污水施工组织设计.docx

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污水施工组织设计

1、工程总体概述：

施工程序总体设想及施工段划分；

2、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺；

3、劳动力和材料投入计划及其保证措施；

4、施工平面布置和临时设施布置；

5、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案；

6、安全文明施工措施；

7、质量保证与承诺；

第一章工程总体概述：

施工程序总体设想及施工段划分

第一节工程概况

1、工程概况

常平镇是东莞市市域中北经济片区发展中心，镇区以广深铁路线为界分为西部和东部地区，根据《东莞市污水处理工程建设规划（2003-2020）》，东、西部地区分别建设污水厂，其中常平东部污水厂服务区域包括常平东部地区及桥头镇东部工业园部分地区，服务面积约68KM2，远期工程规模32*104M/D，本工程即为该污水厂配套截污干管工程。

各期收集污水量见下表：

近期：

旱季平均水量70，000M3/D=2916.67M3/H=0.81M3/S

旱季最大水量91，000M3/D=3791.7M3/H=1.05M3/S

雨季最大水量182，000M3/D=7583.3M3/H=2.11M3/S

远期：

旱季平均水量320，000M3/D=13333.3M3/H=3.70M3/S

旱季最大水量416，000M3/D=17333.3M3/H=4.81M3/S

雨季最大水量541，000M3/D=22541.7M3/H=6.26M3/S

常平东部地区现有排水体制为雨、污合流制，镇区无完善的污水管道系统，雨、污水通过明渠或暗渠收集后通过沿河分布的众多排污口分别排入沥唇河、东深供水废弃明渠和石马河。

该地区现状排水系统按区域可划分为沥唇河流域（简称A区），本工程设计沿河沥唇河两侧分别敷设DN300-DN2200截污管，管长约15.4KM,沿线截流污水后送往常平东部污水处理厂:

对于石马河流域（简称B区）,本工程设计沿石马河东侧布置截流管,沿线截流污水通过污水泵站提升后与东深供水废弃明渠截污管截流污水汇合后排往沥唇河流域（A区）截污干管,该区敷设DN400-DN1200污水管9.8KM及污水泵站一座。

1.1地质情况

根据地质勘探报告,拟建场地岩土按其成因类型自上而下可分为:

人工填土;第四系冲洪积层;残积层和侏罗纪泥质粉砂岩。

现按层序从上而下分叙如下：

1.1.1人工填土层

⑴素填土:

灰、黄褐、红褐色、湿，松散。

主要由粘性土经人工堆填而成，局部含碎石、杂填土、未完成自重固结，大部分地段分布。

⑵粘土：

红黄相间、灰褐色、灰白色、湿，可塑性，由粉粒、粘粒组成、岩芯呈土柱状，遇水易软化。

大部分地段分布。

⑶淤泥：

灰黑色，饱和，流一塑性，由粉、粘粒组成，含有机质和粉细砂。

局部分布。

⑷粉细砂：

灰黄，灰白色，饱和，松散性；由粉、细粒石英组成，含粘粒。

局部分布。

⑸砂混粘土：

灰白、土黄色，湿、软一可塑状，由粉、细粒、粘粒组成，含大量砂。

局部分布。

⑹中粗砂：

灰黄、灰白色，饱和，稍密状；由中、粗粒石英组成，含少量石英砾石。

⑺粉质粘土：

黄褐色、红褐色，湿，可塑一硬塑，由粉、粘粒组成，系由泥质粉砂岩风化残积形成，见风化残余结构。

大部分地段分布。

⑻强风化泥质粉砂岩：

红褐色，岩石风化成半岩土状，硬块手可捏碎；原岩层结构清晰，风化裂隙发育。

1.2地下水

沿线的场地内地下水位主要为第四系空隙水及伏岩裂隙水。

第四系隙水主要赋存于粉细砂、中粗砂层中，为强透水层，其含水量丰富，其余各土层均为弱透水层或相对隔水层；地下水补给主要为大气降水和侧向迳流补给，并与河涌水存在一定的水力联系。

砂层中地下水处于上下相对隔水层之间，具有一定的承压性。

基岩裂隙水主要附存于泥质粉砂岩风化裂隙中，水量及透水性不均匀，其补给来源主要为外围基岩裂隙和构造裂隙水的侧向补给，并接受上部第四系及空隙水的垂向补给。

总体而言，场区大部分地段地下水含量不甚丰富，但在局部地段富集，对管道工程有影响的主要是第四系空隙水。

场地地下水对砼结构在强透水层中具有中等腐蚀性，在弱透水层中具弱腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋无腐蚀性。

