木工程序与规范.docx

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木工程序与规范

木工程序与规范

木工施工程序：

开工交底

↓

开工准备

↓

结构工程

↓

饰面工程

↓

五金安装

↓

二期五金安装工程

↓

验收

　　开工交底

开工交底是由项目经理组织业主、预算员、设计师、各班组长准时到达现场。

在交底过程中木工班组长须把结构作为重点，以免因图纸原因而影响施工进度。

1、与设计师交底：

①、平面布置图交底：

班组长在现场找到平面图所示项目的坐标并核对；

②、天花布置交底：

对造型复杂的天花，必须检查天花的标高、尺寸。

确定尺寸、图纸、灯具安装和现场是否矛盾。

③、各种柜结构图具体尺寸交底。

④、各种造型的交底（包括各种背景，其它项目制作等）。

2、预算员交底：

①、核对“项目表”中所示项目，看是否有漏项现象或有业主取消的项目。

②、各项目中所用材料的核对。

尽量能在开工的前一天将图纸交予各班组长审核，如有不明或差异的予以标记，在第二天开工时节省业主及各位员工的时间，以增加功效。

一、开工准备

1、贴好门贴，保护好防盗门。

2、材料进场时，（最好能在水电工布完线之后，木工再进）木工班组长与项目经理核对材料的数量、质量、品牌、规格是否与“明细表”相符。

饰面材料的花纹及颜色不能相差太大，如有不合格的材料，项目经理必须采取措施。

业主确认材料的品质后验收签字。

材料摆放时，地面一定要垫木方。

如未按上述规范做，木工组长承担一切后果，并罚款50元/次。

3、饰面材料要根据花纹及颜色进行分类，并通知涂裱工刷底漆，如需擦漆或水性漆的不要刷底漆，但必须要对其进行保护，防止污染饰面材料。

4、木工所需工具的制作：

①、锯台：

高度为75cm—80cm之间，梭板宽度不低于80cm，锯台表面一定要平整且摆放稳定，梭板间隙不得大于1mm，保证下料平齐，要求合金锯片锋利，不要因锯片钝口影响开料，使开料出现有毛刺、飞边现象。

如上述原因影响开料的罚班组长20元/次。

②、人字梯制作：

楼梯的高度比装修房屋内空低1m左右，人字梯最底下一级必须用绳子拉住两边，保证其安全。

③、施工标牌的制作：

展示面尺寸高600mm×800mm，总高度1300mm，将所有施工资料（完美源自细节、现场管理规范、安全规范、厨房隐蔽工程表、验收表、施工进度表）张贴在标牌上，施工日记、图纸、检测记录挂在施工标牌的右上角。

施工标牌资料张贴零乱，不规范罚班组长20元/次。

④、搁线架的制作：

搁线架的尺寸根据搁线量的多少而定，搁线架固定在墙壁上时要选择没有镶贴工和木工施工项目的地方。

⑤、平水测定及木楔开制：

不管每个房间有无施工项目、平水线一定要测到位，如果平水测定不到位，罚组长20元/次。

因为这是检查原始结构平水误差的重要依据，平水线测定在离地面高1.35m处，以方便电工施工，然后对所在房间所用木楔的用量初步估计，将所有木楔用台锯开制到位。

三、结构工程

Ⅰ、石膏板天花制作程序：

计划龙骨方、开制咬口→放样、平顶吊方膨胀螺丝固定→龙骨拼装→龙骨吊装、校平→封板

1、龙骨木方开咬口：

根据顶面施工图算出所有天花所需咬口方的数量，首先按6m/m²计算，木方在未解捆之前将墨线划出，且龙骨网架距离不得大于300×300mm，将未解捆的木方平放在地面上，弹线后用手电锯开制咬口。

或将木方解捆（抽出次品方，包括断方、边料方，有虫眼的坚决不用），用锯台梭板开制咬口，咬口的深度不得大于木方厚度的3/5，咬口开制时，建议两根同时开制，以提高工作效率。

