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6s基础管理

6S基础管理评价表

序号

管理内容

管理要求评价

责任部门

1S整理：

将工作岗位上涉及的所有物、料等工作对象进行区分，明确要和不要，不要的立即清除掉。

目的：

把“空间”腾出来活用

1.1

各岗位、场所不得存放与工作无关的物品

根据工作需要而不是物品价值清除工作区域内不用的物品

企业管理处、各部门

1.2

不要物处理

处理没有用的废料、物品、工具、材料，过期的通告、记录等

各部门

1.3

非经常用的物品和文件及时回仓或归档

定期清理，及时归位

各部门

1.4

环保回收、循环再用

纸张双面使用；垃圾分类管理；充分利用内联网、互联网沟通

各部门

1.5

物品的存放

按物品使用频率高中低设计存放位置，使用频率越高离工作地点越近；公私物品进行区分，私人物品减至最低和集中存放，及时清除过季、不用物品

各部门

1.6

区域规划

对主要的生产、办公、仓库等场所绘制定置图；各区域的布置以直线直角为主；物料以直线存放及分隔线分隔

行政管理处、安全保卫处、物资供应处、车间、各部门

2S整顿：

留下的物品应定位、定量摆放整齐，标识明确。

目的：

减少寻找时间

2.1

物料存储科学，减少库存周期

物品数量控制在满足工作需要，私人物品控制在最低量

物资供应处、各车间

2.2

工作现场中的物品位置明确，标识清晰

各种物、料，如生产设备设施、仪器仪表、材料等定位摆放，可采用看板（图）、颜色或行迹等目视管理方法明确物品存放；物品标识明确、清晰，明确责任人，能快速取出、正确放回

