环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案.docx
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环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案
铬酸雾回收及废气净化技术计划
令狐采学
一、项目概略
该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两部分，一部分是三个镀铬槽散收回来的铬酸废气，另外一部分是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散收回来的酸雾废气。
在敞口镀铬过程中，由于镀铬过程中产生年夜量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾。
镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸散出来酸雾废气。
逸散到周围的环境中，它不但污染了环境,并且严重危害着工人健康。
铬酸废气由于危害较高、排放要求严格，采取一套净化系统往往达不到排放标准，同时由于铬酸密度较年夜，有回收利用价值，所以在净化前设置铬酸回收装置，对铬酸液进行回收。
铬酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分隔治理，辨别设置引风机，引风管道。
铬酸废气经吸风罩收集后通过铬酸回收装置进行回收，循环使用，用在生产工艺傍边，余量废气进入后续酸雾净化器内进行净化处理，经过除雾层移除过剩水雾，合格的废气排入年夜气。
酸雾废气则由引风机抽至净化系统内部进行净化处理，经过除雾层移除过剩水雾，合格的废气达标排放。
随着企业领导环保意识的不竭增强，气体中含有的铬酸通过净化处理，可以变废为宝回收利用。
所以对企业所排放的废气进行治理，不但可以创作创造经济效益，并且净气排向年夜气，又获得了社会效益，可称之一举两得。
A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1个，设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集，5个槽子共用一套抽风系统，经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化，确保废气达标排放。
B、镀铁生产线有镀铁槽2个、电解除油槽1个、化学除油槽1个、刻蚀1个，酸洗槽1个，设置槽边吸风罩对逸散的酸雾进行收集，6个槽子共用一套抽风系统，经净化后达标排放。
二、污染废气来源及主要设备选配
1、部件在生产工艺中需要铬酸处理液处理，处理液随着温度升高以及电镀过程中产生年夜量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾，所以会有年夜量铬酸雾挥发，逸散车间及周围的环境中。
依据技术要求中提供的废气排放量、污染物及环保要求设计了本工艺。
1.1铬酸净化器的选配：
除铬酸净化器流速为0.69m/min
除酸雾废气净化流速为0.72m/min
1）选用WYX型废气净化设备1套。
2）处理风量13600m³/h。
3）铬酸雾回收设备1套。
4）处理方法：
干式净化回收，湿法多孔筛板喷淋净化外排。
（一台设备两套系统装置）
5）引风机:
1台。
6）循环水泵：
1台。
7）配套的其他设备。
8）槽边吸风罩：
10套（5槽）。
采取槽口双边吸风的方法，通过打孔数量均和风量，控制气体流速在一定规模。
9）挡板阀：
10套。
四个槽子同时抽风，由于离主风口远近的关系决定了抽风量的年夜小，为了使风量均匀，采取可调节式挡板阀，通过阀门调节均和风量。
10）净化后合适国家《电镀污染物排放标准》（GB21900）排放标准。
2、部件在生产工艺中用硫酸、盐酸除去部件概略污浊，部件接触硫酸、盐酸时会产生年夜量酸雾，挥发、逸散到车间及周围的环境中。
依据技术要求中提供的废气排放量、污染物及环保要求设计了本工艺。
2.1废气治理设备选配；
1）选用WYX型废气净化设备1套。
2）处理风量13600m³/h。
3）处理方法：
湿法多孔筛板喷淋净化。
4）引风机:
1台。
5）循环水泵：
1台。
6）配套的其他设备。
7）槽边吸风罩：
4套。
采取槽边吸风的方法，通过打孔数量均和风量，控制气体流速在一定规模。
8）挡板阀：
3套。
四个槽子同时抽风，由于离主风口远近的关系决定了抽风量的年夜小，为了使风量均匀，采取可调节式挡板阀，通过阀门调节均和风量。
9）净化后合适国家《电镀污染物排放标准》（GB21900）排放标准。
三、铬酸雾的危害及污染物特性
铬酸雾具有强烈的腐化性，能严重腐化皮肤，金属制品和建筑物，对人体器官具有较强的安慰作用。
1、铬酸雾是铬酸挥发在空气中形成液体的微滴，当空气中质量浓度达到0.1mg/m³时，长期接触可引起鼻中隔穿孔，另外还可引起咽喉炎，肺炎及过敏性哮喘。
在电镀行业中铬酸雾污染对从业人员的危害及周围环境的污染问题已经引起足够的关注和重视。
2、硫酸烟雾对皮肤、眼结膜、鼻粘膜、咽喉等均有强烈安慰和损害。
严重患者如并发胃穿孔、声带水肿、狭窄、心力衷竭等症状。
在镀件生产过程中铬酸雾的产生主要来源于以下几个方面：
氧化过程中产生的铬酸雾；
②配制过程中产生的铬酸雾；
③工艺提升过程带起的酸见光或受热后产生的铬酸雾。
四、设计依据及规范
1、项目名称：
电镀车间环保综合治理
2、设计依据：
技术要求提供的废气排放量、污染物及环保要求。
3、采取规范：
《电镀污染物排放标准》（GB21900）
4、《煤气污染综合排放标准》GB162971996
5、《环境空气质量标准》GB30951996
6、《三废程技术手册》99年版
7、《工业企业设计卫生标准》GBZ1
8、《工作场合有害因素职业接触限值》GBZ2
9、《职业性铬鼻病诊断标准》GBZ12
10、室内卫生合适国家TJ3679《工业企业设计卫生标准》
11、设备运行噪声合适国家GBJ8785《工业企业噪声设计标准》
12、建设规模：
单位废气量为10000m3/h，共两个废气单位。
总废气设计量20000m3/h.