2、所在吊顶统一放样，平顶吊方必须用膨胀螺栓固定，且膨胀螺丝的间距不得大于500mm。

未按上述规范做的罚班组长20元/次。

3、龙骨拼装：

根据天花放样将所有天花龙骨统一进行拼装，拼装时每处咬口必须用5.0圆钉固定，且保证咬口处的木方纵横平整，收口方必须用两颗5.0圆钉固定。

咬口处未用圆钉固定或收口方只用一颗圆钉固定的罚组长20元/次。

4、龙骨吊装、校平：

平顶吊方固定后，将所有吊顶龙骨初步吊装，固定在周边后校平。

校平时，要按600mm间距拉紧平水线，注意平水线一定要拉紧。

平水线两头龙骨离线3mm（即在龙骨与平水线之间插一颗5.0圆钉），防止龙骨障线。

当吊顶的跨度≥4m时，应有不≤1/400的起拱，连接龙骨的吊方间距不得低于450mm，连接时用圆钉固定在开口向上的龙骨上，更不得用射钉固定吊方，龙骨校平后，根据设计要求做好各种造型。

如有圆弧造型需用双层三夹板或用五夹板再错位封石膏板，龙骨校平后用2m检测尺对龙骨的平整度进行检测，误差不得大于2.0mm。

凡吊顶龙骨校平未达到上述标准，由木工组长返工并罚班组长20元/次。

吊顶的木方要涂防火涂料。

5、石膏板安装：

封石膏板之前必须询问电工布线是否到位，业主、项目经理、主管等相关人员是否对隐蔽工程验收签字，电工交底后，哪些地方有吊灯需加固，哪些线头是要抽出石膏板面的，上述所有条件达到要求之后，方可安装石膏板。

纸面石膏板安装前必须将板块四周用刨子倒边露出石膏，将石膏板边的纸屑处理干净。

使两块石膏板连接时成“V”形缝，缝的宽度≥8mm，深度≥6mm，然后用Ø4×25mm沉头自攻螺钉安装加固，螺钉间距≥200mm，螺钉帽沉入石膏板0.5—1mm，石膏板安装必须按大面积盖住小面积的原则，如天花有灯槽的石膏板切口必须露在侧面。

石膏板封装未达到上述标准的班组长承担一切后果并罚20元/次。

墙面造型：

1、墙面抽槽：

首先弹线，按抽槽宽度3－4倍加宽槽，然后由涂裱工用石膏粉平，待干后再由木工弹线用铬机铬相应深度与宽度的槽。

2、墙面饰面造型：

九夹板开6cm的条、条间距4－5cm，校平后再用五夹板封面。

轻钢龙骨吊顶制作方法：

1、轻钢龙骨吊顶：

轻钢龙骨分为主龙骨和副龙骨，主龙骨由挂勾套吊挂在由6mm的钢筋焊上的螺杆上，Ф6mm的钢筋的另一头焊上小角铁，小角铁一边钻8mm个孔，以便固定膨胀螺栓，6mm钢筋的长短应根据吊顶的高度而定，定高度长短时，应把吊挂件套上，加上副龙骨的位置即可，要有松缩调节的余地。

严禁用木楔固定，如天花是预制板结构的膨胀螺丝尽量避开板缝。

2、同样在墙的标高处，四周打平水弹线，并订上木方，主龙骨的膨胀螺栓在天花上按1m的距离弹线，并按1m的距离膨胀螺栓打孔，其间距为1m×1m，按弹线方向吊挂主龙骨，主龙骨的档头可固定在周围的木方上，可把主龙骨打成一个90°直角，用电钻钻孔钉上，比木方高20mm，因为下还有附龙骨，固定第一条后按木方上20mm拉一条直线，把主龙骨用连接线连接到边，每一条都要按线调平，拉线一定要紧才会平整。

3、把主龙骨按1m的距离整个布满后，就可以布附龙骨，附龙骨与主龙骨纵横成交叉形，把附龙骨的一头做一个折角，平木方钉牢，按间距300mm用附龙骨吊挂件扣牢在主龙骨上，并用钢丝钳反边钳紧在主龙骨上，用连接件接长，到头也固定在木方上，附龙骨不用做网格，只须在石膏接口处加附龙骨或大芯板钉紧连接即可。

