25工程试验管理制度完.docx
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25工程试验管理制度完
工程试验管理制度
第一章总则
第一条编制目的
为加强工程管理，对施工过程进行控制，检验工程质量完成情况，施工过程中对工程试验重点管理，为施工成果提供保障依据，特制定此项制度。
规范项目部危险源管理，促进项目施工生产工作安全稳定的开展，坚决遏制一般或较大以上质量事故的发生，根据公司相关文件要求，结合项目实际情况，特编制本制度。
第二条适用范围
本制度适用于九局集团有限公司云南玉楚高速公路TJ-3标项目经理部试验管理。
第三条编制依据
1．建设指挥部下发《工程试验管理办法》；
2.九局检测公司《质量手册》、《程序文件》；
3.现行工程建设标准、规范、试验方法。
第二章管理目标
第四条对到达工地的各项原材料进行抽样检验,做到记录、报告、台账等资料完整。
第五条对现场混凝土做好坍落度等检查记录。
混凝土制件要满足规范要求的制件频率,做到制件表面光滑平整,无漏捣、无缺角现象。
第六条对已完成的混凝土结构每月进行抗压强度评定,做到工程结束,资料结束。
对工程实体不定期进行回弹，了解混凝土实际质量。
第七条根据物资目录，熟悉各种原材料、半成品试验检测规范及施工规范要求,做到不缺项不漏项,满足规范检测频率要求。
第八条制件台帐、委托检验台帐填写规范,所有质量记录只能杠改,不得涂改现象。
第九条对于委外试验，材料进场及时通知监理见证外委，及时索取检测报告，满足施工及检验批资料需求。
第三章岗位职责
第十条负责试验检测标准、规范、规程、文件和试验检测资料的管理，按要求分类存档保管，每个资料盒应有卷内目录，并标识清楚。
第十一条负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时出具检测报告。
第十二条对进场的原材料按规定的检测频率和抽样方法进行抽样检验，建立试验检测台账及不合格品台账；
第十三条对混凝土的质量，性能进行全过程监控，并按规定的频率和检测项目进行抽样检测，填写混凝土、砂浆等制件台账。
第十四条对于委外试验的材料，取样人员按照规范要求，经监理人员全程见证取送样，做好封样标识工作，并取得委托试验室收样确认。
委托时应详细填写设计要求的检测评论依据和检测参数。
第十五条在检测过程中发现有不合格现象时，仔细分析原因并报物资部、安质部，防止本不合格产品用于工程实体、未整改完毕安不准投入下道工序，以保证工程的质量。
第十六条对委外试验室的资质能力进行审查，审核委外试验检测报告，有问题及时联系解决。
第四章检测程序
第十七条试验室对材料的检测、混凝土配合比的确定、混凝土质量的控制，按以下程序图实施。
第十八条材料检测程序
第十九条砼配合比确定程序
第二十条混凝土质量控制程序
第二十一条混凝土浇筑前，要严格落实原材料、配合比、工作性能、试件制作等环节的质量管理。
第二十二条浇筑过程中及时检测入模温度、坍落度不合格及时调整。
第二十三条及时取样，按要求制作试块。
第二十四条浇筑过程中建立混凝土现场取样检测台帐，做到混凝土浇筑情况的可追溯性。
第五章试验检测管理
第二十五条试验室检测内容
我部安排的3名专职试验员，负责本标段的试验检测取样工作。
人员主要负责现场砼拌合物坍落度、和易性的检测，砼试件的制作和养护以及其它原材料的取样等。
第二十六条本工程涉及的主要检测任务分四大类。
1.原材料检测：
水泥、砂、石子、外加剂、钢材（钢筋及焊接件、钢筋机械连接接头、型钢等）、土工合成材料、防水材料及止水材料等，按照规范要求进行取样、自检或委外检测；
2.混凝土（砂浆）按规定频次成型取样，在混凝土终凝后48小时内放至养护室养护，到规定龄期后进行抗压强度、抗渗性等性能的检测；
3.土工试验以及承载力、压实度等现场检测项目。
4.属于工程质量专项检测包括隧道工程现场检测及桩基完整性检测。
计划本项目所有工程原材料、混凝土、砂浆及现场检测按要求频率检测。
同时，根据监理要求，配合试验监理对原材料及混凝土强度进行抽检（平行检测）。
第二十七条喷射混凝土过程控制
1.混凝土质量关系到工程质量的优劣，因此抓好混凝土质量是整个试验工作中最为重要的一个环节。
混凝土配合比根据我项目部的实际施工合理选定配合比。
2.按规定频率抽检拌合站的各种原材料，随时排除混凝土生产过程中的不稳定因素,保证混凝土生产质量,从而使混凝土质量得到控制。
3.水泥质量使用过程控制
A按品种、强度、生产厂等分别存放、先到先用。
B使用期不应超过出厂期三个月，超期时应重新检验其强度。
C不同品种不能混合使用；同一品种，强度等级不同，不能混合使用。
4.骨料使用控制
A粗细骨料分仓堆放。
B在混凝土拌制前进行骨料含水率试验、雨天加大骨料含水率试验频率，以便及时对施工配合比进行调整。
