高低压受配电盘维护保养手册.docx
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高低压受配电盘维护保养手册
高低压受配电盘维护保养手册
一、前言
丰将机电所产制之高、低压配电盘，其内部所装置之器具及零件，均为一流厂商之制品，品质等级高，性能优异，再加上优良的品质管制措施，使制品足可令客户信赖；唯正确的操作及适切的维护保养，方能确保其可靠度，延长其使用寿命。
本说明书主要为提供士林三菱电机所产制之配电盘的操作及维护保养之参考，其能于可靠，便利的原则之下，确保其功能及操作人员之安全。
本说明书之内容为高、低压配电盘设施之一般事项说明，其余单体设备详细内容请参阅各器材之操作维护说明书。
二、送电前检查
1、准备工作与注意事项。
1、1、清洁配电盘内部，特别是绝缘材料之表面擦拭干净。
1、2、检查主回路电压，并调整所内变压器之分接头，切换器放在适当之电压位置。
1、3、将控制盘之无熔丝开关全部切离。
1、4、配电盘已存放很长时间时，断路器及其它机械结构需再加以润滑。
1、5、配电箱送电前，请确实注意电热器通电加热24小时以上。
2、检查项目。
2、1、检查所有螺栓及螺母是否确实锁紧。
2、2、检查所有绝缘材料是否有损坏，或其它零件是否有损坏、变形。
2、3、检查控制线、电力电缆、汇流排之连接是否正确，端子是否锁紧。
2、4、检查接地系统是否需要接地。
2、5、检查各项电力熔丝，是否已有熔丝。
2、6、检查电热器之温湿度开关设定是否正确，及保护电驿设定值是否与计算书相符合。
2、7、检查断路器及操作开关是否置于OFF位置。
3、检查注意事项。
3、1、当手湿或不洁时，请勿触摸配电箱及其零件；工具之使用需小心，并不可掉落。
3、2、当检查或维护后，请勿将检查及维护用之工具及材料遗落在配电箱内。
3、3、当检查或维护后，须将所有螺丝、螺母、螺栓锁紧。
3、4、当发现污秽时须将之去除，以保持配电箱之清洁。
3、5、送电前，主回路务必再测试绝缘电阻，如盘内过于潮湿用白炽灯加热烘干。
3、6、送电前请详读系统回路图面及操作说明书并核对主回路及控制回路（含远方控制部分）是否按图面施工。
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三、操作说明
1、操作说明
1、1、送电前请确认所有开关（DS、CB、NFB）一律在断电状态。
1、2、电源引入后；分断开关（DS）投入，比压器（CPT）受电，测量电压是否正常，相序是否为正相序。
1、3、各单体断路器（CB）控制电源之NFB（ON），CB之储能马达开始储能（Charge），此时盘面之指示灯为绿灯（G．L）亮之状态。
1、4、确认各保护电驿均无动作，比流器（C．T）无开路现像。
1、5、操作盘面控制开关（C．S）投入主断路器（MAINCB），主汇流排受电，盘面指示灯转为红灯（R．L）亮。
1、6、再投入各分路断路器（FEEDERCB），各变压器（T．R）受电，请于变压器（T．R）受电后，测量各变压器（T．R）二次侧电压是否正常（额定电压之±3%以内，皆属正常）。
1、7、若电压误差过大，可于切断变压器（T．R）一次侧电压之后，更换或转变变压器（T．R）之TAP，以取得适当电压值。
1、8、投入低压主断路器（MAINACB）或（MAINNFB），此时低压主汇流排（MAINBUS）受电。
1、9、再依序投入各分路NFB，各负载受电（照明分电箱、动力系统），既完成送电。
1、10、于电力系统中；装设有进相电容器以改善功率因数，而自动功因调整器（“A。
R。
F。
R”AutomaticPOWERFactorRegulator）为控制进相电容器投入或跳脱之控制器，其主要以主断路器（MAINCB）侧之总电流或电压相比较而取得系统之功率因数，进而决定投入或跳脱电容器，藉以改善电力系统之功率因数。
