#7炉脉冲阀检修作业指导书005.docx
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#7炉脉冲阀检修作业指导书005
目次
1目的2
2适用范围及设备概述2
3工作成员职责2
4人员资质及配备2
5检修内容3
6质量标准3
7引用文件3
8监视和测量装置汇总表3
9设备和工器具汇总表4
10备品备件及材料明细表4
11作业过程：
4
12、分部试运6
13、检修记录6
14、技术记录6
15备品备件及材料使用消耗记录6
16验收合格证和验收卡7
17异动报告7
脉冲阀检修作业指导书
11 目的
保证磨煤机的检修符合检修工艺质量和设备运行的可靠性要求，检修全过程无不安全情况发生，检修后磨煤机能安全、可靠、经济、环保地运行。
所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
12 适用范围及设备概述
适用于大唐国际下花园电厂#7炉A49H—Pw5440V/Dg20脉冲安全阀的检修工作。
13 工作成员职责
工作负责人职责：
认真履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理。
负责办理工作票。
负责设备、检修工器具质量验证。
负责备品备件和材料的质量验证、复核。
负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
及时提出验收（验证）、分部试运申请。
及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷
安全监护人职责：
监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。
对现场的安全、文明进行监督，随时纠正不安全行为和违章指挥事件，认真履行安全监护职责和权力。
其他工作人员职责：
履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。
依据质量工艺控制的有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。
在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
点检员职责：
依据检修规程及相关质量标准，对“W”“H”点及“整体质量验收”进行验证、签字。
督促、监督所有工作人员遵守有关质量标准体系的相关规定、标准。
督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。
及时对检修结果进行评价。
3.4.5本次检修设“W”点3个；“H”点1个
14 人员资质及配备
所有参与检修人员必须经过安全培训、技术培训。
外来检修人员必须通过安全监察部的检修资质审查，由工作负责人进行现场安全和操作注意事项培训，做好危险点分析和交待。
。
工作负责人应具备下列条件
三年以上的现场工作经验。
经职业技能鉴定中级工以上。
安全监护人应具备下列条件之一：
非本项工作的工作负责人和工作班成员且具备工作负责人资格。
经安监部审批的具有安全监护人资格的人员。
取得助理工程师职称或具有三年以上的现场工作经验。
持有国家劳动和社会保障部颁发的锅炉检修专业高级工以上职业资格证书。
工作班成员应具备下列条件：
熟悉《电业安全工作规程》。
持有国家劳动和社会保障部颁发的锅炉检修专业初级工以上职业资格证书。
15 检修内容
5.1整体拆下、解体、检修研磨、回装
16 质量标准：
6.1阀体：
6.1.1、阀体应无裂纹、砂眼。
6.1.2、阀体上的栽丝应完好无损
6.2阀杆
6.2.1阀杆表面光洁，无锈痕，汽封线应完好，无冲刷及腐蚀现象。
6.2.2阀杆表面应光滑平直，其最大弯曲度不得超过的0./1000，否则应调直或更换。
6.2.3阀杆顶部球面应光滑清洁，接触部分呈点状为佳。
6.3密封面
6.3.1阀瓣表面清洁，无锈垢，定向槽应无毛刺，在阀体内灵活无卡涩，阀瓣在阀座导向套间隙0.20-0.36mm。
6.3.2研磨后的密封面光洁度达▽10以上，无麻点，裂纹，沟槽等缺陷，全圈光亮。
6.3.3密封接触面积应在80%以上，沿口宽度不得低于2/3，接触面在口中间位置为佳
6.4、法兰接合面
6.4.1法兰接合面应平整、光滑、无凹凸现象。
6.4.2研磨或刮研后的接合面应用平板检查，每平方厘米不少于两点
6.4.3压紧后法兰接合面间隙应均匀，法兰子母口吻合。
6.5、衬垫
6.5.1衬板材料符合要求，齿形垫应用一般软钢：
如#10钢，奥氏体不锈钢等制作，硬度不大于法兰接合面硬度。
6.5.2内外圆尺寸合适，不得妨碍阀瓣动作，不平度不大于0.10mm。
6.6、杠杆
6.6.1在杠杆活动范围内不得有妨碍动作的障碍。
6.6.2杠杆销轴灵活好用，无卡涩。
6.6.3关闭杠杆压头与阀顶部应留3mm间隙，保证阀门起座高度2mm
6.4.4电磁部分装好后，应保证间隙均匀，无卡涩、碰撞。
17 引用文件
下花园发电厂《设备检修工艺规程》
《中国大唐检修作业指导书编写规范》
DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》
《电力安全工作规程》
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
制造厂的技术资料及设备图纸
18 监视和测量装置汇总表
序号
设备或工器具名称
规格或型号
单位
数量
备注
1.
盒尺
3m
个
1
2.
游标卡尺
150mm
个
1
有计量合格证
3.