1.3场地稳定性与适宜性

场区位于侏罗纪泥质粉砂岩岩体之上，基层岩石稳定。

据区域地质资料，场地及邻近均无较大的活动性地质断裂构造通过，场区地形地貌简单，地表无滑坡、崩塌或塌陷等不良地质现象和作用。

本场地稳定性良好，适宜作为拟建建筑物的场地。

2.主要工程量

⑴顶管工作井36个、顶管接受井37个；跌水井4座；进水井2座；检查井452个，截污井50个；倒虹井2个；沉泥井28座；消能井1口；排气阀井1座。

⑵顶管工程（玻璃钢夹砂管DN800-DN2200）A区2435米，B区1553.89,共3988.39米;

⑶HDPE双壁波纹管:

（DN300-600）A区6786.56米;B区1961.83米,总共8748.39米;

⑷玻璃钢夹砂管铺设:

A区6975.31米;B区6400.81米;总共13376.12米。

⑸污水泵站1座;

⑹排水箱涵114.78米.

3．重点、难点与相应策略

⑴本工程项目较多，不明水文及地质情况可能直接影响着基坑开挖施工进度，地质情况的好坏直接影响着顶管施工进度。

⑵本标段位于常平镇，靠近石马河和沥唇河，对环境保护要求比较高。

施工期间必须采取有效措施，加强周围的环境保护工作和做好文明施工，防止因施工对周围环境造成污染破坏和施工噪音对当地居民的生活、工作干扰，并尽量减少施工对道路交通的影响。

⑶业主工期要求426日历天，需要跨过2007年的雨季，而本地区的雨季时间较长，基础开挖及降水措施等受雨季影响极大。

⑷拉森钢板桩支护工程量较大，直接影响工程的施工进度。

⑸围堰导流施工工程量较大，围堰导流施工必须避开雨季施工。

3.2本工程的重点、难点工程项目及相应对策

⑴沉井、检查井等各种井施工工作量较大；组织有经验的施工队伍加紧沉井的制作及下沉施工，以便进行后续工作施工。

⑵地下水位较高的地段施工；首先需要进行降水施工，降水方法主要根据降水高度选择合适的施工方案（轻型井点、浅井或深井）。

⑶本标段管道路线需跨地鱼塘及河流，围堰施工工程量较大，必须集中力量突击强干，避免雨季施工。

⑷基坑开挖及钢板桩支护工程量较大；必须与降水工程配合施工，保证整个基坑开挖及管道管铺设进度，我公司计划加大钢板桩投入，力争多开工作面。

第二节施工程序总体设想及施工段划分

1.施工程序总体设想

根据招标文件要求、工程特点、施工条件及结合我公司以往的施工经验，确保在招标文件要求的总工期内，招标文件总工期426日历天。

我公司计划开工日期2006年12月15日，2007年11月25日完工，比业主要求工期提前5天完成。

为保证工程质量、顺利完成工程项目，本工程项目部将由我公司曾承担过类似污水管大型市政工程施工管理的项目部中的主要技术人员、业务骨干组成，施工班组由具有丰富市政工程施工经验的工人组成。

针对现场的地形环境情况，为加快施工进度，考虑在征地线范围内不能通车的地段设置施工临时道路，保持原有路网畅通的情况下先修通全线临时便道，使场地内运输与场外道路网联通。