因各厂牌操作方式有异，请详阅（A、P、F、R）操作说明书。
2、注意事项
2、1、各保护电驿若须变更设定值，请详阅各保护电驿之说明书，并注意勿使CT开路，PT短路。
2、2、保护电驿动作时，该电驿之连动断路器将会跳脱，而切离故障回路；保护电驿动作之指示牌将掉落指示为何电驿动作，以利于研判故障之发生原因，于故障排除，将指示牌复归，再将CB投入。
2、3、CB若为抽出型，于抽出维护保养前，请确认于断路器（CB）跳脱（OFF）之后，方可抽出。
2、4、操作分断开关（DS）前应先确认断路器（CB）已于负载切离，避免操作人员受到伤害。
2、5、各器具从事操作维修保护前，应详阅说明书，以熟悉其程序后，始可操作，以确保安全。
2、6、电容器于切离电源后，请置放5分钟以上使其自然放电，切勿立即从事维护保养工作。
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2、7、打开箱门从事盘内操作维护保养工作时，请注意箱门上仍有控制电源流通，请随时注意不可碰触，以免造成感电伤害。
2、8、各器具操作后，操作把手应归回原位，以免遗失或发生意外。
2、9、低压开关（ACB、NFB）之消弧室上方，切勿放置任何物品，以免造成意外。
2、10、各盘受电中，务必须将箱门锁上，内部隔板亦应完全固定，以免发生意外。
2、11、进出线孔于配线完成后封闭，以避免猫、蛇等动物进入造成意外事故。
2、12、维护保养后，切勿将工具或材料遗落盘内。
2、13、操作高压盘器具时，请戴上高压绝缘手套，进入盘内，请戴上安全帽，以策安全。
2、14、开启或关闭箱门时，请小心勿过于用力，以避免圆盘式保护电驿误动作，而造成意外跳脱。
3、关机之顺序步骤：
关机之顺序须先由分路负载先OFF，再OFF主断路器（ACB、NFB）后，再OFF高压断路器（GCB、VCB….）完成关机停电步骤。
正常操作时请勿直接OFFACB、GCB、VCB….，以避免在有载之下启断，使主接点寿命降低。
其流程如下：
分路负载先OFF
分路NFBOFF
低压主ACBOFF
高压CBOFF
完成关机停电步骤
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四、维护与检查
1、相关设备巡视、点检前之注意与准备事项
1、1、注意与准备事项
1、1、1、于送电中检查时，特别注意不能触摸到带电部份。
1、1、2、定期检查及维护前，必须确定主回路已经隔离，开关已切离，并以检电器检查电压是否已清除。
1、1、3、当手湿或不洁时，请勿触摸配电箱及其零件。
1、1、4、工具之使用须小心并不可掉落。
1、1、5、当检查或维护后，请勿将检查及维护用之工具及材料，遗落在配电箱内。
1、1、6、当检查或维护后，须将所有螺丝、螺母、螺栓锁紧。
1、1、7、如发现污秽物时，须去除以保持配电箱干净。
1、2、安全的确认：
1、2、1、无电压状态之确认及安全处理：
1、2、2、在扩充设备、清扫、检查及主回路保养的时候，事前安全确认须依下列步骤进行。
1、2、3、相关之断路器及分段开关均须打开，让回路无电压。
1、2、4、用检电笔确认是在无电压状态，并将必要的回路接地。
1、2、5、断路器断路后，请引出至测试位置，并挂上“保养中”之标示牌。
1、2、6、将断路器之操作开关用锁锁住。
1、2、7、受电盘及母线联络盘（TIE）等双进线回路要依上述（1.2.3，1.2.4）之处理方式进行。
1、3、注意残留静电之处理：
电容器及电缆接头施行保养时，必须事先接地，将残留静电给予放电。
1、4、拆除接地线：
在保养中为确保安全而装设之接地线，应于保养完成后，确实的拆除，并将各个设备恢复原来的状态。
1、5、生锈脱漆：
有关金属部份之检查，主要为检查是否生锈或脱漆，请依检查项目表从事保养，但设置环境、安装场所，使用状况及使用年数之程度不同，保养之次数亦需随之增减。
