碧桂园防水工程施工方案有一定针对性.docx

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碧桂园防水工程施工方案有一定针对性

公安县碧桂园·豪园一期

防

水

工

程

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：

广东腾越建筑工程有限公司

编制时间：

二〇一七年五月

第一章、编制依据1

1.1国家现行法律、法规1

1.2国家现行防水规范、规程1

第二章、工程概况1

2.1、工程概述1

2.2工程参建单位2

第三章、施工部署2

3.1、设立现场施工领导小组2

3.2、设立分包队伍管理班子2

3.3、劳动力安排2

3.4、进度计划3

第四章、施工准备3

4.1、技术准备3

4.2、料具准备3

4.3、现场准备3

第五章、屋面、厨卫防水施工4

5.1、屋面防水施工4

5.2、厨卫防水施工5

第六章、聚合物水泥防水涂料施工工艺7

6.1、基层条件7

6.2、工艺流程 8

6.3、施工步骤  8

6.4、注意事项8

第7章、反应型防水卷材施工质量标准9

7.1、主控项目9

7.2、一般项目9

第八章、附加层施工10

第九章、反应型防水卷材施工质量通病与防治12

9.1、凝结浆的正确配置12

9.2、凝结浆问题--屋面、阳台、露台基底施工配比随意12

9.3、凝结浆刮涂问题---外墙反应粘上没刮水泥浆，形同半干铺13

9.4、外墙基底不平整与凝结浆刮涂问题13

9.5、搭接缝不严密、粘接不牢固13

9.6、偷工减料13

9.6.1、屋面反应粘仅周边铺浆13

9.6.2、屋面反应粘干铺14

9.6.3、屋面反应粘保护膜未撕掉14

9.6.4、外墙干铺14

第十章、安全、文明管理措施14

10.1、安全文明施工目标14

10.2、安全保证措施14

10.3、文明施工措施15

第十一章、环保、消防控制措施16

11.1、垃圾清运控制措施16

11.2、施工噪声控制措施16

11.3、施工现场固体废弃物管理17

11.4、施工现场污水控制措施17

11.5、绿色施工措施17

11.6、消防保证措施17

第一章、编制依据

1.1国家现行法律、法规

1、《中华人民共和国建筑法》

2、《中华人民共和国消防法》

3、《中华人民共和国环境保护法》

4、《建设工程质量管理条例》

5、《建设工程安全生产管理条例》

1.2国家现行防水规范、规程

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

2、《地下室工程防水技术规范》（GB50108—2008）；

3、《地下工程防水质量验收规范》（GB50208—2011）；

4、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

5、《屋面工程技术规范》GB50345-2012

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

7、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

8、《自粘聚合物沥青防水卷材》GB23441-2009

9、《聚氨酯防水涂料》GB19250-2003

10、《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009

11、《预铺/湿铺防水卷材》GB/T23457-2009

第二章、工程概况

2.1、工程概述

建设地点：

公安碧桂园豪园工程项目位于荆州市公安县梅园大道南侧，项目场地在规划7路西侧。

该标段主要分布为5栋小高层洋房，总建筑面积48409.20m2，6栋三层别墅，总高度11.092米，洋房共5栋，99#、100#为11层，总高度32.3米，101#、102#为16层，总高度48.3米，103#为20层，总高度64.6米。