考虑本工作分区段的情况，拟配备4个施工队负责4个施工区段的施工，互不干扰，在施工区内按施工段组织流水作业。

各作业区安排的工程量较大，是施工工期的主要关键。

为确保工程进度。

减少人工劳动，提高工程效率，施工时采用以机械为主，人工配合的方式进行施工。

管道安装采用吊车吊管入基槽，人工配合就位施工。

在工程施工过程中配备充足的施工机械。

并制定合理的调配方案，提高施工效率，确保工程进度。

2.施工段、施工区划分

2.1工程施工阶段的划分

根据工程特点和工程内容,为便于组织施工,拟将整个施工过程大致划分为6个施工阶段。

第一阶段：

施工准备、拆除工程施工阶段。

包括组织技术准备、施工现场准备、材料机具准备、搭建临设、放线定位等前期准备。

第二阶段；软基处理、降排水、土方工程开挖及基坑支护阶段。

包括放坡开挖、抛石挤淤、换填中粗砂、深层搅拌桩、钢板装+支撑支护等，其中拉森III钢板桩（屏风式打入法）、围堰施工非常重要。

同时加强基坑支护监测。

第三阶段：

泵站施工、工作井、接收井沉井结构施工、明挖管道垫层及基础施工阶段。

包括工作井、接受井、沉井结构（沉井法施工）、倒虹井、截流井、溢流井、跌水井、明挖管道垫层及基础等。

同时加强基坑支护、工作井、接收井沉井结构位移等监测。

第四阶段：

顶进设备安装、玻璃钢夹砂管顶管顶进施工、明挖管道敷设、管井排水构筑物、闸门及机电安装施工阶段。

主要是玻璃钢夹砂管顶管施工是重、难点。

第五阶段：

土方回填及路面恢复及其附属工程。

第六阶段：

收尾施工阶段。

包括竣工验收及场地清理。

根据上述共6个施工阶段，有针对性地投入施工、技术力量、制定各阶段工程目标及其实现措施，按部就班地展开工程施工，达到本工程目标的完满实现。

2.2施工区的划分

通过分段施工来提高人力物力，机械设备的利用率，在保证工程质量、安全的前提下，争取以最快的速度完成工程任务。

施工时，模板、钢筋、混凝土、管工、顶管工等工面将保持连续施工状态。

根据本工程项目的特点我公司计划划分4个施工区作业。

第一施工区：

A区的A1线的东平大道的西侧部分、A6线、A7线、A8线、A9线、A10线、A11线、A12线的管道施工包括各种井

第二施工区：

A区的A1线的东平大道的东侧部分、A2线、A3线、A4线、A5线管道施工包括各种井

第三施工区：

B区的B4线、B5线、B6线的管道施工包括各种井

第四施工区：

B1线、B2线、B3线的管道施工及污水提升泵站包括各种井；

以上四个施工区中根据各自的工程内容按施工段的组织施工，平行施工，流水作业。

每个施工区中根据施工内容设置相应的施工小分队，其施工机械由项目部根据进度要求统一调度。

第三节项目部组织及部门职责

1.组织机构

根据本标段的实际情况结合我公司类似工程的施工经验,拟成立常平东部污水处理厂配套主干管项目经理部。

2.各部门及主要管理人员的岗位职责

2.1主要管理人员职责

2.1.1项目经理

负责项目部行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。

负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章，确保各项经济技术指标的全面完成。

完善项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，审批职责，并对其工作进行全面监督和管理。

科学组织施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。

掌握施工进度、确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。

定期主持召开项目质量管理评审会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。

严格财经制度，加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。

承担工程竣工交付后的保修服务工作。

2.1.2总工程师

主要负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。

对整个工程的质量、技术负全面责任。

协组项目经理主抓相关技术管理工作，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。

定期召开技术研讨会，经常深入现场，及时解决施工中出现的技术问题。

掌握施工进度，负责检查现场机械和有关材料和设备的标识、检验和试验工作，使工程质量在施工过程中处于受控状态。

负责工程质量预防措施和质量纠正措施的编制，不断改善和加强项目技术管理。

配合材料部门对供应方进行监督和检查，使供应方的材料符合图纸规定的要求，确保提供合格的产品。

主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。

2.1.3项目副经理

在项目经理的领导下,协助项目经理全面展开施工管理工作,贯彻执行国家和市政府的有关法令,并执行公司的各项管理制度。

负责指导设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行质量、安全技术交底，并组织展开施工，发现问题及时解决或请示上级解决。

严格把好材料进场关、技术交底、质量评定关、中间检查关，组织隐蔽工程自查，并参与隐蔽工程验收工作。

2.2.职能部门职责

职能部门主要包括质量安全组、机械材料组、工程技术组、试验组、计划合同组、财务组、文明施工后勤组等7个部门。

2.2.1工程技术组：

负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量及环保文明施工管理。

2.2.2机械材料组：

根据工程特点、技术要求、进度计划、编制材料、设备、物资供应计划，具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购、供应、存放和保管。