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1、5、1、金属部份生锈
A、操作机构部分、回转零件或滑动之零件是否圆滑动作。
B、因接点产生氧化作用而使得接触电阻增加，于导通电流温度将上升，为易发生故障之部位。
C、弹簧机构在溶接部份受到锈蚀，将影响机械强度，为会产生危险之部位。
D、因生锈而损害美观之部位。
1、5、2、涂装部份脱漆：
屋外盘或者在环境条件相当恶劣场所的屋内盘，经过数年后会较一般良好环境之配电盘容易劣化，因此对于脱漆之损伤部分要尽早修补，以免继续恶化。
2、相关设备巡视、点检之项目与周期
2、1、安全性的维护说明
在日常之巡查，可以目视检查配电箱及附件情形，仍应特别注意高压部份，检查项目如（表——1）
部位
检查项目
对策
一
般
外
形
指示灯之指示
指示灯不亮或错误指示时，检查灯泡及配线后或修改配线
异常噪音之产生
如有异常噪音发生，要详细检查，并查出原因
颜色之变化损伤与龟裂
如有查出原因，如有严重之损伤更换不良之零件
污秽
清洁污秽物
昆虫或爬虫类侵入
去除并检查是否有损伤
控制线路
测量操作与控制回路
如电压变动范围超出额定值之±10%范围内，检查出原因
（表——1）例行检查项目
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2、2、预防性的维护周期：
本维护、保养说明单元，仅作配电盘整体性之维护、保养说明，对于配电盘内所装设器具之详细维护、保养说明，请另参考制造厂家所提供之维护、保养说明书。
2、2、1维护、保养分类。
限制条件
保养分类
箱门打开
内部盖板取出
无停电
停电
汇流排停电
断路器引出
保养间隔
巡视保养
每日
1回/1月
定期保养
1回/6月
1回/1年
临时保养
（表——2）维护——保养分类
注：
1、有引出构造之场合。
2、保养之间隔，需要再依机器之环境状况、运转条件、设备之重要程度与使用年数之影响而增减。
3、在无停电状态下打开箱门做保养的间隔是以一个月一次为原则。
4、汇流排停电的机会很少，为防止重大事故的发生，汇流排应每一年停电一次作维护保养。
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2、3、定期检查之周期
2、3、1定期检查之周期
合适之定期检查周期尚可依实际操作之情形而修订，如负载电流之开与关频度，另于每次短路电流遮断后，须检查断路器及测试绝缘电阻。
检查部份
环境
劣
好
绝缘材料
六个月
一年
带电部份
一般
一年
三年
另件
一年
一年
控制部份
目视
一年
一年
仪器检查
一年
三年
机械零件
一年
三年
（表——3）定期检查项目周期
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2．4维护与检验项目
部份
受检零件
检验重点
检验频率（※1）
方法
检验结果和对策
中、低压部份
各连接导体
松弛
1年
目视
锁紧所有松弛的螺栓和螺帽
启断和投入机构部份
连杆组
锈蚀润滑不良
3年
目视
加润滑油于转动部份
弹簧
变形、受损
3年
所有变形严重者，应予更换
扣环和铜梢
锈蚀、损伤
1年
清除锈蚀部并加注润滑油，受损严重者更新
润滑不良
1年
加注润滑油
控制回路部份
投入线圈跳脱线圈
破坏
3年
电缆
有破裂者应予更新
电缆
破坏
3年
有破裂电缆者换新
端子
螺丝松动
1年
目视
重新锁紧松脱之螺钉
锈蚀
1年
如发现铜绿，利用砂纸磨亮
回路部份
主回路
绝缘电阻
1年
绝缘电阻计*※3
当电阻低于标准值时，受高压充电之绝缘部份擦拭
控制回路
绝缘电阻
1年
绝缘电阻计*※
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