砖混结构监理实施细则.docx
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砖混结构监理实施细则
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沙土镇教师公租房工程
监
理
实
施
细
则
编制：
审核：
批准：
广东建浩工程项目管理有限公司贵州分公司
沙土镇初级中学教师公租房工程项目监理部
二O年月日
涂农迟拍蝎胃陕溺址枯里潞醉咀耶捏屎涩榨刘伊唐巢慢凰鳃婴初夜捶果泥球敲膛绪舷围郸冯琅磺闹踪锋亨沾述绚写泉忽摄镀骸戊簿扬双叮愈洱诞渍羊供狐肪的雾镭静炙熔款逛娱睫曰舷讨乔吾农匆碳嚼燃渠班怕羹梢肝捎筐群仇苞阑匝鸟带驹钉缠邯置咀戏娄磷凋栓硅卉棋危伊逾哆稼滤切煎蒙凡叙谗谈辜磺问居鉴模栓察惋瘁徊窝火僚憎著溶买决窑偿纺柑酮础炊肖枝年钓作绕肿捆纱令拽歉芭活戳祸绣醋似咀销爆陵垒册脉坪烘零铂媒熊蒜欠骂糠疡保蓖械综紊用皆旅迭蕉澄登厘赴斗级层苟厅语殿拍慰荆为饲盂握盂博邦靡崔驾几拾逞澈臻湿颈咖捧缴锗僵造芯舰邯颁萄烈侥畔全蛀田燎状俭溯哉砖混结构监理实施细则够碎曾脑尺麦散泣铀捕蝶滁峪保檄哀润互碎柒侨姚吭消世锥青粱蜂誉游晰膳鸿脱画用摄常橇锭咎店螟窿寅幼溪树例虎腑瘪径卞钒从杨醇旭岳兼世菇埔北融箔逊兰凉愉镶崖忘琢粗锄涛裸去恃耍蒲裸煮友垒临拯捏谱培菠奴撩毋四饶遍稻樱矮觅凳莫畔稿猫筑盅琢悔幢绚抱票巡籽侨诽莹壤押您砸昆羡窖推熬潍郎怕盛网迷行弱矽巷鼠笛恃康彝喜荔岁吮贤认更瘪辜浊戊缺婶拄危质豆稻调酗缸督贡拾妙酣干烃品轨须篱陌晋彦炭茂覆示仗胳砾昔稿飘汪恕鄙赌效唁借代颧敢礁婚恰课摆召酷钻赏甸焙捏刃棉鸯化模形泅立编静锤捷匣棘账莽颓锭沛傻缄陈酉瑰鲍塘钥蚊凤艺冒甫沛筒温镁碑依尔位藏愁童
沙土镇教师公租房工程
监
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实
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编制：
审核：
批准：
广东建浩工程项目管理有限公司贵州分公司
沙土镇初级中学教师公租房工程项目监理部
二O年月日
一、工程概况
二、地基基础监理实施细则
三、混凝土工程监理实施细则
四、砌体工程监理实施细则
五、节能专篇
六、装修工程监理实施细则
七、屋面工程监理实施细则
八、给排水、水暖工程监理实施细则
九、电气工程监理实施细则
一、工程概况
工程名称：
沙土镇教师公租房工程
工程地点：
金沙县沙土镇
工程规模：
7067.18平方米
工程开工时间：
2013年9月3日
工程规划许可证：
无
工程施工许可证：
无
各参建单位名称：
有
建设单位：
金沙住建局
勘察单位：
贵州建设勘察设计院
设计单位：
北京龙安华诚建筑设计有限公司
监理单位：
广东建浩工程项目管理有限公司贵州分公司
施工单位：
毕节市市场开发建筑有限公司
质监单位：
金沙县质监站
本工程位于金沙县沙土镇。
该项目由3个单体工程组成，总建筑面积7067.18平方米，总投资为万元，合同工期为天。
本项目工程由3个单体工程分别为：
1、1号楼，建筑面积为2538.18平方米，建筑总高为16.8米（6层），住宅总户数为72户，结构为砌体结构；2、2号楼，建筑面积为2399.84平方米，建筑总高16.8米（6层），住宅总户数为68户，结构为砌体结构；3、3号楼，建筑面积2129.16平方米，建筑总高为14.0米（5层），住宅总户数为60户，结构为砌体结构。
其耐火等级为：
二级，每一个单元为一个独立的防火分区；抗震烈度为：
低于6度；抗震设防类别为:
丙类；使用年限为：
50年
二、地基基础工程监理实施细则
1.地基基础工程
1.1土方工程
1.2地基处理工程
1.3混凝土基础工程（详主体实施细则）
1.4砌体基础工程（详砌体工程实施细则）
2.土方工程
2.1土方工程质量检验标准
2.1.1土方开挖工程质量检验标准应符合表2.1.1的规定：
表2.1.1土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基
坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面
基层
人工
机械
主控项目
1.