2.2.3计划合同组及财务组：

编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作。

编制工程造价资料。

2.2.4文明施工后勤组：

负责施工现场日常性各项行政事务、接待来宾及对外沟通联络工作，编制劳动力工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。

2.2.5质量安全及试验组：

负责工程的质量安全检查，对工程存在的质量隐患及时提出整改通知，对工程的质量安全负责。

第二章施工进度计划和各阶段进度和保证措施及违约责任承诺

第一节施工进度计划

1.业主工期要求

本标段总工期426日历天,拟计划2006年12月25日开工,2007年11月30日完工。

2.我公司施工进度计划安排

我公司将严格执行招标文件关于工期要求,我公司计划在2006年12月25日开工,2007年11月30日完工.

2.1本工程项目施工安排如下：

⑴施工准备：

2006.11.30～2006.12.25

⑵HDPE双壁波纹管：

2007.1.10～2007.7.10

⑶玻璃钢夹砂管：

2007.3.1～2007.10.15

⑷顶管工程：

2007.3.15～2004.11.5

⑸污水泵站：

2007.4.1～2007.11.15

⑹破除路面修复：

2007.6.1～2007.11.15

⑺竣工验收：

2007.11.15～2007.11.30

3.施工进度计划管理流程（见下图）

第二节各阶段进度的保证措施

1.进度保证措施

我司的技术力量雄厚，设备齐全，是市政工程建设的主力军，特别善于组织打大仗、打硬仗，在建设单位中具有良好的信誉，具有良好及广泛的社会关系，这些条件为工程的顺利进行奠定了基础。

工程开工后，立即根据施工进度进行各项工作的落实，使工程一开始就有组织、有计划、有步骤地进行。

⑴从组织机构、人员配备、管理上保证

为了按期完成本标工程，我公司将配备专业施工队伍和数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量、确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供业主方优良的产品。

我公司将建立以项目经理为首的领导班子，发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。

同心同得确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。

有运作良好的项目组织机构，较强的项目领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我方必能按时安质地完成本工程。

项目部里应设立专业的技术人员3名，一名是顶管施工技术工程师，一名是沉井施工技术工程师、另一个则是新材料新技术交底人员。

只有这样才能保证本工程听关键技术、关键工序的顺利过关，确保工期的不延误。

⑵从计划安排上保证

按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序、全面覆盖施工的全过程和所有方面，确保关键线路上的工序按时完成，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。

计划按月按周进行细分，计划的执行和检查落实到人。

预先解决后续工作中可能出现的问题，为后续工作顺利进行创造有利条件。

重点保证东段和西段的沉井和顶管，该部分穿越每繁忙的镇区中心，施工难度大，不可预见因素多，应加强对该部分的关键工序的施工人力、机械和技术力量投入。

这样才能保证本工程的工期。

⑶从材料管理和机械设备管理上保证

材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。

其中钢板桩等支护材料的投入是关键，为确保施工进度，支护材料均按周转2次的数量投入。

编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应上计划的执行过程中，定期或不定期地检查，坚决杜绝停工待料的现象发生。

本工程的土方施工机械和土方运输车辆、顶管设备是控制施工进度的关键设备，因为施工期间必须保证按施工机械设备表中的机械设备及时进场。

机械设备管理上，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进行提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。

组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。

⑷从技术上保证

本工程项目技术负责人全面负责该工程的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项专利技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。

建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责、各司其职，充分调动各级技术人员的积极性和创造性，及时解决实施。

施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期，各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以便更好地指导后续作业。

特别涉及到HDPE、玻璃夹砂管等新材料的应用，应按照正确的施工规范和材料供应商提供的技术规范及操作要求进行施工；另外本工程的沉井、顶管的施工方案及技术交底。

⑸从施工组织与管理上保证

在施工生产过程中，合理安排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。

各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，由专职质检员负责施工过程的工序质量检查，确保各序达到的质量标准，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。

在施工时，如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键路线工期。

由于本工程施工的线路长，不可能全面开花，应分段分点进行，所以务必策划好各分区的工序施工顺序，加强对顶管沉井的人力及机械投入，由于顶管速度输送快，关键工序仍然是工作井、接收井和中继井的施工，所以沉井施工是贯穿本工程施工组织的主线路，必须根据各点的地质条件及周边环境制定不同的下沉方案和基坑支护方案，这样才能保证沉井的顺利下沉到预定的标高和轴线位置。

