PROE机械制造方向综合实验报告2手机壳模具数控CNC加工.docx

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PROE机械制造方向综合实验报告2手机壳模具数控CNC加工

机械制造方向综合实验

实验报告

院（系）名称：

机电信息系

专业：

机械设计制造及其自动化

实验题目：

手机外壳模具数控加工实验

指导老师：

XXXX

班级：

XXXX

姓名：

乔广磊

学号：

B09020342

实验二模具数控加工部分

（一）实验类型：

综合型

（二）实验目的：

1.熟悉Mastercam9.0自动编程的基本操作

2.掌握Mastercam9.0模具曲面加工刀具路径（曲面挖槽粗加工、曲面等高外形精加工、曲面平行精加工、外形铣削等）设计方法

3.掌握加工坯料、对刀点及基本参数的设置

4.掌握NC代码的生成及传输

（三）实验内容：

1.编制手机外壳模具的数控加工工艺规程

2.规划曲面刀具路径

3.实体加工模拟

4.后置处理生成NC代码

（四）实验要求

该实验是针对机械工艺装备专业的本科生，要求学生对机械加工及数控自动编程、工艺装备等相关理论知识有充分的了解，能够熟练操作CAD/CAM软件Mastercam9.0，在规定的时间内完成上机任务，能进行一般的数控机床操作。

（五）主要仪器设备

计算机50台、软件Mastercam9.0、数控机床。

手机外壳凹模数控铣削加工步骤

一、图形处理

1．从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件；

2．在Mastercam9.0系统中将手机外壳凹模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。

回主功能表/档案/档案转换/IGES/读取/IGES格式文件名/打开/OK/适度化

结果如图所示：

二、坐标处理

1．在构图面——侧视图将图形旋转“xx°”（根据自己设计图形确定旋转角度）；　

回主功能表/转换/所有的图素/原点/适度化/清除颜色

结果如图所示：

原图结果图

三、对刀点的确定　

1．在“层别２”构图面——空间绘图绘制曲面边界盒，绘制对角线；　

2．将对角线的中点平移到系统的原点（为对刀点）；

3．关闭“层别２”，在“层别３”绘制曲面边界线；

4．将图形在Ｘ、Y、Z轴等比例缩小，系数根据自己设计的尺寸计算（Pro/E为尺寸为英寸，1英寸=25.4毫米）；

结果如图所示：

四、规划曲面挖槽粗加工刀具路径（留余量0.3）

1.在构图面——俯视图；

2.直径为xx刀尖角为1的圆角铣刀，Fxx，Sxx；

3.串连外边界线。

刀具参数设置如下图：

五、工件毛坯设置（选用边界盒）显示工件毛坯大小

刀具路径/工作设置

如图所示：

六、曲面挖槽粗加工实体加工模拟

结果如图所示：

七、规划曲面等高外形精加工刀具路径（主要针对较陡曲面的余留残料进行精加工）

1.在构图面——俯视图；

2.直径为xx铣刀，Fxx，Sxx；

3..串连外边界线。

刀具参数设置如下图：

实体验证结果如图所示：

八、规划曲面平行精加工刀具路径（无余量）

1.在构图面——俯视图；

2.直径为xx铣刀，Fxx，Sxx；

刀具参数设置如下图：

实体验证结果如图所示：

九、加工面

1.在构图面——俯视图；

2.直径为xx面铣刀（刀具直径大于毛坯宽度），Fxx，Sxxx；

刀具参数设置如下图：

实体验证结果如图所示：

十、后置处理（生成NC程序）

数控加工程序如下：

手机外壳凸模数控铣削加工操作步骤：

一、图形处理

1．从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件；

2．在Mastercam9.0系统中将手机外壳凸模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。

回主功能表/档案/档案转换/IGES/读取/IGES格式文件名/打开/OK/适度化

结果如图所示：

二、坐标处理

1．在构图面——侧视图将图形旋转“xx°”（根据设计图形确定旋转角度）；　

回主功能表/转换/所有的图素/原点/适度化/清除颜色

结果如图所示：

原图结果图

三、对刀点的确定　

1．在“层别２”构图面——空间绘图绘制曲面边界盒，绘制对角线；　

2．将对角线的中点平移到系统的原点（为对刀点）；

3．关闭“层别２”，在“层别３”绘制曲面边界线；

4．将图形在Ｘ、Y、Z轴等比例缩小，系数根据自己设计的尺寸计算（Pro/E为尺寸为英寸，1英寸=25.4毫米）；

结果如图所示：

四、规划曲面挖槽粗加工刀具路径（留余量0.3）

1.在构图面——俯视图；

2.直径为xx刀尖角为1的圆角铣刀，Fxx，Sxx；

3.串连外边界线。

刀具参数如图所示：

五、工件毛坯设置（选用边界盒）显示工件毛坯大小

刀具路径/工作设置

如图所示：

六、曲面挖槽粗加工实体加工模拟

结果如图所示：

七、规划曲面挖槽粗加工刀具路径（主要针对按键部分，留余量0.2）

1.在构图面——俯视图；

2.直径为x平头铣刀，Fx，Sxx；

3.串连内边界线。

刀具参数设置如下图：

实体验证如图所示：

八、规划曲面平行精加工刀具路径（无余量）

1.在构图面——俯视图；

2.直径为x铣刀，Fxx，Sxx；

刀具参数设置如下图：

实体验证如图所示：

九、后置处理（生成NC程序）

数控加工程序如下：

体会、建议

通过这次试验让我明白了数控编程的有关知识，也让我体会到了数控编程的工艺流程，让我有关的专业知识又增添了不少。

在此感谢雷老师的悉心指导我帮助。

报告人：

乔广磊

报告日期：

2012年12月20日