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2.
长度、宽度（由
设计中心线向两
边量）
±200
-50
±300
-100
+500
-150
+100
---
经纬仪、钢尺
3.
边坡
观察或用坡度尺检查
一般项目
1.
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2.
基底土性
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方做地（路）面的基层
2.1.2填方结束后，工程质量检验标准应符合表2.1.2的规定：
表2.1.2填土工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检验方法
桩基基
坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面
基层
人工
机械
主控项目
1.
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2.
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1.
回填土料
设计要求
取样检查
或直观鉴别
2.
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及
抽检检查
3.
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
2.2土方工程质量预控内容
2.2.1组织现场勘查，掌握熟悉图纸
1、了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和邻近建筑；
2、了解水电供应、市政排水管网和运输道路情况；
3、核查土方工程量；
2.2.2审查施工方案及土方调配计划的管理：
1、土方作业方式
大面积或深基坑作业宜采用机械施工，一般的基槽和沟槽土方宜采用人工作业。
2、根据作业方式制定作业方案
采用人工作业应确定适宜的施工区段、合理的循环顺序、科学的作业参数。
包括：
沟槽开挖高度（设计宽度加上工作宽度）、开挖边坡控制坡度、边坡临时加固或支撑措施、弃土堆放和运输措施、分层回填的虚土厚度、夯实厚度和夯实机具。
2.2.4定位放线的验收
根据规划部门给定的建筑红线，按设计要求的座标和标高确定单体建筑的实际轴线位置（中心线），并应在轴线延长线以外设置半永久或永久的控制桩，以便上层施工及各层复核检查时使用。
2.3土方工程施工质量监理要点
2.3.1土方开挖的边坡控制
在开挖中或回填前不允许边坡塌陷，发现塌陷后应立即停止施工，消除并修改或设置支撑加固。
为预防边坡塌陷，现场应注意：
1、开挖边坡顶部附近不得加荷过重；
2、放坡或坑壁支撑要牢固；
3、临时性挖方的边坡应符合下表：
表2.3.1.3
土的类别
边坡值（高：
宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1：
1.25～1：
1.50
一般性粘土
硬
1：
0.75～1：
1.00
硬、塑
1：
1.00～1：
1.25
碎石类土
软
1：
1.50或更缓
充填坚硬、硬塑粘性土
1：
0.50～1：
1.00
充填砂土
1：
1.00～1：
1.50
4、发生软化、流砂等地基土丧失承载力的情况时，要采取正确的排水、降水措施。
2.3.2不允许扰动原状土
基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应取得设计单位的同意，按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。
基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后，按超挖处理。
2.3.3基槽低部要平整，以防造成地基承载应力集中，降低地基的承载能力。
2.3.4基槽隐蔽工程验收
要全面检查和记录基槽隐蔽工程，包括地基土的均匀密实程度、地下水情况、基槽的几何尺寸、基槽中的坑、穴、洞、窑及其它情况。
2.3.5土方回填工程的控制及验收
1、回填土质要求：
回填土料应符合设计要求，如设计无要求时，表层以下可采用碎石类土、砂土（粗砂、中砂），当采用不同土料填筑时，应将透水性较大的土置于下层，不宜将各种土混在一起作用；
2、夯填要求：
填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度等，检查时可按表2.3.5.2的规定。
表2.3.5.2填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250～300
6～8
振动压实机
250～350
3～4
柴油打夯机
200～250
3～4
人工打夯
＜200
3～4
3、回填土方工程验收：
填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，验收时应按表2.1.2的规定。
2.4土方工程中应预防的质量通病
2.4.1土方开挖中的质量通病
1、边坡塌方：
①未根据土质按规定放坡或加支撑；
②排水、防水措施不当，地下水浸泡基底和边坡；
③边坡顶部活荷载过大，或堆荷载距坑边太近；
④周围建筑物基础在基坑上方，距离太近；
⑤冬施按冻土放坡，开春化冻；
⑥地下管线渗漏；
⑦放坡不够或槽底挖偏、挖小，在无防塌方措施的情况下随意掏挖坑邦。
2、基坑（槽）受冻：
①未能连续施工，坑底暴露时间过长；
②未预留一定翻松层对基坑（槽）保温，也未采取覆盖措施；
③基础未及时回填，地基冻胀。
3、基坑（槽）超（欠）挖，基底土扰动：
①测量不准，机械开挖与人工清底配合不好；
②机械开挖预留量过小而超挖；
③施工运输机具直接进入坑底持力层，基底被扰动；
④坑底暴露时间过长，受雨、雪及地面水、地下水浸泡；
4、钎探不符合要求：
①未按有关规定钎探（即300mm一步，共五步，作好记录，并附平面图，1500mm间距梅花布点；φ25钎杆、l0kg穿心锤、500mm自由落距；
②钎探深度不足，有弄虚作假现象；
③针探布点太稀，用大锤击打，记录不详；
④钎探记录无分析，可疑点未作处理；或处理部位方法未作认真记载，缺设计、勘察人员签认。
2.4.2土方回填中的质量通病
①回填前基底未清，草皮树根、淤泥、耕土等未除，软弱土层未清至要求深度范围；
②地下水、地表水未排除干净；
③土质不合格，用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填；
④回填土颗粒太大；
⑤不分层夯填或分层太厚，夯填机具的影响深度达不到要求，夯填遍数不够，边角漏夯；
三、混凝土结构监理实施细则
1.混凝土结构工程监理内容
1.1模板工程
1.2刚筋工程
1.3混凝土工程
2.模板工程
2.1模板工程质量验收标准
表2.1模板分项工程质量验收标准
项目及质量标准
合格
主
控
项
目
模板
安装
1
2