如有造型天花，同样用九夹板做好造型，再把附龙骨做平造型，把石膏板封到造型上。

轻钢龙骨隔墙：

所有门套、窗套、隔墙柜、新建墙体旁柜体背后必须放置防潮膜，以防止发霉现象；门套线、窗套线侧面，必须用12mm的线条收口，防止侧面开裂；大理石过门的门套，大理石台面的窗套，先贴好大理石再做门套、窗套；外墙窗套台面必须用大理石台面，不得用木制台面。

轻钢龙骨安装规范

轻钢龙骨隔墙安装规范

、准备工作

将墙体与地面及侧墙接触部位清理干净

根据要求确定隔墙的位置，在地面、天花板及侧墙确定墙位线

2、安装轻钢龙骨框架

用膨胀螺丝（最大间距600cm）安装轻钢龙骨沿地沿顶龙骨。

将轻钢龙骨卡入沿顶、沿地龙骨槽内，按要求的间距排列，竖龙骨比安装高度小5mm左右，现场截断龙骨时，一律从上端开始，冲孔高度保持在同一水平。

门窗两侧的竖龙骨应增加一根，并且要和轻钢顶底龙骨固定。

轻钢龙骨安装的允许偏差应符合以下规定：

立面垂直：

3mm表面平整：

2mm

3、固定件、填充物设置

当隔墙上设置消火栓、卫生洁具、灯具等各种附属设备及吊挂件，均应按设计要求在安装龙骨框架时预装安装龙骨。

根据隔音或保温的要求，选择一定规格的岩棉或玻璃棉，置于龙骨框架之间。

安装可在，可耐福纸面石膏板根据要求切割可耐福石膏板，将石膏板铺在龙骨框架上，下端应与地面留有10－15mm的缝隙。

相邻石膏板间应留有3mm间距；隔墙两侧的石膏板应错缝排列；不能将接缝留在门框部位的龙骨上。

用自攻螺丝将石膏板固定在龙骨上，螺丝间距板在四周为220mm，其余均为300mm（如有粘贴重物，应小于250mm）。

要沉入板面0.5－1mm，不可损伤纸面。

阳角处用金属护角纸带包边，阴角接缝用接缝纸带处理。

隔墙上设置各种附属设备的连接件，应准确地在板面上切割出小孔。

根据门窗处的尺寸割开相应的孔洞。

可耐福纸面石膏板安装的允许偏差应符合以下规定：

表面平整：

3mm装门面垂直：

3mm接缝高低：

0.5mm

轻钢龙骨吊顶安装步骤

、定基线

根据要求的吊顶高度，在墙面确定吊顶的水平位置，标上记号、弹线。

2、固定沿边龙骨

将U型龙骨下沿紧贴水平基线，用膨胀螺丝将其固定。

3、固定吊挂件

按一定间距用膨胀螺钉固定吊杆，根据吊顶高度适当切割吊杆长度。

将大吊用螺母与吊杆连接坚固。

吊挂件最大水平间距为1200mm，离墙壁距离不大于300mm。

4、安装龙骨

将主龙骨放入大吊内，安装完主龙骨后，再用中吊连接主龙骨和副龙骨，并用中挂件依次连接副龙骨和横撑龙骨，如果龙骨长度不够，则需用接长件接长，将接长件卡入龙骨中以使之达到要求长度。