本工程总建筑面积约为42409.2m2，高层住宅楼采用框架剪力墙结构。

建筑物防水等级：

屋面防水Ⅱ级；种植顶板防水等级为一级，材料：

1.5厚单面反应粘高分子防水卷材、1.5厚聚合物水泥防水涂料。

2.2工程参建单位

项目

主要内容

工程名称

公安碧桂园豪园一期三标段

工程地点

荆州市公安县梅园大道南侧

建筑规模

42409.2

结构类型

框剪

建筑层数

99#、100#为11层，101#、102#为16层，103#为20层

建设单位

公安县碧桂园房地产开发有限公司

监理单位

公安县天佑工程项目管理有限公司

设计单位

广东博意建筑设计院有限公司

总包单位

广东腾越建筑工程有限公司

第三章、施工部署

本工程防水施工要求施工周期短，要求质量高；为了确保工程质量及进度，保证安全施工，采取以下措施：

3.1、设立现场施工领导小组

组长：

胡鑫

组员：

方东、程州、石川

现场施工领导小组负责现场的安全生产、工程质量、进度和后勤保障工作。

3.2、设立分包队伍管理班子

防水分包队伍设置项目经理一名、技术员一名、施工员一名、安全员一名、质检员一名。

3.3、劳动力安排

防水工程选用有资质、有经验的专业队伍进场，以分包的形式组织施工；计划投入劳力楼面、屋面16人。

3.4、进度计划

防水施工根据工程进度进行。

第四章、施工准备

4.1、技术准备

4.1.1、施工前组织全体施工人员学习防水施工方案，并进行详细的书面交底以进一步明确施工工艺和施工方法。

认真验证进场材料的性能，型号及其规格等是否符合要求，试验人员提前按规定取样送检，不合格材料立即退场。

4.1.2、施工组长必须由有实际施工经验的专业人员担任，施工操作人员必须持证上岗，做到施工过程中责任落实到人，落实到组，层层把关，密切与甲方、监理配合，严格按要求施工，保证质量，按期完成防水施工任务。

4.2、料具准备

4.2.1、清理防水基层的工具：

铁锹、锤子、凿子、钢丝刷、油开刀、条扫、吹尘器等。

4.2.2、卷材施工工具：

 铁抹子、电动搅拌器、配料桶、塑料刮板、橡胶压辊、剪刀或裁纸刀、钢卷尺、皮卷尺、墨盒、热风枪或喷枪等。

4.2.3、涂料涂覆工具：

电动搅拌器、配料桶、滚刷、刮板、油漆刷等。

4.3、现场准备

4.3.1、防水基层检查：

应坚硬无空鼓，无起砂、无开裂松动、无凹凸不平缺陷。

如有缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水施工。

4.3.2、防水基层处理：

通过清理、打磨、修补、做到墙面平整、干净；阴阳角及穿墙管洞口圆顺，阴角处及桩周抹出半径大于50mm的圆弧，阳角磨出半径大于20mm的圆弧。

4.3.3、在实际施工前，特别注意天气变化，及时掌握气象资料，使防水工程避开雨天、大风天。

第五章屋面、厨卫防水施工

5.1、屋面防水施工

5.1.1屋面做法：

5.1.2工艺流程：

基层清理→细部节点处理、附加层增强施工→涂刮水泥凝胶→湿铺1.5厚反应粘防水卷材→自检→竣工验收→填写验收相关资料。

5.1.3工艺操作：

1）配料：

按水：

水泥=1:

2（重量比）。

先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥徐徐放入水中，浸泡15～20分钟并充分浸透后，无冒气泡现象了，把桶面多余的水倒掉；（温度高时加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑胶（保水剂）），用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间5分钟。

（1）注意事项：

a.水为干净水，不得用工地上的泥水。

b.水泥均用强度等级32.5以上普通硅酸盐水泥。

c.气温过高（≥30℃），基面过于干燥时增加聚合物建筑胶（保水剂）至10%～15%（按水泥用量）；气温在30℃以下、基面充分湿润情况下可不掺保水剂。

d.保水剂可选用108建筑胶水，或选用建筑速溶胶粉按包装说明调制成的建筑胶水。

e.立面水泥素浆应适当增加粘稠度，避免流淌。

f.使用电动搅拌器应注意用电安全，戴好塑胶绝缘手套及塑胶鞋。

g.未浸泡透时不要搅拌配料桶内水泥，防止结颗而影响施工质量。

2）、铺贴卷材：

把已剪好的卷材反铺于基面上（即底部隔离膜朝上），待剥去卷材全部隔离膜后，再将水泥凝胶刮涂在卷材粘结面和墙面待铺位置，然后分别由两人从卷材的两端配合抬起，顺屋面放在待铺位置上。

卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。

3）、刮压排气

待卷材铺贴完成后，用软橡胶板从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。

搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。

经过上述步骤如还存在气泡，可用直径小于1mm的钉子戳破气泡，将气泡内空气压出，再用较干的粘接浆压实钉子眼。

4）、卷材搭接，收头封边

卷材搭接具体方法如下：

直接将上下卷材搭接处的隔离膜撕开，搭接边涂刷（大面积涂刷水泥凝胶时同时施工）水泥凝胶胶搭接在一起，直接用水泥凝胶封口,长边搭接宽度为100mm；短边搭接宽度为100mm。

最后用水泥凝胶抹平密封。

5）、卷材沿立面墙，上翻300高，此位置用宽度为800MM的双面粘折成直角铺贴，水平面的反应粘压住双面粘。

6）、晾放：

晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短，高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖），使水泥凝胶达到一定强度后方可进行其它工序施工。

7）、自检修理：

检查所有自粘卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况，维修时将缺陷部位修理。

气泡（空鼓）直径小于50mm的部位，用针刺破排气，用大针筒往内注凝结浆压实，留下的针眼用较干的凝结浆压实。

对于气泡（空鼓）直径大于50mm的，切开将空鼓部分剪掉，再补一块新的反应粘，基底和反应粘上都刮浆，面积超过气泡的100mm宽。

8）、防水层验收：

自检合格后向监理工程师申请防水层工序验收。

5.2、卫生间防水施工

5.2.1卫生间做法：

5.2.2、工艺流程：

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂膜防水涂料的配置→第一遍涂膜→第二遍涂膜防水层施工→蓄水验收→设置保护层

5.2.3、基层清理：

防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，突出部分应铲平，凹陷部分用掺加胶粘剂的水泥砂浆填平密实并做圆弧形。

5.2.4、涂刷底胶：

1）配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入稀释剂，比例为1:

1.5:

2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。

2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，底胶涂刷应先立面（四周向上300范围内）、阴阳角、排水管、周围、混凝土接口、裂缝处等，然后进行大面积涂刷，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

5.2.5、涂膜防水层施工：

聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料，配比为1:

1.5（重量比）。

1）在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须搅拌均匀。

注意称量要准确，甲乙混合偏差不大于±5%，如果甲乙料混合后搅拌粘度大，不易涂布施工，则可加入重量为搅拌液的10%（不得大于10%）的稀释液稀释拌匀。

2）附加层施工：

地面的地漏、管根、出水口等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二涂防水附加层。

3）涂膜防水层：

第一道涂膜防水层：

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，2-4h固化后，可进行第二道涂层。

第二道涂层：

在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

二道涂膜厚度为1.5mm。

进行试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。

4）在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。

防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

5.2.6、在施工过程中遇到问题应做如下处理：

1）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量稀释剂，其加入量应不大于乙料的10%。

2）当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。

3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。

4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。

5）如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。

第六章、聚合物水泥防水涂料施工工艺

6.1、基层条件 

6.1.1、清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。

6.2.1、为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。

6.2.3、对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。

6.2.4、阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。

6.2、工艺流程:

基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收 

6.3、施工步骤:

6.3.1、基面处理：

用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。

6.3.2、涂底胶：

基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：

水=1：

4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。

6.3.3、聚合物水泥基防水涂料配制：

先将防水涂料（按照改性剂：

水泥=1：

0.8的重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。

6.3.4、节点部位加强处理：

按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。

6.3.5、大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：

分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。

6.3.6、防水层收头：

聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严  

6.3.7、报监理、甲方验收。

6.4、 注意事项:

6.4.1、每层涂覆时应先进行测验，测定每m2涂料用量，施工时应按测定的用量取料。

6.4.2、覆醮料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。

6.4.3、已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。

6.4.4成品保护：

防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。

6.4.5、质量检验标准及方法 

1）、主控项目  

（1）、聚合物防水砂浆改性剂必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。

（2）、涂料防水层严禁有渗漏现象。

检验方法：

观察检查或淋水、蓄水检验。

（3）、涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2）、一般项目  

（1）、成膜质量。

涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

检验方法：

观察检查。

（2）、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

检验方法：

针测法或取样量测。

第七章、反应型防水卷材施工质量标准

7.1、主控项目

7.1.1、卷材防水层所用的卷材及配套材料必须符合设计要求；

检查方法：

检查产品出厂合格证、产品性能检测报告和进场抽样复检报告。

7.2.2、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部加强层做法均须符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程记录。

