寿光晨鸣2400mm长网多缸棉浆粕造纸机改后.docx

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寿光晨鸣2400mm长网多缸棉浆粕造纸机改后

2400mm长网多缸棉浆板造纸机供货合同技术附件

一、浆板机主要技术特征和参数

1、生产品种：

棉浆板500——1000g/m2、水份7～11％、规格600×900mm

2、净纸宽度：

2400mm

3、工作车速：

30～70m/min

4、设计车速：

80m/min

5、爬行车速：

10m/min

6、工作制度：

333天（或8000小时）

7、公称产量：

130t/d

8、纸机轨距：

3400mm

9、布置形式：

一层楼布置，左手机

10、全数字交流变频分部传动，开环控制。

11、总装机容量：

193kw具体如下：

真空伏辊：

37kw、一压：

30kw、二压：

22kw、三压：

22kw、一烘：

18.5kw、

二烘：

15kw、三烘：

15kw、四烘：

18.5kw切纸机：

15kw

12、外形尺寸：

（长×宽×高）72630×8500×5500（mm）

13、出真空伏辊纸幅干度：

≥18％

14、出压榨部纸幅干度：

≥45％

15、成纸干度：

90～93％

16、流浆箱上浆浓度：

0.8～1.2％流浆箱上浆温度：

按室温

17、抄造率：

≥97％

18、成品率：

≥98％

19、真空伏辊损纸率：

≤0.20％

20、压榨损纸率：

≤0.25％

21、完成整理部损纸率（包括切边）：

≤0.15％

22、总损纸率：

≤4％

23、纤维留着率：

≥99.5％

24、质量保证：

（1）产量：

连续运转72小时平均产量为100吨/天（按700g/m2）

（2）浆板干度（宽度方向）平均偏差为±0.5％

（3）浆板定量平均误差±2.5％

（4）设备质量：

满足最新现行行业标准中的相关规定。

25、布置形式：

单层布置。

26、主要原料：

100％棉短绒

27、流浆箱唇口宽度：

2700mm

28、网宽：

2850mm

29、网毛毯干网牵引力:

网部～5KN／m

压榨部～4.5KN／m

30、轴承设计寿命:

轴承和烘缸轴承设计使用寿命8000～10000个工作小时

31、造纸机材料的技术要求

（1）、流浆箱：

钢板内衬不锈钢焊接箱体，横向走台.拦杆材料为不锈钢制成，其他为型钢焊接。

（2）、网部:

a、真空伏辊辊壳（不锈钢）

b、真空内匣室用铸铁制成,密封条用青铜和高分子聚乙烯制成,轴承座为铸铁制成。

c、网部横梁及悬臂梁全部包覆不锈钢。

d、横向走台为不锈钢，纵向走台型钢焊接，湿部的全部紧固件为不锈钢。

e、白水盘由2mm厚不锈钢制成。

（3）、压榨部：

铸铁箱形制造。

（4）、烘干部:

机架材料为铸铁制造。

32、吊车最大重量

吊车最大重量6吨（∮1500mm烘缸7吨）

33、电气源参数

高压:

AC10000V±5％

低压:

AC380V／200±5％

频率:

50HZ±5％

34、操作用压缩空气

介质压力（气源）:

0.7-0.8MPa

最高温度：

35°C

工作气压：

0.6MPa以下

质量：

过滤

仪表用压缩空气：

0.5--0.6MPa

最高温度:

35°C

质量:

过滤除油除水

工作气压:

0.5MPa

35、蒸汽:

烘缸使用蒸汽压力0.5MPa（工作气压）。

36、清水和澄清水:

要求纯清.无色.除沙.PH值接近中性

压力:

2MPa.0.4MPa

37、质量保证:

横幅水分保证范围:

≤±1％

横向定量保证范围:

≤±1.5％

二、造纸机主要结构简介及供货范围

本机主要由流浆箱、长网部、压榨部、干燥部、传动部、压缩空气系统、基础部等组成。

2.1、流浆箱:

规格和基本参数

型式：

开式流浆箱

唇口宽度：

2700mm

流浆箱适用于车速：

100mm以下

上浆浓度范围：

0.8～1.2％

（1）、开式流浆箱:

