污水处理厂技术改造方案.docx
《污水处理厂技术改造方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水处理厂技术改造方案.docx（87页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
污水处理厂技术改造方案
污水处理厂技术改造方案
1、技术改造原则
根据实际情况，主要从以下几个方面考虑：
（1）污水厂经技术改造后，满足工业园区的污水排放量日益增多的需求，保障系统正常接纳；
（2）技术改造过程中不影响系统的正常运行；采用工艺调控，确保在技术改造过程中出水水质满足排放标准要求。
（3）从污水厂能耗指标角度考虑，技术改造后污水厂运营成本控制在正常、合理的范围之内；
（4）从经济指标角度考虑，技术改造工程所选择的设备应该是性价比高的产品，水池结构改造费用低，总体改造费用控制在相对合理的范围之内；
（5）技术改造工程所选择的设备应该维护简单，管理方便，维修费用低；
（6）在满足工艺条件的情况下，尽量缩短改造工期的原则。
（7）污水厂经技术改造后，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准。
2、技术改造目标
本项目主要通过对本项目污水处理厂其中一条生产线的技术改造，使之提高污水处理能力，确保园区污水处理厂达到设计水量且能稳定达到《GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。
2.1、设计进水水质指标
根据本项目招标文件服务内容，污水处理设计进水水质指标如下：
废水处理进水指标（mg/L）
项目
COD
BOD
pH
NH3-N
SS
废水
≤500
≤300
6-9
≤35
≤400
项目
TP
TN
挥发酚
色度
全盐量
废水
≤8.0
≤40
≤1.0
≤70
≤10000
注：
表中未列出的第一类污染物最高允许排放浓度按《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B等级标准执行。
2.2、改造工程出水水质指标
根据本项目招标文件要求，改造工程后污水出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标，指标如下表：
废水处理出水水质指标（mg/L）
序号
项目
单位
出水标准
1
CODcr
mg/L
≤50
2
BOD
mg/L
≤10
3
NH3-N
mg/L
≤5（8）
4
TN
mg/L
≤15
5
SS
mg/L
≤10
6
TP
mg/L
≤0.5
7
pH
无量纲
6～9
8
粪大肠菌群数
个/L
≤103
3、改造工程工艺设计
3.1、改造工程工艺艺流程图
根据本项目现场实际情况及进出水水质要求及现有的处理工艺，我单位拟选择改造工程工艺技术路线如下：
改造工艺流程图
3.2、改造工程污泥干化处理工艺路线
剩余污泥→污泥浓缩池→高压隔膜板框脱水机→污泥干化设备→干污泥外运处置
3.3、改造工程主要单体工艺设计
本项目主要处理构筑物包括铁碳反应池、初沉池、水解酸化池、A2/O生化池、二沉池（周进周出）、剩余污泥泵房、中间水池、Fenton塔、脱气池、终沉池、逆流连续砂滤器、消毒池、巴氏流量计槽、鼓风机房及变配电间、加药间、污泥浓缩池及脱水机房等，各构筑物分述如下：
3.3.1、铁碳反应池
土建及设备规模均为0.5万m3/d。
数量：
1座
规格尺寸L×B×H=15.0m×5.0m×6.5m，有效水深6.0m。
铁碳反应时间：
1.7h
混凝反应时间：
25min
配套设备：
（1）铁碳滤料
数量：
180m3
（2）pH计
参数：
0~14pH
数量：
2套
（3）空气搅拌系统
设备参数：
DN32不锈钢/UPVC
数量：
3套
（4）框式搅拌机