7.2、一般项目

7.2.1、卷材的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有扭曲、皱折、翘边，满粘的卷材不得有空鼓。

检验方法：

a、观察检查。

b、满粘部分用刀在卷材表面划一刀，撕不开卷材层的，即防水卷材被撕烂而不是从粘接处分离的即为合格。

每100㎡划1处检查。

7.2.2、采用外防外贴铺贴卷材防水层时，立面卷材的接槎搭接宽度为80mm,且上层卷材应盖过下层卷材。

检验方法：

观察和尺量检查。

7.2.3、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应结合紧密、保护层厚度符合设计要求。

检验方法：

观察和尺量检查。

7.2.4、卷材搭接宽度的允许偏差应为-10㎜。

检验方法：

观察和尺量检查。

反应粘防水卷材工程质量验收，应在施工完毕的７日左右，确认水泥充分固化，按以下步骤进行验收：

大面积防水层验收：

采用一剥二划三撕的验收方法，即

a、剥开：

从防水层的边角剥开，粘接牢固，与砼的粘接像皮肤与肉一样；

b、划开：

用刀从防水层中划开；

c、撕开：

从划开的地方撕开，反应粘即使被撕断了，反应粘还有残留粘在基底。

达到这种效果防水层才算是合格的。

第八章、附加层施工

在铺设大面卷材防水层之前，应先按相关规范和设计要求在细部节点部位粘贴附加防水层，附加层宜为涂料，一般为500mm宽。

一般部位附加层满粘结于基层上。

应力集中位应注意卷材和基层是松弛紧贴的，不应空鼓。

三维阴角、阳角卷材裁剪做法

加强部位节点做法

第九章、反应型防水卷材施工质量通病与防治

9.1、凝结浆的正确配置

配合比：

水：

水泥=1:

2（重量比）。

拌制：

先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥徐徐放入水中，浸泡15～20分钟并充分浸透后，无冒气泡现象了，把桶面多余的水倒掉；（气温大于30度时加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑胶（保水剂）），用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间5分钟。

9.2、凝结浆问题--屋面、阳台、露台基底施工配比随意

问题：

凝结浆配比随意，造成反应粘与基底分离，形同干铺。

原因：

凝结浆水灰比太大，和易性差造成水泥浆离析、泌水、水泥颗粒快速沉淀，反应粘来不及与水泥颗粒进行化学反应，反应粘就被分泌出来的水与水泥颗粒隔开了。

正确做法：

反应粘上必须刮水泥浆【厚度1mm-1.5mm】，基底水泥浆随铺随刮浆，每张反应粘的铺贴和排气（可用直径小于1mm的铁钉戳孔，排完气后将孔眼按压密实）必须在基底和反应粘上的浆触干前完成。

处理：

拆除！

返工！

9.3、凝结浆刮涂问题---外墙反应粘上没刮水泥浆，形同半干铺

原因：

反应粘上未刮粘结浆部位未能与基底很好粘合，该部位未起化学粘接反应，造成分离空鼓，且空鼓部位且藏有的空气随气温升高，空气体积将增大，当反应粘与基底间的粘接力小于空气温升膨胀应力时，空鼓面积将增大，造成防水效果大大降低。

正确做法：

反应粘上必须刮粘结浆【厚度1mm-1.5mm】，基底粘结浆随铺随刮浆，每张反应粘的铺贴和排气必须在基底和反应粘上的浆触干前完成。

处理：

将空鼓处的反应粘切掉，补一块新反应粘，反应粘上和基底刮粘结浆。

如空鼓面积较大，难以修补和保证防水效果，则全面返工。

9.4、外墙基底不平整与凝结浆刮涂问题

问题：

反应粘上未刮粘结浆部位未能与基底很好粘合，该部位未起化学粘接反应，造成分离空鼓，而基底不平整则使反应粘更加不易与基底粘合，加剧空鼓的出现，且空鼓部位且藏有的空气随气温升高，空气体积将增大，当反应粘与基底间的粘接力小于空气温升膨胀应力时，空鼓面积将增大，造成防水效果大大降低。

