灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。

6.2.3筒灯的安装:

楼梯处顶面灯具光源按设计要求采用,根据设计图纸确定灯的位置,将灯具固定在屋顶上。

6.3给排水安装

6.3.1分析室内给水管采用PPR管。

粘接连接立管采用U型管卡固定,高度距地0.5米,支管采用卡固定。

6.3.2室内排水管道采用PVC管,粘接接口,管道安装时应按要求安装支、吊架,并按设计要求调整好管道的坡度。

6.3.3给排水管道的接入排除点按业主要求的地点接入,排出。

7室外绿化改造

7.1施工前准备工作

停车场土基开挖前应做好施工测量工作,在明显的地方设立标高控制桩标志,进行施工控制,发现桩被碰到或丢失时应及时补上。

7.2停车场施工方法

7.2.1基土分层夯实,首先用人工开挖至标准深度,在施工过程中应注意地下线缆及管线,以防挖断。

7.2.2开挖后基土用夯机夯实,基土高100mm厚的石灰稳定土夯实。

7.2.3基土做好后,铺设300mm厚的3:

7灰土夯压至密实,具体做法:

将拌好的3:

7灰土摊平夯实3~5遍。

7.2.4基层做好后,铺设植草砖,具体做法将植草砖整齐美观的铺设在基层上。

当停车位上有特殊形状要求及其它线缆井盖时,植草砖可以剪裁以适应停车位不同形状的要求。

7.2.5根据需要将耕植土或细砂均匀填充在植草砖缝隙中。

8空调及办公家具安装

根据业主要求采购空调及办公家具,按设计图纸位置布设。

五、施工进度计划

1施工进度计划管理

为了确保进度计划的完成,我公司将加强施工进度计划的管理工作,施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指针之一,以月度进行检查,并与经济收入相挂钩的手段,以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。

同时明确项目经理主管并落实月计划的实施,项目经理主管与落实周计划的实施,各专业工长主管与落实日计划的实施。

同时项目经理还负有对总进度计划特别是区域性进度计划进行控制的职责。

2完成进度计划的必要条件

总进度计划的实施与落实,不仅是施工单位一家所能控制和实现的,而是由施工单位与业主、施工单位与设计单位紧密配合协调,共同努力才能得以实施的。

为此本方案中将以施工总进度计划为推算依据,并请业主和设计单位按时做好施工进场前必要的施工手续。

六、技术质量保证措施

1材料采购控制

1.1材料控制是工程施工过程中的一项重要环节。

我方将合理地选择、正确使用各种装饰材料及控制施工质量。

1.2合理选材:

这是材料控制的前提。

施工准备期间,我方将严格按照设计要求正确选择各类装饰材料,同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选,之后将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主、设计和监理单位。

1.4严格控制材料的生产加工:

从材料选样到生产、加工,都将严格执行设计要求和有关材料规范。

在选样阶段鉴别优劣,选择优质产品及优秀企业;在生产、加工过程中将有专门质量人员定期或连续地对材料加工过程进行监控,杜绝不合格材料运至现场。

1.5严格控制材料的包装、储存、运输及验收:

对于各种用于工程的装饰材料,我方将视其特性指定不同的、全面的包装、储存、运输方案,保证材料在使用前的优良品质。

材料验收将严格遵照设计及规范要求,杜绝违规材料用于工程。

1.6合理使用材料:

每一种装饰材料都有其特性,违反其特性的施工方法都将影响工程质量。

在每种材料使用之前,我方将使操作人员充分了解其特性及使用、安装方法。

对于新技术、新材料的使用,将对操作人员进行专门培训,杜绝野蛮施工和材料超耗。

1.7严格控制材料供应计划:

任何一种材料不按计划供应将打乱整体施工部署,直接影响计划工期的实现,并可能对工程质量造成影响。

在施工准备阶段,我方将充分了解各种材料的制作工艺及供应厂商生产能力,根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际、避免风险的材料供应计划。

对于影响工程进度的关键材料生产加工,将安排专人对其过程和进度进行监控,保证其按计划实施,满足施工需要。

2质量技术保证措施

2.1本工程总体质量目标高,施工管理难度大,装修施工阶段交叉施工较多,为此我们将严抓质量管理,确保工程的施工质量。

2.2质量、技术管理

2.2.1认真贯彻“质量第一”的方针,加强规范学习和专业技术培训,提高现场施工和管理人员的质量意识。

特别是新技术、新材料、新工艺的运用,加强此方面的培训,培训合格后方可进行操作。

2.2.2坚持执行“样板制”,在各分项工程及采用新工艺、新材料、新技术的施工之前,必须先做样板,经有关部门确认后,方可进入全面施工。

2.2.3在工程开工前,项目经理组织项目部有关管理人员进行图纸会审,领会设计意图,编制施工组织设计并对其进行针对性的交底。

2.2.4编制材料进场计划,按照计划做好原材料、成品、半成品组织进场工作。

2.2.5所有施工图纸、技术洽商、规范标准、作业指导书等技术文件都必须及时发放给有关管理人员,保证在工程质量体系运行的各个重要场合,都能使用相应文件有效版本,使整个工程质量处于受控状态。

2.2.6在功能特征上把关

保证基层可靠、面层施工牢固、装饰观感美观、安装使用功能好。

消灭不按图施工,消灭不合理改变设计,消灭环境污染。

2.2.7设计深化阶段的工作

在改造工程实施前有大量、细致的设计工作需要完成(包括设计深化、材料选型等工作)。

施工人员密切与设计单位沟通,在施工图阶段全面地领会和反映建筑设计师设计意图并将施工问题尽可能地消除在工程实施之前。

2.2.8方案计划:

此计划要求的是拟编制的施工方案的最迟提供期限

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