设备参数：
5～10r/min，功率1.5kw，SS304
数量：
1套
（4）轻型起重设备
设备参数：
T=2.0t，H=18.0m
数量：
1套
3.3.2、初沉池
土建及设备规模均为0.5万m3/d。
数量：
1座
规格尺寸D×H=Φ15.0m×4.5m
初沉池表面负荷1.3m3/m2•h
采用中心传动刮泥机。
配套设备：
（1）中心传动刮泥机
设备参数：
D=15m，全桥式，0.55kw，SS304
数量：
1套
（2）污泥泵
设备参数：
Q=20m3/h，H=14m，N=1.5kw
数量：
2套（1用1备）
3.3.3、水解酸化池（利用调节池改造）
土建及设备规模均为0.5万m3/d，利用现有调节池进行改造。
数量：
1座
规格尺寸L×B×H=23.4m×18.0m×6.5m，有效水深6.0m。
有效容积：
2500m3
停留时间：
12h
池内设置潜水搅拌机及组合填料。
配套设备：
（1）潜水搅拌机：
为废水与污泥的混合创造充分的条件。
数量：
共8套
设备参数：
单套功率N＝2.5kw
（2）填料：
为微生物生长提供附着地，增加接触表面积。
滤料体积：
1250m3
充填率：
50%
3.3.4、A2/O生化池
土建及设备规模均为0.5万m3/d。
数量：
1座
规格尺寸L×B×H=51.47m×20.9m×6.5m，有效水深5.5m。
有效容积：
5000m3
停留时间：
24h（其中厌氧0.5h，缺氧8.5h，好氧15.0h）
污泥负荷：
0.133kgBOD5/kgMLVSS
MLSS：
2000-4000mg/L
内回流比：
200%~300%
外回流比：
50~100%
气水比：
9:
1
主要设备：
（1）厌氧池推流器
功率：
∅=325mm，N＝2.2kW，SS304
数量：
2台
（2）缺氧池推流器
功率：
∅=2000mm，N＝2.2kW，SS304
数量：
2台
（3）好氧池推流器1
功率：
∅=2200mm，N＝5.0kW，SS304
数量：
2台
（4）好氧池推流器2
功率：
∅=1800mm，N＝3.0kW，SS304
数量：
1台
（5）回流堰门
参数：
B=800mm,H=5000mm，N=0.75kW，SS304
数量：
1套
（6）溶解氧仪
参数：
0～20g/L，0.00～20.00mA
数量：
1套
（7）污泥浓度计
参数：
0～20g/L，0.00～20.00mA
数量：
1套
（8）（ORP）氧化还原电位分析仪
参数：
±1000mv，0.00～20.00mA
数量：
1套
（9）旋流曝气器
参数：
DN40，单个曝气器风量10~25m3空气/hr。
数量：
100套
（10）生物填料1
参数：
聚氨酯填料，20*20mm
数量：
900m3
（11）生物填料2
参数：
粉末活性炭，200目，煤质
数量：
50吨
（12）梯形填料拦截装置
数量：
8套
（13）微生物在线复壮与强化处理系统
数量：
1套
3.3.5、二沉池
采用周进周出幅流式二沉池，二沉池土建及设备均为0.5万m3/d。
数量：
1座
池径：
Φ20.0m
表面负荷：
0.7m3/m2·h
配套设备：
（1）吸泥机：
采用周边传动刮吸泥机。
设备参数：
D=20m，半桥式，0.55kW，水下SS304
数量：
1套
3.3.6、污泥剩余泵房
土建及设备规模均为0.5万m3/d，回流及排放剩余污泥。
数量：
1座
规格尺寸L×B×H=7.3m×5.0m×6.0m。
配套设备：
（1）污泥回流泵：
污泥回流，保持A2/O生物中的污泥浓度。
设备参数：
230m3/h，11kW，扬程10m,球墨铸铁，配导轨和耦合装置
数量：
2台（1用1备，其中一台变频）
（2）剩余污泥泵：
排除剩余污泥，防止泥龄过高及污泥浓度过高，而使污泥活性降低，同时去除生物体内的磷。
设备参数：