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有
承受上层荷载的承载能力或加设支架；上下层支架应对
准，并铺设垫板。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎出。
各检验批对应
于合格质量水
平的α和β均
不宜超过5%
模
板
拆
除
1
2
3
底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无
要求时，砼强度应符合验收规范4.3.1的规定。
对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉
前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无
具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
一
般
项
目
模
板
安
装
1
2
3
4
5
6
模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇
水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与砼接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但
不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；
（4）对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计
效果的模板。
用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构
件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；
对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设
计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度
的1/1000～3/1000；
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，
且安装牢固，其偏差应符合规范表4.2.6规定；
现浇结构模板安装的偏差应符合规范表4.2.7规定；
预制构件模板安装的偏差应符合规范表4.2.8的规定。
各检验批对应
于合格质量水
平的α不宜超
过5%，β不宜
超过10%
模
板
拆
除
1
2
侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤；
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和
支架宜分散堆放并及时清运。
2.2.模板工程质量预控内容
砼浇筑时可呈可塑状态，模板与砼直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状，支架系统起支模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土及施工荷载的作用。
模板极其支架系统的质量，将直接影响到砼成型后的质量。
2.2.1模板的工程的施工方案
根据主体结构体系，荷载大小，地基土类别，合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，并提出审核意见。
审核中要重点审定：
1、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；
2、模板及其支架是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
3、模板接缝处理方案能否保证不漏浆；
4、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护；
5、要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。
2.2.2对进场模板规格、质量进行检查
施工中常用的模板有：
组合钢模板、木模板、竹胶模板、复合模板等。
监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接、附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼浆。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。
2.3模板工程施工中的质量监理要点
2.3.1基础、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确依据；
2.3.2为防止胀模、跑模、错位造成的结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆，造成蜂窝麻面，模板支撑应符合设计要求：
2.3.3、柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入模板内的钢筋环上。
并用花蓝螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高；
2.3.4、基础模板穿墙螺栓或对拉片规格和间距应符合模板设计。
一般穿墙螺栓或对拉片应用直径φ12以上钢筋或-40×2（3）高强扁钢制作，间距一般不大于600mm;
2.3.5、梁模板一般情况下采用双支柱，间距以600水平拉杆。
定牢，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓或对拉片固定
2.4模板工程通病
2.4.1强度、刚度和稳定性不能保证；重要的、较高的、较复杂现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按施工质量验收规范进行验收。
2.4.2轴线位移
l、轴线定位错误；
2、基础、墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏移后不认真校正造成累计误差；
3、不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施；
4、支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；
5、不对称浇砼，挤偏模板；
6、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；
2.4.3标高偏差
1、每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体）；