副龙骨间距为：

400mm。

按设计排设管线，用中挂构成灯孔，排风口，并标出位置。

5、固定件、填充物设置

选择一定规格的岩棉或玻璃棉，置于龙骨框架之上。

6、安装可耐福纸面石膏板

用自攻螺丝将纸面石膏板固定在龙骨上，螺钉最大间距为230mm，周边最大间距为150mm。

石膏板长边与覆面龙骨排列方向垂直。

在灯孔、排风孔位置将石膏板按实际尺寸开孔。

可耐福纸面石膏板安装的允许偏差应符合以下规定：

表面平整：

3mm接缝高低：

0.5mm

、接缝处理

龙骨安装要求

、安装龙骨前应首先清洁所需安装隔墙的场地，根据设计图纸现场确定隔墙位置，在地面、楼板及墙面上定位放线。

2、用膨胀螺栓固定沿地龙骨，固定点离龙骨端头50mm，固定间距为600mm，螺栓沿龙骨呈“S”型分布。

为达到好的隔音效果，固定前需在龙骨背面敷上两道连续且均匀的密封胶。

3、用相同的方法固定沿顶龙骨。

4、将沿边竖向龙骨卡入沿顶沿地龙骨槽内，并与墙面固定，固定间距约为600mm。

为达到更好的隔音效果，固定前需在龙骨背面敷上两道连续且均匀的密封胶。

5、将竖向龙龙骨卡入沿顶沿地龙骨槽内，竖向龙骨的高度应比实际高度小5mm，如果龙骨长度不够时需用U型龙骨进行搭接，搭接长度大于600mm，切割竖向龙骨时需从龙骨同一端头开始切割，竖向龙骨要注意H孔在同一标高上，双排龙骨系统的两根竖向龙骨需用石膏板进行固定，其间距不大于600mm，如遇H孔在同一标高上，双排龙骨系统的两根竖向龙骨需用石膏板进行固定，其间距不大于600mm，如遇H孔位置须避开，竖向龙骨应由墙的一端开始排列，开口方向一致。

6、在门洞两侧增设竖向龙骨与门框龙骨各相距150mm，并将准备好的门楣U型龙骨安装在门框竖向龙骨之间。

7、如隔墙高度超过3m，需安装平板，以免使石膏板直角边板边落空。

石膏板安装要求

、固定石膏板之前检查石膏板上下两端长度比墙体净空高度小8－10mm,并注意

应从隔墙的一侧开始安装。

2、将每一块有条不紊就位，紧靠一侧墙面，将石膏板垫起至顶部，检查石膏板是否垂直，然后中用自攻螺钉间距不大于400mm（如有粘贴重物，应小于300mm），板中螺钉间距不大于600mm（如有粘贴重物，应小于400mm）；外层板板边螺钉间距不大于200mm，板中螺钉间距不大于300mm（如有粘贴重物，就小于250mm）。

、分户墙安装应注意以下问题：

a、板离地面应留有10－15mm的缝隙，用石膏填缝。

b、石膏板离两侧墙、柱、梁板边应留有3mm的缝隙，用石膏填缝。

4、固定石膏板，直到整面墙。

注意相信石膏板之间应留有不大于3mm的缝隙，用石膏填缝。

5、需在隔墙窨内填充矿棉以及安装管线等，须在固定另一侧的石膏板之前完成这项工作。

6、如有管道穿墙，石膏板需开也时用专用的开孔器开孔。

7、固定另一侧的石膏板，方法同前，但应注意相邻石膏板的接缝与另一侧的石膏板接缝错列，即同一根龙骨上同一层石膏板不能同时有两条接缝。

8、在固定门框处的石膏板时，应注意不能将接缝留在门杠的龙骨上，将石膏板做成刀把型。

轻钢龙骨隔墙安装系统

、准备工作

将墙体与地面及侧墙接触部位清理干净，预做100mm高的C20混凝土墙垫及地面防水处理，根据要求确定隔墙的位置，在地面、天花板及侧墙上确定墙位线。

2、安装轻钢龙骨框架

用膨胀螺丝安装轻钢沿地沿顶龙骨，膨胀螺丝最大间距600mm，墙端的膨胀螺丝距侧墙距离小于50mm。

将轻钢竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨槽内，按要求的间距排列，竖龙骨比安装高度小5mm左右，现场截断龙骨时，一律从上端开如，冲孔高度保护在同一水平。