技术装备处、技术改造办公室、各车间

2.3

零散物品使用适当容器存储

小册子、零散材料、小件工具等存放在适当容器并整齐摆放

物资供应处、质量管理处、各车间

2.4

资料保管符合相关规定

文件、资料等应定期归档并设目录清单；相关记录填写及时、准确，符合相关管理规定。

账、票据等不随意摆放，及时装订，注意保密

各部门

2.5

尽可能应用节能技术，环保材料；注意日常行为，减少资源浪费

杜绝跑、冒、滴、漏和长明灯现象；蒸汽不用时及时关闭阀门；不得用空压风打扫个人卫生；空调设在适宜温度，关闭门窗；工作结束后应关闭电源；就餐杜绝浪费…

能源动力处、行政管理处、技术装备处、各部门

3S清扫：

清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：

点检，发现问题加以整改

3.1

界定维护清扫责任范围、对象

每个分区都有责任人，每个岗位都有负责的区域；定期检查维护效果

各部门

3.2

个人清扫责任的执行

定期清理责任范围内的工作对象及较少注意到的隐蔽地方，不留死角，必要时做好相关记录；下班后台面、柜面物品归位摆放；通道必须保持清洁及顺畅…

办公室、各车间、行政管理处、安全保卫处、各部门

3.3

减少污染源、查找泄漏损坏成因

查找消除责任区范围内设备设施存在的污染源，安全隐患，治理跑、冒、滴、漏；设备、设施破损及时修复

各车间、行政管理处

3.4

防止噪音和解决震动的成因

定期检查、维修仪器、设备

各车间、能源动力处、安全保卫处

4S清洁：

将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：

通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在

4.1

制定整理、整顿、清扫等相关标准

严格按标准实施，检查标准执行记录

企业管理处、各车间、行政管理处、物资供应处、办公室、质量管理处

4.2

制定6S管理责任表

责任明确，不留真空地带

各部门

4.3

建立日常巡视机制

明确各部门和职能部门人员到现场检查的时间、内容等

企业管理处、各部门

4.4

制定组织分级考评办法

各级组织制定相应的考评办法及奖惩措施

企业管理处、各车间、物资供应处、行政管理处

4.5

建立有效的征集合理化建议制度

合理化建议征集有明确的开展次数、参与率等方面要求。

同时做好合理化建议的反馈、处理及归档工作，必要时有分析

工会、各部门

4.6

建立6S现场管理档案

6S现场管理档案包括每年的各级培训、检查记录、奖惩记录、管理大事记等内容

企业管理处、劳资培训处、各车间

5S素养：

人人依规定行事，养成好习惯。

目的：

通过整理、整顿、清扫、清洁各个环节，培养人的行动品质，行为规范，养成自我管理，自觉遵纪守法、遵守规章制度的好习惯

5.1

遵章守纪

保持良好的工作环境；服从领导；按规定着工装、佩戴标识，安保人员不得混装；班中不得饮酒或醉酒上岗

企业管理处、劳资、车间、物资处、各部门

5.2

员工综合素质培训

定期为员工进行6S现场管理宣传培训；厂规厂纪、职业礼仪培训；良好的工作态度及沟通训练等

企业管理处、劳资培训处、政治工作处、各部门

5.3

日事日毕，日清日高

每日上班前在责任范围内对工作对象进行整理、维护；下班前检查工作清单，归位使用物品

各部门

5.4

创造和保持良好的环境

安全、舒适的工作环境；个人及产品品质的提升；个人工作及设备效率的提高；树立个人和企业的良好形象

各部门

5.5

正确对待检查

尊重检查指导人员，积极主动配合各项检查，对在检查中出现的问题应及时整改，减少或消除再次发生的可能

各部门

5.6

团队精神

在交接班时，应将已解决但仍需关注或遗留的问题交接清楚；上下工序或流程应衔接顺畅；在工作中遇到的不能处理的问题，应及时按规定向相关人员反映、汇报；言谈应文明有礼，不传谣信谣，诽谤他人，诽谤谩骂

各部门

5.7

自我学习、自我提高

学习各项专业技术知识，不断提升工作能力；积极参加QC、小改小革、合理化建议等活动…

各车间、各部门

6S安全：

尊重生命，排除危险，人人肩负安全责任，及时发现和排除不安全因素，确保人身、设备的安全，确保国家、集体、员工利益的安全。

目的：

预知危险，防患未然

6.1

安全教育培训

治安、交通、消防、安全生产等各类安全管理知识定期进行培训

安全保卫处、各部门

6.2

设备设施操作

按管理、操作规程作业，各类生产用设备设施非指定人员（有资质人员）不得使用；设备设施不应超速、超温、超载荷运行；供料或送料速度不应过快；调整、检修、清扫设备时应切断电源，测量工件时应停车；检修电气设备设施时应停电、验电、接地及挂牌操作

各车间、能源动力处、行政管理处、物资

6.3

获得第三方的符合性认证证书

须通过职业健康安全管理体系认证；安全标准化建设要达到行业或国家相应要求；无受上级通报的交通及生产安全事故

安全保卫处、办公室

6.4

防护用品穿戴

生产现场着装符合安全要求和企业标准，生产作业时要穿戴安全防护用品；在易燃易爆、明火、高温等作业场所不应穿化纤服装操作

安全保卫处、各车间、物资供应处、行政管理处

6.5

消防器材在有效期内，疏散标志清楚，应急灯完好，安全通道畅通

灭火器、应急灯、紧急出口指示等设施维护及时、功能完好

安全保卫处、各车间、物资供应处、行政管理处

6.6

逃生指引

各分区都有张贴消防疏散路线图；报警设施完好

安全保卫处、各车间、物资供应处

6.7

处理紧急情况的措施

对各类应急需求进行系统识别，并根据需要制定应急预案，定期开展预案演练

安全保卫处、各车间、物资供应处

6.8

危险化学品

有明确的摆放区域，分类定位，有明显的警示标识，间距符合规范要求，隔离摆放，远离火源，并设专人管理；处置符合相关规定，存放和使用场所应有MSDS（化学品安全技术说明书）