C随时掌握细骨料含泥量及粗骨料含泥量的变化，并拟定相应的措施。
如砂、石的含泥量超出标准要求，应坚持筛洗或退场保证砼的质量。
5．速凝剂使用控制
速凝剂供应商应提供：
生产厂家名称、产品名称、产品性能特点、主要成分及技术指标、适用范围、推荐掺量、储存条件及有效期，有效期从生产日期算起；使用方法、注意事项、安全防护提示等。
6.粉煤灰使用控制
散装粉煤灰应提交与袋装标志相同内容的出厂检验报告。
内容包括：
厂名、批号、日期、级别、数量；技术指标、检测依据、检测结果。
第二十八条喷射混凝土拌和物的质量控制
1．材料计量装置经常检验。
2．混凝土搅拌站应设配合比标识牌，并将每天的砂、石含水率换算在每盘配料的实际用量中。
3．混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：
A查混凝土组成材料的质量和用量，每工作班至少两次。
B查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每工作班至少两次。
C每工作班内，如混凝土配合比受外界影响而有变动时，应及时检查。
D混凝土的搅拌时间应随时检查。
第二十九条混凝土的质量控制
1.根据设计文件和实际施工的特殊工艺要求，制定了混凝土的技术要求并向搅拌站进行技术交底。
2.由我单位试验室将配合比验证的所有资料整理后报监理单位审批，经监理单位批准后的混凝土配合比方可用于本工程。
3.在施工过程中随时检查原材料的品种规格是否与所用施工配合比一致、砼配合比配料单及发货单显示的混凝土强度等级、特殊要求、使用部位是否与浇筑现场的要求吻合，检查混凝土拌合物的坍落度及和易性是否与配比要求相符合、是否满足施工现场的需要，否则及时进行调整。
第三十条各种原材料的取样都根据现行国家规范、行业标准，具体内容见附件一。
第三十一条原材料、半成品的取样要求
1.抽检样品的抽样人员必须熟悉抽样业务，每次抽样至少两人。
2.抽样人员必须严格按照标准规定，随机抽样。
3.抽样人员要秉公执法，不循私情，在抽样过程中发现特殊情况，抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告试验室主任。
4.检验的样品一经抽取，不得更换。
第三十二条混凝土、砂浆试件的制作及取样标准
混凝土试件及砂浆试件制作根据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005的要求进行。
制件频率按《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2017 标准要求。
混凝土及砂浆试块以及原材料的取样都应在规定时间内按照要求制作，若取样缺少或者有误，则应在发现后及时弥补或更正；取样员未取样影响工程进度，则罚款50元/次。
第六章委外检验要求
第三十三条委外检测项目和检测频率严格按照规范要求执行。
第三十四条委托检验单采用检测单位的统一格式，送检时应提供三份委托单原件。
委托检验单上的各种信息须填写准确和详实，如：
单位名称必须严格按照合同名称填写（不能填写简称）；“见证人及见证号”和“委托经办人”不能打印或复印，必须手写。
办理委托手续时，有质保书和合格证的（复印件）随委托单一并提供。
第三十五条送样过程应考虑样品的保存，防止样品在运输过程中出现试样破损。
第三十六条送检时在监理见证下将样品送至所选定的检测单位。
第七章基础工程质量检测方案
第三十八条钻孔灌注桩检测
根据设计文件的要求：
应对钻孔灌注桩采用声波法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的20%，必要时对1%的桩采用钻芯法检测，且不少于3根。
第八章工程实体质量检测方案
第三十九条结构混凝土的强度检测
采用回弹法对构件混凝土强度进行检测，每一结构或构件测区数不应少于5个。
第四十条钢筋保护层厚度检测
抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验，对选定的构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
第四十一条喷射混凝土厚度检测
喷层厚度可用凿孔法或其他方法检查。
各类工程喷层厚度检查数量，每20m检查一个断面，每个断面不应少于3个。
第四十二条砂浆锚杆和植筋的抗拔力现场检测
同规格、同型号、同施工工艺施工的锚杆（植筋）以不超过300根组成一验收批进行现场抗拔力检测，检测时现场随机抽取3根作为1组。
第九章试验室人员配置
第四十三条试验室人员配置
我标段试验室根据投标承诺、项目特点和规模，结合自身特点，配置检测工程师2名，具有10年以上的试验检测经验；持证试验员4名，具有3年以上试验检测经验，全部持交通部试验证书。