20m3/h，2.2kW，扬程15m,球墨铸铁，配导轨和耦合装置
数量：
2台（1用1备）
3.3.7、中间池及脱气池
土建及设备规模均为0.5万m3/d，回流及排放剩余污泥。
数量：
1座
规格尺寸：
L×B×H=10.0m×4.0m×5.3m。
配套设备：
（1）Fenton塔提升泵
设备参数：
230m3/h，22kW，扬程22m,SS304
数量：
2台（1用1备）
（2）Fenton塔
设备参数：
∅3.4m,H=13.5m，不锈钢316L，停留时间30min
数量：
1套
（3）Fenton塔循环泵
设备参数：
Q=250m3/h;H=10m;N=15过流部分材质：
316L;泵轴:
双相不锈钢
数量：
3台
（4）pH仪
参数：
0~14pH
数量：
2套
（5）框式搅拌机
参数：
0.75kW，过流材质SS304，10r/min
数量：
1套
（6）框式搅拌机
参数：
0.55kW，过流材质SS304，5r/min
数量：
1套
3.3.8、终沉池
采用中进周出幅流式，土建及设备均为0.5万m3/d。
数量：
1座
规格尺寸：
Φ16.0m
表面负荷：
1.15m3/m2·h
配套设备：
（1）吸泥机：
中心传动刮泥机。
设备参数：
D=16m，全桥式，0.55kW，水下SS304
数量：
1套
（2）过滤提升泵
设备参数：
230m3/h，11kW，9m，配导轨和耦合装置,其中1台配变频
数量：
2台（1用1备）
3.3.9、逆流连续活性砂滤器
土建及设备均为0.5万m3/d。
数量：
4座
规格尺寸：
∅2.7m,H=8m
滤速：
9m/h
3.3.10、洗沙水回收池
土建及设备均为0.5万m3/d。
数量：
1座
规格尺寸：
L×B×H=4.0m×4.0m×5.1m。
配套设备：
（1）提升泵
设备参数：
23m3/h，2.2kW，扬程15m,球墨铸铁，配导轨和耦合装置
数量：
2台（1用1备）
3.3.11、消毒池
土建及设备均为0.5万m3/d。
数量：
1座
规格尺寸：
L×B=17.2m×1.5m
3.3.12、污泥浓缩池
土建及设备均为0.5万m3/d。
数量：
1座
规格尺寸：
L×B=8.0m×8.0m
配套设备：
（1）中心传动刮泥机
设备参数：
直径：
8m，N=1.1kW
数量：
1套
（2）提升泵
设备参数：
40m3/h，3kW，扬程10m
数量：
2台（1用1备）
3.3.13、污泥调理池
土建及设备均为0.5万m3/d。
数量：
1座
规格尺寸：
Φ8.0m
配套设备：
（1）污泥螺杆泵
设备参数：
Q=20m3/h,1.2MPa,N=7.5kW
数量：
2台（1用1备）
3.3.14、污泥脱水间及鼓风机房
数量：
1座
规格尺寸：
L×B=24.6m×12.0m
污泥产量为：
6.5t/d（70%含水率）
配套设备：
（1）隔膜压滤机
设备参数：
过滤面积200m2，N=14.3kW
数量：
1台
（2）压榨泵（离心泵）
设备参数：
Q=12m3/h，144M，N=11kW
数量：
2台
（3）清洗泵（高压柱塞泵）
设备参数：
Q=250L/min，6MPa，N=30kW
数量：
1台
（4）自动储泥斗（高位料仓）
设备参数：
储泥量20m3，N=2.2kW
数量：
1台
（5）污泥干化设备
设备参数：
换热面积80m3，装机功率77kw，运行功率55kw，干化效果：
干化前含水率75-80%，干化后污泥含水率20-25%，材质主机Q235A保温外封304
数量：
1台
（6）水平螺旋输送机
设备参数：
最大输送量2.0m3/h，8m长，水平安装，N=4.0kW，用于污泥的水平输送（带料仓及破拱）
数量：
2台
（7）上料螺旋输送机
设备参数：
最大输送量1.5m/h，5.5m，20°安装，N=4.0kW，用于污泥的上料
数量：
1台
（8）下料螺旋输送机
设备参数：