安全保卫处、各车间、物资供应处、技术装备

6.9

易燃易爆有毒场所

该场所内的设备、设施、电气线路、开关等符合防火防爆要求

安全保卫处、各车间、物资供应处、行政管理处

6.10

特种设备及防静电避雷设施

特种设备应经法定单位定期检验；作业人员定期鉴定，持证上岗；非特种作业人员不得从事特种作业；特种设备按法规定期检定，挂牌运行；压力容器安全装置齐全有效，严禁超压运行，各类报警装置必须灵敏可靠，管线蒸汽阀门、电器开关由该岗位人员操作

安全保卫处、各车间、物资供应处、技术装备处

6.11

动火动焊

明火作业按要求办理动火审批手续；明火作业场所必须有安全防护措施；气焊作业按规定摆放气瓶

安全保卫处、各车间、物资供应处、技术装备、技改

6.12

接电

永久接电的线路应符合相关安全规定，必要时应审批。

不得随意违规接电，临时接电应有审批。

用电符合规定不得超时、超范围用电

安全保卫处、能源动力处、技术改造办公室、各车间

6.13

火种管理

进出厂区、库区有专门的火种管理；吸烟点有相应管理规定

安全保卫处、各车间、物资供应处

6.14

车辆管理

专人使用；各类车辆不得用于工作外的其他用途；在厂区、车间内按规定路线限速行驶；车辆附属设施齐全完好；定期更换灭火器，不得超期、低压使用灭火器

安全保卫处、各车间、物资供应处、办公室

序号

管理内容

管理要求评价

6.15

照明要求

灯具齐全完好，照明亮度和高低符合场所使用的相关要求

能源动力处、安全保卫处、各部门

6.16

安全隐患及时处置

发现隐患应及时排除或报告，禁止冒险工作

安全保卫处、物资供应处、各车间、各部门

注：

以上各项要求现场检查，发现1处不符合扣4分；人员的各项知识掌握情况以现场抽查为主，抽查比例为不低于3%，有1人次未掌握完全扣2分。

6S综合管理评价表

序号

评价项目

要求及评价内容

检查方式

扣分标准

责任部门

1人：

在组织中分工协作，以实现共同的目标。

人员的能力、意识、操作可以经过培训得到提高

1.1建立6S现场管理领导小组

1.1.1

建立以组织最高管理者为组长的6S现场管理领导小组、各级组织应配备专（兼）职6S现场管理人员及相应的管理工具（电脑、照相机、摄像机等）

文件

无文件扣1分；不是企业一把手直接负责的扣5分，未配备专（兼）职管理人员的扣10分，技术设备、工具配备不到位影响工作的扣5分

企业管理处、技术装备处

1.1.2

明确6S现场管理领导小组的职责及各成员的分工，小组成员按职责认真履职

查文件、记录

有1名成员职责不明确的扣2分，未按要求履职有1人次扣1分

企业管理处

1.1.3

6S现场管理领导小组主要成员每年至少参加一次6S管理的会议、检查、培训等活动

会议纪要、宣传报道、培训记录等

有1人次扣1分

企业管理处

1.26S现场管理工作计划与总结

1.2.1

建立持续改善目标，有6S现场管理工作方针、计划或方案

文件、计划文本

无方针、年度工作目标或工作方案扣5分

企业管理处

1.2.2