门窗两侧的竖龙骨应增加一根，并且要和轻钢龙骨地龙骨固定。

轻钢龙骨安装的允许偏差应符合以下规定：

立面垂直：

3mm表面平整：

2mm

、定件、填充物设置

当隔墙上设置消火栓、卫生洁具、灯具等各种附属设备及吊挂件，均应按设计要求在安装龙骨框架时预先安装龙骨或加固结构。

根据隔音或保温的要求，选择一定规格的岩棉或玻璃棉，置于龙骨框架之间。

4、安装可耐福纸面石膏板

根据要求切割可耐福纸面石膏板，将石膏板横向铺在龙骨框架上，下端应与墙垫留有10－15mm的缝隙。

注意对准缝位，相邻石膏板间应留有3mm间距；隔墙两侧的石膏板应错缝排列；不能将接缝留在门框部位的龙骨上。

用自攻螺丝将石膏板固定在龙骨上，螺丝间距阳角处为200mm，其余板边间距200mm，板中间距为300mm（如有粘贴重物，应小于250mm）。

自攻螺丝要沉入板面0.5－1mm，不可损伤纸面。

阳角处用金属护角纸带包边，阴角按接缝处理。

隔墙上设置各种附属设备的连接件，应准确地在板面上切割出小孔。

根据门窗处的尺寸割开相应的孔洞。

可耐福纸面石膏板安装的允许偏差应符合以下规定：

表面平整：

3mm立面垂直：

3mm接缝高低：

0.5mm

Ⅱ、家具结构制作：

程序：

图纸审核→开料、划线→柜体拼装→固定→柜门压制

1、图纸审核：

家具制作之前必须审核图纸尺寸和现场尺寸误差是否过大。

结构尺寸是否与原始结构相矛盾，检查家具所在位置原墙垂直度的误差，必须把误差尺寸考虑在内。

2、开料划线：

①、下料时必须充分考虑材料的合理利用，指定专人计划使用材料，先开大料，再开小料，再利用边角余料，用大芯板做结构。

凡未根据图纸，未在现场核定尺寸并考虑与周围的联系后就下料，木工组长承担由此造成的后果，并罚20元/次。

②、如果柜的长度、高度超过2400mm时，应分两组组装，组装合并处竖板、横板分别用两张柜门九厘板重叠，保证其厚度基本跟大芯板厚度一致，不能用其它板材重叠。

凡用其它材料重叠的罚组长20元/次。

③、金属推拉门要考虑其上下滑道安装的位置。

柜体层板应窄90—100mm，并在90—100mm处加一层饰面板（清漆型）或一层三夹板（色漆型）。

④、要充分考虑抽屉所处的位置是否能开启，要现场放样，有几页柜门具体重叠多少（金属推拉门边框宽度一般为35—45mm），然后确定抽屉的宽度，抽屉如果处在柜体最下面时，抽屉须抬高20mm，保证抽屉拉出时，不会与推拉门的下滑产生矛盾。

如果属平开柜门的抽屉，且位置处在柜体下方的，下方必须抬高30mm，保证柜体的下方能装柜门磁吸。

未考虑上述矛盾，造成不良后果，班组长承担一切责任并罚20元/次。

⑤、抽屉的具体做法：

采用优质十二厘板做框，五厘板做底板，底面平方超过0.25m²的用九厘板做底板，底板必须用码钉固定，边框用12白木线拼角收口。

如柜未用线条拼角收口的罚组长20元/次。

⑥、抽屉面是饰面型的，用大芯板加饰面板，四周用相应的线条封边，色漆型的用大芯板加三夹板饰面，不用线条收口。

3、柜体拼装：

①、柜体拼装时，竖板咬口应在正面，横板的咬口应在反面，拼装前，将所有结构板用砂纸去掉毛刺。

②、背板安装前，必须检查其对角线是否相等，且要保证柜体内的背板颜色一致，柜体拼装好后，立即清除柜内溢出的乳胶和铅笔印。

③、柜体背面如果是镶贴瓷砖的，用大芯板做背板，再封一层“埃特板”防水板，然后挂钢丝网粉水泥砂浆。

④、柜体背板如果是属五厘板，其后面必须用两块100mm的大芯板条横向固定。

柜体拼装未达到上述标准及规定的，木工组长承担全部责任，每项罚班组长20元/次。

4、柜体固定：

①、如属隔墙柜时，柜的背面用20×40mm的木方，其间距不得大于300×300mm的龙骨架，再将纸面石膏板用螺钉固定在龙骨架上，龙骨架内应添加隔音棉，以保证隔音效果。