13、清洁生产标准电镀行业。
HJT314
14、污染物排放标准
废气排放标准执行《电镀污染物排放标准》（GB21900）中相应的排放限值要求。
具体要求为处理后电镀废水中六价铬排放≤0.2mg/L，总铬排放≤1.0mg/L，PH排放6～9；处理后电镀废水中氯化氢排放≤30mg/m3，铬酸雾排放≤0.05mg/m3，硫酸雾排放≤30mg/m3。
五、废气排放量、污染物及排放标准
1、单位废气设计处理量：
13600m3/h，分为两个单位，总废气设计处理量：
27200m3/h.
2、污染物：
铬酸雾、硫酸雾等。
3、处理后电镀废气浓度：
中氯化氢排放≤30mg/M3
铬酸雾排放≤0.05mg/M3
硫酸雾排放≤30mg/M3
排放标准：
合适国家《电镀污染物排放标准》（GB21900）排放标准。
六、废气处理设计原则
在确立治理工艺计划时，遵循以下设计原则：
1、废气中含有铬酸，本计划考虑其回收利用。
2、该废气治理项目为环保工程，考虑其经济效益和社会效益，尽可能采取投资比较小、效率比较高、运行用度比较低的工艺办法，尽可能节约本钱。
3、除铬酸外其余酸雾废气没有回收利用价值，所以主要考虑其净化达标后的社会效益。
4、整个计划充分考虑到系统运转的可靠性及维修便利，根据技术要求对自动化水平的设计及配套设备作适被选择。
七、主要处理单位简要说明
铬酸废气治理流程图
气体达标排放
气体达标排放
1、原理说明：
1.1、吸风罩的设计
吸风罩的设计是废气设计中的一个关键环节，且集气罩的形势不该拘于某种特定的形式，因为集气罩（吸风罩）的样式首先要考虑废气的收集，其次考虑要假定废气流速，而仅仅两个方面已经决定了废气总设计量，所以应根据现场的实际情况，具体考虑具体设计，风量过小招致车间废气抽不出去，达不到设计效果，风量过年夜则招致投资增加，动力设备加年夜，运行本钱增高。
根据同行业经验及企业实际情况，集气罩（吸风罩）采取槽边吸风装置。
槽边吸风装置在该阶段要控制风速，这样才干达到理想的抽风效果，槽边吸风装置的进风口风速要高于酸雾液面的蒸发速度，这样吸风装置才干完全有效地把废气点源挥收回来的酸雾抽走，从而改良车间环境。
槽边吸风罩相对与传统的机械吸风罩，由于距离液面近，设置合理，降低了通风量，设备投资年夜年夜降低。
吸风罩通过开孔数量控制风速决定风量。
设置在镀槽边沿，弧形抽风，进风风速控制在2m/s,均匀开孔，孔径为：
Φ25.