年内至少组织一次6S现场管理的全方位诊断

文件或会议纪要

未进行诊断扣5分，无整改措施每1项扣1分

企业管理处

1.2.3

年度工作报告及总结中有6S现场管理工作的内容

文本

报告及总结中无6S管理内容扣4分

企业管理处

1.2.4

6S现场管理工作每年有专项总结报告

文本

无总结报告的扣3分

企业管理处

1.36S管理检查与整改

1.3.1

各专兼职6S现场员应每天对其所辖现场进行检查并有记录，6S现场管理推进机构每月至少开展1次全方位6S现场管理检查

检查记录

检查每少1次扣2分，检查不全面扣1分

企业管理处、各车间、物资、各部门

1.3.2

建立督办检查整改台帐，实施闭环管理

台帐、验收单

未建立台帐扣5分，1项次未实现闭环扣1分

企业管理处、各车间、各部门

1.46S现场管理培训

1.4.1

将6S现场管理培训纳入组织的培训计划

查文件

未纳入扣2分

劳资培训处

1.4.2

在企业内部积极开展各级6S现场管理知识培训，对新招聘员工和转岗员工除进行培训外，还应指定帮带人员

查培训计划、试卷

1、未开展厂级、车间（部门）级、班组级培训的每少1次扣2分…2、未对新入厂人员或转岗人员进行培训扣4分

企业管理处、劳资培训处、各车间、各部门

1.4.3

各岗位人员对6S现场管理活动的方针、意义、基本知识有正确认识，能够表述；了解相关的6S现场管理制度与组织，本人的岗位所涉及的管理内容及要求等

现场抽查，抽考部门人员比例不低于3%

有1人不符合扣2分

各部门

1.5人员管理

1.5.1

在岗员工能够精神饱满，服从各项管理、主动热情的开展工作；班中不做与工作无关的事，如闲聊、发呆、干私活等

现场检查

有1人不符合扣2分

各部门

1.5.2

员工能熟练掌握本岗应知应会

现场抽查，抽考部门人员比例不低于1%

1人未回答扣2分，回答不全扣1分

各部门

1.5.3

人员按岗位需求进行流动，不得串岗、脱岗

查人员流动记录

有1人次不符合扣2分

各部门

1.5.4

请各种假应按程序办理手续，不得出现迟到、早退、私自出厂等违纪现象

现场检查

有1人不符合扣2分

劳资、各部门

1.5.5

特种作业人员和特种设备操作人员应持有相应的特种作业资格证并按期审验

现场检查

有1人不符合扣2分

安全保卫处、各车间、物资供应处、行政管理处、技术装备处

1.5.6

负责培训的职能科室应收集外派培训人员学习资料，采取适宜的方式交流学习

检查档案、培训记录

记录不全每项次扣2分

劳资培训处

1.5.7

外来人员按规定出入

现场检查

有1人不符合扣2分

安全保卫处

2…机：

生产经营所必须的基础设施。

包括建筑物、构筑物，通电设施、设备等公用工程设施和生产办公服务设施等

2.1…建筑物

2.1.1

建筑物色彩协调、统一，粉刷一致

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建筑物色彩不协调每处扣2分，建筑物色彩严重不统一、不协调扣5分