该流浆箱由翻浆箱和上浆装置两部分组成。

翻浆箱采用总管进浆，隔板形式。

流浆箱箱体采用钢板内衬不锈钢钢板焊接结构，其中与浆料接触部分采用（316L），抛光精度0.8μm。

上唇板采用不锈钢制成，上唇板调节机构设有总调和微调装置，以保证纸业横幅定量控制在范围≤1.5％左右，整个装置可向胸辊方向移动±10mm。

箱体设有喷雾管，用于消除泡沫。

2.2长网部:

网案长度12980mm,根据产品的最大定量和浆种配置脱水元件,可确保网的抄造能力，当网的抄造定量变化时,可调整真空脱水元件的真空度,以确保湿纸干度值在8--12％范围,确保纸的质量。

网部由网案台架、胸辊和起落装置、脱水元件、导网辊、刮刀、高、低压喷水管、张紧器、校正器、白水盘、真空伏辊、走台等组成，纸页出网部干度可达18～20％，网部换网采用悬臂式换网。

规格和基本参数

型式：

长网成型

换网形式：

悬臂式换网

网案长度：

12980mm

网宽：

2850mm

网张力：

～5KN／m

网最大容许伸张率：

～1.5％

（1）、脱水元件

（1.1）

成型板：

1套

材料：

铸铝箱体,面板为超高分子聚乙烯。

条数：

3条

（1.2）

案辊：

29支

材料：

∮170×2900mm，无缝钢管包胶，包胶厚度8mm。

钢管壁厚10mm。

（1.3）真空吸水箱：

6只

材料：

铸铝箱体,面板为超高分子聚乙烯。

（2）、辊类

1、胸辊：

1根

材料：

无缝钢管镀铜，钢管壁厚14mm，镀铜厚度1.2mm。

轴承润滑：

油脂

规格：

∮450×2900mm

2、真空伏辊：

1根

材料：

辊壳为不锈钢,真空箱用铸铁制成,密封条用青铜和高分子聚乙烯制成,轴承座为铸铁制成。

规格：

∮650mm×3000mm单真空室。

辊面钻孔：

∮8mm.扩孔∮13mm

开孔率：

～21％

3、导网辊：

7支

规格：

∮194×2900mm

材料：

无缝钢管包胶，胶面硬度为邵尔"A"98°，胶厚8mm，钢管壁厚10mm。

（3）、网案机架:

有横梁.立柱.抽气座.悬臂梁.及紧固件等组成。

材料：

网案大梁和横梁均为普通钢板焊接,表面包覆薄型不锈钢板。

不锈钢板厚度2mm。

（4）、网的更换：

换网装置均按聚脂网设计,采用悬臂式换网，胸辊起落装置。

（5）、白水盘

材料：

白水和水收集装置均采用2mm不锈钢板焊接制作.

（6）、聚脂网调整装置

校正器（2套。

手动1套，自动1套）

自动校正器：

1套（每套本体有信号发生机构）

工作方式：

具有手动和自动两用功能。

紧毯器（2套螺杆紧网器，1套重锤紧网器）

手动螺杆紧网器，螺杆传动，使用摇臂上升达到紧网作用。

反之，则松网，如通过离合器，而使侧螺杆转动，可达到校正导网辊水平度的作用。

（螺杆由不锈钢制成）

锺锤紧网器：

采用增加锺锤张紧，紧网导辊随聚酯网紧度的瞬时变化做上下运动。

使聚酯网紧度保持在一定范围内。

（7）、刮刀：

3套,刮刀体为不锈钢焊接,刀片为EP材料，手动加压和抬升.

胸辊刮刀：

1套

导辊刮刀：

2套

（8）、喷水管：

材料：

均为不锈钢

喷嘴：

针型.扇型，全部为不锈钢制作。

切边水针：

2套，连续。

高压移动喷水管：

1套，间歇,采用电机往复移动.

冲纸边水管：

1套，连续。

导网辊清洗：

1套，连续。

（9）、网翘边装置：

2套

材料：

不锈钢焊接件和超高分子聚乙稀板.

（10）、真空管路系统：

1套

材料：

普通钢管和阀及真空表等组成.