1.2、铬酸回收装置
铬酸密度较年夜且易于凝聚，不合粒径的铬酸雾滴悬浮在流动的空气中时，由于相互碰撞而凝聚成较年夜的液滴。
这些年夜液滴，在进入回收装置的箱体时，气速降低，便在重力作用下，从气流中别离出来。
采取凝聚法，当含有铬酸微粒的雾气，以一定气体流速的铬酸雾经过过滤器的网格时，通道曲折狭窄，在惯性碰撞和截流的作用下，附着在网格上，流回箱底，从而达到回收效果。
我公司生产的铬酸回收装置是一种性能可靠的设备，通过制版、电镀多家用户使用及检测，对处理后的铬酸废气，其净化回收率可达90%左右，可广泛用于电镀等行业铬酸回收处理。
设备设置铬酸液回流区，集中箱体底部的铬酸液，通过回收管道回到铬酸电镀槽中，在设计时，利用支架等调节铬酸回收及配套风机的高度，使回收箱内的铬酸液自流流入镀槽内部。
1.3、WYX填充式多孔废气洗涤塔
WYX填充式多孔废气洗涤塔是用来处理腐化性、毒性或可溶性气体液滴或者是微粒的空气污染防治设备。
从制程中所产生的废气，进入洗涤塔后，废气流经填充层时，洗涤液自喷嘴均匀喷洒于填充材的概略以坚持湿润；同时废气与洗涤液在充分润湿的填充层相互接触，籍由物理与化学吸收作用将废气中的污染物吸收于洗涤液中，达到取出污染物质的目的；然后此饱含水分的气体必须经过除雾器以便移除过剩的水分；经过洗涤塔洗净并移除水分后的洁净气体即可直接排放年夜气中。
①构造
设备自己包含有本体、填充层、出物层、循环洒水管路，及循环水槽等。
②洗涤塔本体
洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修人孔及洗涤塔内部用以支撑及固定用的结构，以确保设备自己的耐蚀性从而增加其使用寿命。
选用材质为PP。
③填充层
采取鲍尔环式的填充资料，作为洗涤塔填充物，其材质为PP。
鲍尔环式的填充资料具有比概略积年夜，高压损，及物质移转高度高等特性，相比较于其他型的填充材选择使用鲍尔环具有较高的处理效率及较低的运行用度。
④除雾层
采取波纹板式的填充材作为除雾器，材质为PP/PVC,或者选用高速除雾板作为除雾器，其材质为PP。
以上二种型式的除雾器其水气的去除率均可达到99%。
⑤循环洒水管路
管路材质为PP,主要功能是用来将循环水送至洒水系统，而洒水系统所使用的喷嘴系采取螺旋型式喷嘴，此种喷嘴具有不容易梗塞、喷洒角度年夜、且液滴散布均匀的特色，使洗涤塔能阐扬绝佳的处理效果。
⑥循环水槽
循环水槽与洗涤塔本体是一体的，水槽的容量为23分钟的循环水量，水槽内部设有浮球式液位控制器，并预留有洗涤水入口溢流口及排放水口。
1.4、材质的选择及设备概略处理
铬酸由于腐化性强及化学分子式，所以前期处理不克不及采取PP（聚丙烯），必须选用PVC（聚氯乙烯），通风管道选用UPVC。
设备一般装置于室外，PP、PVC材质终年在紫外线照射下，表层容易老化，普通油漆不克不及粘合，所以在塑料概略进行处理，喷涂塑料专用粘合油漆，确保设备的正常使用。
酸雾废气采取PP、PVC管道均可。
1.5空中防渗、防漏、防腐设施
为了有效控制电镀车间生产作业区酸液不过溢，对生产区及排水渠160m2面积，全面采取“PVC”软塑作防渗、防漏、防腐处理。
1）选材。
应选用合格的PVC软塑和半硬质塑材，软塑资料铺设空中，应里光外有防滑纹，厚度4mm。
半硬质塑料板铺设沟渠，厚度56mm，一般板材颜色选深灰色、绿色或由用户选用板材颜色。
塑料板采取塑料卷材和半硬质塑料板：
其品种、规格、颜色、品级应合适设计要求。
聚氯乙稀塑料软板应合适《室内装饰装修资料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》（GBl8586）的标准。
其外观应色泽均匀厚薄一致边沿平直板内不该有杂物和气泡，有害物质含量应合适相关资料有害物质限量规范的规定。
各项技术指标应合适现行国家标准的规定。
2）铺设软地板基本规定
（1）PVC塑料软板铺贴前必须进行脱脂除腊处理。
（2）施工环境温度应控制在15～30℃，相对湿度不高于80％。