②、所有靠墙柜应离墙2cm左右，如果是新砌墙体应在背面增加一层防潮膜，防止柜体因吸潮而发霉，固定柜体先找平地面，固定后的柜体垂直度、平水度、对角线的误差不得大于2mm。

柜体固定未达标罚班组长20元/次。

5、柜门压制：

所有柜体结构拼装固定完工以后，再统一压制柜门。

①、柜门骨架用优质九厘板开60mm条，双面错位抽槽，抽槽的深度不得低于5mm，抽槽间距不得大于150mm，横向净空距离不大于150mm，其接口缝隙保留不得超过2mm，柜门长度≥800长，柜门九夹板纵向内侧应加放9×9mm的钢条，钢条放置前必须将其校正、校直，

②、柜门应压制在预制好的平台上，平台要绝对的平整。

柜门压制时，乳胶要涂刷均匀、饱满，大小不同规格的门之间应用大芯板隔开，以保证其受力均匀，不得过多或过少，外加100kg以上，其受力均匀。

对其进行压制，使乳胶能从柜门周边的九厘板与三夹板的接口处的乳胶均匀的溢出。

③、柜门压制完成以后必须每天翻边检查。

压制时间夏天为7天以上，冬天为10天以上，并在施工日记上记录柜门压制的具体时间，压制好的柜门不得斜放或受潮，以防变形。

柜门大致可分三种类型：

*、柜门双面有色漆：

中间柜门九夹板龙骨架，双面各压两层三夹板，不用线条收口。

*、饰面型柜门外侧或双面油清漆、擦漆、水性漆，则外侧压三夹板加饰面板，内侧压两层三夹板，周边用与面板相应的线条收口。

*、柜门中间嵌玻璃：

柜门如属色漆型的，内外侧均用整张三夹板挖空，正面三夹板须遮盖住压玻璃的线条。

柜门压制未按上述程序施工或未达标准者，木工组长返工，赔偿全部损失，并罚20元/次。

Ⅲ、门套、窗套及门页、窗页

1、门套的制作程序：

门套平水及原墙垂直度检验→墙体电锤打孔加木楔→下料→组装校正→饰面收口

①、门套在下料之前必须对门套处的原始门洞的垂直、平水进行检测，成品后的门套要保证高度、宽度、平水一致。

（注：

宽度有特殊情况的除外，如门洞过窄且洞口两边又是钢筋混凝土），未达到上述标准的，木工组长返工，赔偿材料并罚20元/次。

②、墙面电锤打孔的间距280mm左右，打孔时不得将墙体边缘打崩，打孔过程当中如果出现粉灰层与墙体剥离必须将剥离层拆除，木楔打入之后不得高出墙面。

木楔高于墙面的罚20元/次。

③、门套、窗套结构要利用边角余料做框架，框架的厚度要根据每个门套的原墙体的厚度统一定制。

除出原墙垂直度的误差值，框架的厚度不应超出墙体厚度2mm，（门套线和九厘板底层除外），有特殊设计要求的不在其内。

④、门套校正时须离地10－20mm高，以防吸水发霉，由于原门洞过宽，门套线又盖不住多余部分的，必须在钉“套线底板”之前用石膏板封住缝隙之后再钉“套线底板”，门套线处的九厘底板须比线条窄3－5mm（万家灯火系列）或用相应的线条封口（阳春白雪），校正后门套结构的垂直度偏差不过超过2mm，平水误差不得超过2mm，套线与门套内侧必须成正90º。

门套校正未达标，木工组长返工，赔偿材料并罚20元/项。

⑤、单面门套成品之后必须保证原有门框所露的宽度一致，如果须做单面门套处的门柜及门未订制时，则需把此类问题考虑在内，告诉业主在订制门框及门时，相应按原门洞做窄多少的具体尺寸，保证门套成品之后门套线对称，门框露出的宽度一致。