⑹从安全生产上保证

加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。

对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。

在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查，并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落土、防坍塌、防火等各项措施和制度。

项目经理部成立安全小组地，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。

抓住本工程危险源关键，做好应急预案措施。

⑺从后勤上保证

加强机械设备和车辆的保养、维修、保障施工正常运转。

搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。

⑻从工作关系及其协调上保证

根据不同工作关系的客观性采取不同的处理方法。

比如企业内的经济协作关系通过企业内部分工、分责、分权、分利来解决。

加强与工作各方的联系，做好与当地居民的协调工作，取得他们的支持与配合，使工程得以顺利进行。

⑼从雨天施工安排上保证

下雨天对本工程工期的影响比较大，所以施工中要尽量做好下列工作：

施工场地提出前作好排水系统并保持通畅。

做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在车道移滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。

生活区、监时加工厂场、办公区内外设置排水沟，使场内不积水。

在施工路线两侧面设排水边沟，保证在雨季时排水畅通，保持施工区域无积水；随时测定砂石材料的含水率，及时调整混凝土水灰比；雨季施工，随时注意天气预报，及时指导施工，搞好工地排水系统，保证流水畅通，减少雨水对施工的影响；雨季中，应尽量安排受雨水影响小的项目施工，例如：

材料备料工作。

另外，雨季对基坑开挖的影响较大，所以，基础施工应在雨天前抢出来，迅速回填石屑。

2.进度控制的动态管理

⑴编制切实可行的网络计划，以总进度计划为依据并将之分解为“月、旬、周、日”施工进度计划组织施工。

同时根据施工完成情况，及时对网络计划进行修正，采取有效措施调整工序，做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，动态管理各项工程，确保网络计划的实现。

⑵以关键工序为纲，点面结合，不断优化网络，确保工程有秩序进行。

⑶做好雨季施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最低限度的减小天气变化对工期的影响。

3.总进度控制措施

3.1总进度事前控制

编制本工程施工总进度网络计划，紧扣本工程关键工序，同时以总工期为依据，编制工程进度分阶段计划，包括施工准备计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机械进场和各施工区施工进度计划等。

对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划及施工实施细则。

3.2总进度事中控制

按每周施工进度要求检查各班组完成情况，并布置下周施工生产进度。

每天召开碰头会，解决当天生产中发生的问题和预测第二天可能发生的问题。

根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向甲方、监理通报工程施工进度情况。

3.3总进度事后控制

⑴根据进度计划，及时组织进行分项施工验收。

加强工程项目竣工验收管理。

⑵定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的档案。

⑶分析己施工的阶段进度与原计划的总进度的误差，找出影响进度的原因，并反馈信息，指导和优化后续工程的施工进度。

第三节进度违约责任承诺

1.工期违约责任承诺：

确保在招标文件要求的总工期内（招标文件总工期426日历天），我公司计划开工在2006年12月25日，计划总工期346日历天人完成全部施工任务。

第三章劳动力计划和材料投入计划及其保证措施

第一节劳动力投入计划

1.劳动力投入计划及其保证措施

1.1劳动力计划表（详见2.1表劳动力计划表）

我公司计划在工程初期投入主要劳动力350人左右,高峰期投入500人左右进行施工。

1.2劳动力管理措施

为了保证现场工人做到人尽其才提高劳动力生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合岗中岗后三位管理相结合的原则。

⑴施工前,对工人进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证才能上岗.特别是顶管及沉井、UPVC管道专业焊接工人的专业素质培训。

⑵对施工班组进行优化组合，竟争上岗，是工人保持高度的责任心和上进心。

⑶加强对工人的质量安全文明是个等方面的教育。

⑷认真做好班前交底，了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。

⑸按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。

⑹推行经济承包责任制，使员工的劳动力与效益挂沟。

⑺加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。

⑻建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。

总之我公司将采取科学有效的劳动力管理措施，将本项目的工作目标通过工人的劳动得以实现。

第二节材料投入计划

1.材料投入计划及其保证措施

材料的进场计划由各施工队按照工程总计划及工程施工的现象进度作出计划,由工程技术部.物质部校核数量\型号规格,项目经理审核批准后,由物质部统一实施采

购。

材料到达工地后，由物质部保管、发放。

2.材料供应计划表

主要材料计划表

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

进场时间

1

HD