（3）基层处理要求：
①水泥类基层概略必须具有足够的强度，要求坚硬、密实、平整、干燥，无油污及浮灰，无凹凸不服，含水率不年夜于8％。
②基层平整度2m直尺检查时不年夜于2mm。
平整度不敷高时，可用聚合物改性自流平水泥砂浆将空中找平，养护至达到强度要求。
③在处理合格的基层上放线、弹线：
弹的墨线应细而清楚，如有拼花或镶边，亦应将拼花线和镶边线一并弹出。
④铺软板前对空中应全面清理干净无杂物，无灰尘。
⑤因排水要求的空中，基层坡度应合适设计要求。
一般10m长坡度150mm。
3）PVC塑料软板施工技术要点
（1）底漆干后浮铺塑料软板：
塑料卷材一般顺房空间的长向掀开。
量出所需长度和拼接的缝数。
对软板进行剪裁。
剪裁时应留有一定余量。
需要时对剪裁好的板材进行编号，以便铺贴时对号入座。
（2）按编号顺序对号入座地将剪裁好的板材按画线位置准确浮铺在空中上。
（3）刷胶粘剂：
按长向压住板材的一半，翻起板材的另一半，在空中上和塑料板的背面各涂刷一道胶（用梳形刮刀刮胶，厚度要薄而均匀），在涂刷基层时，应超出分格线10mm。
（4）粘贴塑料板：
当基层和塑料软板背面的胶粘剂干至不粘手时（约10min），将塑料板在不加外力的情况下，使塑料板的一边，沿分格线粘结到基层上。
同样办法粘贴板材的另一面和其它板材。
（5）滚压：
用专用塑料刮板和25kg重的钢制压辊将塑料板压实，赶出塑料板下的气泡，使塑料板与基层粘贴紧密，并应使塑料板边与分格线对齐。
在滚压平整的基础上铺放砂袋，以利于塑料板与基层粘结密实。
（6）排水沟的铺贴同空中面层铺贴，注意排水沟板不得接缝。
（7）塑料板缝开V形槽：
塑料板粘贴完毕24h后，可以进行接缝处理。
用专用v形切V1）J在板缝出开出v形槽口。
（8）板缝焊接：
用焊接塑料软板用的专用热风焊枪将塑料焊条焊满于V形槽，空气压力应控制在0．08~0．1Mpa,温度控制在180~250℃。
焊条完全冷却后，用专用刨刀刨去焊条的突出部分。
发明虚焊时应予补焊。
（9）清擦：
塑料板铺贴完毕后，铺设结束应把概略清擦干净。
4）对排水渠选用半硬质塑料板铺设，排水渠铺设更为严格，要求沟底倾斜度10m长沟底高低差很多于100mm。
渠宽25cm以上，应便于清理，水源流畅，沟底无接缝。
5）焊接，选用优质圆形或三角形焊条，颜色应与塑料板或被焊资料一致。
八、主要处理单位设备、型号
A、铬酸废气处理风量：
25000m3/h
1、净化器
型号：
Ф2000×h6500
资料：
PP硬板δ10、δ8
塔内气体流速：
0.72m/s
数量：
2桶
2、槽边吸风罩
型号：
1000×300δ5
长度：
1.5m/套
风管气体流速：
5m/s
资料：
PVC（这处所必须采取PVC材质，因为PP材质不耐铬酸）
数量：
10套
3、引风机
型号：
4728C（全玻璃钢风机）
风量：
13600～25200m3/h
全压：
1500～1100Pa
机电功率：
15KW（实际运行功率8.5KW）
数量：
1台
4、循环水泵
型号:
防腐塑料泵
流量：
18m3/h
机电功率：
2.2Kw
扬程：
22m
数量：
1台
5、支风管
型号：
Ф300
风管气体流速：
15m/s
资料：
PVC
数量：
根据现场增减
弯头：
根据现场增减
6、主风管
型号：
Ф700
风管气体流速：
17m/s
资料：
PVC
数量：
根据现场增减
弯头：
根据现场增减
7、气厢管
型号：
Ф430
风管气体流速：
13.2m/s
资料：
PPδ5
数量：
3m
弯头：
1个
8、出风管
型号：
Ф500
风管气体流速：
13m/s
资料：
PP板δ5
数量：
10m
9、铬酸雾回收净化器
型号：
1800×1100×1000
资料：
PVCδ10
数量：
1套
10、主要设备（供货规模）
序号
名称
型号及规格
单位
数量
生产商
1
净化装置
Ф1800
套
1
绿九州
2
引风机
4728C
（全玻璃钢类似台湾风机）