另外配置辅助人员若干，各项工作的人员配置情况见下表：
序号
工作内容
所需人数
1
试验室全面管理工作
1
2
试验室技术管理及报告批准工作
1
3
试验室质量管理及报告记录复核工作
1
4
试验室信息化管理工作
1
5
试验检测工作
6
6
试验辅助人员
2名以上
第十章试验室管理制度
第四十四条试验人员工作纪律制度
1.本项目试验工作主要以委托试验为主，试验人员要做到试验工作紧跟现场，保证材料频率满足规范标准要求。
对委托样品真实性负责。
2.试验人员要廉洁奉公，秉公办事，不准利用职权谋私利，也不得受经济利益或其他人员因素的影响，以数据说话。
3.要做到诚实守信，作风正派，不准弄虚作假，要对所有的试验，检测工作提供相同工作质量的服务。
第四十五条办公室卫生制度
1.试验办公室是存放检测数据、登记试验台账、进行资料规整的办公场所，必须保持清洁、整齐、安静。
2.试验办公室禁止随地吐痰，乱扔垃圾。
3.坚持每日卫生清洁制度，清洁卫生落实到人，每日上班前打扫室内外环境卫生。
4.办公室桌面不得存放办公以外物品，下班后应保持桌面整洁。
第四十六条现场试验管理制度
1.所有产品使用的原材料、半成品到达现场后，由试验人员按照所规定的检测项目和质量要求，审查质量合格证和出厂试验报告的符合性，现场验收原材料、半成品的规格、型号、包装、外观质量和数量。
2.按规定的检测频率和抽样方法抽取样品。
3.试验人员对混凝土的质量，性能进行全过程旁站监控，并按规定频率和检测项目进行抽样检测，填写试验试验原始记录。
4.现场试验人员负责现场试验仪器设备的建帐、标识和维护保养。
5.现场试验人员应随时检查原材料的质量和保管情况，发现问题及时处理和上报。
6.现场试验人员在现场检测时，必须佩戴安全帽，高空时佩戴安全带，在确保人身安全的前提下，方可进行检测工作。
7.项目部定期对现场试验人员验检测工作情况进行监督检查。
第四十七条安全、环保管理制度
1.对试验人员配备必要的劳保用品，保证试验人员日常工作安全保护。
2.自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，不得违章作业；使用完毕的设备要立即切断电源、水源。
3.试验室要做好防盗、防火工作。
加强办公电脑、文件、资料的保管工作，下班后关闭所有门窗，防止试验资料丢失。
4.按照质量、环境、职业健康安全体系文件要求，认真做好办公及生活区域的环境管理工作。
第四十八条人员考核及培训制度
1.试验室要做好内部考勤管理工作。
试验人员请（休）假要向试验室主任提出申请，再经过相关领导审批；试验室主任请（休）假要向总工程师提出申请，再经过相关领导审批，方可请假。
2.人员培训要根据公司中心试验室培训计划并结合项目部的要求，组织相关人员进行培训工作。
第四十九条不合格品管理制度
1.试验室实行不合品报告制度，对包含不合格品的复检、留样、反馈，建立不合格品台账，记录不合格品的处置情况等内容。
2.当发现检测结果不合格时，应通知施工技术负责人，停止该部分工程的继续施工，并做好标识，等待重新检定的结果再决定如何处理。
3.项目试验负责人、业主、监理三方共同见证重新取样，委托到业主或监理指定的试验机构进行双倍复试。
4.如果复检结果合格，由试验负责人组织相关人员了解分析，确定第一次可能产生不合格现象的原因，避免以后类似情况发生。
并通知相关施工技术负责人可以正常施工。
5.如复检不合格，确定该部分为不合格品。
试验负责人报总工按不合格品进行处理。
由总工、施工技术负责人、质检工程师、试验工程师及相关人员对不合格品评审，确定处置办法。
6.不合格品按要求进行纠正和预防，并将处理情况闭合，以达到原设计要求，并采取措施预防再次出现类似现象。
第五十条文件资料管理制度
1.资料员负责标准、规范、规程、各类文件、资料的管理，按要求分类别编目保存，每个资料盒应有卷内目录，并标识清楚。
2.委托取回来的试验资料，资料员按要求及时整理归档。
3.对失效和作废的文件，有资料员按原发放的范围和场所及时收回并填写《文件收、发登记表》防止误用。
4.试验室资料外借或查阅须经试验室负责人批准后到资料员处办查阅手续。
5.上级下发的各种管理文件应由试验室负责人批阅，签署意见后具体实施。
并有资料员及时编号归档。
第五十一条外委试验管理制度
1.外委试验前，必须考察外委试验检测机构的资质、检测能力、检测项目、信用水平、服务质量以及收费标准等，并经监理批准后交业主备案实施。
2.对于委托试验的材料，取样人员按照规范要求，经监理人员全部见证取送样，做好封样标识工作，并取得委托试验室收样确认。
委托时应详细填写设计要求的检测评论依据和检测参数。
3.试验负责人对委托试验的技术和质量问题把关，对委托试验报告必须审核，有问题及时联系解决。