最大输送量2.5m/h，2.5m长，N=4.0kW，用于污泥的下料装袋
数量：
1台
（9）水膜除尘器
设备参数：
Φ1400×4500mm用于气体中粉尘的去除及气体的降温
数量：
1台
（10）玻璃钢风机
设备参数：
4-72-3.6A，3KW，风量4146m3/h~5268m3/h，风压：
1578Pa~989Pa
数量：
1台
（11）氯化铁卸料泵（化工泵）
设备参数：
Q=380L/min，H=7m，N=1.5kW
数量：
1台
（12）PAC一体式加药装置
设备参数：
投配药剂能力：
8.33kg/h有效容积：
2000LN=1.2kW
数量：
1套
（13）PAC加药计量泵
设备参数：
Q=100L/h，H=30m，N=0.37kW，泵头PVDF材质
数量：
4台
（14）PAM一体式加药装置
设备参数：
投配药剂能力：
0.21kg/h有效容积：
1500LN=1.2kW
数量：
1套
（15）PAM加药计量泵
设备参数：
Q=200L/h,H=30m,N=0.37kW
数量：
4台
（16）氯化铁加药泵（化工泵）
设备参数：
Q=500L/h,H=4m,N=0.55kW,泵头PVDF材质
数量：
2台
（17）电动单梁悬挂起重机
设备参数：
LX型,起重2t,N=2×0.4kW，Lk=8.2m，H=6m
数量：
1台
（18）电动葫芦
设备参数：
CD1型,H=6m，N=3.4Kw
数量：
1台
（19）硫酸亚铁加药计量泵
设备参数：
Q=500L/h，H=30m，N=0.55kW，泵头PVDF材质
数量：
2台
（20）搅拌机
设备参数：
桨叶直径1.0m、有效水深2.0m，N=1.5kW
数量：
2台
（21）搅拌机
设备参数：
桨叶直径1.0m、有效水深1.4m，N=1.1kW
数量：
1台
（22）醋酸钠一体式加药装置
设备参数：
投配药剂能力41.68kg/h有效容积2000LN=1.2kW
数量：
1套
（23）醋酸钠加药计量泵
设备参数：
Q=300L/hH=30mN=0.37kW
数量：
2台
（24）螺杆空压机
设备参数：
Q=1.3m3/min，P=0.8Mpa，N=11kW
数量：
2台
（25）冷干机
设备参数：
处理量：
Q=1.3m/min，N=0.75kW
数量：
2台
（26）硫酸加药计量泵
设备参数：
Q=0-100L/h，P=0.3MPa，N=0.25kW，泵头PVDF材质
数量：
3台
（27）双氧水加药计量泵
设备参数：
Q=0-200L/h，P=0.5MPa，N=0.37kW
数量：
2台
（28）氢氧化钠加药计量泵
设备参数：
Q=0-200L/h，P=0.3MPa，N=0.37kW
数量：
3台
（29）硫酸卸料泵（化工泵）
设备参数：
Q=380L/min，H=7m，N=1.5kW
数量：
1台
（30）双氧水卸料泵（化工泵）
设备参数：
Q=380L/min，H=7m，N=1.5kW
数量：
1台
（31）氢氧化钠卸料泵（化工泵）
设备参数：
Q=380L/min，H=7m，N=1.5kW
数量：
1台
（32）罗茨鼓风机
设备参数Q=10.00m/min,P=49.0kPa,N=15kW
数量：
2台（1用1备）
（33）罗茨鼓风机
设备参数Q=16.00m/min,P=58.8kPa,N=30kW
数量：
3台（2用1备）
（34）电动单梁悬挂起重机
设备参数LX型,S=8.3m,H=6.5m,T=2t,配套MD2-6D电动葫芦,N=2×0.4+3+0.4
数量：
1台
3.3.15、废气处理系统
数量：
1套
采用喷淋吸收+除雾+UV催化氧化+生物除臭
配套设备：
（1）化学洗涤塔
化学洗涤塔：
φ2400×7000，塔体厚度10mm，底板15mm厚度，表面抗紫外线胶衣处理；设备空塔风速1.5~1.8m/s，阻力≦800Pa；4个φ500mm透明钢化玻璃检修观察孔，耐用不变色；侧面一个连体式加药水箱，含盖板及多孔过滤网板；FRP，1套