技术改造办公室

2.1.2

建筑物无破损，门窗齐全、干净

查看现场

每发现1处扣2分

技术改造办公室、行政管理处、各部门

2.1.3

建筑物外面没有违规搭建的棚库等

查看现场

每发现1处扣2分

技术改造办公室、安全保卫处

2.2墙

墙身保持干净，无脏污，无不要物（如过期标语、封条、蜘蛛网等）粘贴、悬挂，不得乱涂乱画

查看现场

每1处不符合扣2分

各部门

2.2.2

电器开关应牢固、端正并处于安全状态；如有损坏需标识

查看现场

每1处不符合扣2分

各部门

2.2.3

墙身贴挂物应四角定位，保持干净整齐，表单、通知定位在设定区域内

查看现场

每1处不符合扣2分

各部门

2.2.4

墙体无破损，无剥落

查看现场

每1处不符合扣2分

各部门

2.3天花板

2.3.1

无积灰，无吊着不要物

查看现场

每1处不符合扣2分

各部门

2.3.2

无剥落

查看现场

每1处不符合扣2分

各部门

2.4地面

2.4.1

地面及边角无积水、无杂物、无污染（油渍、油漆、污迹等）

查看现场

每1处不符合扣2分

各部门

2.4.2

地面的安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范或警示措施

查看现场

每1处不符合扣2分

各部门

2.4.3

地面通道畅通，区域划分合理、标识明确,必要时画区域线

查看现场

每1处不符合扣2分

各部门

2.4.4

地面物品存放于定位区域内，无压线、越线

查看现场

每1处不符合扣2分

各车间、物资供应处、各部门

2.4.5

车间占道率应低于5％，占道率的计算公式为：

占道率＝占道长度（m）/车间通道总长度（m）×100%

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每1处不符合扣2分

各车间、物资供应处

2.4.6

车行道上方悬挂物的高度不小于4m,人行道上方悬挂物的高度不小于2.5m，悬挂物应牢固可靠

查看现场

每1处不符合扣2分

各车间、物资供应处、安全保卫处

2.4.7

金属质地人行通道和设备设施操作点脚踏板应齐全完好，牢固可靠，且采取了防滑措施

查看现场

每1处不符合扣2分

各车间、物资供应处、安全保卫处

2.5门、窗

2.5.1

门、窗户设施齐全完整无损坏，无污渍、无积尘

查看现场

每1处不符合扣2分

技术改造办公室、行政管理处、各部门

2.5.2

窗帘保持干净

查看现场

每1处不符合扣2分

各部门

2.5.3

窗台上除绿化植物外不得摆放其他物品

查看现场

每1处不符合扣2分

各部门

2.5.4

门窗玻璃无乱张贴现象

查看现场

每1处不符合扣2分

各部门

2.6楼梯、电梯

2.6.1

楼梯安全可靠，必要时有防滑措施，扶手、脚踏干净无污迹、无破损

查看现场

每1处不符合扣2分

安全保卫处、各车间、物资供应处、行政管理处

2.6.2

电梯运行良好，干净整洁，有维护保养记录

查看现场

每1处不符合扣2分

技术装备处、车间、物资供应处、安全保卫处、行政管理处

2.6.3

电梯在检验有效期内，设施齐全完好

查看现场

每1处不符合扣2分

技术装备处、车间、物资供应处、安全保卫处、行政管理处

2.7办公区域

2.7.1

办公桌、椅

桌面办公用品按定置图规划、整齐有序，私人物品除水杯外不得存放其他物品；办公抽屉内公私物品分开，存放的物品需定位；桌下除纸篓外，未经允许不得存放其他物品。

椅背上不得搭挂任何物品；人走十分钟以上应将椅子归位

查看现场

有1处不符合扣2分，同一区域超过3处以上加倍扣分

各部门

2.7.2

文件柜、书柜

柜内物品整齐有序存放并定期清洁；私人物品集中隐蔽存放；柜顶、柜下未经允许不得存放物品

查看现场

有1处不符合扣2分，同一区域超过3处以上加倍扣分

各部门

2.8卫生间

2.8.1

卫生间标识清楚，拖把、抹布、垃圾桶等卫生洁具干净存放整齐有序，尽量隐蔽

查看现场

有1处不符合扣2分

行政管理处

2.8.2

卫生间有专人定期清扫，便池、镜子等附属设施干净、整洁，无异味

查看现场

有1处不符合扣2分，超过3处以上加倍扣分