套
1
广州顺捷
3
槽边吸风罩
包含下部固定支架
850×300（根据现场定）
套
3
绿九州
4
循环水泵
FP5040135
台
1
无锡长化
6
弯头
UPVCФ300
个
5
华亚
7
主风管
UPVCФ600
m
6
华亚
8
气箱管
Ф430
m
3
绿九州
9
出风管
Ф500包含风帽，固定拉线等
m
10
绿九州
10
风机软连接
套
2
广州顺捷
11
支架
风机、铬酸回收支架、包含采样爬梯、平台
玻璃钢三层防腐
63×60角钢
批
1
绿九州
12
环保监测孔、平台扶梯
套
1
绿九州
13
铬酸回收装置
1800×1100×1000
套
1
绿九州
14
PP板油漆
专用油漆
桶
5
广州东莞
15
电控箱
XL21
套
1
绿九州
备注：
设备喷涂塑料专用油漆。
B、硫酸盐酸雾废气处理风量：
25000m3/h
1、净化器
型号：
Ф20000×h4600
资料：
PP硬板δ10、δ8
塔内气体流速：
1.5m/s
数量：
1套
2、槽边吸风罩
型号：
1000×300δ5
长度：
1.5m/套（根据现场确定）
风管气体流速：
5m/s
资料：
PVC
数量：
12套
3、引风机
型号：
4728C（全玻璃钢风机）
风量：
13600～25200m3/h
全压：
1500～1100Pa
机电功率：
15Kw实际运行功率12.5kw
数量：
2台
4、循环水泵
型号:
防腐塑料泵
流量：
18m3/h
机电功率：
2.2Kw
扬程：
22m
数量：
1台
5、支风管
型号：
Ф300
风管气体流速：
15m/s
资料：
PVC
数量：
根据现场增减
弯头：
根据现场增减
6、主风管
型号：
Ф700
风管气体流速：
17m/s
资料：
PVC
数量：
根据现场实际情况
弯头：
根据现场实际情况
7、气厢管
型号：
Ф430
风管气体流速：
13.2m/s
资料：
PPδ5
数量：
3m
弯头：
1个
8、出风管
型号：
Ф500
风管气体流速：
13m/s
资料：
PP板δ5
数量：
10m
9、主要设备（供货规模）
序号
名称
型号及规格
单位
数量
生产商
1
净化器
Ф2000
套
1
绿九州
2
引风机
4728C（全玻璃钢类似台湾风机）
套
1
广州顺捷
3
槽边吸风罩
包含下部固定支架
1000×300
套
12
绿九州
4
循环水泵
FP5040135
台
1
无锡长化
5
支风管
UPVCФ600
m
绿九州
6
弯头
UPVCФ300
个
12
华亚
7
主风管
UPVCФ700
m
0.5
华亚
8
气箱管
Ф430
m
3
9
出风管
Ф600
包含风帽，固定拉线等
m
10
绿九州
10
风机软连接
套
2
绿九州
11
支架
风机、包含采样爬梯、平台
玻璃钢三层防腐
63×60角钢
批
1
绿九州
12
环保监测孔、平台扶梯
套
1
绿九州
13
PP板油漆
专用油漆
桶
3
广州东莞
14
电控箱
XL21
套
1
绿九州
备注：
设备喷涂塑料专用油漆。
九、技术参数
1、设备规格型号
铬雾吸收净化器WY2000型
规格：
φ1800*65001套2桶
酸雾净化装置φ2000*65001套2桶
2、槽边吸风罩（根据现场定）850*300*5mm14套
3、玻璃钢引风机4728C2台
风量1360025200m3/h
风压15001100
电动功率15KW
5、防腐资料循环水泵2台
流量18m3/h
机电功率2.2KW
6、支风管气体流速15m/s
7、主风管气体流速17m/s
8、气厢管气体流速13.2m/s
9、出风管气体流速13m/s
10、净化后铬酸雾排放浓度≤0.05mg/m3
11、净化后氯化氢排放浓度≤30mg/m3
12、净化后硫酸雾排放浓度≤30mg/m3
13、压滤机630型1台
14、气动隔膜泵QBY401台
15、设计排气管总高15m2套
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