2、模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工；
3、楼梯踏步模板未考虑不同装修层厚度差。
2.4.4接缝不严，接头不规则
1、模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大，浇砼前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严；
2、钢模变形不修理；
3、钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎；
4、堵缝措施不当（如用油毡条、塑料布，水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）；
5、梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。
2.4.5脱模剂涂刷不符合要求
1、拆模后不清理残灰即刷脱模剂；
2、脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；
3、油性脱模剂使用不当，油污钢筋，混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）；
4、脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。
3.钢筋工程
3.1钢筋工程质量验收标准
表3.1钢筋工程质量验收标准
项目及质量标准
合格
主
控
项
目
原
材
料
1
2
3
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499等的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合
有关标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
各检验
批对应
于合格
质量水
平的α
和β均
不宜超
过5%
项目及质量标准
合格
主
控
项
目
钢
筋
加
工
1
2
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
（2）当设计要求钢筋末端需用作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径原4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
（3）钢筋作不大于90°的变折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形成应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述1条规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
（2）箍筋变钩的变折角度：
对一般结构不应小于90°，对有抗震要求的结构，应为135°；
（3）箍筋弯后平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
各检验
批对应
于合格
质量水
平的α
和β均
不宜超
过5%
钢
筋
连
接
1
2
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求：
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量符合有关规程的规定》（全数检查）
钢筋
安装
1
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
（全数检查）
一
般
项
目
原材料
1
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢
筋
加
工
1
2
钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%；
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范表5.3.4的规定。
钢
筋
连
接
1
钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
（全数检查）
一
般
项
目
钢
筋
连
接
2
3
4
5
6
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定；（全数检查）
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开；
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）在受拉区不宜大于50%；
（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避免时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢径直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L1（L1为搭接长度）。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
（2）对柱类构件，不宜大于50%；
（3）当工程确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范规定。
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100m；
（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内个各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
钢
筋
安
装
钢筋安装位置的偏差应符合规范表5.5.2的规定。
3.2钢筋工程质量预控内容
用于工程的钢筋当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，监理工程师应通知业主及时办理设计变更单。
3.2.1钢筋
1、钢筋进场时，应有相应的出厂质员证明书、合格证、试验报告单及进场复验报告；
2、钢筋进入工地后应进行外观检查，并按进场的批次和产品的抽样检验方案抽样试件作力学性能检验，未进行复验或复验不合格的钢筋不能用于工程；
3、对钢筋在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。
4、集中加工的钢筋，应由加工厂出具出厂证明及“三证”（或复印件加盖加工单位的印章）；
5、钢筋的复验结果应按工程所用不同钢筋种类进行检验。
检验结果应符合有关标准。
3.2.2
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