4.试验室必须建立委托试验管理台帐，对外委试验报告要认真管理。
5.各项委托试验采用的试验方法和标准必须符合试验检测的技术标准要求，委托试验报告至少一式三份。
6.对于重要的试验项目，委托试验留样以备复验。
第十一章附则
第五十二条本办法自发布之日起实施。
由试验室负责解释及修订。
附件1：
原材料检验要求
检测项目
参数
检验要求
质量证明文件
抽样试验检验
水泥
1
比表面积
√
每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理、中心试验室全部检查。
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源。
②使用同厂家、同规格产品的水泥达6个月。
施工单位试验检验；监理单位见证检验、中心试验室取样检测。
√
同厂家、同编号、同生产日期、同进场日期的散装水泥达500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时按一批计。
施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验；中心试验室按不少于监理的5%抽检；但至少一次。
水泥出厂日期达3个月，施工单位、监理单位、中心试验室共同试验检验。
2
凝结时间
√
√
√
3
安定性
√
√
√
4
强度
√
√
√
5
烧失量
√
√
6
游离CaO含量
√
√
7
MgO含量
√
√
8
SO3含量
√
√
9
Cl-含量
√
√
10
碱含量
√
√
11
助磨剂种类及掺量
√
12
石膏种类及掺量
√
13
混合材料种类及掺量
√
14
熟料中的C3A含量
√
√
检测项目
参数
检验要求
质量证明文件
抽样试验检验
粉煤灰
1
细度
√
每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理、中心试验室全部检查。
√
同厂家、同编号、同出厂日期、同进场日期的产品每200t为一批，不足200t按一批计。
施工单位每批抽检一次委外；监理单位每批进行见证检验；中心试验室按施工单位每月抽检次数的20%抽检检验，每月不于少一次。
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源。
②使用同厂家、同规格产品达6个月。
施工单位试验检验；监理单位、中心试验室平行检验。
√
同厂家、同编号、同出厂日期、同进场日期的产品每200t为一批，不足200t按一批计。
施工单位每批抽一次自检；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行抽检自检；中心试验室按每月不少于监理的5%抽检自检；但不于少一次。
2
需水量比
√
√
√
3
烧失量
√
√
√
4
Cl-含量
√
√
5
含水率
√
√
6
SO3含量
√
√
7
CaO含量
√
√
8
游离CaO含量
√
√
9
碱含量
√
√
磨细矿渣粉
1
密度
√
每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理、中心试验室全部检查。
√
同厂家、同编号、同生产日期、同进场日期的产品每200t为一批，不足200t按一批计。
施工单位每批抽检一次委外；监理单位每批见证检验；中心试验室按每月不少于施工单位的50%抽检检验；但不于少一次。
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源。
√
同厂家、同编号、同出厂日期、同进场日期的产品每200t为一批，不足200t按一批计。
施工单位每批自检；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行抽检自检；中心试验室按每月不少于监理的5%抽检自检；但不于少一次。
2
比表面积
√
√
√
3
流动度比
√
√
√
4
烧失量
√
√
√
5
MgO含量
√
√
6
SO3含量
√
√
7
Cl-含量
√
√
检测项目
参数
检验要求
质量证明文件
抽样试验检验
8
7d活性指数
√
√
②使用同厂家、同规格产品达6个月。
施工单位试验检验；监理单位、中心试验室平行检验。
9
28d活性指数
√
√
10
含水率
√
√
11
碱含量
√
√
压浆料（剂）
1
氯离子含量
√
厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理、中心试验室全部检查。
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源。
②使用同厂家、同规格产品达6个月。
施工单位试验检验；监理单位、中心试验室平行检验。
√