填料：
2层φ50mm鲍尔环填料，聚丙烯，每层填料散厚度装填≧500mm
循环喷淋系统：
含预处理段喷嘴、级配喷淋管道、喷淋管道支架、喷淋视口（检修口）等。
2层喷淋，每层喷淋10个4分螺旋喷嘴，每层喷淋流量：
30m³/h，每个喷头3m³/h，1套
循环泵：
Q=60m3/h，N=7.5kw，H=22m，2台（1用1备）
液碱加药系统：
含加药箱、管道、手动阀，Q235A材质，1套
循环水箱：
0.8m3，与洗涤塔焊接成一体，FRP，1套
超声波液位计：
量程0~2m，带4~20mA信号输出，1套
pH计：
量程：
0~14，带4~20mA信号输出，1套
（2）光催化氧化装置
尺寸：
3200×1800×1280mm,外壳304不锈钢，厚度1.5mm，共65支灯管，1套
（3）生物除臭装置
生物除臭主体装置：
处理气量20000m3/h，设备外形：
3000mm×3000mm×8000mm，内部玻璃钢防腐，聚氨酯保温，外封不锈钢，1套
填料：
碳质复合滤料,为火山岩+竹炭（或者生物填料），1套
循环喷淋系统：
含生物滤池段的防腐喷嘴、喷淋管道、喷淋管道支架、检修口等，1套
循环水箱：
外形尺寸：
1000mm×1000mm×800mm，FRP，1套
pH计：
量程：
0~14，带4~20mA信号输出，1套
超声波液位计：
量程0~2m，带4~20mA信号输出，1套
进出水组件：
含过滤器和进出水阀门等阀门材质：
UPVC，1套
洗涤循环泵：
Q=20m3/h，N=3.0kw，H=15m，1套
4、总图设计
（1）总平面布置
1）设计原则
A、在满足工艺流程顺畅、简洁、合理的前提下，综合考虑近期、远期工程的衔接方便、合理，力求布局紧凑，管线短捷，尽量少交叉，节省用地，并便于管理。
B、在满足各构筑物和管线施工要求的前提下，水厂各构筑物应紧凑布置。
C、厂区道路主干道宽度6.0m，人行道宽度2.0m。
主干道转弯半径6.0m，次干道转弯半径4.0m。
D、厂区应满足防洪要求。
2）总平面设计
在总平面布置中，充分考虑到近、远期工程布置的协调性和合理性及实施近期工程的独立性、完整性。
总的看来，本项目功能分区明显，总体上由厂前区、生产及辅助生产区和污泥处理及处置区三部分组成。
为减少生产区对管理生活区及周边工业区的感观影响，生产区构筑物在色彩造型上予以特别处理。
各个功能分区绿化带分隔，形成一道景观带和天然屏障，消除污水处理厂对周边环境工业的影响。
（2）竖向设计
1）设计原则
A、在满足防洪标准及土方平衡的前提下，充分利用原有地形，保证厂区排水通畅。
B、满足生产、运输及道路规范、消防要求。
C、合理利用自然地形，尽量减少土方工程量及工程投资。
D、由于工程分期建设，因此场地工程、道路走向及道路坡度应统一考虑，分期实施。
2）竖向设计
结合提标工程系统的整体美观及有利于道路交通组织，减少土石方工程量，节约工程投资，采用功能分区，构筑物紧凑布置，合理预留，充分进行绿化等方法布置。
（3）厂区道路
厂区路网按功能区划分和建、构筑物使用要求，联络成环，以满足消防及运输要求。
根据功能要求不同，厂区道路分主、次干道及人行便道三种类型。
主干道宽6.0m，人行道宽2.0m，主干道转弯内半径为6.0m，次干道转弯半径为4.0m～2.0m。
车行路路面结构为城市型水泥混凝土路面，人行便道用彩色路面砖铺砌。
厂前区设置小型广场。
（4）厂区绿化
厂区内除建（构）筑物及道路等占地外，所有空地均充分绿化，树木以低矮根浅阔叶常绿小乔木和灌木绿篱为主，开阔地则种植草坪，厂区上、下部沿围墙种植树木，作为卫生防护屏障。
整个厂区与周围环境融合，显得幽雅，洁净，保持优良的环境卫生条件。
5、建筑及结构设计
5.1、建筑设计
本项目厂区建筑主要分为两类，一类是生活辅助建筑物，一类是生产辅助建筑物。