（11）、走台：

1套

材料：

横向栏杆.走台为不锈钢制作。

纵向为型钢焊接。

（12）、伏辊损纸池搅拌器：

1套

技术参数：

主轴转数31.50r／min

叶轮直径∮750mm（高分子聚乙稀）

浆池容积约8立方米

注：

搅拌器的水泥槽体由纸厂自理。

2.3压榨部

该部由三道正压榨组成。

加压形式为气动,配有控制系统.为了使各辊有互换性减少备品种类,压榨上辊相同、下辊相同。

压榨部还配备各种导辊、伸展辊、校正器、张紧器、高低压喷水、吸水箱、刮刀、毛毯压榨等。

各种辊子的使用寿命按行业标准执行,橡胶使用寿命保修六个月。

出压榨部的纸叶干度为≥45％。

各压区线压力

工作线力设计线力

第一道正压榨：

60N／mm70N／mm

第二道正压榨：

80N／mm90N／mm

第三道正压榨：

120N／mm130N／mm

（1）、机架

机架为铸铁制成,加压臂为铸钢加工制造而成。

（2）、辊子（三道压榨规格相同）

压榨下辊：

3根

规格：

∮750×2800mm

材料：

辊体为铸铁辊,包胶厚20mm,辊面硬度邵尔"A"98°±2°，辊面车有沟纹，沟纹间距3.1mm，沟宽0.5mm，深2.5mm。

辊体壁厚50mm。

轴承润滑：

油脂

压榨上辊：

3根

规格：

∮800×2800mm

材料：

铸铁光辊。

轴承润滑：

油脂

（3）、加压形式

均采用波纹气胎气动加压，压榨采用∮440三曲波纹胎。

（4）、毛毯压榨：

2根（用于下毛布）

材料：

辊体为铸铁辊,包胶厚25mm,辊面硬度邵尔"A"85°±2°，为平辊.

规格：

∮350×2900mm

加压形式：

采用波纹气胎气动加压，采用∮250三曲波纹胎。

轴承润滑：

油脂

（5）、导辊：

18支

规格：

∮194×2900mm

材料：

辊体为无缝钢管,包胶厚8mm,辊面硬度邵尔"A"90°±2°。

壁厚10mm

轴承润滑：

油脂

（6）、分毯辊：

3支

规格：

∮218×2900mm

材料：

辊体为无缝钢管,包胶厚20mm,辊面硬度邵尔"A"90°±2°。

壁厚10mm

（7）、引纸辊：

2支

规格：

∮156×2950mm

材料：

辊体为无缝钢管镀铜。

壁厚10mm，镀层厚度0.75mm。

轴承润滑：

油脂

（8）校正器：

3套

控制形式：

气动和手动.气胎

气胎形程±60mm

（9）、张紧器：

3套

控制形式：

防暴电机采用电动式，可作单边调节。

导管材质：

青铜

（10）、洗涤方式：

3套。

上、下毛毯均采用一道移动式高压针形喷水管，一道低压扇形喷水管和两只管式吸水箱组成。

高压喷水管：

3套

材料：

不锈钢

控制方式：

机械电动式

喷头：

不锈钢。

低压喷水管：

3套

材料：

不锈钢

喷头：

不锈钢。

（11）、管式吸水箱：

3套

材料：

铸铝箱体，面板为超高分子聚乙烯，双缝式，缝宽10.5mm，吸口方向任意可调。

（12）、接水盘：

用于承接压榨白水。

材质：

采用不锈钢焊接结构，安装在压榨下辊下部。

（13）、走台：

材质：

型钢焊接。

三道压榨均装有横向走台和扶梯，用于洗洁刮刀和修磨刮刀片。

走台采用型钢焊接结构，拦杆和扶梯采用钢管和钢板焊接。

（14）、气动控制箱：

由水汽分离器、减压阀、三位九通控制阀等气动元件组成。

2.4烘干部：

本机干燥部设上、下两排烘缸，其中,第一组烘缸的下排烘缸配干网装置。

除第一组下排烘缸配刮刀，其余均不配刮刀。

由于车速很低，也没设置引纸绳装置，全部手工引纸。

以保证成纸干度达到93％采用42只∮1500×2800mm烘缸，烘干部排列形式10+10+10+12。

传动形式采用大齿轮开式传动。

（1）、烘干部机架：

有操作侧机架和传动侧机架、连接梁、定距管等组成。

材料：

铸铁箱体机架，大齿轮为铸铁制造，主动齿轮为铸钢。

润滑形式：

油脂。

（2）、烘缸：

42只。

材料：

铸铁合金

规格：

∮1500×2800mm，42只

工作压力：

0.3MPa

水压实验：

0.6MPa

缸面硬度：

HB190度以上

蒸汽接头形式：

旋转接头虹吸管排水结构，配旋转接头，配虹吸管。

（3）、刮刀：

5套

材料：

铸铁件刮刀体,刀片为T8钢片