压浆料每批不大于100t（压浆剂每批不大于10t）的同厂家、同品种、同型号压浆料，进行一次检验。
监理单位、中心试验室按施工单位每批进行见证检验。
2
凝结时间
√
√
3
流动度（25℃）
√
√
4
泌水率
√
√
5
压力泌水率
√
√
6
自由膨胀率
√
√
7
抗压强度
√
√
8
抗折强度
√
√
9
充盈度
√
√
检测项目
参数
检验要求
细骨料
1
颗粒级配
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源。
②连续使用同料源、同品种、同规格的细集料达一年。
施工单位试验检测；监理单位、中心试验室平行检验。
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的细集料每400m3（600t）为一批，不足上述数量按一批计。
施工单位每批抽检一次,其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行抽检试验；中心试验室按不少于监理的5%抽检检验；但至少一次。
2
含泥量
√
√
3
泥块含量
√
√
4
云母含量（河沙）
√
√
5
轻物质含量（河沙）
√
√
6
有机物含量（河沙）
√
√
7
压碎值指标（人工砂）
√
√
8
石粉含量（人工砂）
MB＜1.40
√
√
MB≥1.40
9
吸水率
√
10
坚固性
√
11
硫化物及硫酸盐含量
√
12
Cl-含量
√
13
碱活性
√
粗骨料
1
颗粒级配
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源。
②连续使用同料源、同品种、同规格的细集料达一年。
施工单位试验检测；监理单位、中心试验室平行检验。
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的细集料每400m3（600t）为一批，不足上述数量按一批计。
施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行抽检试验；中心试验室按不少于监理的5%抽检检验；但至少一次。
2
压碎指标标
√
√
3
针片状颗粒总含量
√
√
4
含泥量
√
√
5
泥块含量
√
√
6
岩石抗压强度
√
7
吸水率
√
8
紧密孔隙率
√
9
坚固性
√
10
硫化物及硫酸盐含量
√
11
Cl-含量
√
12
碱活性
√
拌和用水
1
PH值
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何水源。
②同一水源的水使用达一年。
施工单位试验检测；监理单位、中心试验室进行平行试验。
√
同一水源的涨水季节检验一次。
施工单位试验检测；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行抽检试验；中心试验室按不少于监理的5%抽检检验；但不于少一次。
2
不容物含量
√
√
3
可溶物含量
√
√
4
氯化物含量
√
√
5
硫酸盐含量
√
6
碱含量
√
7
抗压强度比（28d）
√
8
凝结时间差
√
检测项目
参数
检验要求
质量证明文件
抽样试验检验
外加剂
1
减水率
√
每品种、每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理、中心试验室全部检查。
√
同厂家、同品种、同编号、同进场日期的产品每50t为一批，不足上述数量时按一批计。
施工单位每批抽检一次委外；监理单位每批见证检验；中心试验室按每月施工单位检验次数的20%；但至少一次。
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源。
②使用同厂家、同规格产品达6个月。
施工单位试验检验；监理单位、中心试验室平行检验。
√
同厂家、同品种、同编号、同进场日期的产品每50t为一批，不足上述数量时按一批计。
施工单位每批抽检自检；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行抽检自检；中心试验室按每月施工单位检验次数的20%；但至少一次。
2
含气量
√
√
√
3
泌水率比
√
√
√
4
压力泌水率比（用于配制泵送混凝土）
√
√
√
5
抗压强度比
√
√
√
6
坍落度1h经变化量（用于配制泵送混凝土）
√
√
7
凝结时间差
√
√
8
甲醛含量（按折固含量计）
√
√
9
Cl-含量含量（按折固含量计）
√
√
10
硫酸钠含量（按折固含量计）
√
√
11
碱含量（按折固含量计）
√
√
12
收缩率比
√
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