如果原装门框有垂直误差，应采用折中方法，原框与垂直度互让一半，保证成品之眼看无明显区别。

2、轻质隔墙门套固定：

室内轻质隔墙结构比较松，传统方法难以固定，一般采用30×50mm或20×40mm的木方削尖，在轻质墙侧面打一排孔，每孔之间的间距约400mm，孔的大小适合木方形状。

用石膏粉添加888胶或107胶水调成稀糊状，把孔内和木尖上涂满后打进去固定，只待石膏粉凝固后，再把门框套加固在木桩上或用白乳胶调锯木灰双面涂满打紧干固，其他方法程序按一般门套程序进行。

3、窗套：

窗套用大芯板做结构，如果原有窗户的外框架与原墙容不下大芯板时，必须将原墙的粉灰层凿掉后必须做防水，然后再做结构，窗套成品之后，窗户的外框架露出的位置眼看无明显区别。

外围窗套的必须先检查窗套是否有渗水痕迹；如有的须将防水做好，以防止板材吸水发霉。

4、门页压制程序：

按门套确定门页尺寸→开料→龙骨制作→压制→定时检查

①、确定门页的高度时，必须询问镶贴工地板砖镶贴之后的具体标高，如果是木地板或复合地板的必须确认其厚度，保证安装后门页离地面高度5－8mm，门框与门页之间的缝隙为3mm，门页的厚度保证在42－46mm之间。

②、房门类型及压制方法

*、色漆型平板门：

龙骨用大芯板开条，侧放做成不超过300mm间距的网架，龙骨架的四周边必须是双层大芯板侧放，在安锁处加固300mm高，15mm宽，双面各压贴两层三夹板（首先只双面压一张三夹板，然后与门套的宽度、高度“清合”好以后，用五夹板封口后，再粘贴第二层三夹板，使夹板的切口露在门页的侧面。

*、饰面型平板门：

龙骨做法与有色漆平板门一样，只是龙骨两边各压一张三夹板之后再压一层饰面板，然后用相应的线条收口。

*、平板拼花门：

龙骨不变，两面各压一层三夹板后，和门套“清合”好，然后按图纸进行拼花，拼花的程序应是由内至外，从上至下的原则。

各种颜色面板拼接之后，必须与图纸尺寸比例相符。

接口严密，手摸无高低感。

*、色漆型　嵌玻璃式房门：

边框两层大芯板错位平放做龙骨，双面错位各粘贴一层三夹板，然后和门柜“清合”好后，两侧用五夹板封口后再用整张三夹板挖空玻璃的位置，两面各压一层，正面的三夹板必须盖住压玻璃的线条，使门页的正面无任何切口，饰面型、龙骨跟上述一样，双面各压一层三夹板后压饰面板，再用相应的线条封边收口。

（面板应拼，不得整张挖空）

*、有色漆型　单面凹凸：

基层整张大芯板平放，凸面九夹板拼条，整张三夹板面层定位后，两侧用五夹板收口后，再用整张三夹板挖空，另一面为九夹板底层，整张三夹板饰面，饰面板型基层不变，凸面为九夹板条底层，加饰面板面层，（具体要根据设计要求，但要保证门面厚度为42－46mm），上述房门门页压制未按规范做，造成不良后果，由木工班组长承担全部责任，赔偿材料并罚20元/项。

5、厨房、卫生间铝扣板吊顶：

程序：

计划材料→放样粘贴角线→龙骨固定→扣板

①、在木工开始做结构时，必须将需要吊铝扣板的位置的平面图交给项目经理（平面图要画明扣板的方向，标明具体尺寸）到经销商定制，因为具体尺寸弄错造成浪费材料的，木工组长需负全部责任。

并罚50元/次。

②、厨、卫顶面不得打电锤孔。

用40×60mm的木方在房子两边的墙体上固定，木方的拱面朝上，然后用吊挂将轻钢龙骨固定在木方上，木方的间距不得超过600mm，且木方要避开浴霸和嵌入式顶灯的位置。

安装铝角线的具体方法，将玻璃均匀的注在角线上，然后按墙体上的放线将角线安装好，待安装基本凝固后（12小时左右）即可安装扣板，或用电锤把冲击钻花调