正确做法：

反应粘上必须刮粘结浆【厚度1mm-1.5mm】，基底水泥浆随铺随刮浆，每张反应粘的铺贴和排气必须在基底和反应粘上的浆触干前完成。

处理：

将空鼓处的反应粘切掉，补一块新反应粘，反应粘上和基底刮粘结浆。

如空鼓面积较大，难以修补和保证防水效果，则全面返工。

9.5、搭接缝不严密、粘接不牢固

危害：

水将沿接缝不严实处渗入空鼓部位，造成防水效果大大降低

处理：

将不严密部位刮水泥浆，按压密实或将不严实部位的反应粘切掉，补一块新的反应粘。

9.6、偷工减料

9.6.1、屋面反应粘仅周边铺浆

问题：

反应粘防水卷材铺浆仅仅在反应粘的周边刮约100mm宽的浆，形同干铺！

危害：

反应粘与基底中间没有水泥浆是不能与基底发生化学粘接反应的。

水将从反应粘的破损处或接缝处进入，使得屋面上将存在含水层和滑动层，留下了更加严重的渗水隐患和安全隐患。

处理：

拆除重做！

9.6.2、屋面反应粘干铺

危害：

反应粘与基地接触面没有水泥浆是不能与基底发生化学粘接反应的。

水将从反应粘的破损处或接缝处进入，使得屋面上将存在含水层和滑动层，留下了更加严重的渗水隐患和安全隐患

9.6.3、屋面反应粘保护膜未撕掉

危害：

1.反应粘与基底被隔离，保护膜摩擦力小，形成了较易滑动的滑动层；留下了严重的安全隐患；2.水将从反应粘的破损处或接缝处进入反应粘下，形成含水层，将留下更加严重的渗水隐患。

处理：

拆除重做！

9.6.4、外墙干铺

危害：

反应粘与基底间没有水泥浆，反应粘是不能与基底发生化学粘接反应的。

水将从反应粘的破损处或接缝处进入，使得反应粘卷材与基底间存在含水夹层，留下了更加严重的渗水隐患。

处理：

拆除重做！

第十章、安全、文明管理措施

10.1、安全文明施工目标

工程施工期间无重大安全事故发生，符合国家及当地安全文明施工管理规定。

同时积极配合甲方创建绿色建筑，落实环保要求。

10.2、安全保证措施

10.2.1、安全管理体系

成立施工安全领导小组，由项目经理任领导小组组长，项目总工程师和项目施工负责人任副组长，专职安全员、施工员和各施工队长为成员。

安全领导小组接受业主安全管理部门的领导。

10.2.2、安全保证措施

（1）、安全管理原则：

安全第一，预防为主，遵守法规，持续改进。

（2）、严格执行国家及地方有关安全的法规、管理条例、办法，严格遵守总承包方有关安全生产的各项规章制度、服从安全管理。

（3）、强化安全法制观念，施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，笔试合格后方可进场施工。

（4）、配备足够的消防灭火器材（一般情况按照200平米一个的灭火器的密度），配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100%。

消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。

要保障消防道路的畅通。

（5）、严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。

（6）、加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度。

（7）、配备专职安全员在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。

（8）、每个施工作业面由施工队长为安全负责人，对施工人员进行安全教育和管理，做到严格执行安全施工中的各项规章制度，施工安全员随时检查安全防护用品的使用情况，违章者停工教育，并视情况给予经济处罚。

（9）、建立安全体系，按照工人→队长→项目经理→公司领导的程序，遇见问题确保在第一时间得到解决。

（10）、焊工作业必须开动火证，由专人看火，并佩戴明显标志，看火人要认真负责，忠于职守，发现不安全因素及时制止和报告。

（11）、在施工休息、吃饭、收工后，现场易燃材料要清理干净，并派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾隐患。

（12）、施工时应划定警戒