深度卡尺
150mm
个
1
有计量合格证
19 设备和工器具汇总表
序号
设备或工器具名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
活搬手
375*42
把
2
2
活搬手
300*36
把
1
3
螺丝刀
150
把
1
4
专用搬子
S32
把
1
5
专用搬子
S30
把
1
6
手锤
1.5磅
把
1
7
梅花扳手
19—22
把
1
8
梅花扳手
22—24
把
1
9
扁铲
6寸
把
1
10
布剪子
6寸
把
1
11
克丝钳子
8寸
把
1
12
钢丝刷子
2寸
把
1
13
研磨工具
专用
套
2
14
砂布
100目
张
6
15
带胶砂布
60目
张
2
16
水砂纸
120目
张
4
17
水砂纸
240目
张
4
110 备品备件及材料明细表
序号
材料或备件名称
规格或型号
单位
数量
制造厂家
检验结果
1
不锈钢大齿型垫
Ø94*ø75#4/
个
1
2
不锈钢小齿型垫
Ø34*ø22*3/
个
2
3
11作业过程：
11.1脉冲阀整体拆下
11.1.1阀门各处螺栓喷少量的松动剂，以便于拆卸。
对阀门法兰等部件作好相对位置记号，便于回装。
11.1.2拆下杠杆与电磁部分连接销钉，脉冲阀与热工部分解列。
11.1.3拆下脉冲阀出、入口兰盘螺丝，松开兰盘，将脉冲阀整体取下。
取出兰盘结合面齿型垫，脉冲阀出入口兰盘用破布封口。
11.2脉冲阀解体：
11.2.1将杠杆与冲量阀上部护罩支点部分的连接销钉解开，取下杠杆。
11.2.2送开护罩螺钉，取下保护罩，测量阀杆顶端至压紧锁母表面的高度，并做好记录。
11.2.3松开锁母，拆下弹簧支撑罩螺丝，卸下支撑罩取出弹簧、阀杆等。
11.2.4检查弹簧有无裂纹及变形，必要时进行压缩试验和探伤检查，锁母丝扣完好。
11.2.5拆开上下阀体结合面兰盘螺丝，取出齿型垫，阀芯，检查密封面磨损程度。
见证点W1
专责人/日期
C级验收/日期
B级验收/日期
11.3修理研磨
11.3.1将阀杆表面用砂布打磨干净，检查阀杆有无变形、弯曲、锈蚀磨损等缺陷。
11.3.2打磨螺栓，过活螺母，检查螺栓、螺母应无断扣、松扣、咬扣等缺陷；无腐蚀及裂纹，符合高压螺栓的尺寸要求；螺母六方应完好，无歪斜或圆角缺陷，螺栓表面刷铅粉。
11.3.3检查杠杆，调整杠杆平直，修理各连接销钉灵活，不卡涩。
11.3.4研磨密封面：
用专用研磨工具精细研磨门口和门芯，研磨时用力要均匀，直到符合标准，检查密封面结合严密，静水实验不漏。
研磨后的密封面光洁度应达0.05，全圈光亮，密封接触面积应在80%以上，沿口宽最少不得低于2/3，接触面在口中间位置最佳。
静水实验密封面不漏。
质检点（H1）
验收级别（级）
专责人/日期
C级验收/日期
B级验收/日期
A级验收/日期
11.4脉冲阀的组装
11.4.1将阀瓣和阀座密封面擦干净，将阀瓣放入，测量轴向和径向间隙。
11.4.2接合面放好齿形垫，盖上阀盖带上螺母，用套管搬子拧紧螺栓，拧紧时对角均匀进行，兰盘间隙应均匀一致，测量并记下脉冲阀门芯开度。
11.4.3装小阀杆、连接套筒及阀杆，再装弹簧底座，弹簧和压盖小轴承，装支撑架，旋入铜锁母，将支撑架螺丝紧固，调节锁母尺寸至原拆卸时位置，考虑密封面研磨深度，锁母距离可略大，并记下。
11.4.4回装保护罩，拧紧固定螺钉，穿好杠杆与保护罩固定端的销轴。
见证点W2
专责人/日期
日期
C级验收/日期
B级验收/日期
11.5脉冲阀整体回装。
11.5.1将脉冲阀出入、口兰盘清理干净，兰盘接合面应平整，加齿型垫，然后穿螺丝紧固，兰盘受力均匀，间隙一致，且不小于0.5mm，兰盘子母口相吻合。
11.5.2装复电磁铁铁芯，然后与杠杆用连接销轴连接。
调整门杆上部的螺母和保护罩上的螺丝至合适位置，关闭杠杆压头与阀杆顶部应留4mm间隙，保证阀门起座高度4mm以上。
11.5.3.清理检查现场，检查阀门是否标志牌齐全。
质检点（W3）
专责人/日期
C级验收/日期
B级验收/日期
12、热态校对
记下起座和回座压力等数据。
13、检修记录
附录A：
检修中发现问题及处理结果
14、技术记录
附录B：
检修技术数据记录
15备品备件及材料使用消耗记录
序号
材料或备件名称
规格或型号
单位
数量
制造厂家
检验结果
16验收合格证和验收卡
附录C：
设备检修质量验收单
17异动报告
18工时统计报告
附录A
检修中发现问题及处理结果
截止阀
阀门标准检修指导书
设备编号
设备型号规格
施工负责人
班组负责人
检修工期
工作票编号
序号
设备检修具体项目内容
执行情况
备注
1
2
3
4
5
6
在检修中发现的问题及处理情况：
遗留问题
验收情况
工作负责人
班组负责人
分公司
附表B
检修技术数据记录
截止阀检修
阀门标准检修检修指导书
脉冲安全阀名称
编号
脉冲全安阀型号
检修原因
检修部位
修前情况
修后情况
阀杆
上、下密封面
阀杆顶端至调整锁母距离
阀瓣起座高度
阀瓣与阀座间隙
轴向间隙
径向间隙
弹簧长度
自由长度
压缩后长度
备注
附表C
设备检修质量验收单
检修性质;专业：
班组：
日期：
年月日编号：
机组
#7炉
验收等级
级
设备名称
检修单位
开工日期
年月日
竣工日期
年月日
检修情况及主要技术数据：
工作负责人（签字）：
验收简述：
验收级别
验收评价
验收人签字
C级（班组）
B级（专业）
A级（点检员）
升级会员 