主要包括综合楼、宿舍及食堂、门卫室、机修间及仓库、污泥脱水机房、鼓风机房、加药间、变配电间等。
本项目建筑设计在满足工艺要求的前提下，力求实用性、经济性及可靠性。
根据相关要求及污水厂生产性质的特殊性，在厂区内尽量做到园林化。
建筑物的设计要突出现代感。
所有建筑物的立面力求统一。
为使建筑色彩融入园林之中，建筑外墙的色彩采用暖色基调。
建筑物均采用坡顶设计，配合门、窗的设计点缀一些线条、色带。
突出入口处理，绿化形成整体景观，起到厂区标志的作用。
5.2、结构设计
本项目结构设计执行现行的国家有关结构设计规范、规程和规定，设计使用年限为50年。
6、电气及自控设计
6.1、电气设计
（1）供电电源
本工程属于重要的城市基础设施，为二类电力负荷，因此采用双回路供电，一用一备（备用电源为热备），电源进线开关与母线分段开关设电气闭锁。
（2）计量及功率因数补偿
本工程采用高供高计专用计量形式，在高压配电系统设计专用计量柜，同时在进线柜留有接口供安装负荷监控装置用。
在0.4kv侧设置用于非生产性照明计量表，对非生产性照明进行单独计量。
为保证功率因数在0.9以上，采用低压电力电容器集中自动补偿。
（3）保护与控制
在高压开关柜内设置相应的微机型继电保护装置，如变压器柜、线柜等的速断、过电流保护等。
低压设备的保护利用断路器、接触器、热继电器等自备的过负荷、断相等功能进行保护。
380V异步电动机的启动采用直接启动和软启动两种控制方式。
大于55kW的电动机采用软启动，小于55kW的电动机采用直接启动，同时设有就地、远距离控制的转换功能。
（4）照明及防雷接地系统
1）照明系统
本工程照明分为三种，室内工作照明、室内事故照明、厂区高杆灯照明，在变配电间、中控室除工作照明外，增设事故照明。
2）防雷接地系统
在屋顶设置避雷带，凡突出屋面的所有金属构件均与避雷带可靠连接。
利用建筑物结构拄内的主钢筋作为引下线，避雷带和主钢筋可靠连接。
为防止侧向雷击，沿建筑物的金属门窗构件与该层楼板内的钢筋接成一体后再与引下线可靠连接。
利用结构基础作为综合接地装置。
采用综合接地体，总接地电阻R<0.5Ω，当接地电阻达不到要求时，可补打人工接地极。
外墙引下线0.5m处，设测试点。
凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿管、电缆外皮、支架等均应可靠地与接地系统连接。
本工程保护接地系统采用TN-C-S系统。
（5）线路敷设
厂区室外配电线路以电缆沟为主，直埋为辅的敷设方式，室内采用桥架明设与穿管暗设相结合的方式。
6.2、自控设计
（1）控制方案
采用全厂集中控制方案，在各分站控制的基础上，配置计算机集散控制系统单元和信号变换器，经通信总线把所有控制参量引至中心控制室的计算机，使全厂动态工况在中心控制室一览无遗，并可在中心控制室直接控制全厂任何一台设备。
即接入污水处理厂中控系统，各子系统设立子站控制。
（2）系统功能
1）中英管理计算机
在污水厂综合楼的中控室内设置两套中央管理计算机。
它主要完成对污水处理厂各工艺段的集中操作、数据采集及设备运行状态的监视。
2）PLC控制站
根据厂区平面位置和数据采集及控制内容，拟相应的位置分设PLC控制子站。
每个PLC控制子站由CPU模板、I/O模板、电源模板、通讯模板等组成。
为了确保设备可靠运行，各电气设备的控制配置就地手动控制箱，箱上装设就地/自控转换开关一个。
当开关放置在就地位置时，可以人工操作控制设备开停，当开关置于自控位置时，可以由计算机来控制设备的开停。
7、技术改造实施方案
7.1、改造工程施工管理目标
以质量为中心，按照ISO9001-2000标准建立起来的质量管理体系要求，编制《项目施工组织计划》。
同时选配综合素质高的项目经理、项目技术负责人及工程技术、管理人员组成强有力的项目管理班子，选
升级会员 