行政管理处

2.9会议室、休息室

2.9.1

桌椅、烟灰缸等设施摆放整齐有序，各种用品保持清洁干净，必要时有定位标识

查看现场

有1处不符合扣2分

办公室、各车间、行政管理处

2.9.2

物品用后及时归位

查看现场

有1处不符合扣2分

办公室、各车间、行政管理处

2.9.3

烟灰缸及时倾倒（烟灰缸内烟头不得多于20支），烟头不乱扔，烟灰不四处飘散

查看现场

有1处不符合扣2分

办公室、各车间、行政管理处

2.9.4

无过期变质饮用品

查看现场

有1处不符合扣2分

办公室、各车间、行政管理处

2.10就餐场所

2.10.1

就餐场所整洁、干净，餐具消毒，符合食品安全要求

查看现场

有1处不符合扣2分

行政管理处

2.10.2

厨余处理及时、得当，符合相关管理规定

查看现场

有1处不符合扣2分

行政管理处

2.10.3

为职工就餐服务人员持证上岗，且不留长指甲，不佩戴戒指、镯子等首饰

查看现场

有1处不符合扣2分

行政管理处

2.10.4

就餐人员按要求就餐，适量拿取，不得挑挑拣拣

查看现场

有1处不符合扣2分

行政管理处

2.11库区

2.11.1

库存物质做到“三清”“两齐”“三一致”（即数量清、规格清、质量状态清；库容整齐、材料码放整齐；帐、物、卡相一致）。

保持库房清洁，符合6S安全、卫生管理要求

查看现场

有1处不符合扣2分

各车间、技术装备处、物资供应处

2.11.2

库内有规范的平面图

查看现场

有1处不符合扣2分

各车间、技术装备处、物资供应处

2.11.3

库内分区清晰，规划合理，通道畅通，安全设施完好。

物品存放合规，便于存取；物品配置流程科学合理；库内无不相关物品

查看现场

有1处不符合扣2分

各车间、技术装备处、物资供应处

2.11.4

货架放置合理，颜色、高度、朝向一致，保持干净，无破损及严重变形

查看现场

有1处不符合扣2分

各车间、技术装备处、物资供应处

2.11.5

应上架物品应及时上架，分类放置，便于取放，保持干净，外观完好；同层放置的不同物品有固定的位置

查看现场

有1处不符合扣2分

各车间、技术装备处、物资供应处

2.11.6

室内环境干净整洁，各种设施功能、卫生维护良好；温湿度符合工艺要求

查看现场

有1处不符合扣2分

各车间、技术装备处、物资供应处

2.11.7

高架库实行计算机管理，干净整洁、定期维护、运行正常

查看现场

有1处不符合扣2分

各车间、技术装备处、物资供应处

2.11.8

重要物资供应处库房有人员进出记录，如：

成品库、特殊材料库、备品备件库、原辅材料库等

查看现场

有1处不符合扣2分

各车间、技术装备处、物资供应处

2.12非机动车停车场

2.12.1

色彩协调，无破损

查看现场

有1处不符合扣2分

行政管理处

2.12.2

库内自行车、助力车、摩托车等整齐、分类、有序存放，朝向统一

查看现场

有1处不符合扣2分

行政管理处

2.12.3

库内无长时间不用的破旧车辆及无关杂物等

查看现场

有1处不符合扣2分

行政管理处

2.13机动车停车场及机动车辆

2.13.1

停车场车位设置合理、划线规范，通道宽畅，标识清晰

查看现场

有1处不符合扣2分

安全保卫处

2.13.2

机动车辆停放在规定的停车位，有序存放

查看现场

有1处不符合扣2分

安全保卫处

2.13.3

特种车辆的作业、维护和保养须遵守相关规定

查看现场

有1处不符合扣2分

安全保卫处、各车间、物资供应处、技术装备处

2.13.4

公共车辆保持清洁，门窗完好，车内坐垫、座椅套干净、整洁，垃圾袋及时清理

查看现场

有1处不符合扣2分

办公室

2.14办公设施、辅助设施

2.14.1

热水器、饮水器、空调、风扇、电脑、复印机、传真机、碎纸机等按要求摆放，保持正常状态，有异常做出明显标识，无安全隐患

查看现场

有1处不符合扣2分

各部门

2.14.2

各种电线捆扎成束，插排上两个以上插头需标识明确，电脑主机规范放置

查看现场

有1处不符合扣2分

各部门

2.14.3

保持干净，无积尘、脏污

查看现场

有1处不符合扣